小形状因素铠装缆线封端/光纤密封.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201280058041.5

申请日:

2012.09.26

公开号:

CN104040401A

公开日:

2014.09.10

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):G02B 6/44申请日:20120926|||公开

IPC分类号:

G02B6/44

主分类号:

G02B6/44

申请人:

TGS 物探公司(英国)有限公司

发明人:

E·坎布雷尔; J·托特; T·力古拉斯; L·古佐

地址:

英国萨里郡

优先权:

2011.09.26 US 61/539,081

专利代理机构:

北京纪凯知识产权代理有限公司 11245

代理人:

赵蓉民

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内容摘要

铠装缆线封端/光纤密封,其将包含一个或多个铠装线和一个或多个缆线管的光纤缆线连接至耐压壳,所述铠装缆线封端/光纤密封包含:在锥形腔中锁定所述一个或多个铠装线的铠装封端;阻止水在所述一个或多个铠装线和所述一个或多个缆线管之间的间隙中运动进入所述耐压壳的密封路径;以及阻止水在所述一个或多个缆线管内部运动进入所述耐压壳的纤维连通管。

权利要求书

1.  铠装缆线封端/光纤密封,其将包含一个或多个铠装线和一个或多个缆线管的光纤缆线连接至耐压壳,所述铠装缆线封端/光纤密封包含:
在锥形腔中锁定所述一个或多个铠装线的铠装封端;
阻止水在所述一个或多个铠装线和所述一个或多个缆线管之间的间隙中运动进入所述耐压壳的密封路径;以及
阻止水在所述一个或多个缆线管内部运动进入所述耐压壳的一个或多个纤维连通管。

2.
  权利要求1所述的铠装缆线封端/光纤密封,其中:
所述一个或多个缆线管包括多个缆线管,并且
多个缆线管中的每一个在铠装缆线封端/光纤密封中被分离,其阻止由于多个缆线管中的一个的破坏而造成的压力增大影响未破坏的缆线管的压力水平。

3.
  权利要求1所述的铠装缆线封端/光纤密封,其中所述铠装缆线封端/光纤密封的外部和部分光纤缆线的由包胶覆盖。

4.
  权利要求3所述的铠装缆线封端/光纤密封,其中包胶是聚氨酯和聚乙烯之中的一种。

5.
  权利要求3所述的铠装缆线封端/光纤密封,进一步包含将所述包胶固定至所述铠装缆线封端/光纤密封外部的粘合剂。

6.
  权利要求5所述的铠装缆线封端/光纤密封,进一步包含允许将所述包胶固定至所述铠装缆线封端/光纤密封外部的所述粘合剂进入所述铠装缆线封端/光纤密封内部的灌封流动通道。

7.
  权利要求1所述的铠装缆线封端/光纤密封,其中所述锥形腔包含在所述铠装缆线封端/光纤密封内的锥形空隙;以及
所述铠装封端进一步包含楔形椎体,所述楔形椎体包含允许一个或多个缆线管通过的一个或多个管道路径以及一个或多个铠装线可以包裹于周围的锥形表面。

8.
  权利要求7所述的铠装缆线封端/光纤密封,进一步包含联接多个铠装线与所述楔形锥体以产生铠装线粘合剂复合体的粘合剂。

9.
  权利要求8所述的铠装缆线封端/光纤密封,其中所述铠装线粘合剂复合体提供所述光纤缆线与所述铠装缆线封端/光纤密封之间的连接,其强于光纤缆线的断裂强度。

10.
  权利要求8所述的铠装缆线封端/光纤密封,其中所述锥形腔包含一个或多个通道,其允许形成铠装线粘合剂复合体的所述粘合剂进入并减小所述铠装线粘合剂复合体和所述光纤缆线旋转的潜在性。

11.
  权利要求8所述的铠装缆线封端/光纤密封,进一步包含抓地爪端,其提供与所述一个或多个铠装线的连接以产生所述铠装线、所述铠装缆线封端/光纤密封和耐压壳之间的电连续性。

