一种具有自动关闭功能的施肥装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201820969169.1

申请日:

20180622

公开号:

CN208317389U

公开日:

20190104

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A01C15/12,A01C15/18

主分类号:

A01C15/12,A01C15/18

申请人:

四川千朵佛莲花卉科技有限公司

发明人:

蒋乙嘉,蒋国锐,康瑞

地址:

629106 四川省遂宁市蓬溪县常乐镇拱市村

优先权:

CN201820969169U

专利代理机构:

成都华风专利事务所(普通合伙)

代理人:

代述波

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内容摘要

本实用新型公开了一种具有自动关闭功能的施肥装置,涉及农用机械技术领域,包括机架和安装在机架底部的车轮,其特征在于,所述机架上固定安装有肥料桶,肥料桶的下端设置有出料管,出料管的出口固定设置有固定板,且固定板上开设有肥料出口;所述肥料桶内还设置有转动轴,转动轴的上端贯穿肥料桶顶部向上延伸,转动轴的下端贯穿固定板向下延伸;所述转动轴的下端还固定设置有大于固定板的挡板,挡板与固定板抵拢,且挡板上开设有与肥料出口错开的开口;所述肥料出口上还套设有扭簧,且扭簧的上端固定在肥料桶上,扭簧的下端固定在挡板上。本实用新型有效防止肥料桶内的肥料泄露,从而降低肥料的浪费,节约了肥料的成本。

权利要求书

1.一种具有自动关闭功能的施肥装置,包括机架和安装在机架底部的车轮,其特征在于,所述机架上固定安装有肥料桶,肥料桶的下端设置有出料管,出料管的出口固定设置有固定板,且固定板上开设有肥料出口;所述肥料桶内还设置有转动轴,转动轴的上端贯穿肥料桶顶部向上延伸,转动轴的下端贯穿固定板向下延伸;所述转动轴的下端还固定设置有大于固定板的挡板,挡板与固定板抵拢,且挡板上开设有与肥料出口错开的开口;所述肥料出口上还套设有扭簧,且扭簧的上端固定在肥料桶上,扭簧的下端固定在挡板上;所述转动轴的上端还固定安装有从动齿轮,且肥料桶的顶部还固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴固定设置有与从动齿轮啮合的扇形齿轮。 2.根据权利要求1所述的具有自动关闭功能的施肥装置,其特征在于,所述肥料桶包括固定桶和套设在固定桶外的活动桶,固定桶的外壁与活动桶的内壁贴合;所述转动轴为自动伸缩杆,且转动轴的上端固定设置有两个限位挡块,两个限位挡块分别与肥料桶顶面的两侧抵拢。 3.根据权利要求2所述的具有自动关闭功能的施肥装置,其特征在于,所述活动桶的外表面上还固定设置有套环;所述机架上还固定设置有多个第一推动装置,多个第一推动装置的推出端均与套环固定,且多个第一推动装置沿套环的圆心圆周均匀间隔排布。 4.根据权利要求2或3所述的具有自动关闭功能的施肥装置,其特征在于,所述转动轴包括固定段和活动段,固定段与挡板固定,从动齿轮固定在活动段上端;所述活动段下端还开设有插接孔,且插接孔的孔壁上开设有沿插接孔轴线延伸的固定槽;所述固定段的上端还设置有与固定槽匹配的凸条,且固定段的上端插接在插接孔内;所述插接孔内还固定设置有伸缩弹簧,伸缩弹簧的一端与插接孔的孔底固定,伸缩弹簧的另一端与固定段固定。 5.根据权利要求4所述的具有自动关闭功能的施肥装置,其特征在于,所述固定段上还固定设置有螺旋叶片,且螺旋叶片位于肥料出口内,且螺旋叶片的上端延伸至肥料桶内。 6.根据权利要求1所述的具有自动关闭功能的施肥装置,其特征在于,所述机架的底面还固定设置有滑轨,且滑轨上设置有滑动的滑块;所述滑块上固定设置有第二推动装置,且第二推动装置的推出端还固定设置有翻土锥;所述机架上还固定设置有驱动滑块滑动的第三推动装置。 7.根据权利要求1所述的具有自动关闭功能的施肥装置,其特征在于,所述肥料出口和开口均为扇形,且肥料出口与开口在转轴的同一圆周上。 8.根据权利要求1所述的具有自动关闭功能的施肥装置,其特征在于,所述驱动电机为变频电机。 9.根据权利要求1所述的具有自动关闭功能的施肥装置,其特征在于,所述机架上还固定设置有手柄。 10.根据权利要求1所述的具有自动关闭功能的施肥装置,其特征在于,所述肥料桶的顶部还固定设置有进料斗。

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域,具体而言,涉及一种具有自动关闭功能的施肥装置。

背景技术

随着现代农业的发展,人们种植庄稼时不再是仅依靠原本土地的肥力和天气了,人们可以人为地向徒弟中添加肥料以满足庄稼生长的需要,但是传统的施肥方式一般通过忍受播撒,效率极低,且现有的施肥装置不能够很好的控制肥料的播撒方向,难以掌控,对于肥料中的较大颗粒不能够的得到很好的解决,使其在土壤中流失,造成不必要的损失,为了满足上述要求,现市场上出现了各式各样的施肥装置。但在现有的施肥装置为了防止在施肥过程中肥料出口被堵塞和使肥料能均匀的排出均在肥料出口处设置一个出料结构。

例如:现有技术公开了申请号为CN201720847463.0的一种防止肥料流失的土壤深层施肥装置,涉及施肥装置技术领域。在上述现有技术中公开了:一种防止肥料流失的土壤深层施肥装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)底部的四个拐角处通过减震管(2)连接有滚轮(3),所述底板(1)底部下料弯管(4),且下料弯管(4)的底端焊接有三角块(7),所述下料弯管(4)弯折处开设有圆形孔洞(6),所述下料弯管(4)内部设置有螺旋输料杆(5),所述底板(1)一侧表壁上通过连接杆(8)焊接有连接器 (9),且连接器(9)上设置有定位销(10),所述底板上固定有肥料箱(13),且肥料箱(13)顶部 壳体上设置有加料口(14),所述肥料箱(13)内部顶板上通过固定架(11)固定有下料电机 (12),且下料电机(12)通过减速器与螺栓输料杆(5)传动连接。

