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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201820456298.0 (22)申请日 2018.04.03 (73)专利权人 邓尾 地址 524000 广东省湛江市徐闻县和安镇 下尾仔村003号 (72)发明人 邓尾 (74)专利代理机构 广州市南锋专利事务所有限 公司 44228 代理人 李慧 (51)Int.Cl. A01C 15/12(2006.01) A01C 15/00(2006.01) A01C 19/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种菠萝施肥机 (57)摘要 本实用新型公开了一种菠萝施肥机。
2、， 包括机 架、 装料箱、 出料装置、 过渡轴装置、 发动机、 爬动 轮和拨叶装置， 所述的机架下方通过传动轴安装 有两个并行的爬动轮， 两个爬动轮的间距数值范 围为100350cm,所述的机架上安装有装料箱， 装料箱的下侧连接有出料装置， 所述的装料箱前 方的机架上安装有发动机， 所述的装料箱与发动 机之间的机架上安装有过渡轴装置， 所述的机架 后侧设有扶手， 机架前侧设有拨叶装置， 发动机 通过过渡轴装置及传动链带动爬动轮、 出料装置 运转。 本实用新型适合于畦外沟里行驶施肥， 操 作简单， 行驶平稳， 且能够拨开生长繁盛的菠萝 叶片， 不伤叶体， 提高作业效率。 权利要求书1页 说明书3。
3、页 附图3页 CN 208300285 U 2019.01.01 CN 208300285 U 1.一种菠萝施肥机， 其特征在于： 包括机架(1)、 装料箱(2)、 出料装置(3)、 过渡轴装置 (4)、 发动机(5)、 爬动轮(6)和拨叶装置(7)， 所述的机架(1)下方通过传动轴(61)安装有两 个并行的爬动轮(6)， 两个爬动轮(6)的间距数值范围为100350cm， 所述的机架(1)上安装 有装料箱(2)， 装料箱(2)的下侧连接有出料装置(3)， 所述的装料箱(2)前方的机架(1)上安 装有发动机(5)， 所述的装料箱(2)与发动机(5)之间的机架(1)上安装有过渡轴装置(4)， 所。
4、 述的机架(1)后侧设有扶手(8)， 机架(1)前侧设有拨叶装置(7)， 发动机(5)通过过渡轴装置 (4)及传动链带动爬动轮(6)、 出料装置(3)运转。 2.根据权利要求1所述的施肥机， 其特征在于： 所述的过渡轴装置(4)， 包括过渡轴心 (41)、 第二传动轮(42)、 离合器(43)、 轴套(44)、 第三传动轮(45)和第四传动轮(46)， 所述的 过渡轴心(41)通过轴承座(47)安装在机架(1)上， 所述的过渡轴心(41)的一端固设有第二 传动轮(42)， 另一端设有转动轴套(44)， 轴套(44)上设有第三传动轮(45)、 第四传动轮 (46)， 轴套(44)一侧的过渡轴心(。
5、41)上设有离合器(43)， 离合器(43)一侧设有卡合凸起 (431)， 轴套(44)一侧对应设有卡合凹口(461)， 卡合凸起(431)与卡合凹口(461)可以卡合 和分离。 3.根据权利要求2所述的施肥机， 其特征在于： 所述的发动机(5)通过输出轴(51)上的 第五传动轮(52)， 第五传动轮(52)上的第一传动链(9)与过渡轴心(41)上的第二传动轮 (42)连接； 过渡轴心(41)通过轴套(44)上的第三传动轮(45)、 第二传动链(10)与第六传动 轮(62)连接， 第六传动轮(62)安装在两个爬动轮(6)中间的轴套上。 4.根据权利要求2所述的施肥机， 其特征在于： 所述的出料。
6、装置(3)， 包括壳体(31)、 下 料轮(32)和刷子(33)， 所述的下料轮(32)表面设有分料槽(321)， 所述的下料轮(32)通过转 轴转动设置在壳体(31)内， 所述的壳体(31)上侧设有入料口(311)， 下侧设有出料口(312)， 入料口(311)设有刷子(33)， 所述的壳体(31)通过入料口(311)连接在装料箱(2)下侧， 所述 的下料轮(32)的转轴一侧安装有第一传动轮(34)， 第一传动轮(34)通过第三传动链(11)与 轴套(44)上的第四传动轮(46)连接。 5.根据权利要求1所述的施肥机， 其特征在于： 所述的拨叶装置(7)， 由至少为六支自机 架(1)前端向下。
