一种玉米去雄割台.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201810668446.X

申请日:

20180626

公开号:

CN108935069A

公开日:

20181207

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

A01H1/02

主分类号:

A01H1/02

申请人:

酒泉市博世秾种业有限责任公司

发明人:

白建生

地址:

735000 甘肃省酒泉市肃州区飞天路648号

优先权:

CN201810668446A

专利代理机构:

甘肃省知识产权事务中心

代理人:

马英

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内容摘要

本发明涉及玉米去雄机械设备领域,公开了一种玉米去雄割台,所述去雄割台包括拨禾轮,所述拨禾轮一端同轴设置旋转轮,其特征在于,所述去雄割台内部一侧设有液压马达,所述液压马达动力输出轴上连接有主动轮,所述主动轮通过皮带依次与第一传动轮、旋转轮连接。本发明在去雄割台内部设置液压马达,并与其配合的主动轮、传动轴组合使用带动拨禾轮工作,改变了传统的去雄割台的动力输出形式,避免了使用输出轴带来的去雄效果不佳的问题,使去雄割台的活动幅度更大,有利于该割台的使用,去雄效果好,且由于液压马达轻便并能够节约能源,大大降低了成本。

权利要求书

1.一种玉米去雄割台,所述去雄割台包括拨禾轮,其特征在于,所述拨禾轮(2)一端同轴设置旋转轮(4),所述去雄割台内部一侧设有液压马达(5),所述液压马达(5)动力输出轴上连接有主动轮(51),所述主动轮(51)通过皮带依次与第一传动轮(52)、旋转轮(4)连接。 2.根据权利要求1所述的玉米去雄割台,其特征在于,所述去雄割台前方设置割刀架(7),所述割刀架(7)前方设置割刀支架(64),所述割刀支架(64)上设有若干割刀组合(65),所述割刀架(7)两端连接有左割台分离板(1)和右割台分离板(8),所述左割台分离板(1)顶部通过连接杆(24)与右割台分离板(8)连接,所述液压马达(5)设置在右割台分离板(8)内侧,所述第一传动轮(52)、旋转轮(4)之间的皮带上设置张紧轮(6),该张紧轮(6)通过皮带与第二传动轮(61)连接;所述第二传动轮(61)输出轴连接有第二传动轴(62),所述第二传动轴(62)通过第三传动轴(63)与所述割刀支架(64)连接;所述第二传动轴(62)水平设置,第三传动轴(63)竖直设置;所述第二传动轮(61)为偏心轮结构。 3.根据权利要求2所述的玉米去雄割台,其特征在于,所述玉米去雄割台包括升降架(3),所述升降架(3)挂靠在挂载机械(9)前端,该升降架包括U型架(31),所述U型架(31)的左右两端的凹槽中分别设置第一液压升降杆(32);该第一液压升降杆(32)间设置升降杆(33),所述升降杆(33)下方设置提升杆(34),所述提升杆(34)末端与所述割刀架(7)固定连接。 4.根据权利要求3所述的玉米去雄割台,其特征在于,所述左割台分离板(1)、右割台分离板(8)内侧均铰接设置固定杆(23),该固定杆(23)末端分别设置在拨禾轮(2)、旋转轮(4)外侧中部,固定杆(23)末端与第二液压升降杆(42)一端连接,第二液压升降杆(42)另一端与同侧的左、右割台分离板(1、8)中部固定连接。

说明书

技术领域

本发明涉及玉米去雄机械设备领域,更具体地涉及一种玉米去雄割台。

背景技术

目前,在玉米种植栽培领域中,玉米母本去雄是培育玉米种苗的一个重要环节,它不仅能直接影响着玉米制种的质量,还能使得去雄后的玉米种子增产10%以上。通常所采用的玉米去雄是采用传统的人工去雄,其工作环境差、劳动强度大、工作效率低,容易延误玉米去雄最佳时机,另一方面,传统去雄机采用外置发动机为去雄割台通过输出轴提供输出动力,由于在去雄过程中,玉米植株的高低常常不同,使得输出轴规格限制,常常需要更换输出轴,同时对割台的使用造成一定的限制,另外由于外置的发动机为作业过程带来极大的不便,笨重且浪费能源。

