一种制备耀州瓷的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410420190.2

申请日:

2014.08.25

公开号:

CN104193295A

公开日:

2014.12.10

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):C04B 33/13登记生效日:20170918变更事项:专利权人变更前权利人:张军变更后权利人:陕西耀州窑文化发展有限公司变更事项:地址变更前权利人:710065 陕西省西安市曲江新区雁南五路政通大道环保大厦四层变更后权利人:710065 陕西省西安市雁塔南路292号曲江文化大厦4F|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C04B 33/13申请日:20140825|||公开

IPC分类号:

C04B33/13

主分类号:

C04B33/13

申请人:

张军

发明人:

张军

地址:

710065 陕西省西安市曲江新区雁南五路政通大道环保大厦四层

优先权:

专利代理机构:

西安亿诺专利代理有限公司 61220

代理人:

熊雁;韩素兰

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内容摘要

本发明涉及一种陶瓷的制备方法。本发明所述的制备耀州瓷的方法,具体步骤为准备坯料,制作坯体,刻花,低温素烧,上釉和高温釉烧,所述的坯料是由质量比为4:3的白坩土和黑坩土组成,其中白坩土中氧化铁的质量含量为1.10-1.32%,氧化铝的质量含量为22.37-26.50%;黑坩土中氧化铁的质量含量为1.53-1.87%,氧化铝的质量含量为30.02-35.79%。本发明通过选用合适的坩土及坩土配比,使得坯料制成的坯体能适于耀州瓷的烧制过程,使得高温釉烧后烧成的坯体合格率能达到90%以上,有效提高了烧制的效率,使耀州瓷能进行工业化大生产,促进耀州瓷的推广。

权利要求书

1.  一种制备耀州瓷的方法,具体步骤为准备坯料,制作坯体,刻花,低温素烧,上釉和高温釉烧,其特征在于所述的坯料是由质量比为4:3的白坩土和黑坩土组成,其中白坩土中氧化铁的质量含量为1.10-1.32%,氧化铝的质量含量为22.37-26.50%;黑坩土中氧化铁的质量含量为1.53-1.87%,氧化铝的质量含量为30.02-35.79%。

2.
  如权利要求1所述的制备耀州瓷的方法,其特征在于所述的白坩土中氧化铁的质量含量为1.08%,氧化铝的质量含量为24.90%;黑坩土中氧化铁的质量含量为1.70%,氧化铝的质量含量为32.19%。