上述现有技术中虽然不仅能使肥料箱内的肥料均匀的进入到下料弯管并通过下料弯管均匀的撒到地面上,且能防止物料对下料弯管进行堵塞;但当下料电机断电或停止对植物施肥时,则螺栓输料杆停止转动,此时肥料箱内的一部分肥料则会在通过螺栓输料杆与下料弯管之间的间隙洒落到地面上,从而造成肥料的浪费。针对上述问题,本申请提出了改进方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动关闭功能的施肥装置,使施肥装置在断电的情况下能自动对肥料出口进行关闭,从而减小肥料的浪费。

为实现本实用新型目的,采用的技术方案为:一种具有自动关闭功能的施肥装置,包括机架和安装在机架底部的车轮;所述机架上固定安装有肥料桶,肥料桶的下端设置有出料管,出料管的出口固定设置有固定板,且固定板上开设有肥料出口;所述肥料桶内还设置有转动轴,转动轴的上端贯穿肥料桶顶部向上延伸,转动轴的下端贯穿固定板向下延伸;所述转动轴的下端还固定设置有大于固定板的挡板,挡板与固定板抵拢,且挡板上开设有与肥料出口错开的开口;所述肥料出口上还套设有扭簧,且扭簧的上端固定在肥料桶上,扭簧的下端固定在挡板上;所述转动轴的上端还固定安装有从动齿轮,且肥料桶的顶部还固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴固定设置有与从动齿轮啮合的扇形齿轮。

进一步的,所述肥料桶包括固定桶和套设在固定桶外的活动桶,固定桶的外壁与活动桶的内壁贴合;所述转动轴为自动伸缩杆,且转动轴的上端固定设置有两个限位挡块,两个限位挡块分别与肥料桶顶面的两侧抵拢。

进一步的,所述活动桶的外表面上还固定设置有套环;所述机架上还固定设置有多个第一推动装置,多个第一推动装置的推出端均与套环固定,且多个第一推动装置沿套环的圆心圆周均匀间隔排布。

进一步的,所述转动轴包括固定段和活动段,固定段与挡板固定,从动齿轮固定在活动段上端;所述活动段下端还开设有插接孔,且插接孔的孔壁上开设有沿插接孔轴线延伸的固定槽;所述固定段的上端还设置有与固定槽匹配的凸条,且固定段的上端插接在插接孔内;所述插接孔内还固定设置有伸缩弹簧,伸缩弹簧的一端与插接孔的孔底固定,伸缩弹簧的另一端与固定段固定。

进一步的,所述固定段上还固定设置有螺旋叶片,且螺旋叶片位于肥料出口内,且螺旋叶片的上端延伸至肥料桶内。

进一步的,所述机架的底面还固定设置有滑轨,且滑轨上设置有滑动的滑块;所述滑块上固定设置有第二推动装置,且第二推动装置的推出端还固定设置有翻土锥;所述机架上还固定设置有驱动滑块滑动的第三推动装置。

进一步的,所述肥料出口和开口均为扇形,且肥料出口与开口在转轴的同一圆周上。

进一步的,所述驱动电机为变频电机。

进一步的,所述机架上还固定设置有手柄。

进一步的,所述肥料桶的顶部还固定设置有进料斗。

本实用新型的有益效果是,

通过驱动电机带动扇形齿轮转动,扇形齿轮通过带动从动齿轮使转轴进行转动,转轴在转动时,转轴会带动挡板转动,扭簧受到扭力,此时挡板转动到挡板上的开口与肥料出口对应时,肥料桶内的肥料从肥料出口排出;当扇形齿轮离开与从动齿轮的啮合时,扭簧失去扭力进行复位,从而使挡盘进行转动,使挡盘上的开口与肥料出口错开,从而实现对肥料出口的关闭。

因此,本实用新型当驱动电机断电或施肥装置停止施肥时,扇形齿轮脱离与从动齿轮的啮合,从而使扭簧带动挡板进行复位,使肥料出口进行关闭。从而实现肥料出口的自动关闭,有效防止肥料桶内的肥料泄露,从而降低肥料的浪费,节约了肥料的成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的具有自动关闭功能的施肥装置的结构图;

图2是本实用新型提供的具有自动关闭功能的施肥装置的结仰视图;

图3是图1中转动轴的结构图;

图4是图1中转动轴的剖视图。

附图中标记及相应的零部件名称:

1、机架,2、车轮, 3、肥料桶,4、出料管,5、固定板,6、肥料出口,7、转动轴,8、挡板,9、开口,10、扭簧,11、从动齿轮,12、驱动电机,13、扇形齿轮,14、限位挡块,15、螺旋叶片,16、滑轨,17、滑块,18、第二推动装置,19、翻土锥,20、第三推动装置,21、手柄,22、进料斗;

31、固定桶,32、活动桶,33、套环,34、第一推动装置;

71、固定段,72、活动段,73、插接孔,74、固定槽,75、凸条,76、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1、图2所示,本实用新型提供的一种具有自动关闭功能的施肥装置,包括车轮21和安装在车轮21底部的车轮;所述车轮21上固定安装有肥料桶3,肥料桶3的下端设置有出料管4,出料管4的出口固定设置有固定板5,且固定板5上开设有肥料出口6;所述肥料桶3内还设置有转动轴7,转动轴7的上端贯穿肥料桶3顶部向上延伸,转动轴7的下端贯穿固定板5向下延伸;所述转动轴7的下端还固定设置有大于固定板5的挡板8,挡板8与固定板5抵拢,且挡板8上开设有与肥料出口6错开的开口9;所述肥料出口6上还套设有扭簧10,且扭簧10的上端固定在肥料桶3上,扭簧10的下端固定在挡板8上;所述转动轴7的上端还固定安装有从动齿轮11,且肥料桶3的顶部还固定安装有驱动电机12,驱动电机12的输出轴固定设置有与从动齿轮11啮合的扇形齿轮13。