发明内容

为解决现有技术中玉米去雄输出动力系统为发动机提供动力,浪费能源且去雄效果不佳的问题,本发明提供一种玉米去雄割台。

本发明采用如下技术方案:一种玉米去雄割台,所述去雄割台包括拨禾轮,所述拨禾轮一端同轴设置旋转轮,所述去雄割台内部一侧设有液压马达,所述液压马达动力输出轴上连接有主动轮,所述主动轮通过皮带依次与第一传动轮、旋转轮连接。

所述去雄割台前方设置割刀架,所述割刀架前方设置割刀支架,所述割刀支架上设有若干割刀组合,所述割刀架两端连接有左割台分离板和右割台分离板,所述左割台分离板顶部通过连接杆与右割台分离板连接,所述液压马达设置在右割台分离板内侧,所述第一传动轮、旋转轮之间的皮带上设置张紧轮,该张紧轮通过皮带与第二传动轮连接;所述第二传动轮输出轴连接有第二传动轴,所述第二传动轴通过第三传动轴与所述割刀支架连接;所述第二传动轴水平设置,第三传动轴竖直设置;所述第二传动轮为偏心轮结构。

所述玉米去雄割台包括升降架,所述升降架挂靠在挂载机械前端,该升降架包括U型架,所述U型架的左右两端的凹槽中分别设置第一液压升降杆;该第一液压升降杆间设置升降杆,所述升降杆下方设置提升杆,所述提升杆末端与所述割刀架固定连接。

所述左割台分离板、右割台分离板内侧均铰接设置固定杆,该固定杆末端分别设置在拨禾轮、旋转轮外侧中部,固定杆末端与第二液压升降杆一端连接,第二液压升降杆另一端与同侧的左、右割台分离板中部固定连接。

本发明在去雄割台内部设置液压马达,并由与其配合的张紧轮、主动轮、传动轴组合使用,改变了传统的去雄割台的动力输出形式,避免了使用输出轴带来的去雄效果不佳的问题,使去雄割台的活动幅度更大,有利于该割台的使用,去雄效果好,且由于液压马达轻便并能够节约能源,大大降低了成本。另一方面,本发明的动力输出机构内置于玉米去雄割台内部,使机械结构紧凑,占空间小。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明升降架结构示意图;

图3为本发明与挂载机械连接示意图。

符号说明

1、左割台分离板,2、拨禾轮,21、连接杆,22、叶片,23、固定杆,24连接杆,3、升降架,31、U型架,32、第一液压升降杆,33、升降杆,34、提升杆,35、滑动连接件,4、旋转轮,41、第一传动轴,42、第二液压升降杆,5、液压马达,51、主动轮,52、第一传动轮,53、连接件, 6、张紧轮,61、第二传动轮,62、第二传动轴,63、第三传动轴,64、割刀支架,65、割刀组合,7、割刀架,8、右割台分离板,9、挂载机械。 具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

参见附图,本发明提供一种玉米去雄割台,所述拨禾轮2一端同轴设置旋转轮4,所述去雄割台内部一侧设有液压马达5,所述液压马达5动力输出轴上连接有主动轮51,所述主动轮51通过皮带依次与第一传动轮52、旋转轮4连接。

本发明通过在去雄割台内部设置液压马达,并由与其配合的张紧轮、主动轮、传动轴组合使用,改变了传统的去雄割台的动力输出形式,避免了使用输出轴带来的去雄效果不佳的问题,使去雄割台的活动幅度更大,有利于该割台的使用,去雄效果好,且由于液压马达轻便并能够节约能源,大大降低了成本。另一方面,本发明的动力输出机构内置于玉米去雄割台内部,使机械结构紧凑,占空间小。

传统去雄机仍存在以下几点问题:(1)由于国内田间播种和管理水平的差异,使得玉米植株高度不均,现有的去雄机仅仅是对行进路线上高株玉米雄穗的去除,而对于低株玉米则往往去除不净、效率降低;(2)为保证对低株、弱株玉米的去雄往往需要将去雄割台适当的降低,而现有的去雄机为平铲式去雄,将去雄割台降低往往又造成高株玉米的倒伏,给玉米去雄带来较大的困难。