12.
  权利要求7所述的铠装缆线封端/光纤密封,进一步包含垫圈,其在所述垫圈和所述锥形腔之间形成空隙,
其中所述一个或多个缆线管被引导穿过所述垫圈的孔,并且所述密封路径包含在所述垫圈和所述锥形腔之间的空隙内的粘合剂。

13.
  权利要求12所述的铠装缆线封端/光纤密封,其中所述垫圈包含由与在所述垫圈与所述锥形腔之间的所述空隙内的所述粘合剂结合的材料形成的帽部。

14.
  权利要求12所述的铠装缆线封端/光纤密封,进一步包含环绕垫圈的第一O-环,其阻止水运动进入所述耐压壳。

15.
  权利要求1所述的铠装缆线封端/光纤密封,其中所述密封路 径进一步包含应用在所述一个或多个缆线管上以形成带状密封的弹性管材。

16.
  权利要求1所述的铠装缆线封端/光纤密封,其中所述密封路径包含一个或多个Morrison密封,其独立地密封所述一个或多个缆线管中的每一个。

17.
  权利要求1所述的铠装缆线封端/光纤密封,进一步包含封端体,
其中所述一个或多个纤维连通管通过螺纹连接附接至所述封端体。

18.
  权利要求17所述的铠装缆线封端/光纤密封,其中所述纤维连通管通过可移除的连接附接至所述封端体,其允许装配期间由光纤接近窗口带包层。

19.
  权利要求17所述的铠装缆线封端/光纤密封,其中所述纤维连通管包含内孔几何形状,其最小化当经受差别外力时应用于光纤上的应变力。

20.
  权利要求17所述的铠装缆线封端/光纤密封,进一步包含环绕封端体的第二O-环,其阻止水运动进入所述耐压壳。

21.
  权利要求17所述的铠装缆线封端/光纤密封,进一步包含螺纹保持环,其将所述封端体保持在所述铠装缆线封端/光纤密封内。

22.
  权利要求1所述的铠装缆线封端/光纤密封,其中所述一个或多个纤维连通管被防水粘合剂填充。

23.
  权利要求1所述的铠装缆线封端/光纤密封,其中所述铠装缆线封端/光纤密封是可扩展的,以容纳不同直径的缆线管。

24.
  将包含一个或多个铠装线和一个或多个缆线管的光纤缆线附接至耐压壳的方法,所述方法包含:
切割所述光纤缆线;
将所述光纤缆线附接至铠装缆线封端/光纤密封,所述铠装缆线封端/光纤密封包含:
在锥形腔中锁定所述一个或多个铠装线的铠装封端;
阻止水在所述一个或多个铠装线和所述一个或多个缆线管之间的间隙中运动进入所述耐压壳的密封路径;以及
阻止水在所述一个或多个缆线管内部运动进入所述耐压壳的一个或多个纤维连通管。

25.
  权利要求24所述的方法,其中:
所述一个或多个缆线管包括多个缆线管,并且
多个缆线管中的每一个在铠装缆线封端/光纤密封中被分离,其阻止由于多个缆线管中的一个的破坏而造成的压力增大影响未破坏的缆线管的压力水平。

26.
  权利要求24所述的方法,进一步包含用包胶覆盖所述铠装缆线封端/光纤密封和部分光纤缆线。

27.
  权利要求26所述的方法,其中包胶是聚氨酯和聚乙烯之中的一种。

28.
  权利要求26所述的方法,进一步包含应用粘合剂以将所述包胶固定至所述铠装缆线封端/光纤密封外部。

29.
  权利要求28所述的方法,其中所述铠装缆线封端/光纤密封进一步包含允许将所述包胶固定至所述铠装缆线封端/光纤密封外部的所述粘合剂进入所述铠装缆线封端/光纤密封内部的灌封流动通道。