7、折弯的金属杆组成， 所述的金属杆分别设置在机架的两侧， 所述的机架的每 一侧设有至少为三支的金属杆， 分为上中下设置， 所述的金属杆的平行杆端分别与机架连 接， 向下折弯端相互集合连接， 形成一个拨叶的屏障。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 208300285 U 2 一种菠萝施肥机 技术领域 0001 本实用新型属于农业机械领域， 具体涉及一种菠萝施肥机。 背景技术 0002 菠萝无论是鲜食或是制作为罐头食品， 因其拥有独特的风味， 而广受消费者的欢 迎。 我国的菠萝栽培面积广， 产量大， 但其在种植的过程中， 基本上都是以人工施肥为主， 机 器为辅， 对于菠萝的生长期的施肥， 大。
8、多数机器都是通过人工手扶的方式行驶在畦沟里进 行施肥， 但由于其施肥机采用独轮行驶的方式， 在行驶的过程中容易使手扶行驶的人容易 产生疲劳， 导致机器倾覆的事情偶有发生， 虽然也有些采用双轮式施肥机， 但由于其两个爬 动轮之间设置的的间距不是过大就是过小， 都不适合于畦沟中行驶施肥， 严重影响到作业 的进程及效果， 降低了生产作业的效率， 增加投入成本， 并且其机械前部没有安装拨叶装 置， 在行驶施肥的过程中， 菠萝叶片容易受到破坏， 影响到植物的正常生长。 实用新型内容 0003 为了克服上述现有技术存在的不足， 本实用新型提供了一种菠萝施肥机， 适合于 畦外沟里行驶施肥， 且能够拨开菠萝的。
9、叶片， 提高作业效率。 0004 本实用新型的技术方案是： 0005 一种菠萝施肥机， 包括机架、 装料箱、 出料装置、 过渡轴装置、 发动机、 爬动轮和拨 叶装置， 所述的机架下方通过传动轴安装有两个并行的爬动轮， 两个爬动轮的间距数值范 围为100350cm， 所述的机架上安装有装料箱， 装料箱的下侧连接有出料装置， 所述的装料 箱前方的机架上安装有发动机， 所述的装料箱与发动机之间的机架上安装有过渡轴装置， 所述的机架后侧设有扶手， 机架前侧设有拨叶装置， 发动机通过过渡轴装置及传动链带动 爬动轮、 出料装置运转。 0006 所述的过渡轴装置， 包括过渡轴心、 传动轮、 离合器、 轴套、。
10、 传动轮和传动轮， 所述 的过渡轴心通过轴承座安装在机架上， 所述的过渡轴心的一端固设有传动轮， 另一端设有 转动轴套， 轴套上设有传动轮、 传动轮， 轴套一侧的过渡轴心上设有离合器， 离合器一侧设 有卡合凸起， 轴套一侧对应设有卡合凹口， 卡合凸起与卡合凹口可以卡合和分离。 0007 所述的发动机通过输出轴上的传动轮， 传动轮上的传动链与过渡轴心上的传动轮 连接； 过渡轴心通过轴套上的传动轮、 传动链与传动轮连接， 传动轮安装在两个爬动轮中间 的轴套上。 0008 所述的出料装置， 包括壳体、 下料轮和刷子， 所述的下料轮表面设有分料槽， 所述 的下料轮通过转轴转动设置在壳体内， 所述的壳体。
11、上侧设有入料口， 下侧设有出料口， 入料 口设有刷子， 所述的壳体通过入料口连接在装料箱下侧， 所述的下料轮转轴的一侧安装有 传动轮， 传动轮通过传动链与轴套上的传动轮连接。 0009 所述的拨叶装置， 由至少为六支自机架前端向下折弯的金属杆组成， 所述的金属 杆分别设置在机架的两侧， 所述的机架的每一侧设有至少为三支的金属杆， 分为上中下设 说 明 书 1/3 页 3 CN 208300285 U 3 置， 所述的金属杆的平行杆端分别与机架连接， 向下折弯端相互集合连接， 形成一个拨叶的 屏障。 0010 本实用新型的优点在于： 0011 通过在施肥机的前侧安装拨叶装置， 在行驶作业的过程中。
12、， 能够拨开菠萝叶， 不会 损伤植物叶体， 让植物正常生长。 0012 通过在爬动轮之间设置为100350cm的数值范围， 使施肥机能够平稳地行驶在畦 沟间施肥。 0013 通过采用过渡轴装置控制施肥机的下料机构及爬动轮， 使整个工作简便， 容易操 作。 附图说明 0014 图1为本实用新型的侧视结构示意图； 0015 图2为本实用新型的前视结构示意图； 0016 图3为本实用新型的俯视结构示意图； 0017 图4为本实用新型的过渡轴结构示意图； 0018 图5为本实用新型的出料装置正视结构示意图； 0019 图6为本实用新型的出料装置侧视结构示意图。 0020 图中： 1机架、 2装料箱、 。
13、3出料装置、 31壳体、 311入料口、 312出料口、 32下料轮、 321 分料槽、 33刷子、 34传动轮、 4过渡轴装置、 41过渡轴心、 42传动轮、 43离合器、 431卡合凸起、 44轴套、 45传动轮、 46传动轮、 461卡合凹口、 47轴承座、 5电动机、 51输出轴、 52传动轮、 6爬动 轮、 61传动轴、 62传动轮、 7拨叶装置、 8扶手、 9传动链、 10、 传动链、 11传动链。 具体实施方式 0021 下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。 0022 如图1至6所示， 一种菠萝施肥机， 包括机架1、 装料箱2、 出料装置3、 过渡轴装置4、。