为解决上述问题,在一种优选的实施方式中,所述去雄割台前方设置割刀架7,所述割刀架7前方设置割刀支架64,所述割刀支架64上设有若干割刀组合65,所述割刀架7两端连接有左割台分离板1和右割台分离板8,所述左割台分离板1顶部通过连接杆24与右割台分离板8连接,所述液压马达5设置在右割台分离板8内侧,所述第一传动轮52、旋转轮4之间的皮带上设置张紧轮6,所述张紧轮6为具有两组皮带滑道的张紧轮,该张紧轮6通过一皮带与第二传动轮61连接;所述第二传动轮61输出轴连接有第二传动轴62,所述第二传动轴62通过第三传动轴63与所述割刀支架64连接。本发明通过采用拨禾轮和割刀组合配合去雄,在玉米去雄过程中通过控制拨禾轮连接杆的旋转将玉米雄穗拨入到割刀架,并通过切刀组合及时切除,此种方式不仅能够提高玉米去雄工作效率,还能有效去除低株、弱株玉米的雄穗;所述第二传动轮61为偏心轮结构。偏心轮结构的设置,使本发明在使用过程中偏心轮带动左、右割台分离板前、后小幅度运动,保证对玉米雄穗的彻底去除,提高了去雄效果。

所述第二传动轴为水平设置的传动轴,所述第三传动轴为竖直设置的传动轴。

在一种优选的实施方式中,所述玉米去雄割台包括升降架3,所述升降架3挂靠在挂载机械9前端,该升降架包括U型架31,所述U型架31的左右两端的凹槽中分别设置第一液压升降杆32;该第一液压升降杆32间设置升降杆33,所述升降杆下方设置提升杆34,所述提升杆34末端与所述割刀架7固定连接。本发明通过液压升降杆的升降,调节提升杆的高度,进一步带动割刀支架的升降,调整割刀支架到一定高度上,通过切刀组合将拨入的玉米雄穗及时切除,本发明结构简单,操作简单。另一方面,本发明所提及的升降架的结构,方便对控制拨禾轮的高度,此种升降方式平稳准确,能将去雄割台调整至最适宜高度,避免玉米去雄工作中玉米倒伏现象发生。

所述第一液压升降杆32、第二液压升降杆42、液压马达5可通过液压管与挂载机的液压系统连接,具体为挂载机的液压泵连接。

所述左割台分离板1、右割台分离板8内侧均通过轴铰接设置固定杆23,具体为固定杆通过销轴与割台分离板连接,该固定杆23末端设置在拨禾轮2外侧中部,固定杆23末端与第二液压升降杆42一端连接,第二液压升降杆42另一端与同侧的左、右割台分离板1、8中部固定连接。本发明将左、右割台分离板与液压升降杆连接,使左、右割台分离板在前、后运动的基础上,也能够上下运动,对于高低不同的植株都能起到非常优异的去除效果,扩大了本发明的适用范围,并能在玉米去雄过程中有效分离玉米父本雄穗的拨入,防止在去雄作业中由于父本雄穗卷入而造成粉量损失、产量下降的问题。

割台分离板的设置另一方面能够防止在去雄作业中父本雄穗卷入而造成粉量损失,此种方式不仅能够提高玉米去雄工作效率,还能有效去除低株、弱株玉米的雄穗,具有较强的使用价值。

实施例1

一种玉米去雄割台,所述去雄割台包括拨禾轮2,所述拨禾轮2一端同轴设置旋转轮4。所述去雄割台内部一侧设有液压马达5,所述液压马达5动力输出轴上连接有主动轮51,所述主动轮51通过皮带依次与第一传动轮52、旋转轮4连接。

