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1、10申请公布号CN104071678A43申请公布日20141001CN104071678A21申请号201410306666X22申请日20140701B66B19/0220060171申请人南通力威机械有限公司地址226500江苏省南通市如城镇东部工业区72发明人姜国华鲍静静孟冉冉叶红霞74专利代理机构北京一格知识产权代理事务所普通合伙11316代理人滑春生54发明名称一种摩擦式提升绞车换绳方法57摘要本发明涉及一种摩擦式提升绞车换绳方法，步骤为启动绞车A，将罐笼提至最高点后卡住；启动稳车C，将新绳的绳头牵至罐笼，与旧绳的绳头对接；启动绞车A、稳车C，绳头接头通过导轮E过渡到导轮D；解开接。
2、头，将新绳的绳头系在固定F处，将旧绳的绳头通过导轮D牵至稳车B；启动稳车B，将配重笼提至最高点后卡住；解开配重笼绳头，启动稳车B，将旧绳收完；解开固定点F的新绳的绳头通过导轮D，系住配重笼；去除配重笼保险，启动绞车A、稳车C，将罐笼放至最低点，新绳放尽；将稳车C的新绳的绳头解开，启动绞车A，将新绳的绳头固定在罐笼上后去除保险；换绳结束，撤去稳车B、稳车C。本发明的优点在于使用本方法进行换绳，操作简便。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104071678ACN104071678A1/1页。
3、21一种摩擦式提升绞车换绳方法，其特征在于所述步骤为A）启动工作绞车A，将罐笼提至最高点，打开保险，卡住罐笼；B）启动装载有新绳的满绳稳车C放绳，将新绳的绳头牵至罐笼，解开罐笼旧绳的绳头与新绳的绳头对接，并保证该接头形式在通过工作绞车A时不损伤绳槽衬垫；C）同时启动绞车A、稳车C，使钢丝绳同步，绳头接头通过导轮E过渡到导轮D；D）解开接头，将新绳的绳头系在固定F处，将旧绳的绳头通过导轮D牵至空稳车B固定；E）启动稳车B，将配重笼提至最高点，打开保险，卡住配重笼；F）解开配重笼绳头，启动稳车B，将旧绳收完；G）解开固定点F的新绳的绳头通过导轮D，系住配重笼；H）去除配重笼保险，同时启动绞车A、稳。
4、车C，稳车C开始放绳，使钢丝绳同步，将罐笼放至最低点，新绳放尽；I）将稳车C的新绳的绳头解开，启动绞车A，将新绳的绳头牵至罐笼取长，在罐笼上固定，去除罐笼保险；J）换绳结束，撤去装载有旧绳的满绳稳车B以及空稳车C。2根据权利要求1所述的摩擦式提升绞车换绳方法，其特征在于所述钢丝绳的速度在005M/S01M/S之间，钢丝绳的直径为52MM，绞车A、稳车B及稳车C的容绳量为1500M。3根据权利要求1所述的摩擦式提升绞车换绳方法，其特征在于所述绞车A、稳车B及稳车C由驱动电机通过减速机及工作制动器驱动进行传动，总的传动比为420/840。4根据权利要求3所述的摩擦式提升绞车换绳方法，其特征在于所述。
5、减速机的型号为JZ252，驱动电机的型号为YZR280S845KW，工作制动器的型号为YWZB400/90。权利要求书CN104071678A1/3页3一种摩擦式提升绞车换绳方法技术领域0001本发明涉及一种提升绞车换绳方法，特别涉及一种摩擦式提升绞车换绳方法。背景技术0002竖井是开挖或清理坎儿井暗渠时运送地下泥沙或淤泥的通道，也是送气通风口。井深因地势和地下水位高低不同而有深有浅，一般是越靠近源头竖井就越深，最深的竖井可达90米以上。竖井与竖井之间的距离，随坎儿井的长度而有所不同，一般每隔2070米就有一口竖井。一条坎儿井，竖井少则10多个，多则上百个。井口一般呈长方形或圆形，长1米，宽0。
6、7米。乘车临近吐鲁番时，在那郁郁葱葱的绿洲外围戈壁滩上，就可以看见顺着高坡而下的一堆一堆的圆土包，形如小火山锥，坐落有序地伸向绿洲，这些，就是坎儿井的竖井口。0003当工作人员在竖井处进行施工的过程中，通常都会使用到提升绞车，提升绞车有单滚筒绞车和双滚筒绞车之分，主要担负升降大、中小型设备、下放坑木、材料、水泥、砂石、提升井下矸石等辅助提升任务，采用单、双钩串车提升方式。0004提升绞车按照钢丝绳缠绕方式分为缠绕式绞车和摩擦式绞车，对于摩擦式提升绞车来说，在进行换绳的过程中，传统的方法是将整个机器停止工作，然后由工作人员先将旧绳从绞车上卸下，再将新绳安装上去，同时旧的钢丝绳也需要整理，整个过程。
