技术领域
本发明涉及一种半透膜生产脱水水果片的方法，属于水果加工技术领域。
背景技术
水果含有大量的维生素等营养成分，是日常生活不可缺少的食品，如苹果中含有大量的维生素A、B、C、D、E等营养成分，备受大众青睐。世界各地均有品种多样的新鲜水果，但由于水果不易保存、贮存、运输不方便的问题；另外由于食用时需去皮去核，比较麻烦，而且一次至少要吃一个，否则剩下的会变质造成浪费等问题，使人们吃到需要的水果受到地域、时间的限制，因此不能随时吃到需要的水果，使人们食用水果的量大大较少。为了食用方便，人们研制了果脯、果汁等多个品种，皆因含糖量增加和营养成分大量流失，而未得到广泛推广。
现如今大多利用冷冻干燥法获得水果片，该水果片能够最大程度的保持原有体积，形状保持不变，而且水果中易挥发成分和受热变性的营养成分损失少，水果原有的品质能被最大限度地保持，但是冷冻干燥过程时间长，能耗大，导致冻干水果片的成本较高，售价也随之升高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题：针对目前制成的果脯营养成分大量流失以及利用冷冻干燥法获得的水果片能耗大，时间长的弊端，提供了一种高压反渗透膜生产脱水水果片的方法，该方法利用高压反渗透膜脱水的原理，该方法制得的水果片无需添加任何添加剂，能够保持水果的营养成分不流失，口感好，同时无需消耗能耗，所需时间短，操作简单，成本低，保鲜时间长。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是，其具体步骤为：
（1）选取所需成熟果实进行清洗，在清水中浸泡3～5min后进行去皮去核处理，同时对其进行切片，切片厚度为5～7mm；
（2）将上述切片后的水果片进行固色，即在固色溶液中浸泡20～30min，固色完成后将其置于清水中洗涤，冲洗掉多余固色液；所述的固色溶液按重量份数计，40～60份茶多酚、25～30份0.5mol/L柠檬酸溶液、15～30份0.6mol/L肌醇六磷酸制成水果片固色溶液；
（3）取一密封盒，密封盒长宽高分别为100cm×100cm×2cm，在其盒高中央水平安置一张半透膜并加以固定，使其分为上下两层，同时将上述冲洗完成后的水果片均匀置于密封盒下层底部，保证水果片与半透膜距离为3～5mm，在下层密封盒底部设置直径为20cm的圆形氮气通入口，可对半透膜下层通氮施压，上层密封盒顶端有一通气口，直径为20cm，通气口部有一抽气装置，保证抽气负压大小为20～30Kpa；
（4）将上述密封盒进行冷冻干燥，冷冻至-40～-30℃后程序升温，升温幅度为5℃/min，最终升温至40～50℃，升温完成后，将密封盒半透膜下层通氮加压，加压大小为0.4~0.5MPa，同时继续对其保温加热处理，并对上层密封盒进行抽气减压，保证处理时间为20～24h；
（5）对上述密封盒两侧压力进行检测，若下层与上层压力之差为0.01～0.02MPa即可，打开密封盒即制得脱水水果片。
本发明的原理是：首先通过对下层含有水果片的密封盒进行加热处理，使水果片中水分蒸发，同时在下层通氮气加压和上层抽气减压的作用下，使水分子透过半透膜并保证水果片中营养成分无法透过，进而保持水果片的营养成分不被流失。
本发明的有益效果是：
（1）无需添加任何添加剂，能够保持水果的营养成分不流失，口感好；
（2）无需消耗能耗，所需时间短，操作简单，成本低；
（3）保鲜时间长，时间长达1年多。
具体实施方式
首先选取所需成熟果实进行清洗，在清水中浸泡3～5min后进行去皮去核处理，同时对其进行切片，切片厚度为5～7mm；将上述切片后的水果片进行固色，即在固色溶液中浸泡20～30min，固色完成后将其置于清水中洗涤，冲洗掉多余固色液；其中固色溶液按重量份数计，40～60份茶多酚、25～30份0.5mol/L柠檬酸溶液、15～30份0.6mol/L肌醇六磷酸制成水果片固色溶液；取一密封盒，密封盒长宽高分别为100cm×100cm×2cm，在其盒高中央水平安置一张半透膜并加以固定，使其分为上下两层，同时将上述冲洗完成后的水果片均匀置于密封盒下层底部，保证水果片与半透膜距离为3～5mm，在下层密封盒底部设置直径为20cm的圆形氮气通入口，可对半透膜下层通氮施压，上层密封盒顶端有一通气口，直径为20cm，通气口部有一抽气装置，保证抽气负压大小为20～30Kpa；再将上述密封盒进行冷冻干燥，冷冻至-40～-30℃后程序升温，升温幅度为5℃/min，最终升温至40～50℃，升温完成后，将密封盒半透膜下层通氮加压，加压大小为0.4~0.5MPa，同时继续对其保温加热处理，并对上层密封盒进行抽气减压，保证处理时间为20～24h；最后对上述密封盒两侧压力进行检测，若下层与上层压力之差为0.01～0.02MPa即可，打开密封盒即制得脱水水果片。