割刀架7两端连接有左割台分离板1和右割台分离板8,左割台分离板1顶部通过连接杆24与右割台分离板8连接,所述左割台分离板1、右割台分离板8内侧均设置固定杆23,固定杆23与割台分离板连接处设置在连接杆24与割台分离板连接处的下方;该固定杆23末端设置在拨禾轮2、旋转轮4外侧中部,两固定杆23末端与第二液压升降杆42一端连接,第二液压升降杆42另一端与同侧的左、右割台分离板1、8中部固定连接。

所述拨禾轮2一端同轴设置旋转轮4,拨禾轮2通过第一传动轴41与旋转轮4轴动连接,拨禾轮2上还设置有若干叶片22,叶片22之间通过连接杆21连接;右割台分离板8内侧还分别设有液压马达5、张紧轮6、第二传动轮61,所述第一传动轮52、旋转轮4之间的皮带上设置张紧轮6,该张紧轮6通过另一皮带与第二传动轮61连接,所述第二传动轮61输出轴连接有第二传动轴62,所述第二传动轴62通过第三传动轴63与所述割刀支架64连接。所述玉米去雄割台包括升降架3,所述升降架3挂靠在挂载机械9前端,升降架3包括U型架31和第一液压升降杆32,第一液压升降杆32分别固定于U型架31左右两端凹槽中,第一液压升降杆32上部设有滑动连接件35,滑动连接件35之间通过升降杆33连接,升降杆33下部(底部)固定连接有提升杆34,提升杆34与割刀架7固定连接。

所述第二传动轴62为水平设置的传动轴,所述第三传动轴63为竖直设置的传动轴。

本发明的工作过程如下:在使用前,将所述玉米去雄割台连接于所述挂载机械9的前部,可将第二液压升降杆42、第一液压升降杆32通过液压管与挂载机械9的液压系统连接,通过控制挂载机械9准确地将拨禾轮2与割刀架7提升至相应的去雄高度,去雄高度以拨禾轮2连接杆21能拨入玉米顶部30cm—40cm为准,通过液压马达5带动主动轮51、第一传动轮52、旋转轮4,旋转轮4与拨禾轮2同轴连接,带动拨禾轮2转动,拨禾轮2旋转带动连接杆21的旋转将玉米雄穗拨入到割刀架7切刀组合65,并通过切刀组合65将拨入的玉米雄穗及时切除。在玉米去雄过程中控制割刀架7与地面保持平行状态,挂载机械9平稳匀速向前推进,同时要及时清理割刀架7上堆积的玉米雄穗和杂物,防止其堵塞切刀组合65,切割效果变差,准备进行下一轮去雄工作。

本发明不仅改变了传统的玉米去雄割台的动力输出方式,节能环保,大大降低了成本,也解决了传统的升降式玉米去雄机仅仅是对行进路线上高株玉米雄穗的去除,而对于低株玉米则往往去除不净、效率降低以及去雄割台过低过程造成高株玉米的倒伏给玉米去雄带来较大的困难的问题。本发明结构紧凑,节约了空间以及人力成本,且本发明同样适用于除草等作业过程,适用范围广。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810668446.X (22)申请日 2018.06.26 (71)申请人 酒泉市博世秾种业有限责任公司 地址 735000 甘肃省酒泉市肃州区飞天路 648号 (72)发明人 白建生 (74)专利代理机构 甘肃省知识产权事务中心 62100 代理人 马英 (51)Int.Cl. A01H 1/02(2006.01) (54)发明名称 一种玉米去雄割台 (57)摘要 本发明涉及玉米去雄机械设备领域, 公开了 一种玉米去雄割台, 所述去雄割台包括拨禾轮, 所述拨禾轮一端同轴。

2、设置旋转轮, 其特征在于, 所述去雄割台内部一侧设有液压马达, 所述液压 马达动力输出轴上连接有主动轮, 所述主动轮通 过皮带依次与第一传动轮、 旋转轮连接。 本发明 在去雄割台内部设置液压马达, 并与其配合的主 动轮、 传动轴组合使用带动拨禾轮工作, 改变了 传统的去雄割台的动力输出形式, 避免了使用输 出轴带来的去雄效果不佳的问题, 使去雄割台的 活动幅度更大, 有利于该割台的使用, 去雄效果 好, 且由于液压马达轻便并能够节约能源, 大大 降低了成本。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 108935069 A 2018.12.07 CN 108935069 A 1.一种玉米去雄。