3.
  如权利要求1或2所述的制备耀州瓷的方法,其特征在于白坩土中还含有质量含量为0.26%的氧化镁,0.55%的氧化钙,1.12%的氧化锑。

4.
  如权利要求1或2所述的制备耀州瓷的方法,其特征在于黑坩土中还含有质量含量为0.70%的氧化镁,0.36%的氧化钙,0.84%的氧化锑。

说明书

一种制备耀州瓷的方法
技术领域
本发明涉及一种陶瓷的制备方法。
背景技术
耀州窑在今陕西省铜川市的黄堡镇,宋时属耀州治,宋代名窑之一,是北方青瓷的代表。唐代开始烧制黑釉、白釉、青釉、茶叶末釉和白釉绿彩、褐彩、黑彩以及三彩陶器等。五代、宋、金以青瓷为主。北宋是耀州的鼎盛时期,据记载且为朝廷烧造“贡瓷”。金、元开始衰落,终于元初。其装饰手法上以刻花和印花为主,刻花尤为精美,刀法犀利流畅,刚劲有力,立体感较强,被誉为“青瓷刻花之冠”。
但是由于耀州瓷烧制时的温度较高,因此对坯体的要求相对较高,同时耀州瓷的坯料通常不添加辅料,因此烧制时易发生变形和开裂,因此目前耀州瓷无法烧制外形线条弧度较大的器皿。
发明内容
本发明旨在提供一种能显著提高烧制成功率的制备耀州瓷的方法。
本发明所述的一种制备耀州瓷的方法,具体步骤为准备坯料,制作坯体,刻花,低温素烧,上釉和高温釉烧,所述的坯料由质量比为4:3的白坩土和黑坩土组成,其中白坩土中氧化铁的质量含量为1.10-1.32%,氧化铝的质量含量为22.37-26.50%;黑坩土中氧化铁的质量含量为1.53-1.87%,氧化铝的质量含量为30.02-35.79%。其中白坩土和黑坩土均为陕西省铜川地区出产的坩土,只是两种坩土中所含的成分不同。
优选地,白坩土中氧化铁的质量含量为1.08%,氧化铝的质量含量为24.90%;黑坩土中氧化铁的质量含量为1.70%,氧化铝的质量含量为32.19%。
更优选地,白坩土中还含有质量含量为0.26%的氧化镁,0.55%的氧化钙,1.12%的氧化锑。
或者更优选地,黑坩土中还含有质量含量为0.70%的氧化镁,0.36%的氧化钙,0.84%的氧化锑。
本发明所述的方法中其它步骤与普通耀州瓷的烧制方法相同,其中低温素烧的温度为850-900℃,高温釉烧的温度为1320-1360℃。
本发明通过选用合适的坩土及坩土配比,使得坯料制成的坯体能适于耀州瓷的烧制过程,使得高温釉烧后烧成的坯体合格率能达到90%以上,有效提高了烧制的效率,使耀州瓷能进行工业化大生产,促进耀州瓷的推广。
具体实施方式
实施例一
1、准备坯料;
白坩土733.33公斤,黑坩土550公斤,其中氧化铁的质量含量为1.15%,氧化铝的质量含量为24.90%,氧化镁的质量含量为0.26%,氧化钙的质量含量为0.55%,氧化锑的质量含量为1.12%;黑坩土中氧化铁的质量含量为1.70%,氧化铝的质量含量为32.19%,氧化镁的质量含量为0.70%,氧化钙的质量含量为0.36%,氧化锑的质量含量为0.84%;
2、制作1050个倒流壶坯体;
3、刻花;
4、低温素烧,温度为850-900℃;
5、上釉;
釉料为:耀州瓷青釉 
6、高温釉烧,温度为1320-1360℃;
7、烧制后得到器形规矩,无变形,无破裂且色彩油润饱满的一等品1008个。
实施例二: 
1、准备坯料;
白坩土800公斤,黑坩土600公斤,其中白坩土中氧化铁的质量含量为1.10%,氧化铝的质量含量为22.37%;黑坩土中氧化铁的质量含量为1.53%,氧化铝的质量含量为30.02%;
2、制作1068个倒流壶坯体;
3、刻花;
4、低温素烧,温度为850-900℃;
5、上釉;
6、高温釉烧,温度为1320-1360℃;
7、烧制后得到器形规矩,无变形,无破裂且色彩油润饱满的一等品968个。
实施例二
1、准备坯料;
白坩土700公斤,黑坩土525公斤,其中白坩土中氧化铁的质量含量为1.32%,氧化铝的质量含量为26.50%;黑坩土中氧化铁的质量含量为1.87%,氧化铝的质量含量为35.79%;
2、制作1090个倒流壶坯体;
3、刻花;
4、低温素烧,温度为850-900℃;
5、上釉;
6、高温釉烧,温度为1320-1360℃;
7、烧制后得到器形规矩,无变形,无破裂且色彩油润饱满的一等品1022个。
实施例三
1、准备坯料;
白坩土600公斤,黑坩土450公斤,其中氧化铁的质量含量为1.08%,氧化铝的质量含量为24.90%;黑坩土中氧化铁的质量含量为1.70%,氧化铝的质量含量为32.19%;
2、制作1033个倒流壶坯体;
3、刻花;
4、低温素烧,温度为850-900℃;
5、上釉;
6、高温釉烧,温度为1320-1360℃;
7、烧制后得到器形规矩,无变形,无破裂且色彩油润饱满的一等品965个。

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一种制备耀州瓷的方法.pdf_第3页
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资源描述

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1、10申请公布号CN104193295A43申请公布日20141210CN104193295A21申请号201410420190222申请日20140825C04B33/1320060171申请人张军地址710065陕西省西安市曲江新区雁南五路政通大道环保大厦四层72发明人张军74专利代理机构西安亿诺专利代理有限公司61220代理人熊雁韩素兰54发明名称一种制备耀州瓷的方法57摘要本发明涉及一种陶瓷的制备方法。本发明所述的制备耀州瓷的方法,具体步骤为准备坯料,制作坯体,刻花,低温素烧,上釉和高温釉烧,所述的坯料是由质量比为43的白坩土和黑坩土组成,其中白坩土中氧化铁的质量含量为110132,氧化。

2、铝的质量含量为22372650;黑坩土中氧化铁的质量含量为153187,氧化铝的质量含量为30023579。本发明通过选用合适的坩土及坩土配比,使得坯料制成的坯体能适于耀州瓷的烧制过程,使得高温釉烧后烧成的坯体合格率能达到90以上,有效提高了烧制的效率,使耀州瓷能进行工业化大生产,促进耀州瓷的推广。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104193295ACN104193295A1/1页21一种制备耀州瓷的方法,具体步骤为准备坯料,制作坯体,刻花,低温素烧,上釉和高温釉烧,其特征在于所述的坯料是由质量比为。

3、43的白坩土和黑坩土组成,其中白坩土中氧化铁的质量含量为110132,氧化铝的质量含量为22372650;黑坩土中氧化铁的质量含量为153187,氧化铝的质量含量为30023579。2如权利要求1所述的制备耀州瓷的方法,其特征在于所述的白坩土中氧化铁的质量含量为108,氧化铝的质量含量为2490;黑坩土中氧化铁的质量含量为170,氧化铝的质量含量为3219。3如权利要求1或2所述的制备耀州瓷的方法,其特征在于白坩土中还含有质量含量为026的氧化镁,055的氧化钙,112的氧化锑。4如权利要求1或2所述的制备耀州瓷的方法,其特征在于黑坩土中还含有质量含量为070的氧化镁,036的氧化钙,084的。

