技术领域
本发明涉及植物饲料的技术领域，尤其涉及一种马铃薯淀粉废渣厌氧发酵生 产青储饲料的方法。
技术背景
在马铃薯淀粉的生产过程中，会产生大量含有淀粉、蛋白质等有机物营养成 分的马铃薯淀粉废渣，马铃薯生产企业都将废渣直接排放，经自然发酵后产生有 机酸、硫化氢等恶臭气体，污染环境。同时，长期堆放，占据大量土地，影响正 常生产，也造成有机物料的浪费。
目前，马铃薯淀粉废渣的主要用途为喂养牲畜作为饲料，但是直接饲养牲畜 由于易腐败变质而不被广泛使用，如何将马铃薯淀粉渣进行加工转化成为长期储 存保鲜，更有利于牲畜食用的饲料，是目前在马铃薯淀粉废渣的使用过程中急需 解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是如何将马铃薯淀粉渣进行加工转化成为长期 储存保鲜，更有利于牲畜食用的饲料，即利用马铃薯淀粉废渣为原料，利用自身 乳酸菌，在厌氧的条件下发酵后生产可以替代现有牲畜饲料的青储饲料。
本发明是通过以下技术方案实现的。所述的技术方案如下：
一种马铃薯淀粉废渣厌氧发酵生产青储饲料的方法，其特征在于：该方法包 括以下步骤：
第一、将马铃薯淀粉废渣放入多个内侧未设置塑料内膜的塑料袋，将上述塑 料袋编号，按编号从大到小依次上下叠放的形式放置，静置3-5小时后，将上述 塑料袋按编号从大到小依次上下叠放的形式放置，静置3-5小时。通过该步骤使 得马铃薯淀粉废渣的水分降至70-60％，最佳为60％。
第二、将上述塑料袋内的马铃薯淀粉废渣取出，装入口部设有排气阀的发酵 塑料袋中，压实密封。在物料发酵过程中所产生的气体压力过大时排气阀可以起 到调节的作用。
优选的，步骤二为将上述塑料袋内的马铃薯淀粉废渣取出，逐层放入内侧设 有塑料薄膜的发酵池，每层马铃薯淀粉废渣厚度为30-40厘米，在逐层放入的同 时用振动器将所述的马铃薯淀粉废渣排气压实，当上述马铃薯淀粉废渣的厚度达 到高出上述发酵池池口60厘米时，再另行取马铃薯淀粉废渣作成馒头状放于上述 的马铃薯淀粉废渣层上方，后在上述馒头状马铃薯淀粉废渣上方先后铺设塑料薄 膜和30-50厘米厚度的泥土，后用振动器反复振动，压实密封。
优选的，压实密封的密封时间为24小时。
本发明所述的方法中不能用发芽的、未生产成熟的和青紫色的马铃薯废渣作 原料。
本发明是利用马铃薯本身所自有的乳酸菌完成厌氧发酵。在厌氧的条件下发 酵后产生的薯渣青储饲料，密封包装后形成了厌氧环境，并产生二氧化碳，氢气 和部分有机酸。厌氧条件形成后乳酸菌、芽孢杆菌等微生物开始繁殖，并产生乳 酸和蛋白废渣得以长期保存，同时也提高粗蛋白达6％-8％。
本发明的有益效果在于：
第一、通过本发明所述的方法加工成本，能被企业广泛采用，马铃薯淀粉废 渣的转化效率高。
第二、通过本发明所述的方法制备的饲料营养丰富，富含粗蛋白、粗脂肪、 钙、磷等元素，适合牲畜食用，健康营养。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例进一步详细说明本发明的实质内容，但下述实施 例并不对本发明作出任何限制。
首先将250kg马铃薯渣放入10个编织袋，1个编织袋里放入25kg马铃薯渣， 将上述装有马铃薯渣的10个编织袋编号为1-10，按编号从小到大依次上下叠放 的形式依次放置，静置4小时后，将上述编织袋按编号从大到小依次上下叠放的 形式依次放置，静置4小时后，将上述编织袋内的马铃薯渣取出，将上述马铃薯 渣进行水份检测，得知其马铃薯渣可以将其内部所含的水份脱水达到马铃薯渣的 水分百分比为70％。然后将上述塑料袋内的马铃薯淀粉废渣取出，分为等量的两 份，分别标记为A、B。
将A份装入口部设有排气阀的发酵塑料袋中，压实密封。
将B份逐层放入内侧设有塑料薄膜的发酵池，每层马铃薯淀粉废渣用40厘 米的塑料薄膜分隔，在逐层放入的同时用振动器将所述的马铃薯淀粉废渣排气压 实，当马铃薯淀粉废渣的厚度达到高出发酵池池口60厘米时，再另行取马铃薯 淀粉废渣作成馒头状放于上述的马铃薯淀粉废渣层上方，然后在上述馒头状马铃 薯淀粉废渣上方先后铺设塑料薄膜和50厘米厚度的泥土，后用振动器反复振动 压实。
将上述方法制备所得的饲料脱水后，进行检测，得到以下结果，该饲料中各 成分的质量百分比如下：粗蛋白3.02％，粗脂肪0.8％，中性洗涤纤维33.27％，酸 性洗涤纤维15.29％，钙0.13％，磷0.05％，淀粉48.448％.。由此可见，通过本发明 所制备的饲料营养丰富，富含粗蛋白、粗脂肪、钙、磷等元素，健康营养。