3、割台, 所述去雄割台包括拨禾轮, 其特征在于, 所述拨禾轮 (2) 一端同 轴设置旋转轮 (4) , 所述去雄割台内部一侧设有液压马达 (5) , 所述液压马达 (5) 动力输出轴 上连接有主动轮 (51) , 所述主动轮 (51) 通过皮带依次与第一传动轮 (52) 、 旋转轮 (4) 连接。 2.根据权利要求1所述的玉米去雄割台, 其特征在于, 所述去雄割台前方设置割刀架 (7) , 所述割刀架 (7) 前方设置割刀支架 (64) , 所述割刀支架 (64) 上设有若干割刀组合 (65) , 所述割刀架 (7) 两端连接有左割台分离板 (1) 和右割台分离板 (8) , 所述左割台分离板 。

4、(1) 顶 部通过连接杆 (24) 与右割台分离板 (8) 连接, 所述液压马达 (5) 设置在右割台分离板 (8) 内 侧, 所述第一传动轮 (52) 、 旋转轮 (4) 之间的皮带上设置张紧轮 (6) , 该张紧轮 (6) 通过皮带 与第二传动轮 (61) 连接; 所述第二传动轮(61)输出轴连接有第二传动轴(62), 所述第二传 动轴(62)通过第三传动轴(63)与所述割刀支架 (64) 连接; 所述第二传动轴(62)水平设置, 第三传动轴(63)竖直设置; 所述第二传动轮 (61) 为偏心轮结构。 3.根据权利要求2所述的玉米去雄割台, 其特征在于, 所述玉米去雄割台包括升降架 (3)。

5、 , 所述升降架 (3) 挂靠在挂载机械 (9) 前端, 该升降架包括U型架 (31) , 所述U型架 (31) 的 左右两端的凹槽中分别设置第一液压升降杆 (32) ; 该第一液压升降杆 (32) 间设置升降杆 (33) , 所述升降杆 (33) 下方设置提升杆 (34) , 所述提升杆 (34) 末端与所述割刀架 (7) 固定连 接。 4.根据权利要求3所述的玉米去雄割台, 其特征在于, 所述左割台分离板 (1) 、 右割台分 离板 (8) 内侧均铰接设置固定杆 (23) , 该固定杆 (23) 末端分别设置在拨禾轮 (2) 、 旋转轮 (4) 外侧中部, 固定杆 (23) 末端与第二液压。

6、升降杆 (42) 一端连接, 第二液压升降杆 (42) 另一端 与同侧的左、 右割台分离板 (1、 8) 中部固定连接。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 108935069 A 2 一种玉米去雄割台 技术领域 0001 本发明涉及玉米去雄机械设备领域, 更具体地涉及一种玉米去雄割台。 背景技术 0002 目前, 在玉米种植栽培领域中, 玉米母本去雄是培育玉米种苗的一个重要环节, 它 不仅能直接影响着玉米制种的质量, 还能使得去雄后的玉米种子增产10%以上。 通常所采用 的玉米去雄是采用传统的人工去雄, 其工作环境差、 劳动强度大、 工作效率低, 容易延误玉 米去雄最佳时机, 另一方面。

7、, 传统去雄机采用外置发动机为去雄割台通过输出轴提供输出 动力, 由于在去雄过程中, 玉米植株的高低常常不同, 使得输出轴规格限制, 常常需要更换 输出轴, 同时对割台的使用造成一定的限制, 另外由于外置的发动机为作业过程带来极大 的不便, 笨重且浪费能源。 发明内容 0003 为解决现有技术中玉米去雄输出动力系统为发动机提供动力, 浪费能源且去雄效 果不佳的问题, 本发明提供一种玉米去雄割台。 0004 本发明采用如下技术方案: 一种玉米去雄割台, 所述去雄割台包括拨禾轮, 所述拨 禾轮一端同轴设置旋转轮, 所述去雄割台内部一侧设有液压马达, 所述液压马达动力输出 轴上连接有主动轮, 所述主。

