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1、10申请公布号CN104193247A43申请公布日20141210CN104193247A21申请号201410422802122申请日20140826C04B28/00200601C04B16/08200601C04B24/3820060171申请人诸城舜昌新型建材有限公司地址262200山东省潍坊市诸城市站前街022号72发明人张应军74专利代理机构潍坊正信专利事务所37216代理人张曰俊54发明名称内隔墙轻质墙板及其加工方法57摘要本发明公开了一种内隔墙轻质墙板及其制作方法。所述内隔墙轻质墙板，由以下重量份的原料制成主料，425水泥200400份、发泡聚苯乙烯颗粒35份、黄沙10030。
2、0份、水288333份；添加剂，羟丙级甲基纤维素052份、可分散性乳胶粉13份、岩砂晶005015份、早强剂0518份、防冻剂0815份。本发明具有以下有益效果本墙板具有节能环保、防水防潮、隔音效果好、抗震性能强的优点。51INTCL权利要求书1页说明书6页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书6页附图1页10申请公布号CN104193247ACN104193247A1/1页21内隔墙轻质墙板，其特征在于，由以下重量份的原料制成主料，425水泥200400份、发泡聚苯乙烯颗粒35份、黄沙100300份、水288333份；添加剂，羟丙级甲基纤维素052份、可。
3、分散性乳胶粉13份、岩砂晶005015份、早强剂0518份、防冻剂0815份。2如权利要求1所述的内隔墙轻质墙板，其特征在于，由以下重量份的原料制成主料，425水泥400份、发泡聚苯乙烯颗粒3份、黄沙100份、水288份；添加剂，羟丙级甲基纤维素05份、可分散性乳胶粉1份、岩砂晶005份、早强剂05份、防冻剂08份。3如权利要求1所述的内隔墙轻质墙板，其特征在于，由以下重量份的原料制成主料，425水泥200份、发泡聚苯乙烯颗粒5份、黄沙200份、水333份；添加剂，羟丙级甲基纤维素2份、可分散性乳胶粉3份、岩砂晶015份、早强剂18份、防冻剂15份。4如权利要求1所述的内隔墙轻质墙板，其特征在。
4、于，由以下重量份的原料制成主料，425水泥340份、发泡聚苯乙烯颗粒375份、黄沙200份、水300份；添加剂，羟丙级甲基纤维素1份、可分散性乳胶粉1份、岩砂晶01份、早强剂1份、防冻剂1份。5如权利要求1所述内隔墙轻质墙板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤（1）聚苯乙烯颗粒发泡处理，将聚苯乙烯颗粒用聚苯乙烯颗粒发泡机制成发泡聚苯乙烯颗粒；（2）准备材料，用电子计量方式称取上述重量份的各种原料备用；（3）搅拌，将上述称得的各种原料加入到双螺旋搅拌机内进行充分混合搅拌，制成粘稠的泥浆；（4）注模，将制成的泥浆注入模具车上的多组模具内，并启动模具车上连接的震动机，将注入模具内泥浆的气泡震出，再用。
5、刮板将模具内的泥浆上方刮平将多余的泥浆刮出；（5）成型，将注满泥浆的模具车送入烤箱进行烘烤成型；（6）预冷拆模，烘烤完毕后，将模具车送出烤箱静止外界散热预冷，等墙板温度降至室温时，将所有模具拆开取下墙板；（7）检验养护，针对有破损的墙板进行修补养护，修补采用与墙板相同的原料，修补完后用电热风机将修补处进行加热烘烤，使修补处快速凝固；（8）再将合格的及修补后的墙板依次经过包装、入库，完成墙板的加工。6如权利要求5所述内隔墙轻质墙板的制作方法，其特征在于所述聚苯乙烯颗粒发泡处理工序，聚苯乙烯颗粒用聚苯乙烯颗粒发泡机发泡后密度为375KG/M。7如权利要求5所述内隔墙轻质墙板的制作方法，其特征在于所。