所述车轮通过支脚转动支承在车轮21的底部,为了使施肥装置在施肥过程中运行的更加平稳,可将车轮设置成4个。所述肥料桶3通过螺钉固定在车轮21上,且肥料桶3优先采用圆柱筒,为了方便观察肥料桶3内肥料的容量,可在肥料桶3上设置一个透明的观察窗口。所述出料管4的中心与肥料桶3的中心在同一直线上,且出料管4为圆柱的空心管;所述挡板8为圆形,挡板8的直径与出料管4的大径相等,且挡板8与出料管4之间通过焊接固定。

所述转动轴7的轴线与肥料桶3的中心线在同一直线上,转动轴7的下端与挡板8焊接固定,且转动轴7在肥料桶3内转动。所述挡板8的相撞与固定板5的形状相同,且挡板8的直径大于出料管4的大径,使挡板8的边缘超出物料管的边缘,从而使挡板8能将出料管4的整个出口进行封堵。所述挡板8的上表面与固定板5的下表面贴合,使挡板8与固定板5之间形成无缝配合。所述扭簧10具体套设在出料管4的外壁上,且扭簧10的上端具体固定在肥料桶3的底面上;所述扭簧10的上端还可固定在车轮21上,且扭簧10的两端均通过镶嵌的方式进行固定。

所述从动齿轮11与转动轴7之间通过键连接,使从动齿轮11固定在转动轴7上;所述驱动电机12通过螺钉固定在肥料桶3的顶部,为了减小驱动电机12在转动过程中肥料桶3受到的震动,可以在驱动电机12的底部设置一层橡胶减震垫,从而有效减小驱动电机12的震动。

所述肥料桶3包括固定桶31和套设在固定桶31外的活动桶32,固定桶31的外壁与活动桶32的内壁贴合;所述转动轴7为自动伸缩杆,且转动轴7的上端固定设置有两个限位挡块14,两个限位挡块14分别与肥料桶3顶面的两侧抵拢。所述固定桶31固定在车轮21上,且固定桶31的上端呈开口9结构;所述活动桶32的下端呈开口9状,且固定桶31的外壁与活动桶32的内壁呈无缝配合;为了防止活动桶32在移动过程中因移动过量而导致两者脱离,可以在固定桶31的外壁上设置一个限位沿台,而在活动桶32的下端设置一个与限位沿台配合的卡环。转动轴7即为能通过活动桶32的移动情况随活动桶32同步移动,且转动轴7上的限位挡块14为环形挡块,用于对转动轴7进行限位,活动桶32在移动的同时能带动转动轴7进行伸缩,转动轴7上的最上端的限位挡块14与活动桶32顶部的上表面抵拢,转动轴7上的另一个限位挡块14与活动桶32顶部的下表面抵拢。

所述活动桶32的外表面上还固定设置有套环33;所述车轮21上还固定设置有多个第一推动装置34,多个第一推动装置34的推出端均与套环33固定,且多个第一推动装置34沿套环33的圆心圆周均匀间隔排布。所述套环33为圆环状,套环33具体固定在活动桶32的中部,且套环33通过焊接的方式与活动桶32固定。通过将多个第一推动装置34沿套环33的中心圆周均匀间隔设置,使套环33受到第一推动装置34的推力和支撑力在各个方向更将均匀,从而使活动桶32在被向上或向下推动过程中更加平稳,使活动桶32在移动过程中始终与固定桶31在同一直线上,从而有效对活动桶32与固定桶31之间的配合得到保证。

如图3、图4所示,所述转动轴7包括固定段71和活动段72,固定段71与挡板8固定,从动齿轮11固定在活动段72上端;所述活动段72下端还开设有插接孔73,且插接孔73的孔壁上开设有沿插接孔73轴线延伸的固定槽74;所述固定段71的上端还设置有与固定槽74匹配的凸条75,且固定段71的上端插接在插接孔73内;所述插接孔73内还固定设置有伸缩弹簧76,伸缩弹簧76的一端与插接孔73的孔底固定,伸缩弹簧76的另一端与固定段71固定。

所述固定段71通过法兰盘与挡板8固定,且固定段71与活动段72之间通过插接的方式连接;两个所述限位挡块14均固定在活动段72上。所述插接孔73具体开设在活动段72的端面上,且插接孔73的中心轴线与活动段72的中心轴线在同一直线上插接孔73的长度大于活动桶32的高度,使在移动过程中,固定段71始终插接在活动段72内,且两者并不会脱离。所述固定槽74为多个,多个固定槽74沿插接孔73的圆周方向均匀间隔分布,通过设置固定槽74,活动段72在转动过程中,活动段72会带动固定段71一起转动。所述凸条75的形状与固定槽74的形状相同,且凸条75的长度不小于固定槽74的长度。通过设置伸缩弹簧76,使活动段72对固定段71始终施加一个拉力,从而挡板8始终与固定板5抵拢。

当活动桶32在受到第一推动装置34的推力向上移动时,随着活动桶32的上升,使活动段72随活动桶32的上升而上升,从而使转动轴7伸长,而在转动轴7伸长的过程中,插接孔73内的伸缩弹簧76始终对固定段71施加一个向上的拉力,使固定段71下端的挡板8始终与固定板5抵拢。所述转动轴7还可以气缸、液压缸、电子伸缩杆中的其中一种。

所述固定段71上还固定设置有螺旋叶片15,且螺旋叶片15位于肥料出口6内,且螺旋叶片15的上端延伸至肥料桶3内。所述螺旋叶片15可通过焊接固定或采用螺钉直接固定。通过活动段72带动固定段71进行转动,使固定段71在转动过程中螺旋叶片15随固定段71同步转动,从而使肥料桶3内的物料均匀的向出料管4内输送,有效防止出料管4堵塞。