30.
  权利要求24所述的方法,进一步包含在所述锥形腔内将多个铠装线包裹在楔形周围,
其中所述锥形腔包含在所述铠装缆线封端/光纤密封内的锥形空隙。

31.
  权利要求30所述的方法,进一步包含应用粘合剂以联接多个铠装线与所述楔形锥体以产生铠装线粘合剂复合体。

32.
  权利要求31所述的方法,其中所述铠装线粘合剂复合体提供所述光纤缆线与所述铠装缆线封端/光纤密封之间的连接,其强于光纤缆线的断裂强度。

33.
  权利要求31所述的方法,其中所述锥形腔包含一个或多个通道,其允许形成铠装线粘合剂复合体的所述粘合剂进入并减小所述铠装线粘合剂复合体和所述光纤缆线旋转的潜在性。

34.
  权利要求31所述的方法,进一步包含将一个或多个铠装线连接至抓地爪端,其提供所述铠装线、所述铠装缆线封端/光纤密封和耐压壳之间的电连续性。

35.
  权利要求30所述的方法,进一步包含在垫圈中引导所述一个或多个缆线管,
其中所述垫圈在所述垫圈和所述锥形腔之间形成空隙;并且
所述密封路径进一步包含在所述垫圈和所述锥形腔之间的空隙内的粘合剂。

