一种丹参酮ⅡA磺酸钠冻干粉针制剂及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510980455.9

申请日:

20151224

公开号:

CN105496973A

公开日:

20160420

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A61K9/19,A61K31/58,A61K47/26,A61K47/04,A61P9/10

主分类号:

A61K9/19,A61K31/58,A61K47/26,A61K47/04,A61P9/10

申请人:

海南华益泰康药业有限公司

发明人:

徐国杰,蒋传真,高春荣,诸弘刚,谭海松

地址:

571100 海南省海口市南海大道273号海口高新区D栋轻钢结构标准工业厂房西侧

优先权:

CN201510980455A

专利代理机构:

北京誉加知识产权代理有限公司

代理人:

鲁云博;郝颖洁

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内容摘要

本发明属于药物制剂领域,具体涉及一种丹参酮ⅡA磺酸钠冻干粉针制剂及其制备方法。所述冻干粉针制剂包含以下组分:丹参酮ⅡA磺酸钠1重量份、骨架支撑剂4~30重量份、pH调节剂0.015~0.1重量份,其中,所述pH调节剂为硫酸或者硫酸盐中的一种或多种。本发明在处方中加入pH调节剂,不仅可以使制剂的pH稳定在合适范围,同时显著地提高了制剂稳定性。

权利要求书

1.一种丹参酮ⅡA磺酸钠冻干粉针制剂,其特征在于,包含以下组分:丹参酮ⅡA磺酸钠1重量份骨架支撑剂4~30重量份pH调节剂0.015~0.1重量份其中,所述pH调节剂为硫酸或者硫酸盐中的一种或多种。 2.根据权利要求1所述的丹参酮ⅡA磺酸钠冻干粉针制剂,其特征在于,所述骨架支撑剂为葡萄糖、甘露醇、右旋糖苷、蔗糖、山梨糖醇或者乳糖中的一种或多种。 3.根据权利要求1所述的丹参酮ⅡA磺酸钠冻干粉针制剂,其特征在于,所述硫酸盐为硫酸钠或者硫酸钾。 4.根据权利要求1所述的丹参酮ⅡA磺酸钠冻干粉针制剂,其特征在于,所述制剂中的冻干粉的pH值为3.5~5.5。 5.根据权利要求1所述的丹参酮ⅡA磺酸钠冻干粉针制剂,其特征在于,包含以下组分:丹参酮ⅡA磺酸钠1重量份骨架支撑剂4~20重量份pH调节剂0.02~0.1重量份。 6.权利要求1~5中任何一项所述的丹参酮ⅡA磺酸钠冻干粉针制剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将丹参酮ⅡA磺酸钠和骨架支撑剂混合,缓慢加入到近处方量的注射用水中,搅拌溶解;(2)加入pH调节剂,搅拌,使得溶液的pH值为3.5~5.5;(3)加入注射用水至全量后,灌装到容器中;(4)将上述容器放入冻干机中进行冷冻干燥,即得。 7.根据权利要求6所述的丹参酮ⅡA磺酸钠冻干粉针制剂的制备方法,其特征在于,所述冷冻干燥的冻干曲线为:预冻阶段:将样品温度降低至共晶点以下5℃~20℃,保持1~5小时;预冻转升华阶段:开启冷凝器,当冷凝器温度降至-40℃以下时,开启真空泵抽真空;预抽真空低于30Pa;升华阶段:在0.5~4小时内将隔板升温至-30℃~5℃,至升华完全,并继续保温1~4小时;解析阶段:在0.5~4小时内将隔板升温至25℃~35℃,至样品温度升至25℃以上,保持1~5小时。 8.根据权利要求6所述的丹参酮ⅡA磺酸钠冻干粉针制剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,加入所述丹参酮ⅡA磺酸钠和骨架支撑剂时,所述注射用水被搅拌呈旋涡状;步骤(1)中,所述注射用水的温度为25~35℃,更优选为30℃;步骤(1)中,所述近处方量为处方量的约95%;步骤(3)中,在灌装到容器之前,将溶液用微孔滤膜过滤;所述微孔滤膜的孔径为0.22μm。 9.根据权利要求6所述的丹参酮ⅡA磺酸钠冻干粉针制剂的制备方法,其特征在于,所述加入pH调节剂是通过先后或者同时加入硫酸和碱的水溶液。

说明书

技术领域

本发明属于药物制剂领域,更具体地说,涉及一种以丹参酮ⅡA磺酸钠为原料药制 备的冻干粉针注射剂,本发明还涉及该冻干粉针注射剂的制备方法。

背景技术

丹参酮ⅡA磺酸钠是从丹参中提取的丹参酮ⅡA经过磺化而得,药物的水溶性增 强,疗效增强,其结构式如下所示:

丹参酮ⅡA磺酸钠能增加冠脉流量,改善缺血区心肌的侧支循环及局部供血,改善 缺氧心肌梗的代谢紊乱,提高心肌耐缺氧能力,抑制血小板聚集及抗血栓的形成,缩小缺血 心肌梗死面积,在一定剂量下亦能增强心肌收缩力。在临床上主要用于冠心病、心绞痛、心 肌梗死的辅助治疗,此外,还可以治疗胸闷及心肌梗死,对室性早搏也可以使用。

目前,市场上有丹参酮ⅡA磺酸钠注射液小针剂销售,由上海第一生化药业有限公 司生产,商品名“诺新康”,规格为每2mL含主药丹参酮ⅡA磺酸钠10mg,使用量为40~80mg/ 次,每次使用开4~8支安瓿瓶,使用繁琐,增加了药瓶被污染的机会,影响药品的安全性。上 市品的国家药品标准为:WS-10001-(HD-1014)-2002,但该品见光遇热不稳定,长时间放置, 遇光或高温灭菌,颜色加深,易发生氧化、聚合、分解以及脱磺酸基等反应,使其含量下降、 杂质增加,使药物的有效性降低。该品长时间放置容易因脱磺酸基团而分解成脂溶性丹参 酮ⅡA,从而使溶液变浑浊;同时由于丹参酮ⅡA磺酸钠的溶解度小,在低温放置容易析出, 使溶液变浑浊。含有不溶性颗粒的水针是临床用药的一个重大安全隐患。

