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1、10申请公布号CN104191026A43申请公布日20141210CN104191026A21申请号201410387221922申请日20140808B23D15/0220060171申请人湖州宏鑫铝业有限公司地址313000浙江省湖州市吴兴区织里镇汤娄村72发明人钱鑫祥74专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所普通合伙11350代理人汤东凤54发明名称一种铝棒切割装置57摘要一种铝棒切割装置。提供了一种结构简单，便于操作，提高铝棒切割效率和质量的铝棒切割装置。包括架体，所述架体的前端面上设有铝棒出口，所述架体的前端设有铝棒定位机构，所述铝棒定位机构包括切割刀架、螺杆和挡板，所述切割刀架连。
2、接在所述架体上、且位于所述铝棒出口的上方，所述挡板连接在所述螺杆上、且正对所述铝棒出口，所述螺杆水平活动连接在所述切割刀架上，使得所述挡板和所述铝棒出口之间的距离可调；还包括切割组件，所述切割组件包括液压缸、切料头和下切割刀，所述液压缸设在所述切割刀架上、且驱动所述切料头，所述切料头位于所述铝棒出口的上方；本发明便于调整，提高了铝棒切割的可靠性高。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104191026ACN104191026A1/1页21一种铝棒切割装置，包括架体，所述架体的前端面上设有。
3、铝棒出口，所述架体的前端设有铝棒定位机构，所述铝棒定位机构包括切割刀架、螺杆和挡板，所述切割刀架连接在所述架体上、且位于所述铝棒出口的上方，所述挡板连接在所述螺杆上、且正对所述铝棒出口，所述螺杆水平活动连接在所述切割刀架上，使得所述挡板和所述铝棒出口之间的距离可调；其特征在于，还包括切割组件，所述切割组件包括液压缸、切料头和下切割刀，所述液压缸设在所述切割刀架上、且驱动所述切料头，所述切料头位于所述铝棒出口的上方；所述下切割刀设在所述架体的前端面上、且位于所述铝棒出口的下方。2根据权利要求1所述的一种铝棒切割装置，其特征在于，所述切割组件还包括上切割刀，所述上切割刀设在所述架体的前端面上、且位。
4、于所述铝棒出口的上方。3根据权利要求1或2所述的一种铝棒切割装置，其特征在于，所述架体的前端面的底面设有支撑台，所述支撑台上设有容置槽，用于放置铝棒。4根据权利要求3所述的一种铝棒切割装置，其特征在于，所述螺杆的端部设有用于转动所述螺杆的转盘。5根据权利要求3所述的一种铝棒切割装置，其特征在于，所述容置槽内设有弹性垫。权利要求书CN104191026A1/2页3一种铝棒切割装置技术领域0001本发明涉及铝型材生产加工领域，尤其涉及铝棒的切割装置。背景技术0002铝作为经济发展的重要金属原材料，使用广泛。铝型材在加工过程中，是通过将预先炼制好的铝棒，即原料通过热熔、挤压形成，由于炼制好的铝棒较长。
5、，需要对作为原料的铝棒进行加热后再切割，分解为多段较短的铝棒。现有的有些采用锯轮型的切割机，不仅效率低下，而且容易导致粘刀、滑刀等不良状况，不仅使切割后的铝棒长短不一、截面不平，而且也损害到锯轮本身，同时铝棒还会有较大变形，产生很多不良的应力，影响后期成品铝型材的质量。发明内容0003本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，便于操作，提高铝棒切割效率和质量的铝棒切割装置。0004本发明的技术方案是包括架体，所述架体的前端面上设有铝棒出口，所述架体的前端设有铝棒定位机构，所述铝棒定位机构包括切割刀架、螺杆和挡板，所述切割刀架连接在所述架体上、且位于所述铝棒出口的上方，所述挡板连接在所述螺杆上、且。
6、正对所述铝棒出口，所述螺杆水平活动连接在所述切割刀架上，使得所述挡板和所述铝棒出口之间的距离可调；还包括切割组件，所述切割组件包括液压缸、切料头和下切割刀，所述液压缸设在所述切割刀架上、且驱动所述切料头，所述切料头位于所述铝棒出口的上方；所述下切割刀设在所述架体的前端面上、且位于所述铝棒出口的下方。0005所述切割组件还包括上切割刀，所述上切割刀设在所述架体的前端面上、且位于所述铝棒出口的上方。0006所述架体的前端面的底面设有支撑台，所述支撑台上设有容置槽，用于放置铝棒。0007所述螺杆的端部设有用于转动所述螺杆的转盘。0008所述容置槽内设有弹性垫。0009本发明在架体的前方设置了铝棒定位。
7、机构，能够根据生产加工的要求，定位铝棒的位置，满足铝棒的长度要求，便于调整；在切割过程中，先通过下切割刀动作，对铝棒的底面作切割（有切缝即可），然后，通过液压缸驱动切料头将铝棒切割，动作简单、可靠，避免对铝棒产生变形；切割后，铝棒落至弹性槽的支撑台上收集，避免了铝棒表面发生碰撞，提高了铝棒的加工质量。本发明便于调整，可靠性高。附图说明0010图1是本发明的结构示意图，图2是图1中A向的结构示意图；说明书CN104191026A2/2页4图中1是架体，10是铝棒出口，2是铝棒定位机构，21是切割刀架，22是螺杆，23是挡板，3是切割组件，31是液压缸，32是切料头，33是下切割刀，34是上切割刀。
8、，4是支撑台，40是容置槽，5是转盘。具体实施方式0011本发明如图12所示，包括架体1，所述架体1的前端面上设有铝棒出口10，所述架体1的前端设有铝棒定位机构2，所述铝棒定位机构2包括切割刀架21、螺杆22和挡板23，所述切割刀架21连接在所述架体1上、且位于所述铝棒出口10的上方，所述挡板23连接在所述螺杆22上、且正对所述铝棒出口10，所述螺杆22水平活动连接在所述切割刀架21上，使得所述挡板23和所述铝棒出口10之间的距离可调；从而便于调节铝棒的长度；还包括切割组件3，所述切割组件3包括液压缸31、切料头32和下切割刀33，所述液压缸31设在所述切割刀架21上、且驱动所述切料头32，所。
9、述切料头32位于所述铝棒出口10的上方；所述下切割刀33设在所述架体1的前端面上、且位于所述铝棒出口10的下方。0012所述切割组件3还包括上切割刀34，所述上切割刀34设在所述架体1的前端面上、且位于所述铝棒出口10的上方。在工作中，可通过先下切割刀切割，然后上切割刀切割，最后切料头切割，保证了铝棒切割面的平整性，同时提高操作的可靠性。0013在工作中，上切割刀和下切割刀可作上、下移动，便于对铝棒的切割，从而方便后续切料头的动作。0014所述架体的前端面的底面设有支撑台4，所述支撑台上设有容置槽40，所述容置槽内设有弹性垫，用于放置铝棒。避免铝棒表面发生刚性碰撞而出现的损坏现象，提高铝棒的质量。0015所述螺杆22的端部设有用于转动所述螺杆的转盘5，便于对螺杆进行操作，从而实现对挡板的操作，方便调节铝棒的长度。说明书CN104191026A1/1页5图1图2说明书附图CN104191026A。