14、 发动机5、 爬动轮6和拨叶装置7， 所述的机架1下方通过传动轴61安装有两个并行的爬动轮 6， 两个爬动轮6的间距数值范围为100350cm， 优选值为116cm； 所述的机架1上安装有装料 箱2， 装料箱2的下侧连接有出料装置3， 所述的装料箱2前方的机架1上安装有发动机5， 所述 的装料箱2与发动机5之间的机架1上安装有过渡轴装置4， 所述的机架1后侧设有扶手8， 机 架1前侧设有拨叶装置7， 发动机5通过过渡轴装置4及传动链带动爬动轮6、 出料装置3运转。 0023 如图4所示， 所述的过渡轴装置4， 包括过渡轴心41、 传动轮42、 离合器43、 轴套44、 传动轮45和传动轮46，。
15、 所述的过渡轴心41通过轴承座47安装在机架1上， 所述的过渡轴心41 的一端固设有传动轮42， 另一端设有转动轴套44， 轴套44上设有传动轮45、 传动轮46， 轴套 44一侧的过渡轴心41上设有离合器43， 离合器43一侧设有卡合凸起431， 轴套44一侧对应设 有卡合凹口461， 卡合凸起431与卡合凹口461可以卡合和分离， 卡合时， 电动机5通过传动链 9带动传动轮42， 传动轮42带动过渡轴心41转动， 过渡轴心41通过离合器43带动轴套44， 轴 套44带动传动轮45、 传动轮46转动， 轴套44的卡合凹口461与离合器43的卡合凸起431分离 后， 轴套44以及传动轮45、 。
16、传动轮46停止转动。 0024 如图1、 2和3所示， 所述的发动机5通过输出轴51上的传动轮52， 传动轮52上的传动 说 明 书 2/3 页 4 CN 208300285 U 4 链9与过渡轴心41上的传动轮42连接； 过渡轴心41通过轴套44上的传动轮45、 传动链10与传 动轮62连接， 传动轮62安装在两个爬动轮6中间的轴套上。 0025 如图1、 5和6所示， 所述的出料装置3， 包括壳体31、 下料轮32和刷子33， 所述的下料 轮32表面环绕设有分料槽321， 所述的下料轮32通过转轴转动设置在壳体31内， 所述的壳体 31上侧设有入料口311， 下侧设有出料口312， 入料口。
17、311设有刷子33， 所述的壳体31通过入 料口311连接在装料箱2下侧， 肥料可以从装料箱2下侧的入料口311进入到出料装置的分料 槽321中， 所述的下料轮32的转轴一侧安装有传动轮34， 传动轮34通过传动链11与轴套44上 的传动轮46连接， 传动轮34转动并带动下料轮32转动， 下料轮32带动分料槽321翻转， 分料 槽321翻转到出料口312位置时， 从出料口312中撒放肥料。 0026 如图1和图3所示， 所述的拨叶装置7， 由至少为六支自机架1前端向下折弯的金属 杆组成， 所述的金属杆分别设置在机架的两侧， 所述的机架的每一侧设有至少为三支的金 属杆， 分为上中下设置， 所述的。
18、金属杆的平行杆端分别与机架连接， 向下折弯端相互集合连 接， 形成一个拨叶的屏障。 0027 对于本领域技术人员来说， 本实用新型的离合器为公知常识。 0028 工作原理： 0029 启动电动机5， 电动机5通过传动轮52、 传动链9带动传动轮42、 传动轮42带动过渡 轴心41运行， 往装料箱2内装肥料， 然后关闭离合器43， 离合器43通过卡合凸起431与轴套44 上卡合凹口461相卡合， 离合器43带动轴套44上的传动轮45、 传动轮46转动， 传动轮45通过 传动链10带动传动轮62， 传动轮62带动爬动轮6运行； 传动轮46通过传动链11带动传动轮 34， 传动轮34带动下料轮32转。
19、动， 下料轮32通过分料槽321撒放肥料； 施肥工作完成后， 或是 中途需要往装料箱2内添加肥料， 先让离合器43的卡合凸起431与轴套44的卡合凹口461分 离， 轴套44及其上的传动轮45、 传动轮46停止运行， 爬动轮6、 出料装置3也停止运行， 此时可 以进行肥料的添加或是完成整个施肥工作。 0030 以上通过示例描述， 但本实用新型并不限于上述公开的特定形式， 应当理解到， 本 领域的技术人员对本实用新型技术方案的所有变形或者替换， 均不脱离本实用新型技术方 案的精神和范围。 说 明 书 3/3 页 5 CN 208300285 U 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/3 页 6 CN 208300285 U 6 图3 图4 说 明 书 附 图 2/3 页 7 CN 208300285 U 7 图5 图6 说 明 书 附 图 3/3 页 8 CN 208300285 U 8 。