由于丹参酮ⅡA磺酸钠本身结构决定其具有表面活性剂的性质,使其本身晶体性 状类似胶体有溶胀行为,在搅拌溶解时容易产生大量固体粉末与气泡,导致溶解缓慢,延长 溶解时间,增加药物被感染的危险,不利于工业化生产。

专利文献CN200610086184公开了一种丹参酮ⅡA磺酸钠注射剂及其制备方法。该 方法选用羟丙基β-环糊精作为增溶剂,可以解决溶解问题,但是目前对羟丙基-β-环糊精及 其包合物在体内的安全性了解尚不深入,无法准确预测其在体内的分布规律。有资料显示, 该辅料有一定的肾毒性和溶血性,也有致癌性,而且可能存在未知的更严重的毒副作用。而 且迄今为止,国内没有注射级羟丙基-β-环糊精的批准文号。

专利文献CN201210515081公开了一种采用助溶消泡剂制备丹参酮ⅡA磺酸钠制剂 的方法。该方法以乙醇和叔丁醇作为助溶消泡剂,加水溶解丹参酮ⅡA磺酸钠后冻干。虽然 解决了溶解问题,但是由于丹参酮ⅡA磺酸钠在醇类溶剂中溶解度小,使得中间体溶液中丹 参酮ⅡA磺酸钠的浓度仅为4mg/mL,制备相同单位剂量的产品时,加大了灌装时的体积,溶 液高度增加,这就需要大量延长冻干时间,提高了生产成本。在生产过程中用到了有机溶 剂,生产过程中不仅要采用防爆措施,还要对产品中的有机溶剂进行去除,极大增加了生产 过程中的不安全性。

本发明人的大量稳定性研究工作表明,市售样品稳定性很差,现有的专利文献中 的技术也不能解决产品稳定性差问题。因此,市场对于单位剂量设计合理,稳定性好的丹参 酮ⅡA磺酸钠制剂以及适合商业化、安全的制备方法仍有需求。

发明内容

针对现有技术中丹参酮ⅡA磺酸钠制剂的不足,本发明的目的在于提供一种新的 丹参酮ⅡA磺酸钠冻干粉针制剂及其制备方法。

本发明提供的丹参酮ⅡA磺酸钠冻干粉针制剂,其包含以下组分:

丹参酮ⅡA磺酸钠1重量份

骨架支撑剂4~30重量份

pH调节剂0.015~0.1重量份

其中,所述pH调节剂为硫酸或者硫酸盐中的一种或多种。所述pH调节剂可以兼作 稳定剂。

优选地,所述骨架支撑剂可以为葡萄糖、甘露醇、右旋糖苷、蔗糖、山梨糖醇或者乳 糖中的一种或多种。所述骨架支撑剂可以兼作稳定剂。

更优选地,所述硫酸盐为硫酸钠或者硫酸钾。

优选地,所述制剂中的冻干粉的pH值为3.5~5.5。优选地,所述丹参酮ⅡA磺酸钠 冻干粉针制剂,其包含以下组分:

丹参酮ⅡA磺酸钠1重量份

骨架支撑剂4~20重量份

pH调节剂0.02~0.1重量份

在一个实施方案中,本发明的丹参酮ⅡA磺酸钠冻干粉针制剂中含有单位剂量的 丹参酮ⅡA磺酸钠5~100mg,优选10~80mg,并且在容器中以单位剂量形式提供。

丹参酮ⅡA磺酸钠作为活性药物,单独冻干后不能形成坚实的骨架,震荡易碎,影 响其复溶。本发明丹参酮ⅡA磺酸钠冻干粉针制剂的配方中的骨架支撑剂葡萄糖、甘露醇、 右旋糖苷、蔗糖、山梨醇、乳糖,是对现有的骨架支撑剂进行大量筛选得到的。当使用这些特 定的骨架支撑剂并以上述比例使用时,丹参酮ⅡA磺酸钠与这些骨架支撑剂的组合可以保 证产品骨架疏松、细腻,振摇不易碎,稳定性亦有所改善;加入溶剂后能迅速溶解,但是pH值 会上升1~2个单位。故在配方中加入硫酸或者硫酸盐作为pH调节剂,并且对硫酸或者硫酸 盐的使用比例进行筛选,其在冻干过程中不挥发,丹参酮ⅡA磺酸钠与pH调节剂之间的比例 能确保复溶后pH值在3.5~5.5之间,同时大大提高了药物稳定性。

此外,本发明提供一种上述丹参酮ⅡA磺酸钠冻干粉针制剂的制备方法,其包括以 下步骤:

(1)将所述丹参酮ⅡA磺酸钠和骨架支撑剂混合,缓慢加入到近处方量的注射用水 中,搅拌溶解;

(2)加入pH调节剂,搅拌,使得溶液的pH值为3.5~5.5;

(3)加入注射用水至全量后,灌装到容器中;

(4)将上述容器放入冻干机中进行冷冻干燥,即得本发明丹参酮ⅡA磺酸钠冻干粉 针制剂。

优选地,所述冷冻干燥的冻干曲线为:

预冻阶段:将样品温度降低至共晶点以下5℃~20℃,保持1~5小时;

预冻转升华阶段:开启冷凝器,当冷凝器温度降至-40℃以下时,开启真空泵抽真 空;预抽真空低于30Pa;

升华阶段:在0.5~4小时内将隔板升温至-30℃~5℃,至升华完全,并继续保温1 ~4小时;