36.
  权利要求35所述的方法,其中所述垫圈包含由与在所述垫圈和所述锥形腔之间的所述空隙内的所述粘合剂结合的材料形成的帽部。

37.
  权利要求35所述的方法,进一步包含安装第一O-环,其环绕所述垫圈并阻止水运动进入所述耐压壳。

38.
  权利要求24所述的方法,进一步包含应用弹性管材,所述弹 性管材应用在所述一个或多个缆线管上以形成带状密封。

39.
  权利要求24所述的方法,进一步包括将单独的Morrison密封附接至所述一个或多个缆线管中的每一个。

40.
  权利要求24所述的方法,进一步包含将一个或多个纤维连通管通过螺纹连接附接至所述铠装缆线封端/光纤密封内的封端体。

41.
  权利要求40所述的方法,其中附接所述一个或多个纤维连通管包含可移除地附接所述纤维连通管,以允许装配期间由光纤接近窗口带包层。

42.
  权利要求40所述的方法,其中所述纤维连通管包含内孔几何形状,其最小化当经受差别外力时应用于光纤上的应变力。

43.
  权利要求40所述的方法,进一步包含安装第二O-环以环绕所述封端体并阻止水运动进入所述耐压壳。

44.
  权利要求40所述的方法,进一步包含将保持环穿入所述铠装缆线封端/光纤密封内,所述保持环将所述封端体保持在所述铠装缆线封端/光纤密封内。

45.
  权利要求24所述的方法,进一步包含用防水粘合剂填充所述一个或多个纤维连通管。

46.
  权利要求24所述的方法,其中所述铠装缆线封端/光纤密封是可扩展的,以容纳不同直径的缆线管。

说明书

小形状因素铠装缆线封端/光纤密封
相关申请的交叉参考
本申请要求2011年9月26日在美国专利商标局提交的美国临时专利申请号61/539,081的权益,其公开内容通过引入并入本文。
背景
1.领域
本申请涉及海底光纤缆线封端,具体而言涉及小形状因素铠装缆线封端/光纤密封,其在外部环境与耐压壳(pressure housing)内部具有压力梯度的环境中促进海底光纤缆线与耐压壳之间的连接。
2.相关技术描述
海底系统设计的一个关键挑战是向1个大气压的耐压壳提供高可靠性、冗余穿透(redundant penetration)。这项任务在海底光学系统中更为困难,其中光纤缆线必须被切割以允许在耐压壳中的相互连接。进入该壳的封端应当理想地密封缆线管与纤维以防止向耐压壳泄露,同时保持原缆线断裂强度。
对于缆线封端和管以及纤维密封存在若干相关技术方法,它们均有各自的缺陷。
楔形锥体、缆线压缩装置和环氧树脂锥体都可以用于对各种缆线类型封端。楔形锥体可以用于对铠装缆线封端。虽然楔形锥体具有足够高的强度,但楔形锥体和壳对于它们的缆线类型是特定的,且进行封端是劳动密集的。夹持缆线的缆线压缩装置可以相对简单地安装,但提供相对低的强度。环氧树脂锥体——缆线管和铠装线胶合于锥体中——可以应用于许多缆线几何形状,但是所使用的环氧树脂装置随着时间而退化且有效性取决于制造工艺的可重复性。
管和纤维密封的方法包括Morrison密封、套管密封、环氧树脂压盖和套圈型穿透器。Morrison密封提供双向管密封,而套管密封限于单向密封。由于Morrison密封和套管密封只阻止缆线管周围的泄露,它们在缆线管破裂和在缆线管内泄露时不起作用。环氧树脂压盖——其中环氧树脂密封纤维管以形成防水屏障——可以应用于许多缆线几何形状并对管与纤维都提供密封。然而,纤维与管不是单独分开的,且可以使加压的水在管与管间泄露。套圈型穿透器——其中套管焊接于纤维上——提供气密密封,但其的部署昂贵并且在光学系统中需要额外接头。
图4图示了光纤缆线11的一个实例。参照图4,缆线11可以包括不锈钢中心管54,其包含一个或多个光纤55和一个或多个包裹在中心管54周围的铠装线52。包含一个或多个光纤55的额外不锈钢缆线管53可以散布在缆线铠装线层内。缆线11被缆线护套51(例如,聚乙烯、热塑性聚氨酯、海翠(hytrel)等)罩套。尽管图4图示了光纤缆线11的一个示例性实施方式,但本领域普通技术人员会认识到光纤缆线11可以使用其他配置实现。
概述