8、动轮通过皮带依次与第一传动轮、 旋转轮连接。 0005 所述去雄割台前方设置割刀架, 所述割刀架前方设置割刀支架, 所述割刀支架上 设有若干割刀组合, 所述割刀架两端连接有左割台分离板和右割台分离板, 所述左割台分 离板顶部通过连接杆与右割台分离板连接, 所述液压马达设置在右割台分离板内侧, 所述 第一传动轮、 旋转轮之间的皮带上设置张紧轮, 该张紧轮通过皮带与第二传动轮连接; 所述 第二传动轮输出轴连接有第二传动轴, 所述第二传动轴通过第三传动轴与所述割刀支架连 接; 所述第二传动轴水平设置, 第三传动轴竖直设置; 所述第二传动轮为偏心轮结构。 0006 所述玉米去雄割台包括升降架, 所述升。

9、降架挂靠在挂载机械前端, 该升降架包括U 型架, 所述U型架的左右两端的凹槽中分别设置第一液压升降杆; 该第一液压升降杆间设置 升降杆, 所述升降杆下方设置提升杆, 所述提升杆末端与所述割刀架固定连接。 0007 所述左割台分离板、 右割台分离板内侧均铰接设置固定杆, 该固定杆末端分别设 置在拨禾轮、 旋转轮外侧中部, 固定杆末端与第二液压升降杆一端连接, 第二液压升降杆另 一端与同侧的左、 右割台分离板中部固定连接。 0008 本发明在去雄割台内部设置液压马达, 并由与其配合的张紧轮、 主动轮、 传动轴组 合使用, 改变了传统的去雄割台的动力输出形式, 避免了使用输出轴带来的去雄效果不佳 的。

10、问题, 使去雄割台的活动幅度更大, 有利于该割台的使用, 去雄效果好, 且由于液压马达 轻便并能够节约能源, 大大降低了成本。 另一方面, 本发明的动力输出机构内置于玉米去雄 割台内部, 使机械结构紧凑, 占空间小。 说 明 书 1/4 页 3 CN 108935069 A 3 附图说明 0009 图1为本发明结构示意图; 图2为本发明升降架结构示意图; 图3为本发明与挂载机械连接示意图。 0010 符号说明 1、 左割台分离板, 2、 拨禾轮, 21、 连接杆, 22、 叶片, 23、 固定杆, 24连接杆, 3、 升降架, 31、 U型架, 32、 第一液压升降杆, 33、 升降杆, 34。

11、、 提升杆, 35、 滑动连接件, 4、 旋转轮, 41、 第一传 动轴, 42、 第二液压升降杆, 5、 液压马达, 51、 主动轮, 52、 第一传动轮, 53、 连接件, 6、 张紧 轮, 61、 第二传动轮, 62、 第二传动轴, 63、 第三传动轴, 64、 割刀支架, 65、 割刀组合, 7、 割刀 架, 8、 右割台分离板, 9、 挂载机械。 具体实施方式 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。 0011 参见附图, 本发明提供一种玉米去雄割台, 所述拨禾轮2一端同轴设置旋转轮4, 所 述去雄割台内部一侧设有液压马达5, 所述液压马达5动力输出轴上连接有主动轮51, 所。

12、述 主动轮51通过皮带依次与第一传动轮52、 旋转轮4连接。 0012 本发明通过在去雄割台内部设置液压马达, 并由与其配合的张紧轮、 主动轮、 传动 轴组合使用, 改变了传统的去雄割台的动力输出形式, 避免了使用输出轴带来的去雄效果 不佳的问题, 使去雄割台的活动幅度更大, 有利于该割台的使用, 去雄效果好, 且由于液压 马达轻便并能够节约能源, 大大降低了成本。 另一方面, 本发明的动力输出机构内置于玉米 去雄割台内部, 使机械结构紧凑, 占空间小。 0013 传统去雄机仍存在以下几点问题:(1) 由于国内田间播种和管理水平的差异, 使得 玉米植株高度不均, 现有的去雄机仅仅是对行进路线上。

