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1、(10)申请公布号 CN 103156149 A (43)申请公布日 2013.06.19 CN 103156149 A *CN103156149A* (21)申请号 201110409069.6 (22)申请日 2011.12.09 A23L 1/226(2006.01) A23L 1/09(2006.01) (71)申请人 李桂英 地址 110023 辽宁省沈阳市铁西区南十二路 27-2 号 562 (72)发明人 李桂英 (54) 发明名称 一种新型营养调味品 (57) 摘要 本发明是一种新型营养调味品, 其原料有 : 芝 麻、 花生粉、 芥末水、 麸皮、 小麦、 大豆、 麦芽糖、 食 。
2、盐组成。其制作工艺为原料处理、 蒸煮、 盐浸、 发 酵、 调味。本发明的新型营养调味品天然鲜香、 营 养丰富, 充分发挥各组成原料的营养, 味道独特, 制备方法简单, 成本低廉, 适宜推广使用。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103156149 A CN 103156149 A *CN103156149A* 1/1 页 2 1. 一种新型营养调味品, 其特征在于 : 按重量百分比由下述原料制备而成 : 芝麻 20-25、 花生粉 10-15、 芥末水 。
3、1-5、 麸皮 15-20、 小麦 1-3、 大豆 20-25、 麦芽糖 1-5、 食盐 20-30组成。 2. 根据权利要求 1 所述, 一种新型营养调味品的制备方法如下 : 1) 原料处理 : 脱脂大豆因原形已破坏, 采用洒水方式使其吸水, 其洒水量为脱脂大豆 重量的 130 150。整粒大豆则用水浸渍。 2) 蒸煮 : 进行蒸煮, 50 60 兆帕的压力蒸煮 0.5 1 小时, 然后蒸煮锅内立即减压, 迅 速冷却至 20左右。将蒸煮的脱脂大豆和破碎的小麦, 按大致相同的容量进行混合。接种 曲菌进行制曲。 3) 盐浸 : 加入的盐水量为脱脂大豆和小麦容量总和的 1.0 1.5 倍。 4) 。
4、发酵 : 放入封闭的罐子里进行发酵, 每天送入压缩空气进行搅拌, 时间 3-6 个月。 5) 调味 : 根据个人喜好, 适当调节。 权 利 要 求 书 CN 103156149 A 2 1/2 页 3 一种新型营养调味品 技术领域 0001 本发明涉及一种新型营养调味品, 属于调味品制作技术领域。 背景技术 0002 酱油是中国的传统调味品, 深受大众喜爱。 是人们烹饪不可缺少的调味品之一, 目 前, 市场上酱油的种类繁多, 但多数品种只起到佐餐调味的作用, 其主要营养成分为氨基酸 与糖, 营养成分比较单一, 功能单一, 不具有任何保健功效。 因此, 本发明针对上述产品的不 足, 发明一种新型。
5、营养调味品, 制备工艺简单、 成本低廉, 味道鲜美, 适合大众口味, 长期使 用可以起到保健等功效。 发明内容 0003 本发明的目的是为了提供一种调味品, 特别是一种营养丰富的新型调味品。味道 鲜美、 营养丰富, 长期食用具有一定保健功效。 0004 本发明的技术方案 : 一种新型营养调味品, 按重量百分比由下述原料制备而成 : 芝麻 20-25、 花生粉 10-15、 芥末水 1-5、 麸皮 15-20、 小麦 1-3、 大豆 20-25、 麦 芽糖 1-5、 食盐 20-30组成。 0005 一种营养新型酱油的制备方法如下 : 0006 1) 原料处理 : 脱脂大豆因原形已破坏, 采用洒。
6、水方式使其吸水, 其洒水量为脱脂 大豆重量的 130 150。整粒大豆则用水浸渍。 0007 2) 蒸煮 : 进行蒸煮, 50 80 兆帕的压力蒸煮 0.5 1 小时, 然后蒸煮锅内立即减 压, 迅速冷却至 20左右。将蒸煮的脱脂大豆和破碎的小麦, 按大致相同的容量进行混合。 接种曲菌进行制曲。 0008 3) 盐浸 : 加入的盐水量为脱脂大豆和小麦容量总和的 1.0 1.5 倍。 0009 4) 发酵 : 放入封闭的罐子里进行发酵, 每天送入压缩空气进行搅拌, 时间 3-6 个 月。 0010 5) 调味 : 根据个人喜好, 适当调节。 0011 本发明的有益效果 : 本发明的新型营养调味品。
7、天然鲜香、 营养丰富, 充分发挥各组 成原料的营养, 味道独特, 制备方法简单, 成本低廉, 适宜推广使用。 0012 下面结合实施例, 具体说明本发明的制作方法。 实施例 0013 一种新型营养调味品, 按重量百分比, 分别取 : 芝麻 25、 花生粉 15、 芥末水 3、 麸皮 18、 小麦 2、 大豆 20、 麦芽糖 4、 食盐 25组成。 0014 一种营养新型酱油的制备方法如下 : 0015 1) 原料处理 : 脱脂大豆因原形已破坏, 采用洒水方式使其吸水, 其洒水量为脱脂 大豆重量的 150。整粒大豆则用水浸渍。 说 明 书 CN 103156149 A 3 2/2 页 4 0016 2) 蒸煮 : 进行蒸煮, 50 80 兆帕的压力蒸煮 0.5 1 小时, 然后蒸煮锅内立即减 压, 迅速冷却至 20左右。将蒸煮的脱脂大豆和破碎的小麦, 按大致相同的容量进行混合。 接种曲菌进行制曲。 0017 3) 盐浸 : 加入的盐水量为脱脂大豆和小麦容量总和的 1.0 1.5 倍。 0018 4) 发酵 : 放入封闭的罐子里进行发酵, 每天送入压缩空气进行搅拌, 时间 3-6 个 月。 0019 5) 调味 : 根据个人喜好, 适当调节。 说 明 书 CN 103156149 A 4 。