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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201611197916.6 (22)申请日 2016.12.22 (71)申请人 浙江优嘿嘿食品有限公司 地址 313000 浙江省湖州市吴兴区环渚乡 龙溪村(蜀山路3558号) (72)发明人 廖传仙 (74)专利代理机构 北京众合诚成知识产权代理 有限公司 11246 代理人 郭晓凤 (51)Int.Cl. A23P 30/40(2016.01) A23L 27/60(2016.01) (54)发明名称 一种旋盖式卸料腌制酱料过滤搅拌桶 (57)摘要 本发明公开了一种旋盖式。
2、卸料腌制酱料过 滤搅拌桶， 包括桶体， 所述桶体内侧壁中部设有 支撑连接板， 支撑连接板的外侧壁固定有多个支 撑横向杆， 支撑横向杆固定在桶体的内侧壁上； 所述桶体的底板上具有至少两个下料通孔， 桶体 的底板的底面固定有环形套， 驱动电机处于环形 套中， 环形套与桶体的底部向下延伸的环形壁之 间形成下料腔， 桶体的底板的顶面固定有环形自 润滑块， 旋转环形板插套在环形自润滑块上， 驱 动电机的输出轴在环形自润滑块中， 旋转环形板 的内侧壁与环形自润滑块的外侧壁相靠， 旋转环 形板上具有与下料通孔相对应的下料孔； 它可以 通过转动旋转驱动齿轮， 实现旋转环形板的转 动， 从而将下料通孔与相对应的。
3、下料孔相通实现 卸料。 权利要求书2页 说明书3页 附图2页 CN 107048457 A 2017.08.18 CN 107048457 A 1.一种旋盖式卸料腌制酱料过滤搅拌桶， 包括桶体(10)， 其特征在于： 所述桶体(10)内 侧壁中部设有支撑连接板(11)， 支撑连接板(11)的外侧壁固定有多个支撑横向杆(111)， 支 撑横向杆(111)固定在桶体(10)的内侧壁上， 桶体(10)的顶部内侧壁具有延伸边(12)， 套筒 (20)伸入桶体(10)中， 套筒(20)的顶部外侧壁具有向外径向延伸的压靠边(21)， 压靠边 (21)压靠在延伸边(12)上， 套筒(20)的底板上具有通孔(。
4、22)， 套筒(20)的底板上固定有主 过滤网板(23)， 主过滤网板(23)的中部具有过滤网(231)， 过滤网(231)覆盖通孔(22)； 所述桶体(10)的底板上固定有驱动电机(13)， 驱动电机(13)的输出轴伸入桶体(10)中 并通过联轴器连接有转动轴(14)， 转动轴(14)的中部铰接在支撑连接板(11)中， 转动轴 (14)处于支撑连接板(11)的上部和下部均固定有搅拌叶轮(15)； 所述桶体(10)的底板上具有至少两个下料通孔(101)， 桶体(10)的底板的底面固定有 环形套(102)， 驱动电机(13)处于环形套(102)中， 环形套(102)与桶体(10)的底部向下延伸 。
5、的环形壁(103)之间形成下料腔(1)， 桶体(10)的底板的顶面固定有环形自润滑块(104)， 旋 转环形板(105)插套在环形自润滑块(104)上， 驱动电机(13)的输出轴在环形自润滑块 (104)中， 旋转环形板(105)的内侧壁与环形自润滑块(104)的外侧壁相靠， 环形自润滑块 (104)的外侧壁顶部固定有环形边(1041)， 环形边(1041)靠近旋转环形板(105)的中部顶 面， 旋转环形板(105)上具有与下料通孔(101)相对应的下料孔(106)； 所述旋转环形板(105)的上部外侧壁具有外齿圈部(1051)， 桶体(10)的底板边部的副 插孔(107)中插套有旋转轴(10。
