自走履带式玉米收获机的果穗输送装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201720425358.8

申请日:

20170421

公开号:

CN206686622U

公开日:

20171201

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A01D45/02

主分类号:

A01D45/02

申请人:

长春继鑫农业装备有限公司

发明人:

郑继新

地址:

130000 吉林省长春市绿园区合心工业园区远恒路5888号吉林省天程电气有限公司3号厂房

优先权:

CN201720425358U

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本实用新型公开了一种自走履带式玉米收获机的果穗输送装置,车体主架梁一侧设置有剥皮机,剥皮机后方的车体主架梁上设置有倾斜布置的果穗升运器,剥皮机的出料口处设置有果穗传送带机构,果穗传送带机构与果穗升运器的入料口相适配,果穗传动带机构的一端设置有第一链轮,剥皮机在与第一链轮对应处设置有第二链轮,使剥皮机与果穗传送带机构形成一体联动。果穗经剥皮机构处理后通过果穗传送带机构导入果穗升运器,再通过果穗升运器将果穗提升,通过倾斜布置缩短了果穗在横向传输过程的距离,充分利用车体主架梁的空间,使自走履带式玉米收获机单元布局更紧凑,以实现缩小自走履带式玉米收获机整机体积的目的。

权利要求书

1.一种自走履带式玉米收获机的果穗输送装置,其包括车体主架梁,其特征在于,车体主架梁一侧设置有剥皮机,剥皮机后方的车体主架梁上设置有倾斜布置的果穗升运器,剥皮机的出料口处设置有果穗传送带机构,果穗传送带机构与果穗升运器的入料口相适配,果穗传动带机构的一端设置有第一链轮,剥皮机在与第一链轮对应处设置有第二链轮,第一链轮与第二链轮通过一传动链条相联接,使剥皮机与果穗传送带机构形成一体联动。 2.根据权利要求1所述的果穗输送装置,其特征在于,上述剥皮机通过一固定架设置在车体主架梁上,固定架下端通过铰接结构铰接在车体主架梁上;固定架的前端设置有安装架,安装架向前伸入果穗升运器的入料口内,上述果穗传送带机构设置在该安装架上。 3.根据权利要求2所述的果穗输送装置,其特征在于,上述果穗升运器包括筒体,筒体的中轴线与水平直线之间的夹角为30°-45°,筒体内布置有回形提升输送带,回形提升输送带沿筒体的中轴线方向布置,上述果穗传送带机构与回形提升输送带相适配,果穗传送带机构的入料中轴线与回形提升输送带的传送面之间夹角为135°-130°。 4.根据权利要求3所述的果穗输送装置,其特征在于,上述回形提升输送带的两端分别设置有传动轴。

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域,尤其涉及一种自走履带式玉米收获机的果穗输送装置。

背景技术

玉米是全国最重要的四大粮食之一,玉米的收割通过人工或机械收割设备来收割,人工收割效率低,劳动强度大,作业时间长;机械收割设备体积大,适应于大型农田或地面条件较好的地块作业,而在北方的梯田作物中,玉米秸秆又粗又长,且梯田面积小,机械收割设备使用受限。现有技术中的玉米收获机一般将果穗箱或粮仓放置在机架的中部,将收获的玉米直接导入到果穗箱中,其结构较为简单,但占用主机架的较大空间,增加了收获机的整机体积。因此,现有技术有待于更进一步的改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种自走履带式玉米收获机的果穗输送装置,配合玉米收获机的布局状态,在保证流畅传输果穗的前提下,有效利用玉米收获机之主机架的空间。

为解决上述技术问题,本实用新型方案包括:

一种自走履带式玉米收获机的果穗输送装置,其包括车体主架梁,其中,车体主架梁一侧设置有剥皮机,剥皮机后方的车体主架梁上设置有倾斜布置的果穗升运器,剥皮机的出料口处设置有果穗传送带机构,果穗传送带机构与果穗升运器的入料口相适配,果穗传动带机构的一端设置有第一链轮,剥皮机在与第一链轮对应处设置有第二链轮,第一链轮与第二链轮通过一传动链条相联接,使剥皮机与果穗传送带机构形成一体联动。