解析阶段:在0.5~4小时内将隔板升温至25℃~35℃,至样品温度升至25℃以上, 保持1~5小时。

优选地,步骤(1)中,加入所述丹参酮ⅡA磺酸钠和骨架支撑剂时,所述注射用水被 搅拌呈旋涡状。

优选地,步骤(1)中,所述注射用水的温度为25~35℃,更优选为30℃。

优选地,步骤(1)中,所述近处方量为处方量的约95%。

优选地,步骤(3)中,在灌装到容器之前,将溶液用微孔滤膜过滤;所述微孔滤膜的 孔径为0.22μm。

本发明丹参酮ⅡA磺酸钠冻干粉针制剂的共晶点为-5~-28℃。

优选地,所述骨架支撑剂可以为葡萄糖、甘露醇、右旋糖苷、蔗糖、山梨糖醇或者乳 糖中的一种或多种。

优选地,所述pH调节剂为硫酸或者硫酸盐中的一种或多种。

更优选地,所述硫酸盐为硫酸钠或者硫酸钾。

在一个具体实施方案中,所述加入pH调节剂可以是通过先后或者同时加入硫酸和 碱的水溶液(例如氢氧化钠水溶液或氢氧化钾水溶液)。

制剂稳定性一直是本领域研究的难点和重点,提高制剂稳定性也是本发明的关 键。本发明在处方中加入pH调节剂,不仅可以使制剂的pH稳定在合适范围,同时显著的提高 了制剂稳定性。

与现有技术相比,本发明丹参酮ⅡA磺酸钠冻干粉针制剂具有如下优势:

1、本发明所述制备方法中,在配液前将丹参酮ⅡA磺酸钠和骨架支撑剂预混合是 本发明的重大改进。将丹参酮ⅡA磺酸钠和骨架支撑剂预混合,使得丹参酮ⅡA磺酸钠颗粒 表面附着一层骨架支撑剂,避免溶解时形成大的胶状物质,可以显著的减少固体粉末和气 泡混合物,提高其溶解速度,溶解时间相较于单独溶解丹参酮ⅡA磺酸钠缩短2/3以上,有效 的缩短配液时间,与专利文献CN201210515081中提及的采用助溶消泡剂配液时间基本一 致。本发明通过改变配液工艺,在不加入有机溶剂、不适用存在安全隐患的辅料的情况下即 达到了较好的效果。

2、本发明针对药物在溶液状态不稳定,溶解度小的特点,采用冷冻干燥技术制备 注射剂,提高了药物的稳定性,临床使用时,加入溶剂能够迅速溶解、澄清。

3、通过改变配液工艺,有效缩短了配液时间。

4、本发明针对现有产品主药单位剂量设计不合理,开发了10~80mg不同单位剂量 规格,临床使用更加安全、便捷。

具体实施方式

通过下面给出的具体实施例,可以进一步说明本发明,但不以任何方式限制本发 明。

本发明的技术方案是通过下面的一系列实验逐步实现的。

首先,考察市售样品水针剂稳定性,结果见表1。

表1:市售样品(40℃/RH75%)稳定性

时间(月) 含量(%) 有关物质(%) 0 94.1 10.59 1 79.1 19.63 3 64.4 29.64 6 39.3 43.12

注:市售样品批号为140218;规格为2mL:10mg;上海第一生化药业有限公司生产, 出厂4个月后进行上述实验。

在不添加辅料的前提下,将丹参酮ⅡA磺酸钠冻干,冻干过程中易坍塌,产品震荡 易碎,稳定性差。40℃/RH75%下稳定性结果见表2。

表2:不添加辅料冻干品稳定性

时间(月) 含量(%) 有关物质(%) 0 98.4 0.94 1 89.0 6.48

专利文献CN200310125178和CN200410024042公开的处方中只添加了骨架支撑剂。 本发明人经过研究发现:按照上述方法制备的冻干品的稳定性较不使用骨架支撑剂的对照 组在外观和稳定性方面均有提高,但依旧较差,安全性低。在40℃/RH75%下稳定性结果见 表3、表4。

表3:加入骨架支撑剂(甘露醇)冻干品稳定性

时间(月) 含量(%) 有关物质(%) 0 98.7 0.78 1 95.5 3.05

表4:加入骨架支撑剂(右旋糖苷)冻干品稳定性

时间(月) 含量(%) 有关物质(%) 4 --> 0 99.2 0.83 1 94.8 3.77

专利文献CN200510064376、CN200310121026和CN200310111509公开的处方中均添 加了抗氧化剂。丹参酮ⅡA磺酸钠具有氧化性和还原性,抗氧剂的加入不仅不能提高药物的 稳定性,极有可能起到相反的作用。专利文献CN200610032653中就提出丹参酮ⅡA磺酸钠与 常用抗氧剂的相容性较差。本发明人对常用抗氧剂进行了研究,处方见表5。

表5:抗氧剂筛选处方

各处方考察结果见表6。

表6:抗氧剂筛选结果

由上述结果可见,用亚硫酸氢钠作抗氧剂无法得到澄清的溶液;使用半胱氨酸作 抗氧剂,溶液颜色加深,易析出固体;使用抗坏血酸作抗氧剂,溶液颜色明显加深,杂质增加 迅速;使用乙二胺四乙酸二钠作为抗氧剂不会改变溶液的性状。

将上述处方6的溶液冻干,40℃/RH75%下稳定性见表7。

表7:处方6冻干品稳定性

时间(月) 含量(%) 有关物质(%) 0 99.4 0.83 1 95.3 3.16

结果表明:乙二胺四乙酸二钠不能有效的提高冻干制剂稳定性。

在本发明过程中,本发明人发现冻干品复溶后其pH相对于中间品溶液有升高现 象,本发明人通过加入硫酸或硫酸盐来调节pH,不仅解决了产品pH值上升问题,还带来了额 外的效果——有效的提高了制剂稳定性。pH调节剂的筛选过程见表8。

表8:pH调节剂的筛选

*用硫酸盐,如硫酸钠、硫酸钾亦可达到同样效果。

结果表明:硫酸的加入量是丹参酮ⅡA磺酸钠用量的1.5%以上时,可以避免冻干 产品pH值的升高。上述处方11和12在40℃/RH75%下稳定性见表9,处方11在30℃下稳定性 见表10。

表9:处方11和处方12(40℃/RH75%)冻干品稳定性

表10:处方11(30℃)冻干品稳定性

时间(月) 含量(%) 有关物质(%) 6 --> 0 100.5 0.32 1 99.8 0.60 2 99.2 0.88 3 98.6 1.13 6 96.7 1.90

实施例1:

处方:规格(10mg/瓶,1000瓶)