6、8)， 旋转轴(108)的上部固定有旋转驱动齿轮(109)， 旋转驱 动齿轮(109)与外齿圈部(1051)相啮合， 旋转轴(108)铰接在桶体(10)的底板的底面上， 旋 转轴(108)的底端固定有旋转盘(1081)。 2.根据权利要求1所述一种旋盖式卸料腌制酱料过滤搅拌桶， 其特征在于： 所述副插孔 (107)的内侧壁上嵌套有副密封圈(1071)， 旋转轴(108)插套在副密封圈(1071)的中心通孔 中， 副密封圈(1071)的内侧壁紧贴旋转轴(108)的外侧壁。 3.根据权利要求1所述一种旋盖式卸料腌制酱料过滤搅拌桶， 其特征在于： 所述压靠边 (21)的底面固定有环形定位圈(211)。
7、， 环形定位圈(211)插套在延伸边(12)的顶面具有的环 形凹槽(121)中。 4.根据权利要求1所述一种旋盖式卸料腌制酱料过滤搅拌桶， 其特征在于： 所述主过滤 网板(23)的底面边部固定有连接柱(239)， 套筒(20)的底板的顶面具有多个凹孔(24)， 永磁 铁套(25)嵌套在凹孔(24)中， 永磁铁套(25)的外侧壁固定在凹孔(24)的内侧壁上， 连接柱 (239)插套在永磁铁套(25)中并与永磁铁套(25)相吸附； 主过滤网板(23)的底面中部具有向下延伸的竖直环形圈(232)， 竖直环形圈(232)插套 在通孔(22)中。 5.根据权利要求1所述一种旋盖式卸料腌制酱料过滤搅拌桶，。
8、 其特征在于： 所述驱动电 机(13)的输出轴插套在桶体(10)的底板上并通过轴承铰接在底板上， 驱动电机(13)的连接 板固定在桶体(10)的底板底面固定有的安装板(18)上， 安装板(18)的中部插孔内侧壁上嵌 套固定有密封圈(181)， 驱动电机(13)的输出轴插套在密封圈(181)中， 密封圈(181)的内侧 壁紧贴驱动电机(13)的输出轴的外侧壁。 6.根据权利要求5所述一种旋盖式卸料腌制酱料过滤搅拌桶， 其特征在于： 所述安装板 (18)的顶面外部处的上方的桶体(10)的底板上嵌套有第二密封圈(182)， 第二密封圈(182) 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 107048。
9、457 A 2 弹性压靠在安装板(18)的顶面上。 7.根据权利要求1所述一种旋盖式卸料腌制酱料过滤搅拌桶， 其特征在于： 所述桶体 (10)的底板的边部固定有防护罩(2)， 防护罩(2)的侧壁和底边固定在环形壁(103)上， 环形 壁(103)对应处具有操作通孔(1031)， 操作通孔(1031)与防护罩(2)相通。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 107048457 A 3 一种旋盖式卸料腌制酱料过滤搅拌桶 技术领域： 0001 本发明涉及食品加工设备技术领域， 更具体的说涉及一种旋盖式卸料腌制酱料过 滤搅拌桶。 背景技术： 0002 现有的酱料一般是将桶体倾倒来实现下料， 其下。
10、料麻烦， 效率低。 同时， 现有的腌 制酱料一般是将各种原料放置在桶中进行搅拌， 然后由于腌制各种食材中， 然而其在原料 搅拌时， 腌制酱料中的大颗粒原料需要进行过滤， 防止颗粒过大的原料影响食材的后期加 工使用， 然而现在并无此种过滤的桶体。 发明内容： 0003 本发明的目的就是针对现有技术之不足， 而提供一种旋盖式卸料腌制酱料过滤搅 拌桶， 它可以通过转动旋转驱动齿轮， 实现旋转环形板的转动， 从而将下料通孔与相对应的 下料孔相通实现卸料， 无需人工倾倒桶体， 效率高， 效果好； 同时， 其可以在自动搅拌的同时 将腌制的原料中的颗粒过大的部分进行过滤， 提高后期酱料腌制的效果。 0004。