4、氧化锑。权利要求书CN104193295A1/3页3一种制备耀州瓷的方法技术领域0001本发明涉及一种陶瓷的制备方法。背景技术0002耀州窑在今陕西省铜川市的黄堡镇,宋时属耀州治,宋代名窑之一,是北方青瓷的代表。唐代开始烧制黑釉、白釉、青釉、茶叶末釉和白釉绿彩、褐彩、黑彩以及三彩陶器等。五代、宋、金以青瓷为主。北宋是耀州的鼎盛时期,据记载且为朝廷烧造“贡瓷”。金、元开始衰落,终于元初。其装饰手法上以刻花和印花为主,刻花尤为精美,刀法犀利流畅,刚劲有力,立体感较强,被誉为“青瓷刻花之冠”。0003但是由于耀州瓷烧制时的温度较高,因此对坯体的要求相对较高,同时耀州瓷的坯料通常不添加辅料,因此烧制时。

5、易发生变形和开裂,因此目前耀州瓷无法烧制外形线条弧度较大的器皿。发明内容0004本发明旨在提供一种能显著提高烧制成功率的制备耀州瓷的方法。0005本发明所述的一种制备耀州瓷的方法,具体步骤为准备坯料,制作坯体,刻花,低温素烧,上釉和高温釉烧,所述的坯料由质量比为43的白坩土和黑坩土组成,其中白坩土中氧化铁的质量含量为110132,氧化铝的质量含量为22372650;黑坩土中氧化铁的质量含量为153187,氧化铝的质量含量为30023579。其中白坩土和黑坩土均为陕西省铜川地区出产的坩土,只是两种坩土中所含的成分不同。0006优选地,白坩土中氧化铁的质量含量为108,氧化铝的质量含量为2490;。

6、黑坩土中氧化铁的质量含量为170,氧化铝的质量含量为3219。0007更优选地,白坩土中还含有质量含量为026的氧化镁,055的氧化钙,112的氧化锑。0008或者更优选地,黑坩土中还含有质量含量为070的氧化镁,036的氧化钙,084的氧化锑。0009本发明所述的方法中其它步骤与普通耀州瓷的烧制方法相同,其中低温素烧的温度为850900,高温釉烧的温度为13201360。0010本发明通过选用合适的坩土及坩土配比,使得坯料制成的坯体能适于耀州瓷的烧制过程,使得高温釉烧后烧成的坯体合格率能达到90以上,有效提高了烧制的效率,使耀州瓷能进行工业化大生产,促进耀州瓷的推广。具体实施方式0011实施。

7、例一1、准备坯料;白坩土73333公斤,黑坩土550公斤,其中氧化铁的质量含量为115,氧化铝的质量说明书CN104193295A2/3页4含量为2490,氧化镁的质量含量为026,氧化钙的质量含量为055,氧化锑的质量含量为112;黑坩土中氧化铁的质量含量为170,氧化铝的质量含量为3219,氧化镁的质量含量为070,氧化钙的质量含量为036,氧化锑的质量含量为084;2、制作1050个倒流壶坯体;3、刻花;4、低温素烧,温度为850900;5、上釉;釉料为耀州瓷青釉6、高温釉烧,温度为13201360;7、烧制后得到器形规矩,无变形,无破裂且色彩油润饱满的一等品1008个。0012实施例二。

8、1、准备坯料;白坩土800公斤,黑坩土600公斤,其中白坩土中氧化铁的质量含量为110,氧化铝的质量含量为2237;黑坩土中氧化铁的质量含量为153,氧化铝的质量含量为3002;2、制作1068个倒流壶坯体;3、刻花;4、低温素烧,温度为850900;5、上釉;6、高温釉烧,温度为13201360;7、烧制后得到器形规矩,无变形,无破裂且色彩油润饱满的一等品968个。0013实施例二1、准备坯料;白坩土700公斤,黑坩土525公斤,其中白坩土中氧化铁的质量含量为132,氧化铝的质量含量为2650;黑坩土中氧化铁的质量含量为187,氧化铝的质量含量为3579;2、制作1090个倒流壶坯体;3、刻。

9、花;4、低温素烧,温度为850900;5、上釉;6、高温釉烧,温度为13201360;7、烧制后得到器形规矩,无变形,无破裂且色彩油润饱满的一等品1022个。0014实施例三1、准备坯料;白坩土600公斤,黑坩土450公斤,其中氧化铁的质量含量为108,氧化铝的质量含量为2490;黑坩土中氧化铁的质量含量为170,氧化铝的质量含量为3219;2、制作1033个倒流壶坯体;3、刻花;4、低温素烧,温度为850900;5、上釉;6、高温釉烧,温度为13201360;说明书CN104193295A3/3页57、烧制后得到器形规矩,无变形,无破裂且色彩油润饱满的一等品965个。说明书CN104193295A。

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