丹参酮ⅡA磺酸钠 10g 甘露醇 60g 硫酸 0.2g 注射用水 加至2000mL

制备方法:

配液:取1900mL注射用水,将丹参酮ⅡA磺酸钠和甘露醇混合后加入到上述搅拌呈 旋涡状的温度为25℃的注射用水中,搅拌使之溶解;加入处方量的硫酸,搅拌均匀,调节pH 为3.5~4.5;加注射用水至全量;用0.22μm微孔滤膜过滤;

冻干:灌装于7mL西林瓶中,每瓶2mL,半压塞,放入冻干机中,按设计的冻干曲线冷 冻干燥;冻干结束后,压紧瓶塞、放气,取出样品,轧盖、包装,即得丹参酮ⅡA磺酸钠冻干粉。

设计的冻干曲线如下:

预冻阶段:板层全速降温,待制品温度达到约-30℃,继续维持1小时,使样品完全 冻结;

预冻转升华:开启冷凝器,当冷凝器温度降至-40℃以下时,开启真空泵抽真空;预 抽真空低于30Pa,开始升华;

升华阶段:隔板以20℃/3小时的速度升温至-10℃,维持-10℃,至水迹线消失,继 续维持2h;

解析干燥:隔板以40℃/3小时的速度升温至30℃,维持至30℃,当制品温度到达25 ℃,做压力升试验,当△P<1pa/min达到干燥终点。

上述丹参酮ⅡA磺酸钠冻干粉复溶后pH值在3.5~4.5之间。

实施例2:

处方:规格(40mg/瓶,1000瓶)

丹参酮ⅡA磺酸钠 10g 甘露醇 100g 硫酸 0.5g 注射用水 加至2000mL

制备方法:

配液:同实施例1;

冻干:灌装于20mL西林瓶中,每瓶8mL,半压塞,放入冻干机中,按设计的冻干曲线 冷冻干燥;冻干结束后,压紧瓶塞、放气,取出样品,轧盖、包装,即得丹参酮ⅡA磺酸钠冻干 粉。

设计的冻干曲线如下:

预冻阶段:板层全速降温,待制品温度达到约-30℃,继续维持2小时,使样品完全 冻结;

预冻转升华:开启冷凝器,当冷凝器温度降至-40℃以下时,开启真空泵抽真空;预 抽真空低于30Pa,开始升华;

升华阶段:隔板以30℃/3小时的速度升温至0℃,维持0℃,至水迹线消失,继续维 持2h;

解析干燥:隔板以30℃/3小时的速度升温至30℃,维持至30℃,当制品温度到达25 ℃,做压力升试验,当△P<1pa/min达到干燥终点。

上述丹参酮ⅡA磺酸钠冻干粉复溶后pH值在3.5~4.5之间。

实施例3:

处方:规格(60mg/瓶,1000瓶)

丹参酮ⅡA磺酸钠 10g 葡萄糖 200g 硫酸钠 0.5g 注射用水 加至2000mL

制备方法:

配液:同实施例1;

冻干:灌装于30mL西林瓶中,每瓶12mL,半压塞,放入冻干机中,按设计的冻干曲线 冷冻干燥;冻干结束后,压紧瓶塞、放气,取出样品,轧盖、包装,即得丹参酮ⅡA磺酸钠冻干 粉。

设计的冻干曲线如下:

预冻阶段:板层全速降温,待制品温度达到约-40℃,继续维持3小时,使样品完全 冻结;

预冻转升华阶段:开启冷凝器,当冷凝器温度降至-40℃以下时,开启真空泵抽真 空;预抽真空低于30Pa,开始升华;

升华阶段:隔板以10℃/2小时的速度升温至-30℃,维持-30℃,至水迹线消失,继 续维持2h;

解析干燥:隔板以60℃/3小时的速度升温至30℃,维持至30℃,当制品温度到达25 ℃,做压力升试验,当△P<1pa/min达到干燥终点。

上述丹参酮ⅡA磺酸钠冻干粉复溶后pH值在3.5~4.5之间。

实施例4:

处方:规格(80mg/瓶,1000瓶)

丹参酮ⅡA磺酸钠 10g 右旋糖苷40 40g 硫酸钾 1g 8 --> 注射用水 加至2000mL

制备方法;

配液:同实施例1;

冻干:灌装于40mL西林瓶中,每瓶16mL,半压塞,放入冻干机中,按设计的冻干曲线 冷冻干燥;冻干结束后,压紧瓶塞、放气,取出样品,轧盖、包装,即得丹参酮ⅡA磺酸钠冻干 粉。

设计的冻干曲线如下:

预冻阶段:板层全速降温,待制品温度达到约-30℃,继续维持5小时,使样品完全 冻结;

预冻转升华阶段:开启冷凝器,当冷凝器温度降至-40℃以下时,开启真空泵抽真 空;预抽真空低于30Pa,开始升华;

升华阶段:隔板以30℃/3小时的速度升温至5℃,维持5℃,至水迹线消失,继续维 持2h;

解析干燥:隔板以25℃/3小时的速度升温至30℃,维持至30℃,当制品温度到达25 ℃,做压力升试验,当△P<1pa/min达到干燥终点。

上述丹参酮ⅡA磺酸钠冻干粉复溶后pH值在3.5~4.5之间。

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510980455.9 (22)申请日 2015.12.24 A61K 9/19(2006.01) A61K 31/58(2006.01) A61K 47/26(2006.01) A61K 47/04(2006.01) A61P 9/10(2006.01) (71)申请人 海南华益泰康药业有限公司 地址 571100 海南省海口市南海大道 273 号 海口高新区 D 栋轻钢结构标准工业厂 房西侧 (72)发明人 徐国杰 蒋传真 高春荣 诸弘刚 谭海松 (74)专利代理机构 北京誉加知识产权代理有限 公司 11476 代理人 鲁云博 。