13、高株玉米雄穗的去除, 而对于低株 玉米则往往去除不净、 效率降低;(2) 为保证对低株、 弱株玉米的去雄往往需要将去雄割台 适当的降低, 而现有的去雄机为平铲式去雄, 将去雄割台降低往往又造成高株玉米的倒伏, 给玉米去雄带来较大的困难。 0014 为解决上述问题, 在一种优选的实施方式中, 所述去雄割台前方设置割刀架7, 所 述割刀架7前方设置割刀支架64, 所述割刀支架64上设有若干割刀组合65, 所述割刀架7两 端连接有左割台分离板1和右割台分离板8, 所述左割台分离板1顶部通过连接杆24与右割 台分离板8连接, 所述液压马达5设置在右割台分离板8内侧, 所述第一传动轮52、 旋转轮4之 。

14、间的皮带上设置张紧轮6, 所述张紧轮6为具有两组皮带滑道的张紧轮, 该张紧轮6通过一皮 带与第二传动轮61连接; 所述第二传动轮61输出轴连接有第二传动轴62, 所述第二传动轴 62通过第三传动轴63与所述割刀支架64连接。 本发明通过采用拨禾轮和割刀组合配合去 雄, 在玉米去雄过程中通过控制拨禾轮连接杆的旋转将玉米雄穗拨入到割刀架, 并通过切 刀组合及时切除, 此种方式不仅能够提高玉米去雄工作效率, 还能有效去除低株、 弱株玉米 的雄穗; 所述第二传动轮61为偏心轮结构。 偏心轮结构的设置, 使本发明在使用过程中偏心 轮带动左、 右割台分离板前、 后小幅度运动, 保证对玉米雄穗的彻底去除, 。

15、提高了去雄效果。 0015 所述第二传动轴为水平设置的传动轴, 所述第三传动轴为竖直设置的传动轴。 0016 在一种优选的实施方式中, 所述玉米去雄割台包括升降架3, 所述升降架3挂靠在 挂载机械9前端, 该升降架包括U型架31, 所述U型架31的左右两端的凹槽中分别设置第一液 说 明 书 2/4 页 4 CN 108935069 A 4 压升降杆32; 该第一液压升降杆32间设置升降杆33, 所述升降杆下方设置提升杆34, 所述提 升杆34末端与所述割刀架7固定连接。 本发明通过液压升降杆的升降, 调节提升杆的高度, 进一步带动割刀支架的升降, 调整割刀支架到一定高度上, 通过切刀组合将拨入。

16、的玉米雄 穗及时切除, 本发明结构简单, 操作简单。 另一方面, 本发明所提及的升降架的结构, 方便对 控制拨禾轮的高度, 此种升降方式平稳准确, 能将去雄割台调整至最适宜高度, 避免玉米去 雄工作中玉米倒伏现象发生。 0017 所述第一液压升降杆32、 第二液压升降杆42、 液压马达5可通过液压管与挂载机的 液压系统连接, 具体为挂载机的液压泵连接。 0018 所述左割台分离板1、 右割台分离板8内侧均通过轴铰接设置固定杆23,具体为固 定杆通过销轴与割台分离板连接, 该固定杆23末端设置在拨禾轮2外侧中部, 固定杆23末端 与第二液压升降杆42一端连接, 第二液压升降杆42另一端与同侧的左。

17、、 右割台分离板1、 8中 部固定连接。 本发明将左、 右割台分离板与液压升降杆连接, 使左、 右割台分离板在前、 后运 动的基础上, 也能够上下运动, 对于高低不同的植株都能起到非常优异的去除效果, 扩大了 本发明的适用范围, 并能在玉米去雄过程中有效分离玉米父本雄穗的拨入, 防止在去雄作 业中由于父本雄穗卷入而造成粉量损失、 产量下降的问题。 0019 割台分离板的设置另一方面能够防止在去雄作业中父本雄穗卷入而造成粉量损 失, 此种方式不仅能够提高玉米去雄工作效率, 还能有效去除低株、 弱株玉米的雄穗, 具有 较强的使用价值。 0020 实施例1 一种玉米去雄割台, 所述去雄割台包括拨禾轮。