首先选取成熟扥黑布林进行清洗，在清水中浸泡5min后进行去皮去核处理，同时对其进行切片，切片厚度为7mm；将上述切片后的水果片进行固色，即在固色溶液中浸泡30min，固色完成后将其置于清水中洗涤，冲洗掉多余固色液；其中固色溶液按重量份数计，60份茶多酚、25份0.5mol/L柠檬酸溶液、15份0.6mol/L肌醇六磷酸制成水果片固色溶液；取一密封盒，密封盒长宽高分别为100cm×100cm×2cm，在其盒高中央水平安置一张半透膜并加以固定，使其分为上下两层，同时将上述冲洗完成后的水果片均匀置于密封盒下层底部，保证水果片与半透膜距离为5mm，在下层密封盒底部设置直径为20cm的圆形氮气通入口，可对半透膜下层通氮施压，上层密封盒顶端有一通气口，直径为20cm，通气口部有一抽气装置，保证抽气负压大小为20Kpa；再将上述密封盒进行冷冻干燥，冷冻至-30℃后程序升温，升温幅度为5℃/min，最终升温至40℃，升温完成后，将密封盒半透膜下层通氮加压，加压大小为0.5MPa，同时继续对其保温加热处理，并对上层密封盒进行抽气减压，保证处理时间为20h；最后对上述密封盒两侧压力进行检测，发现下层与上层压力之差为0.01MPa，打开密封盒即制得脱水水果片，所制得的黑布林水果片口感好，未丧失其原味，保鲜时间长达一年。
首先选取所需成熟猕猴桃进行清洗，在清水中浸泡3min后进行去皮去核处理，同时对其进行切片，切片厚度为5mm；将上述切片后的水果片进行固色，即在固色溶液中浸泡20min，固色完成后将其置于清水中洗涤，冲洗掉多余固色液；其中固色溶液按重量份数计，40份茶多酚、30份0.5mol/L柠檬酸溶液、30份0.6mol/L肌醇六磷酸制成水果片固色溶液；取一密封盒，密封盒长宽高分别为100cm×100cm×2cm，在其盒高中央水平安置一张半透膜并加以固定，使其分为上下两层，同时将上述冲洗完成后的水果片均匀置于密封盒下层底部，保证水果片与半透膜距离为3mm，在下层密封盒底部设置直径为20cm的圆形氮气通入口，可对半透膜下层通氮施压，上层密封盒顶端有一通气口，直径为20cm，通气口部有一抽气装置，保证抽气负压大小为25Kpa；再将上述密封盒进行冷冻干燥，冷冻至-40℃后程序升温，升温幅度为5℃/min，最终升温至50℃，升温完成后，将密封盒半透膜下层通氮加压，加压大小为0.5MPa，同时继续对其保温加热处理，并对上层密封盒进行抽气减压，保证处理时间为24h；最后对上述密封盒两侧压力进行检测，发现下层与上层压力之差为0.02MPa，打开密封盒即制得脱水水果片。所制得的猕猴桃水果片口感好，未丧失其原味，保鲜时间长达一年。
首先选取所需成熟果实进行清洗，在清水中浸泡4min后进行去皮去核处理，同时对其进行切片，切片厚度为6mm；将上述切片后的水果片进行固色，即在固色溶液中浸泡25min，固色完成后将其置于清水中洗涤，冲洗掉多余固色液；其中固色溶液按重量份数计，50份茶多酚、30份0.5mol/L柠檬酸溶液、20份0.6mol/L肌醇六磷酸制成水果片固色溶液；取一密封盒，密封盒长宽高分别为100cm×100cm×2cm，在其盒高中央水平安置一张半透膜并加以固定，使其分为上下两层，同时将上述冲洗完成后的水果片均匀置于密封盒下层底部，保证水果片与半透膜距离为4mm，在下层密封盒底部设置直径为20cm的圆形氮气通入口，可对半透膜下层通氮施压，上层密封盒顶端有一通气口，直径为20cm，通气口部有一抽气装置，保证抽气负压大小为30Kpa；再将上述密封盒进行冷冻干燥，冷冻至-35℃后程序升温，升温幅度为5℃/min，最终升温至45℃，升温完成后，将密封盒半透膜下层通氮加压，加压大小为0.5MPa，同时继续对其保温加热处理，并对上层密封盒进行抽气减压，保证处理时间为22h；最后对上述密封盒两侧压力进行检测，发现下层与上层压力之差为0.01MPa，打开密封盒即制得脱水水果片，所制得的火龙果水果片口感好，未丧失其原味，保鲜时间长达一年半。