2、郝颖洁 (54) 发明名称 一种丹参酮 A 磺酸钠冻干粉针制剂及其制 备方法 (57) 摘要 本发明属于药物制剂领域, 具体涉及一种丹 参酮 A 磺酸钠冻干粉针制剂及其制备方法。所 述冻干粉针制剂包含以下组分 : 丹参酮 A 磺酸 钠 1 重量份、 骨架支撑剂 4 30 重量份、 pH 调节 剂0.0150.1重量份, 其中, 所述pH调节剂为硫 酸或者硫酸盐中的一种或多种。本发明在处方中 加入pH调节剂, 不仅可以使制剂的pH稳定在合适 范围, 同时显著地提高了制剂稳定性。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书9页 CN 。

3、105496973 A 2016.04.20 CN 105496973 A 1.一种丹参酮 A磺酸钠冻干粉针制剂, 其特征在于, 包含以下组分: 丹参酮 A磺酸钠 1重量份 骨架支撑剂 430重量份 pH调节剂 0.0150.1重量份 其中, 所述pH调节剂为硫酸或者硫酸盐中的一种或多种。 2.根据权利要求1所述的丹参酮 A磺酸钠冻干粉针制剂, 其特征在于, 所述骨架支撑 剂为葡萄糖、 甘露醇、 右旋糖苷、 蔗糖、 山梨糖醇或者乳糖中的一种或多种。 3.根据权利要求1所述的丹参酮 A磺酸钠冻干粉针制剂, 其特征在于, 所述硫酸盐为 硫酸钠或者硫酸钾。 4.根据权利要求1所述的丹参酮 A磺酸钠冻。

4、干粉针制剂, 其特征在于, 所述制剂中的 冻干粉的pH值为3.55.5。 5.根据权利要求1所述的丹参酮 A磺酸钠冻干粉针制剂, 其特征在于, 包含以下组 分: 丹参酮 A磺酸钠 1重量份 骨架支撑剂 420重量份 pH调节剂 0.020.1重量份。 6.权利要求15中任何一项所述的丹参酮 A磺酸钠冻干粉针制剂的制备方法, 其特 征在于, 包括以下步骤: (1)将丹参酮 A磺酸钠和骨架支撑剂混合, 缓慢加入到近处方量的注射用水中, 搅拌 溶解; (2)加入pH调节剂, 搅拌, 使得溶液的pH值为3.55.5; (3)加入注射用水至全量后, 灌装到容器中; (4)将上述容器放入冻干机中进行冷冻干。

5、燥, 即得。 7.根据权利要求6所述的丹参酮 A磺酸钠冻干粉针制剂的制备方法, 其特征在于, 所 述冷冻干燥的冻干曲线为: 预冻阶段: 将样品温度降低至共晶点以下520, 保持15小时; 预冻转升华阶段: 开启冷凝器, 当冷凝器温度降至-40以下时, 开启真空泵抽真空; 预 抽真空低于30Pa; 升华阶段: 在0.54小时内将隔板升温至-305, 至升华完全, 并继续保温14小 时; 解析阶段: 在0.54小时内将隔板升温至2535, 至样品温度升至25以上, 保持 15小时。 8.根据权利要求6所述的丹参酮 A磺酸钠冻干粉针制剂的制备方法, 其特征在于, 步骤(1)中, 加入所述丹参酮 A磺。

6、酸钠和骨架支撑剂时, 所述注射用水被搅拌呈旋涡 状; 步骤(1)中, 所述注射用水的温度为2535, 更优选为30; 步骤(1)中, 所述近处方量为处方量的约95; 步骤(3)中, 在灌装到容器之前, 将溶液用微孔滤膜过滤; 所述微孔滤膜的孔径为0.22 m。 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 105496973 A 2 9.根据权利要求6所述的丹参酮 A磺酸钠冻干粉针制剂的制备方法, 其特征在于, 所 述加入pH调节剂是通过先后或者同时加入硫酸和碱的水溶液。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 105496973 A 3 一种丹参酮A磺酸钠冻干粉针制剂及其制备方法 技术领域 0。

7、001 本发明属于药物制剂领域, 更具体地说, 涉及一种以丹参酮A磺酸钠为原料药制 备的冻干粉针注射剂, 本发明还涉及该冻干粉针注射剂的制备方法。 背景技术 0002 丹参酮A磺酸钠是从丹参中提取的丹参酮A经过磺化而得, 药物的水溶性增 强, 疗效增强, 其结构式如下所示: 0003 0004 丹参酮A磺酸钠能增加冠脉流量, 改善缺血区心肌的侧支循环及局部供血, 改善 缺氧心肌梗的代谢紊乱, 提高心肌耐缺氧能力, 抑制血小板聚集及抗血栓的形成, 缩小缺血 心肌梗死面积, 在一定剂量下亦能增强心肌收缩力。 在临床上主要用于冠心病、 心绞痛、 心 肌梗死的辅助治疗, 此外, 还可以治疗胸闷及心肌梗。

8、死, 对室性早搏也可以使用。 0005 目前, 市场上有丹参酮A磺酸钠注射液小针剂销售, 由上海第一生化药业有限公 司生产, 商品名 “诺新康” , 规格为每2mL含主药丹参酮A磺酸钠10mg, 使用量为4080mg/ 次, 每次使用开48支安瓿瓶, 使用繁琐, 增加了药瓶被污染的机会, 影响药品的安全性。 上 市品的国家药品标准为: WS-10001-(HD-1014)-2002, 但该品见光遇热不稳定, 长时间放置, 遇光或高温灭菌, 颜色加深, 易发生氧化、 聚合、 分解以及脱磺酸基等反应, 使其含量下降、 杂质增加, 使药物的有效性降低。 该品长时间放置容易因脱磺酸基团而分解成脂溶性丹。

9、参 酮A, 从而使溶液变浑浊; 同时由于丹参酮A磺酸钠的溶解度小, 在低温放置容易析出, 使溶液变浑浊。 含有不溶性颗粒的水针是临床用药的一个重大安全隐患。 0006 由于丹参酮A磺酸钠本身结构决定其具有表面活性剂的性质, 使其本身晶体性 状类似胶体有溶胀行为, 在搅拌溶解时容易产生大量固体粉末与气泡, 导致溶解缓慢, 延长 溶解时间, 增加药物被感染的危险, 不利于工业化生产。 0007 专利文献CN200610086184公开了一种丹参酮A磺酸钠注射剂及其制备方法。 该 方法选用羟丙基 -环糊精作为增溶剂, 可以解决溶解问题, 但是目前对羟丙基- -环糊精及 其包合物在体内的安全性了解尚不。