18、2, 所述拨禾轮2一端同轴设置旋转轮4。 所述去雄割台内部一侧设有液压马达5, 所述液压马达5动力输出轴上连接有主动轮51, 所 述主动轮51通过皮带依次与第一传动轮52、 旋转轮4连接。 0021 割刀架7两端连接有左割台分离板1和右割台分离板8, 左割台分离板1顶部通过连 接杆24与右割台分离板8连接, 所述左割台分离板1、 右割台分离板8内侧均设置固定杆23, 固定杆23与割台分离板连接处设置在连接杆24与割台分离板连接处的下方; 该固定杆23末 端设置在拨禾轮2、 旋转轮4外侧中部, 两固定杆23末端与第二液压升降杆42一端连接, 第二 液压升降杆42另一端与同侧的左、 右割台分离板1。

19、、 8中部固定连接。 0022 所述拨禾轮2一端同轴设置旋转轮4, 拨禾轮2通过第一传动轴41与旋转轮4轴动连 接, 拨禾轮2上还设置有若干叶片22, 叶片22之间通过连接杆21连接; 右割台分离板8内侧还 分别设有液压马达5、 张紧轮6、 第二传动轮61, 所述第一传动轮52、 旋转轮4之间的皮带上设 置张紧轮6, 该张紧轮6通过另一皮带与第二传动轮61连接, 所述第二传动轮61输出轴连接 有第二传动轴62, 所述第二传动轴62通过第三传动轴63与所述割刀支架64连接。 所述玉米 去雄割台包括升降架3, 所述升降架3挂靠在挂载机械9前端, 升降架3包括U型架31和第一液 压升降杆32, 第一。

20、液压升降杆32分别固定于U型架31左右两端凹槽中, 第一液压升降杆32上 部设有滑动连接件35, 滑动连接件35之间通过升降杆33连接, 升降杆33下部 (底部) 固定连 接有提升杆34, 提升杆34与割刀架7固定连接。 0023 所述第二传动轴62为水平设置的传动轴, 所述第三传动轴63为竖直设置的传动 轴。 0024 本发明的工作过程如下: 在使用前, 将所述玉米去雄割台连接于所述挂载机械9的 说 明 书 3/4 页 5 CN 108935069 A 5 前部, 可将第二液压升降杆42、 第一液压升降杆32通过液压管与挂载机械9的液压系统连 接, 通过控制挂载机械9准确地将拨禾轮2与割刀架。

21、7提升至相应的去雄高度, 去雄高度以拨 禾轮2连接杆21能拨入玉米顶部30cm40cm为准, 通过液压马达5带动主动轮51、 第一传动 轮52、 旋转轮4, 旋转轮4与拨禾轮2同轴连接, 带动拨禾轮2转动, 拨禾轮2旋转带动连接杆21 的旋转将玉米雄穗拨入到割刀架7切刀组合65, 并通过切刀组合65将拨入的玉米雄穗及时 切除。 在玉米去雄过程中控制割刀架7与地面保持平行状态, 挂载机械9平稳匀速向前推进, 同时要及时清理割刀架7上堆积的玉米雄穗和杂物, 防止其堵塞切刀组合65, 切割效果变 差, 准备进行下一轮去雄工作。 0025 本发明不仅改变了传统的玉米去雄割台的动力输出方式, 节能环保, 大大降低了 成本, 也解决了传统的升降式玉米去雄机仅仅是对行进路线上高株玉米雄穗的去除, 而对 于低株玉米则往往去除不净、 效率降低以及去雄割台过低过程造成高株玉米的倒伏给玉米 去雄带来较大的困难的问题。 本发明结构紧凑, 节约了空间以及人力成本, 且本发明同样适 用于除草等作业过程, 适用范围广。 说 明 书 4/4 页 6 CN 108935069 A 6 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 7 CN 108935069 A 7 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 8 CN 108935069 A 8 。

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