所述的果穗输送装置,其中,上述剥皮机通过一固定架设置在车体主架梁上,固定架下端通过铰接结构铰接在车体主架梁上;固定架的前端设置有安装架,安装架向前伸入果穗升运器的入料口内,上述果穗传送带机构设置在该安装架上。

所述的果穗输送装置,其中,上述果穗升运器包括筒体,筒体的中轴线与水平直线之间的夹角为30°-45°,筒体内布置有回形提升输送带,回形提升输送带沿筒体的中轴线方向布置,上述果穗传送带机构与回形提升输送带相适配,果穗传送带机构的入料中轴线与回形提升输送带的传送面之间夹角为135°-130°。

所述的果穗输送装置,其中,上述回形提升输送带的两端分别设置有传动轴。

本实用新型提供的一种自走履带式玉米收获机的果穗输送装置,果穗经剥皮机构处理后通过果穗传送带机构导入果穗升运器,再通过果穗升运器将果穗提升,通过倾斜布置缩短了果穗在横向传输过程的距离,充分利用车体主架梁的空间,使自走履带式玉米收获机单元布局更紧凑,以实现缩小自走履带式玉米收获机整机体积的目的。

附图说明

图1为本实用新型中果穗输送装置的结构示意图;

图2为本实用新型中果穗输送装置的俯视结构示意图;

图3为本实用新型中果穗升运器的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种自走履带式玉米收获机的果穗输送装置,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种自走履带式玉米收获机的果穗输送装置,如图1与图2所示的,其包括车体主架梁3,其中,车体主架梁3一侧设置有剥皮机1,剥皮机1后方的车体主架梁3上设置有倾斜布置的果穗升运器4,剥皮机1的出料口处设置有果穗传送带机构2,果穗传送带机构2与果穗升运器4的入料口相适配,果穗传动带机构2的一端设置有第一链轮6,剥皮机1在与第一链轮6对应处设置有第二链轮7,第一链轮6与第二链轮7通过一传动链条5相联接,使剥皮机1与果穗传送带机构2形成一体联动。

更进一步的,上述剥皮机1通过一固定架8设置在车体主架梁3上,固定架8下端通过铰接结构9铰接在车体主架梁3上;固定架8的前端设置有安装架10,安装架10向前伸入果穗升运器4的入料口内,上述果穗传送带机构2设置在该安装架10上。

在本实用新型的另一较佳实施例中,上述果穗升运器4包括筒体11,筒体11的中轴线与水平直线之间的夹角为30°-45°,筒体11内布置有回形提升输送带12,回形提升输送带12沿筒体11的中轴线方向布置,上述果穗传送带机构2与回形提升输送带12相适配,果穗传送带机构2的入料中轴线与回形提升输送带12传送面之间的夹角为135°-130°,使果穗能够流畅的通过回形提升输送带12进行传输内,同时缩短了果穗运输过程中的水平长度,使整机结构更加紧凑。上述回形提升输送带12的两端分别设置有传动轴13,使回形提升输送带12运行更稳定。

当然,以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型并不限于列举上述实施例,应当说明的是,任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下,所做出的所有等同替代、明显变形形式,均落在本说明书的实质范围之内,理应受到本实用新型的保护。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720425358.8 (22)申请日 2017.04.21 (73)专利权人 长春继鑫农业装备有限公司 地址 130000 吉林省长春市绿园区合心工 业园区远恒路5888号吉林省天程电气 有限公司3号厂房 (72)发明人 郑继新 (51)Int.Cl. A01D 45/02(2006.01) (54)实用新型名称 自走履带式玉米收获机的果穗输送装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种自走履带式玉米收 获机的果穗输送装置, 车体主架梁一侧设置有剥 皮机, 剥皮机后方的车体主。