根据示例性实施方式的方面,提供小形状因素(form-factor)铠装缆线封端(termination)/光纤密封,其连接光纤缆线——包括一个或多个铠装线和一个或多个缆线管——与耐压壳或接头壳,铠装缆线封端/光纤密封包括:在锥形腔中锁定一个或多个铠装线的铠装封端;阻止水在一个或多个铠装线与一个或多个缆线管之间的间隙中运动进入耐压壳的密封路径;以及阻止水在一个或多个缆线管内部中运动进入耐压壳的纤维连通管(fiber feed-through tubes)。
附图简述
示例性实施方式的方面将参照附图进行详细描述,其中:
图1图示根据示例性实施方式的具有包胶(overmold)的两个铠装缆线封端/光纤密封的耐压壳;
图2图示根据示例性实施方式的铠装缆线封端/光纤密封的等距视 图;
图3图示根据示例性实施方式的铠装缆线封端/光纤密封的横截面图;
图4图示光纤缆线;
图5是图示根据示例性实施方式的使用图2和3的铠装缆线封端/光纤密封12将缆线11与图1的耐压壳10连接的方法的流程图。
示例性实施方式详述
下文中,示例性实施方式将参照附图进行更详细地描述。
在如下描述中,相同的元件在不同图描述时使用相同的参考数字。元件被详细地描述以便帮助对示例性实施方式的理解。因此,很明显,示例性实施方式可以无需那些具体限定的元件而实施。已知元件的详细说明被省略。
图1图示根据示例性实施方式的连接至耐压壳10的缆线11。
参照图1,缆线11被切割以形成缆线11和缆线11',它们均在耐压壳10的相对端结合耐压壳10以形成同轴连接。缆线11通过铠装缆线封端/光纤密封12与耐压壳10结合,其外部部分可以由包胶13覆盖。相似地,缆线11'通过铠装缆线封端/光纤密封12与耐压壳10结合,其外部部分可以由包胶13覆盖。
图1显示了同轴安装,其中铠装缆线封端/光纤密封12和12'被分别封端在缆线11和11'上,并且铠装缆线封端/光纤密封12和12'被安装在耐压壳10的相对端上。然而,根据系统设计,其他配置也是可以的。例如,耐压壳10可以在一侧或多侧容纳多于一个铠装缆线封端/光纤密封12。
此外,虽然图1显示包胶13和13'覆盖铠装缆线封端/光纤密封12和12',但根据系统设计其他配置仍旧也是可以的。例如,一个包胶13可以覆盖缆线11'、缆线封端/光纤密封12'、耐压壳10和缆线封端/光纤密封12以及缆线11。
包胶13可以是例如聚氨酯或聚乙烯。包胶13缓解缆线11离开与铠装缆线封端/光纤密封12的结合时其上的应变。包胶13也可以在缆线11进入铠装缆线封端/光纤密封12的位置和/或在缆线封端/光纤密封 12被附着于耐压壳10的位置提供水屏障。为了维持牢固的结合和有效的水屏障,缆线封端/光纤密封12和/或耐压壳10可以在由包胶13覆盖前被覆盖于粘合剂(例如,环氧树脂)中,如下文中更加详尽地描述的。
图2图示根据示例性实施方式的铠装缆线封端/光纤密封的等距视图
参照图2,铠装缆线封端/光纤密封12可以包括壳20,其包含由凸缘23分开的内部筒21和外部筒22。铠装缆线封端/光纤密封12可以进一步包括一个或多个纤维连通管24、保持环25、封端体26、O-环槽27、肋28、氦泄露测试口29和缆线进入口30。在该图中,缆线11和包胶12未被显示。
当铠装缆线封端/光纤密封12与耐压壳10连接时,内部筒21和所述一个或多个纤维连通管24可以插入耐压壳10内。凸缘23用于将铠装缆线封端/光纤密封12装载在耐压壳10的外部上。铠装缆线封端/光纤密封12的壳20和耐压壳10之间存在若干可以的O-环密封。一个或多个额外的O-环槽可以加工成凸缘23配合面或加工成耐压壳10配合面。防挤压O-环(crush O-ring)(未绘出)可以添加在凸缘23与内部筒21的交叉之间。防挤压O-环在铠装缆线封端/光纤密封12固定在耐压壳10上时被挤压。一个或多个筒状O-环(未绘出)可以添加至铠装缆线封端/光纤密封12的内部筒21。这些O-环在内部筒21安装在耐压壳10的穿过通道中时被挤压。一个或多个肋28(或隆起)被添加至外部筒22以提高包胶13和耐压壳10之间的剪切强度。
图3是根据示例性实施方式的铠装缆线封端/光纤密封的横截面图。