11、 本发明的技术解决措施如下： 0005 一种旋盖式卸料腌制酱料过滤搅拌桶， 包括桶体， 所述桶体内侧壁中部设有支撑 连接板， 支撑连接板的外侧壁固定有多个支撑横向杆， 支撑横向杆固定在桶体的内侧壁上， 桶体的顶部内侧壁具有延伸边， 套筒伸入桶体中， 套筒的顶部外侧壁具有向外径向延伸的 压靠边， 压靠边压靠在延伸边上， 套筒的底板上具有通孔， 套筒的底板上固定有主过滤网 板， 主过滤网板的中部具有过滤网， 过滤网覆盖通孔； 0006 所述桶体的底板上固定有驱动电机， 驱动电机的输出轴伸入桶体中并通过联轴器 连接有转动轴， 转动轴的中部铰接在支撑连接板中， 转动轴处于支撑连接板的上部和下部 均固定。
12、有搅拌叶轮； 0007 所述桶体的底板上具有至少两个下料通孔， 桶体的底板的底面固定有环形套， 驱 动电机处于环形套中， 环形套与桶体的底部向下延伸的环形壁之间形成下料腔， 桶体的底 板的顶面固定有环形自润滑块， 旋转环形板插套在环形自润滑块上， 驱动电机的输出轴在 环形自润滑块中， 旋转环形板的内侧壁与环形自润滑块的外侧壁相靠， 环形自润滑块的外 侧壁顶部固定有环形边， 环形边靠近旋转环形板的中部顶面， 旋转环形板上具有与下料通 孔相对应的下料孔； 0008 所述旋转环形板的上部外侧壁具有外齿圈部， 桶体的底板边部的副插孔中插套有 旋转轴， 旋转轴的上部固定有旋转驱动齿轮， 旋转驱动齿轮与外。
13、齿圈部相啮合， 旋转轴铰接 在桶体的底板的底面上， 旋转轴的底端固定有旋转盘。 0009 所述副插孔的内侧壁上嵌套有副密封圈， 旋转轴插套在副密封圈的中心通孔中， 副密封圈的内侧壁紧贴旋转轴的外侧壁。 0010 所述压靠边的底面固定有环形定位圈， 环形定位圈插套在延伸边的顶面具有的环 说 明 书 1/3 页 4 CN 107048457 A 4 形凹槽中。 0011 所述主过滤网板的底面边部固定有连接柱， 套筒的底板的顶面具有多个凹孔， 永 磁铁套嵌套在凹孔中， 永磁铁套的外侧壁固定在凹孔的内侧壁上， 连接柱插套在永磁铁套 中并与永磁铁套相吸附； 0012 主过滤网板的底面中部具有向下延伸的竖。
14、直环形圈， 竖直环形圈插套在通孔中。 0013 所述驱动电机的输出轴插套在桶体的底板上并通过轴承铰接在底板上， 驱动电机 的连接板固定在桶体的底板底面固定有的安装板上， 安装板的中部插孔内侧壁上嵌套固定 有密封圈， 驱动电机的输出轴插套在密封圈中， 密封圈的内侧壁紧贴驱动电机的输出轴的 外侧壁。 0014 所述安装板的顶面外部处的上方的桶体的底板上嵌套有第二密封圈， 第二密封圈 弹性压靠在安装板的顶面上。 0015 所述桶体的底板的边部固定有防护罩， 防护罩的侧壁和底边固定在环形壁上， 环 形壁对应处具有操作通孔， 操作通孔与防护罩相通。 0016 本发明的有益效果在于： 0017 它可以通过。
15、转动旋转驱动齿轮， 实现旋转环形板的转动， 从而将下料通孔与相对 应的下料孔相通实现卸料， 无需人工倾倒桶体， 效率高， 效果好； 同时， 其可以在自动搅拌的 同时将腌制的原料中的颗粒过大的部分进行过滤， 提高后期酱料腌制的效果。 附图说明： 0018 图1为本发明的结构示意图； 0019 图2为图1的局部放大图。 具体实施方式： 0020 实施例： 见图1至图2所示， 一种旋盖式卸料腌制酱料过滤搅拌桶， 包括桶体10， 所 述桶体10内侧壁中部设有支撑连接板11， 支撑连接板11的外侧壁固定有多个支撑横向杆 111， 支撑横向杆111固定在桶体10的内侧壁上， 桶体10的顶部内侧壁具有延伸边。
16、12， 套筒20 伸入桶体10中， 套筒20的顶部外侧壁具有向外径向延伸的压靠边21， 压靠边21压靠在延伸 边12上， 套筒20的底板上具有通孔22， 套筒20的底板上固定有主过滤网板23， 主过滤网板23 的中部具有过滤网231， 过滤网231覆盖通孔22； 0021 所述桶体10的底板上固定有驱动电机13， 驱动电机13的输出轴伸入桶体10中并通 过联轴器连接有转动轴14， 转动轴14的中部铰接在支撑连接板11中， 转动轴14处于支撑连 接板11的上部和下部均固定有搅拌叶轮15； 0022 所述桶体10的底板上具有至少两个下料通孔101， 桶体10的底板的底面固定有环 形套102， 驱动。