所述车轮21的底面还固定设置有滑轨16,且滑轨16上设置有滑动的滑块17;所述滑块17上固定设置有第二推动装置18,且第二推动装置18的推出端还固定设置有翻土锥19;所述车轮21上还固定设置有驱动滑块17滑动的第三推动装置20。所述滑轨16的横截面为“工”字型,且滑块17的上表面开设有“凸”字型滑槽,从而使滑块17在滑轨16上进行滑动;为了防止滑块17的滑动过量,可在滑轨16的两端固定设置限位件,通过在车轮21上设置第三推动装置20,使滑块17随着第三推动装置20在推动而滑动。所述第二推动装置18竖直设置,通过第二推动装置18的推动使翻土锥19的高度发生变化,所述翻土锥19用于将地面上的土翻起将肥料出口6排出的肥料记性掩盖。所述第一推动装置34、第二推动装置18、第三推动装置20为气缸、液压缸、电子伸缩杆中的其中一种。

所述肥料出口6和开口9均为扇形,且肥料出口6与开口9在转轴的同一圆周上。所述肥料出口6的大小不大于开口9的大小,肥料出口6与转轴中心线的距离、开口9与转轴中心线的距离相等,使挡板8在转动到一定角度时,肥料出口6与开口9对齐,从而使出料管4内的物料从肥料出口6直接排出。所述肥料出口6与开口9的形状还可以为矩形、三角形、圆形等形状。

所述驱动电机12为变频电机,即通过改变电机的频率而使电机的转速发生变化,从而使同一时间肥料出口6打开的次数发生变化,从而使施肥装置能用于对不同间距的植物进行施肥,从而使本实用新型的使用范围更广。所述车轮21上还固定设置有手柄21。所述肥料桶3的顶部还固定设置有进料斗22。

当需要对少量的植物进行时施肥时,可直接先将肥料通过进料斗22送入到肥料桶3内,然后将通过驱动电机12的转动,驱动电机12带动扇形齿轮13转动,扇形齿轮13带动从动齿轮11进行转动,从动齿轮11带动转动轴7进行转动,转动轴7带动螺旋叶片15和挡板8进行转动,螺旋叶片15将肥料桶3内的肥料均匀的送入到出料管4内,使肥料充满整个出料管4;且在螺旋叶片15送料的同时,挡板8随转动轴7同步转动,且在挡板8转动的同时扭簧10受到移动的扭力,当挡板8转动到移动角度时,挡板8上的开口9与肥料出口6对齐,此时出料管4内的肥料快速通过肥料出口6排出,从而完成施肥。当扇形齿轮13继续转动或驱动电机12断电或施肥装置停止作业时,扇形齿轮13离开与从动齿轮11的啮合,转动轴7失去转动的力时,扭簧10失去扭力,扭簧10通过自身的扭力驱动挡板8进行复位,从而挡板8上的开口9与肥料出口6错开,实现肥料出口6的自动关闭。

当需要对大量的植物进行时施肥时,第一推动装置34伸长,使活动桶32向上移动,从而使肥料桶3的容积变大,而在肥料桶3向上移动过程中,肥料桶3带动活动段72向上移动,从而使固定段71向活动段72外延长,使转动轴7被拉长,而在转动轴7被拉长后,插接孔73内的伸缩弹簧76会对固定段71拉紧,使固定段71下端的挡板8与固定板5抵紧;然后将肥料通过进料斗22送入到肥料桶3内,然后将通过驱动电机12的转动,驱动电机12带动扇形齿轮13转动,扇形齿轮13带动从动齿轮11进行转动,从动齿轮11带动转动轴7进行转动,转动轴7带动螺旋叶片15和挡板8进行转动,螺旋叶片15将肥料桶3内的肥料均匀的送入到出料管4内,使肥料充满整个出料管4;且在螺旋叶片15送料的同时,挡板8随转动轴7同步转动,且在挡板8转动的同时扭簧10受到移动的扭力,当挡板8转动到移动角度时,挡板8上的开口9与肥料出口6对齐,此时出料管4内的肥料快速通过肥料出口6排出,从而完成施肥。当扇形齿轮13继续转动或驱动电机12断电或施肥装置停止作业时,扇形齿轮13离开与从动齿轮11的啮合,转动轴7失去转动的力时,扭簧10失去扭力,扭簧10通过自身的扭力驱动挡板8进行复位,从而挡板8上的开口9与肥料出口6错开,实现肥料出口6的自动关闭。

当肥料桶3内的肥料撒完时,第一推动装置34复位,使活动桶32向下移动,从而使肥料桶3的容积复位,而在肥料桶3向下移动过程中,肥料桶3带动活动段72向下移动,从而使固定段71向活动段72收缩,使转动轴7复位,而在转动轴7复位后,插接孔73内的伸缩弹簧76复位,此时固定段71下端的挡板8还是与固定板5抵紧。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201820969169.1 (22)申请日 2018.06.22 (73)专利权人 四川千朵佛莲花卉科技有限公司 地址 629106 四川省遂宁市蓬溪县常乐镇 拱市村 (72)发明人 蒋乙嘉 蒋国锐 康瑞 (74)专利代理机构 成都华风专利事务所(普通 合伙) 51223 代理人 代述波 (51)Int.Cl. A01C 15/12(2006.01) A01C 15/18(2006.01) (54)实用新型名称 一种具有自动关闭功能的施肥装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种。

2、具有自动关闭功能 的施肥装置,涉及农用机械技术领域, 包括机架 和安装在机架底部的车轮, 其特征在于, 所述机 架上固定安装有肥料桶, 肥料桶的下端设置有出 料管, 出料管的出口固定设置有固定板, 且固定 板上开设有肥料出口; 所述肥料桶内还设置有转 动轴, 转动轴的上端贯穿肥料桶顶部向上延伸, 转动轴的下端贯穿固定板向下延伸; 所述转动轴 的下端还固定设置有大于固定板的挡板, 挡板与 固定板抵拢, 且挡板上开设有与肥料出口错开的 开口; 所述肥料出口上还套设有扭簧, 且扭簧的 上端固定在肥料桶上, 扭簧的下端固定在挡板 上。 本实用新型有效防止肥料桶内的肥料泄露, 从而降低肥料的浪费, 节约。