参照图3,铠装缆线封端/光纤密封12可以包括封端体26、O-环31a和31b、一个或多个Morrison密封32、垫圈33和33'以及抓地爪端(ground lug terminal)34。在壳20内是锥形空隙,在本文中被称为锥形腔35。在锥形腔35内部坐落着楔形锥体36,其可以包括一个或多个中心管54和一个或多个缆线53可以穿过的管道路径37。外部筒22可以包括额外的空隙,在本文中被称为粘合剂扭转锁定特征键(adhesive torsional lock feature keys)38和缆线进入剪切部件39。O-环31a和/或31b可以包括支承环。
参照图2至4,纤维连通管24可以固定到封端体26内。每个纤维连通管24可以使用汽车工程师协会(SAE)密封连接至封端体26。在SAE密封中,O-环被应用于穿入封端体26的纤维连通管24。纤维连通管24可以可移除地连接至封端体26,以允许在铠装缆线封端/光纤密封12的装配过期间由光纤55接近窗口带包层(window strip cladding)。纤维连通管24可以包括允许防止光纤55上的剪切应变和光损耗的90度角的斜面43。保持环25可以具有螺纹套环(collar)以将保持环25固定至壳20的内部筒21。保持环25可以在壳20的内部筒21内固定封端体26。
纤维连通管24可以填充防水粘合剂(例如,环氧树脂,如二部(two-part)尿烷基环氧树脂)。纤维连通管24消除有源光纤55上的任意压力差并且提供屏障以阻止水进入耐压壳10。纤维连通管24可以用45度内壁优化,并且粘合剂可以凹进纤维连通管24内以平衡粘合剂的剪切和拉伸性质。
缆线11进入缆线进入开口30。在缆线护套51移除的情况下,缆线管53和54可以引导穿过管道路径37。一个铠装线52连接至抓地爪端34以提供铠装缆线封端/光纤密封12的铠装线52、耐压壳10和壳20之间的电连续性。
剩余的铠装线52被拉直包裹于楔形锥体36的外部上。
粘合剂(例如,环氧树脂,如ITW Socketfast或Hysol)可以用以将楔形锥体36和铠装线52锁定在适当位置(并形成本文中所称作的“铠装线粘合剂复合体”)。锥形腔35的锥角被设计以对铠装线粘合剂复合体沿楔形长度提供等量压力。例如,锥形腔35的锥角可以等于或大于铠装线粘合剂复合体的锥角。因此,当缆线11被拉伸时,铠装线粘合剂复合体施加于锥形腔35上(反之亦然)的力以基本上等量的方式分布。铠装线粘合剂复合体提供超过缆线11断裂强度的缆线拉伸接头锁定。当缆线11被拉伸时,铠装线粘合剂复合体防止铠装缆线封端/光纤密封12成为缆线系统中的最弱联接。
楔形锥体36的倾翻(roll-over)几何形状42可以减小楔形锥体36的长度而不减小强度。
粘合剂扭转锁定特征键38和缆线进入剪切部件39提供粘合剂填 充的通道。这些通道减小铠装线粘合剂复合体和缆线旋转的潜在性。
缆线管53和54也被引导穿过垫圈33(也被称作管道引导件)的孔。垫圈33位于壳20的内部上,在垫圈33与铠装线粘合剂复合体之间形成空隙。该空隙可以填充粘合剂(例如,环氧树脂,如聚氨酯)。垫圈33可以包括由已知与聚氨酯结合的材料(例如,Peek或Ultem)制成的帽部33'。
弹性管材可以应用在缆线管53和54上以形成带状密封41,其可以随后在空隙填充粘合剂时被包封。各个Morrison密封32提供环绕每个缆线管53和54的密封。O-环31a和31b位于O-环槽27中,并提供铠装缆线封端/光纤密封12和耐压壳10之间的冗余密封。氦测试口29允许装配期间测试Morrison密封32和O-环31a。
封端体26提供了每个缆线管53和54的末端与纤维连通管24中的防水粘合剂分离的区域。
粘合剂(例如,环氧树脂)可以应用于壳20的外部以防止包胶13与壳20的层离(相似地,如果包胶13应用在耐压壳10上,粘合剂同样可以应用至耐压壳10的外部)。粘合剂进入肋28,其提供针对剪切力的额外保护。灌封流动通道40可以允许应用至壳20外部的粘合剂进入壳20并提供针对水进入耐压壳10的额外屏障,和/或可以允许形成铠装线粘合剂复合体的粘合剂进入通道并提供额外的扭转抵抗。
