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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510822917.4 (22)申请日 2015.11.23 A61K 36/232(2006.01) A61K 9/20(2006.01) (71)申请人 宁国千方中药发展有限公司 地址 242300 安徽省宣城市宁国经济技术开 发区南山西路 9 号 (72)发明人 包勇 (74)专利代理机构 合肥顺超知识产权代理事务 所 ( 特殊普通合伙 ) 34120 代理人 俞强 (54) 发明名称 一种当归中药成分提取工艺 (57) 摘要 本发明公开了一种当归中药成分提取工艺， 涉及中药提取工艺的技术领域， 本发明的工艺步 骤为 ： 选取。
2、质量好的当归， 洗净干燥， 再粉碎成颗 粒状 ； 放入容器中， 加入酸水溶液浸泡 30 分钟后 ； 倒入压力为 80-100kpa， 温度为 90-110， 且含有 纯化水的密闭容器中提取 10 分钟 ； 提取结束后， 冷却、 释放压力， 用滤网过滤掉渣滓后将液体倒入 蒸发皿中进行浓缩， 浓缩温度为 40 -50 ； 向所 得浓缩液中加入质量为当归质量 20的淀粉， 混 合制成丸， 即得成品。与现有技术相比， 本发明主 要采用先酸水腐蚀分解， 再进行高温高压萃取， 最 后进行蒸发浓缩而制成产品， 高温高压的作用使 成分不易流失， 工艺步骤简单， 不易破坏中药的药 性， 提高药效， 具有推广应用。
3、的价值。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 CN 105412184 A 2016.03.23 CN 105412184 A 1/1 页 2 1.一种当归中药提取工艺， 其特征在于， 包括以下步骤 ： (1) 选取质量好的当归， 洗净干燥， 再粉碎成颗粒状， 待用 ； (2) 将步骤 (1) 中粉碎后的当归颗粒放入容器中， 加入酸水溶液浸泡 30 分钟后 ； (3) 充分搅拌均匀， 倒入压力为 80-100kpa， 温度为 90-110， 且含有纯化水的密闭容 器中提取 10 分钟 ； (4) 提取结束后， 冷却、 。
4、释放压力， 用滤网过滤掉渣滓后将液体倒入蒸发皿中进行浓缩， 浓缩温度为 40 -50 ； (5)向步骤(4)中得到的浓缩液中加入质量为当归质量20的淀粉， 混合制成丸， 即得 成品。 2.根据权利要求1所述的当归中药提取工艺， 其特征在于， 所述步骤(1)中粉碎成颗粒 状的大小为 1mm 左右。 3.根据权利要求1所述的当归中药提取工艺， 其特征在于， 所述步骤(2)中的酸水溶液 的 pH 值为 14-16。 4.根据权利要求1所述的当归中药提取工艺， 其特征在于， 所述步骤(4)浓缩液相对密 度为 1.03-1.18。 5.根据权利要求1所述的当归中药提取工艺， 其特征在于， 所述步骤(4)。
5、浓缩液的温度 进一步优化为 42 -48。 权 利 要 求 书 CN 105412184 A 2 1/3 页 3 一种当归中药成分提取工艺 技术领域 0001 本发明涉及一种药物提取工艺， 具体涉及一种当归中药成分提取工艺。 背景技术 0002 当归， 为伞形科植物当归的干燥根。一般生长 2 年后采挖。于 10 月下旬挖取， 去 净泥土及残留叶柄， 待水分稍蒸发后， 把把搭棚熏干， 先用湿柴火熏烟， 使当归上色， 至表皮 呈赤红色， 再用煤火或柴火熏干。当归草本， 生于高寒多雨山区 ； 多栽培。全当归补血活血， 当归身补血， 当归尾活血。当归性温， 味甘辛。归心、 肝、 脾经。补血和血， 调经。
6、止痛， 润燥滑 肠。治月经不调， 经闭腹痛， 症瘕结聚， 崩漏 ； 血虚头痛， 眩晕， 痿痹 ； 肠燥便难， 赤痢后重 ； 痈 疽疮窃， 跌扑损伤。 具有补血、 调血脂、 降血压、 增强免疫、 抗炎、 保肝、 抗辐射、 抗氧化和清除 自由基等。另外， 还能调节子宫平滑肌。 0003 当归中药所含成分十分复杂， 既有含有多种有效成分， 又有无效成分， 也包含有毒 成分。 提取其有效成分并进一步加以分离、 纯化， 得到有效单体是中药研究领域中的一项重 要内容。当归中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成分， 使得当归中药制剂 的内在质量和临床治疗效果提高， 使当归中药的效果得以最大限度的发挥。
7、。当归中药治疗 的传统提取方法包括水煎煮法、 浸渍法、 渗漉法、 改良明胶法、 回流法、 溶剂提取法、 水蒸气 蒸馏法和升华法等。 其中水煎煮法是最常用的方法， 然而， 现有技术中的方法都不能够将中 药的有效成分完全的分离出来， 因此， 需要一种新的当归中药成分提取工艺的诞生。 发明内容 0004 ( 一 ) 解决的技术问题 0005 针对现有技术的不足， 本发明提供了一种新的当归中药成分提取工艺， 使得成分 不易流失， 工艺步骤简单， 不易破坏当归中药的药性， 提高药效， 具有推广应用的价值。 0006 ( 二 ) 技术方案 0007 为实现以上目的， 本发明通过以下技术方案予以实现 ： 0。