3、了肥料的成本。 权利要求书1页 说明书6页 附图3页 CN 208317389 U 2019.01.04 CN 208317389 U 1.一种具有自动关闭功能的施肥装置, 包括机架和安装在机架底部的车轮, 其特征在 于, 所述机架上固定安装有肥料桶, 肥料桶的下端设置有出料管, 出料管的出口固定设置有 固定板, 且固定板上开设有肥料出口; 所述肥料桶内还设置有转动轴, 转动轴的上端贯穿肥 料桶顶部向上延伸, 转动轴的下端贯穿固定板向下延伸; 所述转动轴的下端还固定设置有 大于固定板的挡板, 挡板与固定板抵拢, 且挡板上开设有与肥料出口错开的开口; 所述肥料 出口上还套设有扭簧, 且扭簧的上端。

4、固定在肥料桶上, 扭簧的下端固定在挡板上; 所述转动 轴的上端还固定安装有从动齿轮, 且肥料桶的顶部还固定安装有驱动电机, 驱动电机的输 出轴固定设置有与从动齿轮啮合的扇形齿轮。 2.根据权利要求1所述的具有自动关闭功能的施肥装置, 其特征在于, 所述肥料桶包括 固定桶和套设在固定桶外的活动桶, 固定桶的外壁与活动桶的内壁贴合; 所述转动轴为自 动伸缩杆, 且转动轴的上端固定设置有两个限位挡块, 两个限位挡块分别与肥料桶顶面的 两侧抵拢。 3.根据权利要求2所述的具有自动关闭功能的施肥装置, 其特征在于, 所述活动桶的外 表面上还固定设置有套环; 所述机架上还固定设置有多个第一推动装置, 多个。

5、第一推动装 置的推出端均与套环固定, 且多个第一推动装置沿套环的圆心圆周均匀间隔排布。 4.根据权利要求2或3所述的具有自动关闭功能的施肥装置, 其特征在于, 所述转动轴 包括固定段和活动段, 固定段与挡板固定, 从动齿轮固定在活动段上端; 所述活动段下端还 开设有插接孔, 且插接孔的孔壁上开设有沿插接孔轴线延伸的固定槽; 所述固定段的上端 还设置有与固定槽匹配的凸条, 且固定段的上端插接在插接孔内; 所述插接孔内还固定设 置有伸缩弹簧, 伸缩弹簧的一端与插接孔的孔底固定, 伸缩弹簧的另一端与固定段固定。 5.根据权利要求4所述的具有自动关闭功能的施肥装置, 其特征在于, 所述固定段上还 固定。

6、设置有螺旋叶片, 且螺旋叶片位于肥料出口内, 且螺旋叶片的上端延伸至肥料桶内。 6.根据权利要求1所述的具有自动关闭功能的施肥装置, 其特征在于, 所述机架的底面 还固定设置有滑轨, 且滑轨上设置有滑动的滑块; 所述滑块上固定设置有第二推动装置, 且 第二推动装置的推出端还固定设置有翻土锥; 所述机架上还固定设置有驱动滑块滑动的第 三推动装置。 7.根据权利要求1所述的具有自动关闭功能的施肥装置, 其特征在于, 所述肥料出口和 开口均为扇形, 且肥料出口与开口在转轴的同一圆周上。 8.根据权利要求1所述的具有自动关闭功能的施肥装置, 其特征在于, 所述驱动电机为 变频电机。 9.根据权利要求1。

7、所述的具有自动关闭功能的施肥装置, 其特征在于, 所述机架上还固 定设置有手柄。 10.根据权利要求1所述的具有自动关闭功能的施肥装置, 其特征在于, 所述肥料桶的 顶部还固定设置有进料斗。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 208317389 U 2 一种具有自动关闭功能的施肥装置 技术领域 0001 本实用新型涉及农用机械技术领域, 具体而言, 涉及一种具有自动关闭功能的施 肥装置。 背景技术 0002 随着现代农业的发展, 人们种植庄稼时不再是仅依靠原本土地的肥力和天气了, 人们可以人为地向徒弟中添加肥料以满足庄稼生长的需要, 但是传统的施肥方式一般通过 忍受播撒, 效率极低, 。

8、且现有的施肥装置不能够很好的控制肥料的播撒方向, 难以掌控, 对 于肥料中的较大颗粒不能够的得到很好的解决, 使其在土壤中流失, 造成不必要的损失, 为 了满足上述要求, 现市场上出现了各式各样的施肥装置。 但在现有的施肥装置为了防止在 施肥过程中肥料出口被堵塞和使肥料能均匀的排出均在肥料出口处设置一个出料结构。 0003 例如: 现有技术公开了申请号为CN201720847463.0的一种防止肥料流失的土壤深 层施肥装置, 涉及施肥装置技术领域。 在上述现有技术中公开了: 一种防止肥料流失的土壤 深层施肥装置, 包括底板(1), 其特征在于, 所述底板(1)底部的四个拐角处通过减震管(2) 。

9、连接有滚轮(3), 所述底板(1)底部下料弯管(4), 且下料弯管(4)的底端焊接有三角块(7), 所述下料弯管(4)弯折处开设有圆形孔洞(6), 所述下料弯管(4)内部设置有螺旋输料杆 (5), 所述底板(1)一侧表壁上通过连接杆(8)焊接有连接器 (9), 且连接器(9)上设置有定 位销(10), 所述底板上固定有肥料箱(13), 且肥料箱(13)顶部 壳体上设置有加料口(14), 所述肥料箱(13)内部顶板上通过固定架(11)固定有下料电机 (12), 且下料电机(12)通过 减速器与螺栓输料杆(5)传动连接。 0004 上述现有技术中虽然不仅能使肥料箱内的肥料均匀的进入到下料弯管并通过。

10、下 料弯管均匀的撒到地面上, 且能防止物料对下料弯管进行堵塞; 但当下料电机断电或停止 对植物施肥时, 则螺栓输料杆停止转动, 此时肥料箱内的一部分肥料则会在通过螺栓输料 杆与下料弯管之间的间隙洒落到地面上, 从而造成肥料的浪费。 针对上述问题, 本申请提出 了改进方案。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于提供一种具有自动关闭功能的施肥装置, 使施肥装置在断 电的情况下能自动对肥料出口进行关闭, 从而减小肥料的浪费。 0006 为实现本实用新型目的, 采用的技术方案为: 一种具有自动关闭功能的施肥装置, 包括机架和安装在机架底部的车轮; 所述机架上固定安装有肥料桶, 肥料桶的下端设置。