2、架梁上设置有倾斜布 置的果穗升运器, 剥皮机的出料口处设置有果穗 传送带机构, 果穗传送带机构与果穗升运器的入 料口相适配, 果穗传动带机构的一端设置有第一 链轮, 剥皮机在与第一链轮对应处设置有第二链 轮, 使剥皮机与果穗传送带机构形成一体联动。 果穗经剥皮机构处理后通过果穗传送带机构导 入果穗升运器, 再通过果穗升运器将果穗提升, 通过倾斜布置缩短了果穗在横向传输过程的距 离, 充分利用车体主架梁的空间, 使自走履带式 玉米收获机单元布局更紧凑, 以实现缩小自走履 带式玉米收获机整机体积的目的。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 206686622 U 2017.12.01 CN。

3、 206686622 U 1.一种自走履带式玉米收获机的果穗输送装置, 其包括车体主架梁, 其特征在于, 车体 主架梁一侧设置有剥皮机, 剥皮机后方的车体主架梁上设置有倾斜布置的果穗升运器, 剥 皮机的出料口处设置有果穗传送带机构, 果穗传送带机构与果穗升运器的入料口相适配, 果穗传动带机构的一端设置有第一链轮, 剥皮机在与第一链轮对应处设置有第二链轮, 第 一链轮与第二链轮通过一传动链条相联接, 使剥皮机与果穗传送带机构形成一体联动。 2.根据权利要求1所述的果穗输送装置, 其特征在于, 上述剥皮机通过一固定架设置在 车体主架梁上, 固定架下端通过铰接结构铰接在车体主架梁上; 固定架的前端设。

4、置有安装 架, 安装架向前伸入果穗升运器的入料口内, 上述果穗传送带机构设置在该安装架上。 3.根据权利要求2所述的果穗输送装置, 其特征在于, 上述果穗升运器包括筒体, 筒体 的中轴线与水平直线之间的夹角为30 -45 , 筒体内布置有回形提升输送带, 回形提升输送 带沿筒体的中轴线方向布置, 上述果穗传送带机构与回形提升输送带相适配, 果穗传送带 机构的入料中轴线与回形提升输送带的传送面之间夹角为135 -130 。 4.根据权利要求3所述的果穗输送装置, 其特征在于, 上述回形提升输送带的两端分别 设置有传动轴。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206686622 U 2 自走。

5、履带式玉米收获机的果穗输送装置 技术领域 0001 本实用新型涉及农业机械领域, 尤其涉及一种自走履带式玉米收获机的果穗输送 装置。 背景技术 0002 玉米是全国最重要的四大粮食之一, 玉米的收割通过人工或机械收割设备来收 割, 人工收割效率低, 劳动强度大, 作业时间长; 机械收割设备体积大, 适应于大型农田或地 面条件较好的地块作业, 而在北方的梯田作物中, 玉米秸秆又粗又长, 且梯田面积小, 机械 收割设备使用受限。 现有技术中的玉米收获机一般将果穗箱或粮仓放置在机架的中部, 将 收获的玉米直接导入到果穗箱中, 其结构较为简单, 但占用主机架的较大空间, 增加了收获 机的整机体积。 因。

6、此, 现有技术有待于更进一步的改进和发展。 实用新型内容 0003 鉴于上述现有技术的不足, 本实用新型的目的在于提供一种自走履带式玉米收获 机的果穗输送装置, 配合玉米收获机的布局状态, 在保证流畅传输果穗的前提下, 有效利用 玉米收获机之主机架的空间。 0004 为解决上述技术问题, 本实用新型方案包括: 0005 一种自走履带式玉米收获机的果穗输送装置, 其包括车体主架梁, 其中, 车体主架 梁一侧设置有剥皮机, 剥皮机后方的车体主架梁上设置有倾斜布置的果穗升运器, 剥皮机 的出料口处设置有果穗传送带机构, 果穗传送带机构与果穗升运器的入料口相适配, 果穗 传动带机构的一端设置有第一链轮。