10、深入, 无法准确预测其在体内的分布规律。 有资料显示, 该辅料有一定的肾毒性和溶血性, 也有致癌性, 而且可能存在未知的更严重的毒副作用。 而 且迄今为止, 国内没有注射级羟丙基- -环糊精的批准文号。 说 明 书 1/9 页 4 CN 105496973 A 4 0008 专利文献CN201210515081公开了一种采用助溶消泡剂制备丹参酮A磺酸钠制剂 的方法。 该方法以乙醇和叔丁醇作为助溶消泡剂, 加水溶解丹参酮A磺酸钠后冻干。 虽然 解决了溶解问题, 但是由于丹参酮A磺酸钠在醇类溶剂中溶解度小, 使得中间体溶液中丹 参酮A磺酸钠的浓度仅为4mg/mL, 制备相同单位剂量的产品时, 加大。

11、了灌装时的体积, 溶 液高度增加, 这就需要大量延长冻干时间, 提高了生产成本。 在生产过程中用到了有机溶 剂, 生产过程中不仅要采用防爆措施, 还要对产品中的有机溶剂进行去除, 极大增加了生产 过程中的不安全性。 0009 本发明人的大量稳定性研究工作表明, 市售样品稳定性很差, 现有的专利文献中 的技术也不能解决产品稳定性差问题。 因此, 市场对于单位剂量设计合理, 稳定性好的丹参 酮A磺酸钠制剂以及适合商业化、 安全的制备方法仍有需求。 发明内容 0010 针对现有技术中丹参酮A磺酸钠制剂的不足, 本发明的目的在于提供一种新的 丹参酮A磺酸钠冻干粉针制剂及其制备方法。 0011 本发明提。

12、供的丹参酮A磺酸钠冻干粉针制剂, 其包含以下组分: 0012 丹参酮A磺酸钠 1重量份 0013 骨架支撑剂 430重量份 0014 pH调节剂 0.0150.1重量份 0015 其中, 所述pH调节剂为硫酸或者硫酸盐中的一种或多种。 所述pH调节剂可以兼作 稳定剂。 0016 优选地, 所述骨架支撑剂可以为葡萄糖、 甘露醇、 右旋糖苷、 蔗糖、 山梨糖醇或者乳 糖中的一种或多种。 所述骨架支撑剂可以兼作稳定剂。 0017 更优选地, 所述硫酸盐为硫酸钠或者硫酸钾。 0018 优选地, 所述制剂中的冻干粉的pH值为3.55.5。 优选地, 所述丹参酮A磺酸钠 冻干粉针制剂, 其包含以下组分: 。

13、0019 丹参酮A磺酸钠 1重量份 0020 骨架支撑剂 420重量份 0021 pH调节剂 0.020.1重量份 0022 在一个实施方案中, 本发明的丹参酮A磺酸钠冻干粉针制剂中含有单位剂量的 丹参酮A磺酸钠5100mg, 优选1080mg, 并且在容器中以单位剂量形式提供。 0023 丹参酮A磺酸钠作为活性药物, 单独冻干后不能形成坚实的骨架, 震荡易碎, 影 响其复溶。 本发明丹参酮A磺酸钠冻干粉针制剂的配方中的骨架支撑剂葡萄糖、 甘露醇、 右旋糖苷、 蔗糖、 山梨醇、 乳糖, 是对现有的骨架支撑剂进行大量筛选得到的。 当使用这些特 定的骨架支撑剂并以上述比例使用时, 丹参酮A磺酸钠与。

14、这些骨架支撑剂的组合可以保 证产品骨架疏松、 细腻, 振摇不易碎, 稳定性亦有所改善; 加入溶剂后能迅速溶解, 但是pH值 会上升12个单位。 故在配方中加入硫酸或者硫酸盐作为pH调节剂, 并且对硫酸或者硫酸 盐的使用比例进行筛选, 其在冻干过程中不挥发, 丹参酮A磺酸钠与pH调节剂之间的比例 能确保复溶后pH值在3.55.5之间, 同时大大提高了药物稳定性。 0024 此外, 本发明提供一种上述丹参酮A磺酸钠冻干粉针制剂的制备方法, 其包括以 说 明 书 2/9 页 5 CN 105496973 A 5 下步骤: 0025 (1)将所述丹参酮A磺酸钠和骨架支撑剂混合, 缓慢加入到近处方量的注。

15、射用水 中, 搅拌溶解; 0026 (2)加入pH调节剂, 搅拌, 使得溶液的pH值为3.55.5; 0027 (3)加入注射用水至全量后, 灌装到容器中; 0028 (4)将上述容器放入冻干机中进行冷冻干燥, 即得本发明丹参酮A磺酸钠冻干粉 针制剂。 0029 优选地, 所述冷冻干燥的冻干曲线为: 0030 预冻阶段: 将样品温度降低至共晶点以下520, 保持15小时; 0031 预冻转升华阶段: 开启冷凝器, 当冷凝器温度降至-40以下时, 开启真空泵抽真 空; 预抽真空低于30Pa; 0032 升华阶段: 在0.54小时内将隔板升温至-305, 至升华完全, 并继续保温1 4小时; 00。

16、33 解析阶段: 在0.54小时内将隔板升温至2535, 至样品温度升至25以上, 保持15小时。 0034 优选地, 步骤(1)中, 加入所述丹参酮A磺酸钠和骨架支撑剂时, 所述注射用水被 搅拌呈旋涡状。 0035 优选地, 步骤(1)中, 所述注射用水的温度为2535, 更优选为30。 0036 优选地, 步骤(1)中, 所述近处方量为处方量的约95。 0037 优选地, 步骤(3)中, 在灌装到容器之前, 将溶液用微孔滤膜过滤; 所述微孔滤膜的 孔径为0.22 m。 0038 本发明丹参酮A磺酸钠冻干粉针制剂的共晶点为-5-28。 0039 优选地, 所述骨架支撑剂可以为葡萄糖、 甘露醇。