8、008 (1) 选取质量好的当归， 洗净干燥， 再粉碎成颗粒状， 待用 ； 0009 (2) 将步骤 (1) 中粉碎后的当归颗粒放入容器中， 加入酸水溶液浸泡 30 分钟后 ； 0010 (3) 充分搅拌均匀， 倒入压力为 80-100kpa， 温度为 90-110， 且含有纯化水的密 闭容器中提取 10 分钟 ； 0011 (4) 提取结束后， 冷却、 释放压力， 用滤网过滤掉渣滓后将液体倒入蒸发皿中进行 浓缩， 浓缩温度为 40 -50 ； 0012 (5)向步骤(4)中得到的浓缩液中加入质量为当归质量20的淀粉， 混合制成丸， 即得成品。 0013 优选的， 所述步骤 (1) 中粉碎成颗。
9、粒状的大小为 1mm 左右 ； 0014 优选的， 所述步骤 (2) 中的酸水溶液的 pH 值为 14-16 ； 0015 优选的， 所述步骤 (4) 浓缩液相对密度为 1.03-1.18 ； 说 明 书 CN 105412184 A 3 2/3 页 4 0016 优选的， 所述步骤 (4) 浓缩液的温度进一步优化为 42 -48。 0017 ( 三 ) 有益效果 0018 本发明提供了一种中药提取方法， 与现有技术相比， 本发明主要采用先酸水腐蚀 分解， 再进行高温高压萃取， 最后进行蒸发浓缩而制成产品， 高温高压的作用使成分不易流 失， 工艺步骤简单， 不易破坏中药的药性， 提高药效， 具。
10、有推广应用的价值。 具体实施方式 0019 为使本发明实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合本发明实施例， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例是本发明一部 分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出 创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于 S 本 CI 发 P1 明 501 保 04 护 14 的 7Z 范 HY 围 H。T 0020 实施例 1 ： 0021 本实施例当归中药成分的提取工艺， 包括以下步骤 ： 0022 (1) 选取质量好的当归， 洗净干燥， 再粉碎成大小为 1mm 左。
11、右的颗粒状， 待用 ； 0023 (2)将步骤(1)中粉碎后的当归颗粒放入容器中， 加入pH值为14的酸水溶液浸泡 30 分钟后 ； 0024 (3) 充分搅拌均匀， 倒入压力为 80kpa， 温度为 90， 且含有纯化水的密闭容器中 提取 10 分钟 ； 0025 (4) 提取结束后， 冷却、 释放压力， 用滤网过滤掉渣滓后将液体倒入蒸发皿中进行 浓缩， 浓缩液相对密度为 1.03， 浓缩温度为 42 ； 0026 (5)向步骤(4)中得到的浓缩液中加入质量为当归质量20的淀粉， 混合制成丸， 即得成品。 0027 实施例 2 ： 0028 本实施例当归中药成分的提取工艺， 包括以下步骤 ：。
12、 0029 (1) 选取质量好的当归， 洗净干燥， 再粉碎成大小为 1mm 左右的颗粒状， 待用 ； 0030 (2)将步骤(1)中粉碎后的当归颗粒放入容器中， 加入pH值为16的酸水溶液浸泡 30 分钟后 ； 0031 (3) 充分搅拌均匀， 倒入压力为 100kpa， 温度为 110， 且含有纯化水的密闭容器 中提取 10 分钟 ； 0032 (4) 提取结束后， 冷却、 释放压力， 用滤网过滤掉渣滓后将液体倒入蒸发皿中进行 浓缩， 浓缩液相对密度为 1.18， 浓缩温度为 48 ； 0033 (5)向步骤(4)中得到的浓缩液中加入质量为当归质量20的淀粉， 混合制成丸， 即得成品。 00。
13、34 实施例 3 ： 0035 本实施例当归中药成分的提取工艺， 包括以下步骤 ： 0036 (1) 选取质量好的当归， 洗净干燥， 再粉碎成大小为 1mm 左右的颗粒状， 待用 ； 0037 (2)将步骤(1)中粉碎后的当归颗粒放入容器中， 加入pH值为15的酸水溶液浸泡 30 分钟后 ； 说 明 书 CN 105412184 A 4 3/3 页 5 0038 (3) 充分搅拌均匀， 倒入压力为 90kpa， 温度为 100， 且含有纯化水的密闭容器中 提取 10 分钟 ； 0039 (4) 提取结束后， 冷却、 释放压力， 用滤网过滤掉渣滓后将液体倒入蒸发皿中进行 浓缩， 浓缩液相对密度为。
14、 1.10， 浓缩温度为 45 ； 0040 (5)向步骤(4)中得到的浓缩液中加入质量为当归质量20的淀粉， 混合制成丸， 即得成品。 0041 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵 盖非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。在没有更多限制的情况下， 由语句 “包括一个” 限定的要素， 并不排除 在包括所述要素的过程、 方法、 物品或者设备中还存在另外的相同要素。 0042 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案， 而非对其限制 ； 尽管参照前述实施例 对本发明进行了详细的说明， 本领域的普通技术人员应当理解 ： 其依然可以对前述各实施 例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替换 ； 而这些修改或者 替换， 并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。 说 明 书 CN 105412184 A 5 。