11、有 出料管, 出料管的出口固定设置有固定板, 且固定板上开设有肥料出口; 所述肥料桶内还设 置有转动轴, 转动轴的上端贯穿肥料桶顶部向上延伸, 转动轴的下端贯穿固定板向下延伸; 所述转动轴的下端还固定设置有大于固定板的挡板, 挡板与固定板抵拢, 且挡板上开设有 与肥料出口错开的开口; 所述肥料出口上还套设有扭簧, 且扭簧的上端固定在肥料桶上, 扭 簧的下端固定在挡板上; 所述转动轴的上端还固定安装有从动齿轮, 且肥料桶的顶部还固 说 明 书 1/6 页 3 CN 208317389 U 3 定安装有驱动电机, 驱动电机的输出轴固定设置有与从动齿轮啮合的扇形齿轮。 0007 进一步的, 所述肥料。

12、桶包括固定桶和套设在固定桶外的活动桶, 固定桶的外壁与 活动桶的内壁贴合; 所述转动轴为自动伸缩杆, 且转动轴的上端固定设置有两个限位挡块, 两个限位挡块分别与肥料桶顶面的两侧抵拢。 0008 进一步的, 所述活动桶的外表面上还固定设置有套环; 所述机架上还固定设置有 多个第一推动装置, 多个第一推动装置的推出端均与套环固定, 且多个第一推动装置沿套 环的圆心圆周均匀间隔排布。 0009 进一步的, 所述转动轴包括固定段和活动段, 固定段与挡板固定, 从动齿轮固定在 活动段上端; 所述活动段下端还开设有插接孔, 且插接孔的孔壁上开设有沿插接孔轴线延 伸的固定槽; 所述固定段的上端还设置有与固定。

13、槽匹配的凸条, 且固定段的上端插接在插 接孔内; 所述插接孔内还固定设置有伸缩弹簧, 伸缩弹簧的一端与插接孔的孔底固定, 伸缩 弹簧的另一端与固定段固定。 0010 进一步的, 所述固定段上还固定设置有螺旋叶片, 且螺旋叶片位于肥料出口内, 且 螺旋叶片的上端延伸至肥料桶内。 0011 进一步的, 所述机架的底面还固定设置有滑轨, 且滑轨上设置有滑动的滑块; 所述 滑块上固定设置有第二推动装置, 且第二推动装置的推出端还固定设置有翻土锥; 所述机 架上还固定设置有驱动滑块滑动的第三推动装置。 0012 进一步的, 所述肥料出口和开口均为扇形, 且肥料出口与开口在转轴的同一圆周 上。 0013 。

14、进一步的, 所述驱动电机为变频电机。 0014 进一步的, 所述机架上还固定设置有手柄。 0015 进一步的, 所述肥料桶的顶部还固定设置有进料斗。 0016 本实用新型的有益效果是, 0017 通过驱动电机带动扇形齿轮转动, 扇形齿轮通过带动从动齿轮使转轴进行转动, 转轴在转动时, 转轴会带动挡板转动, 扭簧受到扭力, 此时挡板转动到挡板上的开口与肥料 出口对应时, 肥料桶内的肥料从肥料出口排出; 当扇形齿轮离开与从动齿轮的啮合时, 扭簧 失去扭力进行复位, 从而使挡盘进行转动, 使挡盘上的开口与肥料出口错开, 从而实现对肥 料出口的关闭。 0018 因此, 本实用新型当驱动电机断电或施肥装。

15、置停止施肥时, 扇形齿轮脱离与从动 齿轮的啮合, 从而使扭簧带动挡板进行复位, 使肥料出口进行关闭。 从而实现肥料出口的自 动关闭, 有效防止肥料桶内的肥料泄露, 从而降低肥料的浪费, 节约了肥料的成本。 附图说明 0019 图1是本实用新型提供的具有自动关闭功能的施肥装置的结构图; 0020 图2是本实用新型提供的具有自动关闭功能的施肥装置的结仰视图; 0021 图3是图1中转动轴的结构图; 0022 图4是图1中转动轴的剖视图。 0023 附图中标记及相应的零部件名称: 0024 1、 机架, 2、 车轮, 3、 肥料桶, 4、 出料管, 5、 固定板, 6、 肥料出口, 7、 转动轴, 。

16、8、 挡板, 说 明 书 2/6 页 4 CN 208317389 U 4 9、 开口, 10、 扭簧, 11、 从动齿轮, 12、 驱动电机, 13、 扇形齿轮, 14、 限位挡块, 15、 螺旋叶片, 16、 滑轨, 17、 滑块, 18、 第二推动装置, 19、 翻土锥, 20、 第三推动装置, 21、 手柄, 22、 进料斗; 0025 31、 固定桶, 32、 活动桶, 33、 套环, 34、 第一推动装置; 0026 71、 固定段, 72、 活动段, 73、 插接孔, 74、 固定槽, 75、 凸条, 76、 伸缩弹簧。 具体实施方式 0027 下面通过具体的实施例子并结合附图对。

17、本实用新型做进一步的详细描述。 0028 如图1、 图2所示, 本实用新型提供的一种具有自动关闭功能的施肥装置, 包括车轮 21和安装在车轮21底部的车轮; 所述车轮21上固定安装有肥料桶3, 肥料桶3的下端设置有 出料管4, 出料管4的出口固定设置有固定板5, 且固定板5上开设有肥料出口6; 所述肥料桶3 内还设置有转动轴7, 转动轴7的上端贯穿肥料桶3顶部向上延伸, 转动轴7的下端贯穿固定 板5向下延伸; 所述转动轴7的下端还固定设置有大于固定板5的挡板8, 挡板8与固定板5抵 拢, 且挡板8上开设有与肥料出口6错开的开口9; 所述肥料出口6上还套设有扭簧10, 且扭簧 10的上端固定在肥。