17、、 右旋糖苷、 蔗糖、 山梨糖醇或者乳 糖中的一种或多种。 0040 优选地, 所述pH调节剂为硫酸或者硫酸盐中的一种或多种。 0041 更优选地, 所述硫酸盐为硫酸钠或者硫酸钾。 0042 在一个具体实施方案中, 所述加入pH调节剂可以是通过先后或者同时加入硫酸和 碱的水溶液(例如氢氧化钠水溶液或氢氧化钾水溶液)。 0043 制剂稳定性一直是本领域研究的难点和重点, 提高制剂稳定性也是本发明的关 键。 本发明在处方中加入pH调节剂, 不仅可以使制剂的pH稳定在合适范围, 同时显著的提高 了制剂稳定性。 0044 与现有技术相比, 本发明丹参酮A磺酸钠冻干粉针制剂具有如下优势: 0045 1、。

18、 本发明所述制备方法中, 在配液前将丹参酮A磺酸钠和骨架支撑剂预混合是 本发明的重大改进。 将丹参酮A磺酸钠和骨架支撑剂预混合, 使得丹参酮A磺酸钠颗粒 表面附着一层骨架支撑剂, 避免溶解时形成大的胶状物质, 可以显著的减少固体粉末和气 泡混合物, 提高其溶解速度, 溶解时间相较于单独溶解丹参酮A磺酸钠缩短2/3以上, 有效 的缩短配液时间, 与专利文献CN201210515081中提及的采用助溶消泡剂配液时间基本一 致。 本发明通过改变配液工艺, 在不加入有机溶剂、 不适用存在安全隐患的辅料的情况下即 达到了较好的效果。 说 明 书 3/9 页 6 CN 105496973 A 6 0046。

19、 2、 本发明针对药物在溶液状态不稳定, 溶解度小的特点, 采用冷冻干燥技术制备 注射剂, 提高了药物的稳定性, 临床使用时, 加入溶剂能够迅速溶解、 澄清。 0047 3、 通过改变配液工艺, 有效缩短了配液时间。 0048 4、 本发明针对现有产品主药单位剂量设计不合理, 开发了1080mg不同单位剂量 规格, 临床使用更加安全、 便捷。 具体实施方式 0049 通过下面给出的具体实施例, 可以进一步说明本发明, 但不以任何方式限制本发 明。 0050 本发明的技术方案是通过下面的一系列实验逐步实现的。 0051 首先, 考察市售样品水针剂稳定性, 结果见表1。 0052 表1: 市售样品。

20、(40/RH75)稳定性 0053 时间(月)含量()有关物质() 094.110.59 179.119.63 364.429.64 639.343.12 0054 注: 市售样品批号为140218; 规格为2mL:10mg; 上海第一生化药业有限公司生产, 出厂4个月后进行上述实验。 0055 在不添加辅料的前提下, 将丹参酮A磺酸钠冻干, 冻干过程中易坍塌, 产品震荡 易碎, 稳定性差。 40/RH75下稳定性结果见表2。 0056 表2: 不添加辅料冻干品稳定性 0057 时间(月)含量()有关物质() 098.40.94 189.06.48 0058 专利文献CN20031012517。

21、8和CN200410024042公开的处方中只添加了骨架支撑剂。 本发明人经过研究发现: 按照上述方法制备的冻干品的稳定性较不使用骨架支撑剂的对照 组在外观和稳定性方面均有提高, 但依旧较差, 安全性低。 在40/RH75下稳定性结果见 表3、 表4。 0059 表3: 加入骨架支撑剂(甘露醇)冻干品稳定性 0060 时间(月)含量()有关物质() 098.70.78 195.53.05 0061 表4: 加入骨架支撑剂(右旋糖苷)冻干品稳定性 0062 时间(月)含量()有关物质() 说 明 书 4/9 页 7 CN 105496973 A 7 099.20.83 194.83.77 006。

22、3 专利文献CN200510064376、 CN200310121026和CN200310111509公开的处方中均添 加了抗氧化剂。 丹参酮A磺酸钠具有氧化性和还原性, 抗氧剂的加入不仅不能提高药物的 稳定性, 极有可能起到相反的作用。 专利文献CN200610032653中就提出丹参酮A磺酸钠与 常用抗氧剂的相容性较差。 本发明人对常用抗氧剂进行了研究, 处方见表5。 0064 表5: 抗氧剂筛选处方 0065 0066 各处方考察结果见表6。 0067 表6: 抗氧剂筛选结果 0068 0069 0070 由上述结果可见, 用亚硫酸氢钠作抗氧剂无法得到澄清的溶液; 使用半胱氨酸作 抗氧剂。

23、, 溶液颜色加深, 易析出固体; 使用抗坏血酸作抗氧剂, 溶液颜色明显加深, 杂质增加 迅速; 使用乙二胺四乙酸二钠作为抗氧剂不会改变溶液的性状。 0071 将上述处方6的溶液冻干, 40/RH75下稳定性见表7。 说 明 书 5/9 页 8 CN 105496973 A 8 0072 表7: 处方6冻干品稳定性 0073 时间(月)含量()有关物质() 099.40.83 195.33.16 0074 结果表明: 乙二胺四乙酸二钠不能有效的提高冻干制剂稳定性。 0075 在本发明过程中, 本发明人发现冻干品复溶后其pH相对于中间品溶液有升高现 象, 本发明人通过加入硫酸或硫酸盐来调节pH, 。

24、不仅解决了产品pH值上升问题, 还带来了额 外的效果有效的提高了制剂稳定性。 pH调节剂的筛选过程见表8。 0076 表8: pH调节剂的筛选 0077 0078 *用硫酸盐, 如硫酸钠、 硫酸钾亦可达到同样效果。 0079 结果表明: 硫酸的加入量是丹参酮A磺酸钠用量的1.5以上时, 可以避免冻干 产品pH值的升高。 上述处方11和12在40/RH75下稳定性见表9, 处方11在30下稳定性 见表10。 0080 表9: 处方11和处方12(40/RH75)冻干品稳定性 0081 0082 表10: 处方11(30)冻干品稳定性 0083 时间(月)含量()有关物质() 说 明 书 6/9 。