17、电机13处于环形套102中， 环形套102与桶体10的底部向下延伸的环形壁103 之间形成下料腔1， 桶体10的底板的顶面固定有环形自润滑块104， 旋转环形板105插套在环 形自润滑块104上， 驱动电机13的输出轴在环形自润滑块104中， 旋转环形板105的内侧壁与 环形自润滑块104的外侧壁相靠， 环形自润滑块104的外侧壁顶部固定有环形边1041， 环形 边1041靠近旋转环形板105的中部顶面， 旋转环形板105上具有与下料通孔101相对应的下 料孔106； 说 明 书 2/3 页 5 CN 107048457 A 5 0023 所述旋转环形板105的上部外侧壁具有外齿圈部1051，。
18、 桶体10的底板边部的副插 孔107中插套有旋转轴108， 旋转轴108的上部固定有旋转驱动齿轮109， 旋转驱动齿轮109与 外齿圈部1051相啮合， 旋转轴108铰接在桶体10的底板的底面上， 旋转轴108的底端固定有 旋转盘1081。 0024 进一步的说， 所述副插孔107的内侧壁上嵌套有副密封圈1071， 旋转轴108插套在 副密封圈1071的中心通孔中， 副密封圈1071的内侧壁紧贴旋转轴108的外侧壁。 0025 进一步的说， 所述压靠边21的底面固定有环形定位圈211， 环形定位圈211插套在 延伸边12的顶面具有的环形凹槽121中。 0026 进一步的说， 所述主过滤网板23。
19、的底面边部固定有连接柱239， 套筒20的底板的顶 面具有多个凹孔24， 永磁铁套25嵌套在凹孔24中， 永磁铁套25的外侧壁固定在凹孔24的内 侧壁上， 连接柱239插套在永磁铁套25中并与永磁铁套25相吸附； 0027 主过滤网板23的底面中部具有向下延伸的竖直环形圈232， 竖直环形圈232插套在 通孔22中。 0028 进一步的说， 所述驱动电机13的输出轴插套在桶体10的底板上并通过轴承铰接在 底板上， 驱动电机13的连接板固定在桶体10的底板底面固定有的安装板18上， 安装板18的 中部插孔内侧壁上嵌套固定有密封圈181， 驱动电机13的输出轴插套在密封圈181中， 密封 圈181。
20、的内侧壁紧贴驱动电机13的输出轴的外侧壁。 0029 进一步的说， 所述安装板18的顶面外部处的上方的桶体10的底板上嵌套有第二密 封圈182， 第二密封圈182弹性压靠在安装板18的顶面上。 0030 进一步的说， 所述桶体10的底板的边部固定有防护罩2， 防护罩2的侧壁和底边固 定在环形壁103上， 环形壁103对应处具有操作通孔1031， 操作通孔1031与防护罩2相通。 0031 本实施例中， 通过将腌制原料倒入套筒20中， 通过过滤网231过滤， 将颗粒过大的 处于套筒20中， 开启驱动电机13， 实现两个搅拌叶轮15转动， 实现搅拌， 搅拌完成后， 通过人 工转动旋转盘1081， 使得， 旋转驱动齿轮109转动， 将旋转环形板105旋转， 从而使得下料通 孔101和下料孔106对齐， 使得酱料从中流出并从下料腔1流出， 一般在桶体10下方设置接料 桶， 可以将酱料进入接料桶中。 0032 本实施例中腌制酱料为液体状酱料。 0033 而过大颗粒的原料只需要将套筒20提升即可倾倒， 非常方便。 说 明 书 3/3 页 6 CN 107048457 A 6 图1 说 明 书 附 图 1/2 页 7 CN 107048457 A 7 图2 说 明 书 附 图 2/2 页 8 CN 107048457 A 8 。