18、料桶3上, 扭簧10的下端固定在挡板8上; 所述转动轴7的上端还固定安装 有从动齿轮11, 且肥料桶3的顶部还固定安装有驱动电机12, 驱动电机12的输出轴固定设置 有与从动齿轮11啮合的扇形齿轮13。 0029 所述车轮通过支脚转动支承在车轮21的底部, 为了使施肥装置在施肥过程中运行 的更加平稳, 可将车轮设置成4个。 所述肥料桶3通过螺钉固定在车轮21上, 且肥料桶3优先 采用圆柱筒, 为了方便观察肥料桶3内肥料的容量, 可在肥料桶3上设置一个透明的观察窗 口。 所述出料管4的中心与肥料桶3的中心在同一直线上, 且出料管4为圆柱的空心管; 所述 挡板8为圆形, 挡板8的直径与出料管4的大。

19、径相等, 且挡板8与出料管4之间通过焊接固定。 0030 所述转动轴7的轴线与肥料桶3的中心线在同一直线上, 转动轴7的下端与挡板8焊 接固定, 且转动轴7在肥料桶3内转动。 所述挡板8的相撞与固定板5的形状相同, 且挡板8的 直径大于出料管4的大径, 使挡板8的边缘超出物料管的边缘, 从而使挡板8能将出料管4的 整个出口进行封堵。 所述挡板8的上表面与固定板5的下表面贴合, 使挡板8与固定板5之间 形成无缝配合。 所述扭簧10具体套设在出料管4的外壁上, 且扭簧10的上端具体固定在肥料 桶3的底面上; 所述扭簧10的上端还可固定在车轮21上, 且扭簧10的两端均通过镶嵌的方式 进行固定。 0。

20、031 所述从动齿轮11与转动轴7之间通过键连接, 使从动齿轮11固定在转动轴7上; 所 述驱动电机12通过螺钉固定在肥料桶3的顶部, 为了减小驱动电机12在转动过程中肥料桶3 受到的震动, 可以在驱动电机12的底部设置一层橡胶减震垫, 从而有效减小驱动电机12的 震动。 0032 所述肥料桶3包括固定桶31和套设在固定桶31外的活动桶32, 固定桶31的外壁与 活动桶32的内壁贴合; 所述转动轴7为自动伸缩杆, 且转动轴7的上端固定设置有两个限位 挡块14, 两个限位挡块14分别与肥料桶3顶面的两侧抵拢。 所述固定桶31固定在车轮21上, 且固定桶31的上端呈开口9结构; 所述活动桶32的下。

21、端呈开口9状, 且固定桶31的外壁与活 动桶32的内壁呈无缝配合; 为了防止活动桶32在移动过程中因移动过量而导致两者脱离, 可以在固定桶31的外壁上设置一个限位沿台, 而在活动桶32的下端设置一个与限位沿台配 合的卡环。 转动轴7即为能通过活动桶32的移动情况随活动桶32同步移动, 且转动轴7上的 说 明 书 3/6 页 5 CN 208317389 U 5 限位挡块14为环形挡块, 用于对转动轴7进行限位, 活动桶32在移动的同时能带动转动轴7 进行伸缩, 转动轴7上的最上端的限位挡块14与活动桶32顶部的上表面抵拢, 转动轴7上的 另一个限位挡块14与活动桶32顶部的下表面抵拢。 003。

22、3 所述活动桶32的外表面上还固定设置有套环33; 所述车轮21上还固定设置有多个 第一推动装置34, 多个第一推动装置34的推出端均与套环33固定, 且多个第一推动装置34 沿套环33的圆心圆周均匀间隔排布。 所述套环33为圆环状, 套环33具体固定在活动桶32的 中部, 且套环33通过焊接的方式与活动桶32固定。 通过将多个第一推动装置34沿套环33的 中心圆周均匀间隔设置, 使套环33受到第一推动装置34的推力和支撑力在各个方向更将均 匀, 从而使活动桶32在被向上或向下推动过程中更加平稳, 使活动桶32在移动过程中始终 与固定桶31在同一直线上, 从而有效对活动桶32与固定桶31之间的。

23、配合得到保证。 0034 如图3、 图4所示, 所述转动轴7包括固定段71和活动段72, 固定段71与挡板8固定, 从动齿轮11固定在活动段72上端; 所述活动段72下端还开设有插接孔73, 且插接孔73的孔 壁上开设有沿插接孔73轴线延伸的固定槽74; 所述固定段71的上端还设置有与固定槽74匹 配的凸条75, 且固定段71的上端插接在插接孔73内; 所述插接孔73内还固定设置有伸缩弹 簧76, 伸缩弹簧76的一端与插接孔73的孔底固定, 伸缩弹簧76的另一端与固定段71固定。 0035 所述固定段71通过法兰盘与挡板8固定, 且固定段71与活动段72之间通过插接的 方式连接; 两个所述限位。

24、挡块14均固定在活动段72上。 所述插接孔73具体开设在活动段72 的端面上, 且插接孔73的中心轴线与活动段72的中心轴线在同一直线上插接孔73的长度大 于活动桶32的高度, 使在移动过程中, 固定段71始终插接在活动段72内, 且两者并不会脱 离。 所述固定槽74为多个, 多个固定槽74沿插接孔73的圆周方向均匀间隔分布, 通过设置固 定槽74, 活动段72在转动过程中, 活动段72会带动固定段71一起转动。 所述凸条75的形状与 固定槽74的形状相同, 且凸条75的长度不小于固定槽74的长度。 通过设置伸缩弹簧76, 使活 动段72对固定段71始终施加一个拉力, 从而挡板8始终与固定板5。

25、抵拢。 0036 当活动桶32在受到第一推动装置34的推力向上移动时, 随着活动桶32的上升, 使 活动段72随活动桶32的上升而上升, 从而使转动轴7伸长, 而在转动轴7伸长的过程中, 插接 孔73内的伸缩弹簧76始终对固定段71施加一个向上的拉力, 使固定段71下端的挡板8始终 与固定板5抵拢。 所述转动轴7还可以气缸、 液压缸、 电子伸缩杆中的其中一种。 0037 所述固定段71上还固定设置有螺旋叶片15, 且螺旋叶片15位于肥料出口6内, 且螺 旋叶片15的上端延伸至肥料桶3内。 所述螺旋叶片15可通过焊接固定或采用螺钉直接固定。 通过活动段72带动固定段71进行转动, 使固定段71在。