6、述注模工序中，注模前先在模具车上的多组模具内喷洒一定量的脱模剂，脱模剂由优质青松肥皂、清水、优质机油按照141或151或161的重量份配比制成。8如权利要求5所述内隔墙轻质墙板的制作方法，其特征在于所述成型工序中，烘烤温度为120180，烘烤时间为12小时。权利要求书CN104193247A1/6页3内隔墙轻质墙板及其加工方法技术领域0001本发明涉及一种墙板及其制作方法，具体说是一种内隔墙轻质墙板及其制作方法。背景技术0002墙板是建房的重要组成部分之一，随着现代建筑行业的发展，传统的墙板已经难以更好的适用现代建筑，传统的墙板一种是采用砖、砌块、钢筋混凝土或预应力混凝土制成，因其施工简便、造。
7、价低，是应用最广的一种结构形，但这种墙板自重较大，而且墙体的抗地震性能较差，墙板的保温、隔音、防水防潮能力较差；另一种是以混凝土为主要原料制成的墙板，这种墙板虽然比第一种墙板更结实牢固，自重也较小，但由于用料单一，没有添加其他性能更优异的原料，因此存在传热快、隔音效果差、不耐火的缺点，仍然难以满足现代建筑的要求。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是提供一种保温、防潮、抗震效果好的内隔墙轻质墙板及其制作方法。0004为解决上述技术问题，本发明的技术方案是内隔墙轻质墙板，由以下重量份的原料制成主料，425水泥200400份、发泡聚苯乙烯颗粒35份、黄沙100300份、水288333份；添加剂。
8、，羟丙级甲基纤维素052份、可分散性乳胶粉13份、岩砂晶005015份、早强剂0518份、防冻剂0815份。0005作为优选的技术方案，内隔墙轻质墙板，由以下重量份的原料制成主料，425水泥400份、发泡聚苯乙烯颗粒3份、黄沙100份、水288份；添加剂，羟丙级甲基纤维素05份、可分散性乳胶粉1份、岩砂晶005份、早强剂05份、防冻剂08份。0006作为优选的技术方案，内隔墙轻质墙板，由以下重量份的原料制成主料，425水泥200份、发泡聚苯乙烯颗粒5份、黄沙200份、水333份；添加剂，羟丙级甲基纤维素2份、可分散性乳胶粉3份、岩砂晶015份、早强剂18份、防冻剂15份。0007作为优选的技术。
9、方案，内隔墙轻质墙板，由以下重量份的原料制成主料，425水泥340份、发泡聚苯乙烯颗粒375份、黄沙200份、水300份；添加剂，羟丙级甲基纤维素1份、可分散性乳胶粉1份、岩砂晶01份、早强剂1份、防冻剂1份。0008本发明还提供了上述内隔墙轻质墙板的制作方法，包括以下步骤（1）聚苯乙烯颗粒发泡处理，将聚苯乙烯颗粒用聚苯乙烯颗粒发泡机制成发泡聚苯乙烯颗粒；（2）准备材料，用电子计量方式称取上述重量份的各种原料备用；（3）搅拌，将上述称得的各种原料加入到双螺旋搅拌机内进行充分混合搅拌，制成粘稠的泥浆；（4）注模，将制成的泥浆注入模具车上的多组模具内，并启动模具车上连接的震动机，说明书CN1041。
10、93247A2/6页4将注入模具内泥浆的气泡震出，再用刮板将模具内的泥浆上方刮平将多余的泥浆刮出；（5）成型，将注满泥浆的模具车送入烤箱进行烘烤成型；（6）预冷拆模，烘烤完毕后，将模具车送出烤箱静止外界散热预冷，等墙板温度降至室温时，将所有模具拆开取下墙板；（7）检验养护，针对有破损的墙板进行修补养护，修补采用与墙板相同的原料，修补完后用电热风机将修补处进行加热烘烤，使修补处快速凝固；（8）再将合格的及修补后的墙板依次经过包装、入库，完成墙板的加工。0009作为优选的技术方案，所述聚苯乙烯颗粒发泡处理工序，聚苯乙烯颗粒用聚苯乙烯颗粒发泡机发泡后密度为375KG/M。0010作为优选的技术方案，。