7、, 剥皮机在与第一链轮对应处设置有第二链轮, 第一链 轮与第二链轮通过一传动链条相联接, 使剥皮机与果穗传送带机构形成一体联动。 0006 所述的果穗输送装置, 其中, 上述剥皮机通过一固定架设置在车体主架梁上, 固定 架下端通过铰接结构铰接在车体主架梁上; 固定架的前端设置有安装架, 安装架向前伸入 果穗升运器的入料口内, 上述果穗传送带机构设置在该安装架上。 0007 所述的果穗输送装置, 其中, 上述果穗升运器包括筒体, 筒体的中轴线与水平直线 之间的夹角为30 -45 , 筒体内布置有回形提升输送带, 回形提升输送带沿筒体的中轴线方 向布置, 上述果穗传送带机构与回形提升输送带相适配,。

8、 果穗传送带机构的入料中轴线与 回形提升输送带的传送面之间夹角为135 -130 。 0008 所述的果穗输送装置, 其中, 上述回形提升输送带的两端分别设置有传动轴。 0009 本实用新型提供的一种自走履带式玉米收获机的果穗输送装置, 果穗经剥皮机构 处理后通过果穗传送带机构导入果穗升运器, 再通过果穗升运器将果穗提升, 通过倾斜布 置缩短了果穗在横向传输过程的距离, 充分利用车体主架梁的空间, 使自走履带式玉米收 获机单元布局更紧凑, 以实现缩小自走履带式玉米收获机整机体积的目的。 附图说明 说 明 书 1/2 页 3 CN 206686622 U 3 0010 图1为本实用新型中果穗输送。

9、装置的结构示意图; 0011 图2为本实用新型中果穗输送装置的俯视结构示意图; 0012 图3为本实用新型中果穗升运器的结构示意图。 具体实施方式 0013 本实用新型提供了一种自走履带式玉米收获机的果穗输送装置, 为使本实用新型 的目的、 技术方案及效果更加清楚、 明确, 以下对本实用新型进一步详细说明。 应当理解, 此 处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型, 并不用于限定本实用新型。 0014 本实用新型提供了一种自走履带式玉米收获机的果穗输送装置, 如图1与图2所示 的, 其包括车体主架梁3, 其中, 车体主架梁3一侧设置有剥皮机1, 剥皮机1后方的车体主架 梁3上设置有倾斜布置的。

10、果穗升运器4, 剥皮机1的出料口处设置有果穗传送带机构2, 果穗 传送带机构2与果穗升运器4的入料口相适配, 果穗传动带机构2的一端设置有第一链轮6, 剥皮机1在与第一链轮6对应处设置有第二链轮7, 第一链轮6与第二链轮7通过一传动链条5 相联接, 使剥皮机1与果穗传送带机构2形成一体联动。 0015 更进一步的, 上述剥皮机1通过一固定架8设置在车体主架梁3上, 固定架8下端通 过铰接结构9铰接在车体主架梁3上; 固定架8的前端设置有安装架10, 安装架10向前伸入果 穗升运器4的入料口内, 上述果穗传送带机构2设置在该安装架10上。 0016 在本实用新型的另一较佳实施例中, 上述果穗升运。

11、器4包括筒体11, 筒体11的中轴 线与水平直线之间的夹角为30 -45 , 筒体11内布置有回形提升输送带12, 回形提升输送带 12沿筒体11的中轴线方向布置, 上述果穗传送带机构2与回形提升输送带12相适配, 果穗传 送带机构2的入料中轴线与回形提升输送带12传送面之间的夹角为135 -130 , 使果穗能够 流畅的通过回形提升输送带12进行传输内, 同时缩短了果穗运输过程中的水平长度, 使整 机结构更加紧凑。 上述回形提升输送带12的两端分别设置有传动轴13, 使回形提升输送带 12运行更稳定。 0017 当然, 以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例, 本实用新型并不限于列举上述 实施例, 应当说明的是, 任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下, 所做出的所有等 同替代、 明显变形形式, 均落在本说明书的实质范围之内, 理应受到本实用新型的保护。 说 明 书 2/2 页 4 CN 206686622 U 4 图1 说 明 书 附 图 1/2 页 5 CN 206686622 U 5 图2 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 6 CN 206686622 U 6 。

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