一种浮筒液位计校验器.pdf

本发明涉及一种石油、化工、热工、测量方面的专用浮筒液位计校验器的发明。它直接解决了测液位用浮筒液位计的现场校验。
    目前，对浮筒液位计的校验，特别是对现场的校验，尚无一种专用的浮筒液位计校验器。近几年来浮筒液位计应用越来越广泛。尤其对石油、化工生产中的各种罐及塔器界面的测量，则用得更多，浮筒液位计大多安装在设备半空中，工作人员每次对浮筒液位计的校验，都要临时搭架登高，或则拆下笨重的浮筒扛回工作间校验，或则在现场采用土办法，每校验一次不能按仪表校验规程要求进行，只能作一具有3人以上，操作者劳动强度大，向浮筒中灌水、放水困难，登高作业危险，费时、费力、工作效率低，校验精度差。

    本发明的任务主要是针对浮筒液位计的校验，直接提供一种浮筒液位计校验器，采用本发明工作人员只需1-2人操作，可以直接方便地实现对浮筒液位计的校验，尤为方便了浮筒液位计的现场校验。

    本发明按液位计校验要求，把压水筒、标准液位表（标准压力表）阻水器、传动齿轮、棘轮组装一体，工作人员携带方便，校验器省时省力，菅线接口简单可靠，工作人员顺时针转动手柄，吸水菅经压水筒向液位计灌水：反时针转动手柄，则打开阻水器，浮筒液位计内水经阻水器放回桶内。本校验器向浮筒内灌水，放水自由，可按仪表校验规程逐点校验。

    说明书附图1，是本发明的结构示意图。

    图中1手柄轮，2左棘轮，3传动齿轮，4右棘轮，5左曲轴，6阻水器，7右曲轴，8进水止伐，9压水活塞，10压水筒，11出水逆止伐，12出水菅，13进水菅，14进水接口，15标准液位计，16出水接口，17出水蛇菅，18多变径接头，19零点截止伐，20底盘。

    图2，是结构示意图中6阻水器的主视剖视图。

    图中21阻水器缸，22活塞，23调整球螺钉，24中心伐杆    25中心弹簧，26反向弹簧，27球伐堵，28出水口，29进水口，30中心通道。

    下面结合附图对本发明的实施例加以说明。

    本发明在底盘〔20〕上安装有手柄轮〔1〕，传动齿轮〔3〕棘轮〔2〕、〔4〕，阻水器〔6〕，压水筒〔10〕，标准液位计〔15〕。使用时工作人员携带方便，校验前将多变径接头〔18〕与浮筒液位计进口相接，把进水菅，接进水接口〔14〕上，打开零点截止伐〔19〕，用手提起蛇菅〔17〕，慢慢顺时针转动手柄〔1〕，使蛇菅头水位与浮筒零点水位高度相等，此时即确定标准液位计表的零点。零点定值后，关闭零点截止伐〔19〕，校验开始，只要顺时针摇动手柄轮〔1〕，经传动齿轮〔3〕，右棘轮〔4〕，带动右曲轴〔7〕，推动活塞〔9〕、压水筒〔10〕压水，经出水逆止伐〔11〕，分两路：一路进标准液位计〔15〕，一路经出水口〔16〕，出水蛇菅〔17〕，多变径接头〔18〕，向被校液位计浮筒内灌水，可先逐点向上至最大刻度，也可直接校验指定各点（某点）;下行程时，逆止针摇动手柄轮〔1〕，经传动齿轮〔3〕，左棘轮〔2〕带动左曲轴〔5〕，推动阻水器〔6〕。附图2中地活塞〔22〕，使之中心通道〔30〕与进水口〔29〕接通，中心弹簧〔25〕伸长，弹性逐渐减小，中心伐杆〔24〕向下作用力逐渐减小，球伐堵〔27〕逐渐打开，流体开始流出，同时流体的压力与中心弹簧〔25〕的弹力逐渐相平衡，故具有阻水、缓冲作用。被校液位计浮筒内水顺多变径接头〔18〕，出水蛇菅〔17〕，出水接头〔16〕，经出水口〔12〕向阻水器进水口〔29〕溢流，经中心通道〔30〕，球伐堵〔27〕流向，出水口〔28〕，进水菅〔13〕，进水接口〔14〕返回到水桶。工作人员这时即可把操作手柄〔1〕的手放开，阻水器活塞〔22〕靠反向压缩弹簧〔26〕向下推，使之，进水口〔29〕与中心通道〔30〕错位，阻器开始关闭，到此完成一个工作循环过程。使用过程中，向浮筒内灌水，放水方便，自由灵活可靠，可按仪表上下行程要求逐点校验，当校验仪表的零点时，可直接打开零点截止伐〔19〕，浮筒内水经多变径接头〔18〕，零点截止伐〔19〕放回水桶内。

    本发明校验简单可靠，浮筒液位计校验器结构紧凑装配合理，重量轻体积小（校验器本身不附水桶），减少了校验前的登高搭架等繁杂的准备工作，减轻了工作人员的劳动强度，提高了对浮筒液位计的校验精度，是一种实用可靠的浮筒液位计的校验器。