11、所述注模工序中，注模前先在模具车上的多组模具内喷洒一定量的脱模剂，脱模剂由优质青松肥皂、清水、优质机油按照141或151或161的重量份配比制成。0011作为优选的技术方案，所述成型工序中，烘烤温度为120180，烘烤时间为12小时。0012由于采用了上述技术方案，墙板芯大量使用了聚苯乙烯颗粒，不仅降低了墙板的自重，使墙板具有良好的保温性能，所以热量散失率远低于普通墙板，大大提高了建筑物的节能功效，所有原材料都不含对人体有害物质，更环保健康，而且具有较高的防火级别，经过1000摄氏度的高温240分钟燃烧实验无破损。0013加入的羟丙级甲基纤维素、可分散性乳胶粉、岩砂晶，不仅提高了墙板的强度，同。
12、时提高了墙板的密度，密度高使声音易反射，因此具有良好地隔音效果，而且可分散性乳胶粉具有良好地抗水性，所以使墙板具有防潮耐水功能，羟丙级甲基纤维素在抹灰浆、石膏料、腻子粉或其他的建材作为黏合剂，提高涂抹性和延长可操作时间，墙板可与建筑灰砂、水泥浆等粘合，方便墙面装饰粘贴面砖磁瓦等；由于墙板强度的提高，使墙体整体的坚固性承重能力得到提高，进而提高了抗震性能，并可用作高层墙板。具体实施方式0014下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步地说明。0015图1为本发明的生产工艺流程图实施例1内隔墙轻质墙板，由以下重量份原料制成主料，425水泥400份、发泡聚苯乙烯颗粒3份、黄沙100份、水288份；添加。
13、剂，羟丙级甲基纤维素05份、可分散性乳胶粉1份、岩砂晶005份、早强剂05份、防冻剂08份。0016上述内隔墙轻质墙板的制作方法，包括以下步骤（1）聚苯乙烯颗粒发泡处理，将聚苯乙烯颗粒用聚苯乙烯颗粒发泡机发泡至密度为375KG/M，制成发泡聚苯乙烯颗粒；（2）准备材料，用电子计量方式称取上述重量份的各种原料，425水泥400份，发泡聚苯乙烯颗粒3份，黄沙100份，水288份，羟丙级甲基纤维素05份，可分散性乳胶粉1份，岩砂晶005份，早强剂05份，防冻剂08份；（3）搅拌，将上述称得的各种原料加入到双螺旋搅拌机内进行充分混合搅拌，制成粘稠说明书CN104193247A3/6页5的泥浆；（4）注。
14、模，注模前先在模具车上的多组模具内喷洒一定量的脱模剂，脱模剂由优质青松肥皂、清水、优质机油按照141的重量份配比制成；再将制成的泥浆注入模具车上的多组模具内，并启动模具车上连接的震动机，将注入模具内泥浆的气泡震出，再用刮板将模具内的泥浆上方刮平将多余的泥浆刮出；（5）成型，将注满泥浆的模具车送入烤箱进行烘烤成型，烘烤温度为120，烘烤时间为2小时，烘烤至泥浆完全凝固形成墙板；（6）预冷拆模，烘烤完毕后，将模具车送出烤箱静止外界散热预冷，等墙板温度降至室温时，将所有模具拆开取下墙板；（7）检验养护，针对有破损的墙板进行修补养护，修补采用与墙板相同的原料，修补完后用电热风机将修补处进行加热烘烤，使。
15、修补处快速凝固；（8）再将合格的及修补后的墙板依次经过包装、入库，完成墙板的加工。0017实施例2内隔墙轻质墙板，由以下重量份原料制成主料，425水泥200份、发泡聚苯乙烯颗粒5份、黄沙200份、水333份；添加剂，羟丙级甲基纤维素2份、可分散性乳胶粉3份、岩砂晶015份、早强剂18份、防冻剂15份。0018上述内隔墙轻质墙板的制作方法，包括以下步骤（1）聚苯乙烯颗粒发泡处理，将聚苯乙烯颗粒用聚苯乙烯颗粒发泡机发泡至密度为375KG/M，制成发泡聚苯乙烯颗粒；（2）准备材料，用电子计量方式称取上述重量份的各种原料，425水泥200份，发泡聚苯乙烯颗粒5份，黄沙200份，水333份，羟丙级甲基纤。