25、页 9 CN 105496973 A 9 0100.50.32 199.80.60 299.20.88 398.61.13 696.71.90 0084 实施例1: 0085 处方: 规格(10mg/瓶, 1000瓶) 0086 丹参酮A磺酸钠10g 甘露醇60g 硫酸0.2g 注射用水加至2000mL 0087 制备方法: 0088 配液: 取1900mL注射用水, 将丹参酮A磺酸钠和甘露醇混合后加入到上述搅拌呈 旋涡状的温度为25的注射用水中, 搅拌使之溶解; 加入处方量的硫酸, 搅拌均匀, 调节pH 为3.54.5; 加注射用水至全量; 用0.22 m微孔滤膜过滤; 0089 冻干: 灌。

26、装于7mL西林瓶中, 每瓶2mL, 半压塞, 放入冻干机中, 按设计的冻干曲线冷 冻干燥; 冻干结束后, 压紧瓶塞、 放气, 取出样品, 轧盖、 包装, 即得丹参酮A磺酸钠冻干粉。 0090 设计的冻干曲线如下: 0091 预冻阶段: 板层全速降温, 待制品温度达到约-30, 继续维持1小时, 使样品完全 冻结; 0092 预冻转升华: 开启冷凝器, 当冷凝器温度降至-40以下时, 开启真空泵抽真空; 预 抽真空低于30Pa, 开始升华; 0093 升华阶段: 隔板以20/3小时的速度升温至-10, 维持-10, 至水迹线消失, 继 续维持2h; 0094 解析干燥: 隔板以40/3小时的速度。

27、升温至30, 维持至30, 当制品温度到达25 , 做压力升试验, 当P1pa/min达到干燥终点。 0095 上述丹参酮A磺酸钠冻干粉复溶后pH值在3.54.5之间。 0096 实施例2: 0097 处方: 规格(40mg/瓶, 1000瓶) 0098 丹参酮A磺酸钠10g 甘露醇100g 硫酸0.5g 注射用水加至2000mL 0099 制备方法: 0100 配液: 同实施例1; 0101 冻干: 灌装于20mL西林瓶中, 每瓶8mL, 半压塞, 放入冻干机中, 按设计的冻干曲线 冷冻干燥; 冻干结束后, 压紧瓶塞、 放气, 取出样品, 轧盖、 包装, 即得丹参酮A磺酸钠冻干 说 明 书 。

28、7/9 页 10 CN 105496973 A 10 粉。 0102 设计的冻干曲线如下: 0103 预冻阶段: 板层全速降温, 待制品温度达到约-30, 继续维持2小时, 使样品完全 冻结; 0104 预冻转升华: 开启冷凝器, 当冷凝器温度降至-40以下时, 开启真空泵抽真空; 预 抽真空低于30Pa, 开始升华; 0105 升华阶段: 隔板以30/3小时的速度升温至0, 维持0, 至水迹线消失, 继续维 持2h; 0106 解析干燥: 隔板以30/3小时的速度升温至30, 维持至30, 当制品温度到达25 , 做压力升试验, 当P1pa/min达到干燥终点。 0107 上述丹参酮A磺酸钠。

29、冻干粉复溶后pH值在3.54.5之间。 0108 实施例3: 0109 处方: 规格(60mg/瓶, 1000瓶) 0110 丹参酮A磺酸钠10g 葡萄糖200g 硫酸钠0.5g 注射用水加至2000mL 0111 制备方法: 0112 配液: 同实施例1; 0113 冻干: 灌装于30mL西林瓶中, 每瓶12mL, 半压塞, 放入冻干机中, 按设计的冻干曲线 冷冻干燥; 冻干结束后, 压紧瓶塞、 放气, 取出样品, 轧盖、 包装, 即得丹参酮A磺酸钠冻干 粉。 0114 设计的冻干曲线如下: 0115 预冻阶段: 板层全速降温, 待制品温度达到约-40, 继续维持3小时, 使样品完全 冻结;。

30、 0116 预冻转升华阶段: 开启冷凝器, 当冷凝器温度降至-40以下时, 开启真空泵抽真 空; 预抽真空低于30Pa, 开始升华; 0117 升华阶段: 隔板以10/2小时的速度升温至-30, 维持-30, 至水迹线消失, 继 续维持2h; 0118 解析干燥: 隔板以60/3小时的速度升温至30, 维持至30, 当制品温度到达25 , 做压力升试验, 当P1pa/min达到干燥终点。 0119 上述丹参酮A磺酸钠冻干粉复溶后pH值在3.54.5之间。 0120 实施例4: 0121 处方: 规格(80mg/瓶, 1000瓶) 0122 丹参酮A磺酸钠10g 右旋糖苷4040g 硫酸钾1g 。

31、说 明 书 8/9 页 11 CN 105496973 A 11 注射用水加至2000mL 0123 制备方法; 0124 配液: 同实施例1; 0125 冻干: 灌装于40mL西林瓶中, 每瓶16mL, 半压塞, 放入冻干机中, 按设计的冻干曲线 冷冻干燥; 冻干结束后, 压紧瓶塞、 放气, 取出样品, 轧盖、 包装, 即得丹参酮A磺酸钠冻干 粉。 0126 设计的冻干曲线如下: 0127 预冻阶段: 板层全速降温, 待制品温度达到约-30, 继续维持5小时, 使样品完全 冻结; 0128 预冻转升华阶段: 开启冷凝器, 当冷凝器温度降至-40以下时, 开启真空泵抽真 空; 预抽真空低于30Pa, 开始升华; 0129 升华阶段: 隔板以30/3小时的速度升温至5, 维持5, 至水迹线消失, 继续维 持2h; 0130 解析干燥: 隔板以25/3小时的速度升温至30, 维持至30, 当制品温度到达25 , 做压力升试验, 当P1pa/min达到干燥终点。 0131 上述丹参酮A磺酸钠冻干粉复溶后pH值在3.54.5之间。 说 明 书 9/9 页 12 CN 105496973 A 12 。

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