26、转动过程中螺旋叶片15随固定段71同 步转动, 从而使肥料桶3内的物料均匀的向出料管4内输送, 有效防止出料管4堵塞。 0038 所述车轮21的底面还固定设置有滑轨16, 且滑轨16上设置有滑动的滑块17; 所述 滑块17上固定设置有第二推动装置18, 且第二推动装置18的推出端还固定设置有翻土锥 19; 所述车轮21上还固定设置有驱动滑块17滑动的第三推动装置20。 所述滑轨16的横截面 为 “工” 字型, 且滑块17的上表面开设有 “凸” 字型滑槽, 从而使滑块17在滑轨16上进行滑动; 为了防止滑块17的滑动过量, 可在滑轨16的两端固定设置限位件, 通过在车轮21上设置第 三推动装置2。

27、0, 使滑块17随着第三推动装置20在推动而滑动。 所述第二推动装置18竖直设 置, 通过第二推动装置18的推动使翻土锥19的高度发生变化, 所述翻土锥19用于将地面上 的土翻起将肥料出口6排出的肥料记性掩盖。 所述第一推动装置34、 第二推动装置18、 第三 说 明 书 4/6 页 6 CN 208317389 U 6 推动装置20为气缸、 液压缸、 电子伸缩杆中的其中一种。 0039 所述肥料出口6和开口9均为扇形, 且肥料出口6与开口9在转轴的同一圆周上。 所 述肥料出口6的大小不大于开口9的大小, 肥料出口6与转轴中心线的距离、 开口9与转轴中 心线的距离相等, 使挡板8在转动到一定角。

28、度时, 肥料出口6与开口9对齐, 从而使出料管4内 的物料从肥料出口6直接排出。 所述肥料出口6与开口9的形状还可以为矩形、 三角形、 圆形 等形状。 0040 所述驱动电机12为变频电机, 即通过改变电机的频率而使电机的转速发生变化, 从而使同一时间肥料出口6打开的次数发生变化, 从而使施肥装置能用于对不同间距的植 物进行施肥, 从而使本实用新型的使用范围更广。 所述车轮21上还固定设置有手柄21。 所述 肥料桶3的顶部还固定设置有进料斗22。 0041 当需要对少量的植物进行时施肥时, 可直接先将肥料通过进料斗22送入到肥料桶 3内, 然后将通过驱动电机12的转动, 驱动电机12带动扇形齿。

29、轮13转动, 扇形齿轮13带动从 动齿轮11进行转动, 从动齿轮11带动转动轴7进行转动, 转动轴7带动螺旋叶片15和挡板8进 行转动, 螺旋叶片15将肥料桶3内的肥料均匀的送入到出料管4内, 使肥料充满整个出料管 4; 且在螺旋叶片15送料的同时, 挡板8随转动轴7同步转动, 且在挡板8转动的同时扭簧10受 到移动的扭力, 当挡板8转动到移动角度时, 挡板8上的开口9与肥料出口6对齐, 此时出料管 4内的肥料快速通过肥料出口6排出, 从而完成施肥。 当扇形齿轮13继续转动或驱动电机12 断电或施肥装置停止作业时, 扇形齿轮13离开与从动齿轮11的啮合, 转动轴7失去转动的力 时, 扭簧10失。

30、去扭力, 扭簧10通过自身的扭力驱动挡板8进行复位, 从而挡板8上的开口9与 肥料出口6错开, 实现肥料出口6的自动关闭。 0042 当需要对大量的植物进行时施肥时, 第一推动装置34伸长, 使活动桶32向上移动, 从而使肥料桶3的容积变大, 而在肥料桶3向上移动过程中, 肥料桶3带动活动段72向上移 动, 从而使固定段71向活动段72外延长, 使转动轴7被拉长, 而在转动轴7被拉长后, 插接孔 73内的伸缩弹簧76会对固定段71拉紧, 使固定段71下端的挡板8与固定板5抵紧; 然后将肥 料通过进料斗22送入到肥料桶3内, 然后将通过驱动电机12的转动, 驱动电机12带动扇形齿 轮13转动, 。

31、扇形齿轮13带动从动齿轮11进行转动, 从动齿轮11带动转动轴7进行转动, 转动 轴7带动螺旋叶片15和挡板8进行转动, 螺旋叶片15将肥料桶3内的肥料均匀的送入到出料 管4内, 使肥料充满整个出料管4; 且在螺旋叶片15送料的同时, 挡板8随转动轴7同步转动, 且在挡板8转动的同时扭簧10受到移动的扭力, 当挡板8转动到移动角度时, 挡板8上的开口 9与肥料出口6对齐, 此时出料管4内的肥料快速通过肥料出口6排出, 从而完成施肥。 当扇形 齿轮13继续转动或驱动电机12断电或施肥装置停止作业时, 扇形齿轮13离开与从动齿轮11 的啮合, 转动轴7失去转动的力时, 扭簧10失去扭力, 扭簧10。

32、通过自身的扭力驱动挡板8进行 复位, 从而挡板8上的开口9与肥料出口6错开, 实现肥料出口6的自动关闭。 0043 当肥料桶3内的肥料撒完时, 第一推动装置34复位, 使活动桶32向下移动, 从而使 肥料桶3的容积复位, 而在肥料桶3向下移动过程中, 肥料桶3带动活动段72向下移动, 从而 使固定段71向活动段72收缩, 使转动轴7复位, 而在转动轴7复位后, 插接孔73内的伸缩弹簧 76复位, 此时固定段71下端的挡板8还是与固定板5抵紧。 0044 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已, 并不用于限制本实用新型, 对于本 领域的技术人员来说, 本实用新型可以有各种更改和变化。 凡在本实用新型的精神和原则 说 明 书 5/6 页 7 CN 208317389 U 7 之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均应包含在本实用新型的保护范围之内。 说 明 书 6/6 页 8 CN 208317389 U 8 图1 图2 说 明 书 附 图 1/3 页 9 CN 208317389 U 9 图3 说 明 书 附 图 2/3 页 10 CN 208317389 U 10 图4 说 明 书 附 图 3/3 页 11 CN 208317389 U 11 。

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