16、维素2份，可分散性乳胶粉3份，岩砂晶015份，早强剂18份，防冻剂15份；（3）搅拌，将上述称得的各种原料加入到双螺旋搅拌机内进行充分混合搅拌，制成粘稠的泥浆；（4）注模，注模前先在模具车上的多组模具内喷洒一定量的脱模剂，脱模剂由优质青松肥皂、清水、优质机油按照151的重量份配比制成；再将制成的泥浆注入模具车上的多组模具内，并启动模具车上连接的震动机，将注入模具内泥浆的气泡震出，再用刮板将模具内的泥浆上方刮平将多余的泥浆刮出；（5）成型，将注满泥浆的模具车送入烤箱进行烘烤成型，烘烤温度为180，烘烤时间为1小时，烘烤至泥浆完全凝固形成墙板；（6）预冷拆模，烘烤完毕后，将模具车送出烤箱静止外界散。
17、热预冷，等墙板温度降至室温时，将所有模具拆开取下墙板；（7）检验养护，针对有破损的墙板进行修补养护，修补采用与墙板相同的原料，修补完后用电热风机将修补处进行加热烘烤，使修补处快速凝固；（8）再将合格的及修补后的墙板依次经过包装、入库，完成墙板的加工。0019实施例3主料，425水泥340份、发泡聚苯乙烯颗粒375份、黄沙200份、水300份；添加剂，羟丙级甲基纤维素1份、可分散性乳胶粉1份、岩砂晶01份、早强剂1份、防冻剂1份。0020上述内隔墙轻质墙板的制作方法，包括以下步骤说明书CN104193247A4/6页6（1）聚苯乙烯颗粒发泡处理，将聚苯乙烯颗粒用聚苯乙烯颗粒发泡机发泡至密度为37。
18、5KG/M，制成发泡聚苯乙烯颗粒；（2）准备材料，用电子计量方式称取上述重量份的各种原料，425水泥340份，发泡聚苯乙烯颗粒375份，黄沙200份，水300份，羟丙级甲基纤维素1份，可分散性乳胶粉1份，岩砂晶01份，早强剂1份，防冻剂1份；（3）搅拌，将上述称得的各种原料加入到双螺旋搅拌机内进行充分混合搅拌，制成粘稠的泥浆；（4）注模，先配置一定量的脱模剂，脱模剂由优质青松肥皂、清水、优质机油按照161的重量份配比制成，将配置好的脱模剂均匀地喷洒到模具车上的多组模具内表面上，再将制得的泥浆注入多组模具内，并将每组模具充满填平；（5）成型，将注满泥浆的模具车送入烤箱进行烘烤成型，烘烤温度为14。
19、0，烘烤时间为15小时，烘烤至泥浆完全凝固形成墙板；（6）预冷拆模，烘烤完毕后，将模具车送出烤箱静止外界散热预冷，等墙板温度降至室温时，将所有模具拆开取下墙板；（7）检验养护，针对有破损的墙板进行修补养护，修补采用与墙板相同的原料，修补完后用电热风机将修补处进行加热烘烤，使修补处快速凝固；（8）再将合格的及修补后的墙板依次经过包装、入库，完成墙板的加工。0021本发明制作方法中用到的聚苯乙烯颗粒发泡机、双螺旋搅拌机等设备均为机械领域的常用设备，在此不再赘述，烤箱为具有烘烤功能的房间，仅用来烘烤，其他大型烘烤设备也同样适用。0022下表为现在传统的墙板与本发明方法中实施例1、2、3方法得到的墙板与在体积相同且厚度为120MM时性能的对比。说明书CN104193247A5/6页70023下表为本发明方法中实施例1、2、3生产的墙板不同含水率对应的使用地区。说明书CN104193247A6/6页80024以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。说明书CN104193247A1/1页9图1说明书附图CN104193247A。