7、比较繁琐，劳动强度大，工作效率不高。发明内容0005本发明要解决的技术问题是提供一种更换方便、快速的摩擦式提升绞车换绳方法。0006为解决上述技术问题，本发明的技术方案为一种摩擦式提升绞车换绳方法，其创新点在于所述步骤为A）启动工作绞车A，将罐笼提至最高点，打开保险，卡住罐笼；B）启动装载有新绳的满绳稳车C放绳，将新绳的绳头牵至罐笼，解开罐笼旧绳的绳头与新绳的绳头对接，并保证该接头形式在通过工作绞车A时不损伤绳槽衬垫；C）同时启动绞车A、稳车C，使钢丝绳同步，绳头接头通过导轮E过渡到导轮D；D）解开接头，将新绳的绳头系在固定F处，将旧绳的绳头通过导轮D牵至空稳车B固定；E）启动稳车B，将配重笼。
8、提至最高点，打开保险，卡住配重笼；F）解开配重笼绳头，启动稳车B，将旧绳收完；G）解开固定点F的新绳的绳头通过导轮D，系住配重笼；H）去除配重笼保险，同时启动绞车A、稳车C，稳车C开始放绳，使钢丝绳同步，将罐笼放至最低点，新绳放尽；I）将稳车C的新绳的绳头解开，启动绞车A，将新绳的绳头牵至罐笼取长，在罐笼上固说明书CN104071678A2/3页4定，去除罐笼保险；J）换绳结束，撤去装载有旧绳的满绳稳车B以及空稳车C。0007进一步的，所述钢丝绳的速度在005M/S01M/S之间，钢丝绳的直径为52MM，绞车A、稳车B及稳车C的容绳量为1500M。0008进一步的，所述绞车A、稳车B及稳车C由。
9、驱动电机通过减速机及工作制动器驱动进行传动，总的传动比为420/840。0009进一步的，所述减速机的型号为JZ252，驱动电机型号为YZR280S845KW，工作制动器的型号为YWZB400/90。0010本发明的优点在于使用本方法在进行换绳的过程中，无需将整体机器停止工作，通过增设导论及稳车，直接将新绳与旧绳进行替换，同时也将旧绳整理完成，整个过程操作简便，相应的提高了工作效率，降低了人工劳动强度。附图说明0011图1为本发明的摩擦式提升绞车换绳方法的示意图。具体实施方式0012如图1所示的示意图可知，本发明的摩擦式提升绞车换绳方法的具体步骤如下第一步，启动工作绞车A5，将罐笼提至最高点2。
10、处，打开保险，卡住罐笼。0013第二步，启动装载有新绳的满绳稳车C3，开始放绳，将新绳的绳头牵至罐笼，解开罐笼上的旧绳的绳头与新绳的绳头对接，并保证该接头形式在通过工作绞车A5时不损伤绳槽衬垫。0014第三步，同时启动绞车A5、稳车C3，使钢丝绳同步，绳头接头通过导轮E8过渡到导轮D7。0015第四步，解开接头，将新绳的绳头系在固定F6处，将旧绳的绳头通过导轮D7牵至空稳车B4固定。0016第五步，启动稳车B4，将配重笼1提至最高点，打开保险，卡住配重笼1。0017第六步，解开配重笼1上的绳头，启动稳车B4，将旧绳收完。0018第七步，解开固定点F6的新绳的绳头通过导轮D7，系住配重笼1。00。
11、19第八步，去除配重笼1保险，同时启动绞车A5、稳车C3，稳车C3开始放绳，使钢丝绳同步，将罐笼放至最低点，新绳放尽。0020第九步，将稳车C3的新绳的绳头解开，启动绞车A5，将新绳的绳头牵至罐笼取长，在罐笼上固定，去除罐笼保险。0021第十步，换绳结束，撤去装载有旧绳的满绳稳车B4以及空稳车C3。0022在本实施例中，钢丝绳的速度在005M/S01M/S之间，钢丝绳的直径为52MM，绞车A5、稳车B4及稳车C3的容绳量为1500M，绞车A5、稳车B4及稳车C3由驱动电机通过减速机及工作制动器驱动进行传动，总的传动比为420/840。减速机的型号为JZ252，驱动电机型号为YZR280S845KW，工作制动器的型号为YWZB400/90。0023以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本说明书CN104071678A3/3页5发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说明书CN104071678A1/1页6图1说明书附图CN104071678A。