在缆线护套51被破坏允许水绕过包胶13的情况下,水虹吸经过楔形锥体36,并且粘合剂和带状密封41形成针对水进入耐压壳10的额外屏障。在粘合剂与带状密封41的区域内的管道密封失效的情况下,Morisson密封32形成针对水进入耐压壳10的第二屏障。在缆线护套51未破坏而单个管道失效的情况下,每个单独的Morrison密封32起到容纳泄露的作用,纤维连通管24内的粘合剂形成针对水在管道内部进入耐压壳10的屏障,且O-环31b形成针对水绕过Morrison密封32并进入耐压壳10的屏障。在一个或多个Morrison密封32失效的情况下,纤维连通管24中的粘合剂形成针对水进入耐压壳10的屏障。在对缆线护套51和缆线管53中的一个破坏的情况下,纤维连通管24中的粘合剂形成针对水通过缆线管53进入耐压壳10的屏障。
在多个缆线管53和54中的一个被破坏的情况下,增大的压力造 成被破坏的管道内的任何光纤55经历光学退化。然而,铠装缆线封端/光纤密封12可以分离多个缆线管53和54中的每一个以防止未被破坏的缆线管53和54内的压力增大和光学退化。
铠装缆线封端/光纤密封12可以是可扩展的以容纳不同直径的缆线管53和54。
铠装缆线封端/光纤密封12在整合进系统之前还提供缆线拉伸测试、静液压测试和光学连续性测试的能力。
图5是图示根据示例性实施方式的通过图2和3的铠装缆线封端/光纤密封12将图4的缆线11连接到图1的壳10的方法的流程图。
缆线11在操作S1中被切割。在操作S2中,缆线11的末端通过去除部分缆线护套51来制备,并且在操作S3中展开并拉直铠装线52和缆线管53。在操作S4中,缆线管11的中心管54连通楔形锥体36的管道路径42。在操作S5中,楔形锥体36和壳20沿缆线11下滑至期望位点。
在操作S6中,拉直的铠装线52被包裹在楔形锥体36的外部上。在操作S7,铠装线52中被切割。然而,一条铠装线52可以成环用于以后通过抓地爪端34与壳20连接。
在操作S8中,壳20被上滑至楔形锥体36。绞盘(capstan)或夹具(press)可以被用来使铠装线52和楔形锥体36位于壳20内。粘合剂(例如,环氧树脂,如ITW Socketfast或Hysol)可被用来锁定楔形锥体36以及铠装线52和粘合剂的复合体。在操作S9中,成环的铠装线52被拧进抓地爪端38。
在操作S10中,部分弹性管材被应用在中心管54和缆线管53上以形成带状密封41。在操作S11中,缆线管54和53被引导穿过位于壳20内部上的垫圈/管道引导件33的孔,以形成间隙。此间隙在操作S12中被粘合剂(例如,环氧树脂,如聚氨酯)填充。如果在缆线进入开口30处形成泄露,此粘合剂和缆线管54和53周围的带状密封41形成针对高压水的屏障。
在操作S13中,缆线管53和54被切割成一定程度,并且在操作S14中包含垫片和弹性管材的Morrison密封32被应用于缆线管53和54。在操作S15中,封端体26被压入壳20中,且在操作S16中,保 持环25被用于定位和固定封端体26。
纤维连通管24被应用于组装件。在操作S17中,在封端体26内离开切割缆线管53的光纤55在与纤维连通管毛细管和45度扩展的交叉相对应的位点处呈窗口带(window stripped)。在操作S18中,每个纤维连通管24均与O-环一起被穿入封端体26。在操作19中,纤维连通管24被粘合剂(例如,环氧树脂)填充。然后,在操作20中,铠装缆线封端/光纤密封12被连接至耐压壳10。
上述对示例性实施方式的描述意图是说明性的。许多替代、修改及变动对于本领域技术人员而言是明显的。被列出的涉及前述示例性实施方式的描述及特征不被解释为限制本发明构思,其范围由所附权利要求进行限定。

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1、10申请公布号CN104040401A43申请公布日20140910CN104040401A21申请号201280058041522申请日2012092661/539,08120110926USG02B6/4420060171申请人TGS物探公司(英国)有限公司地址英国萨里郡72发明人E坎布雷尔J托特T力古拉斯L古佐74专利代理机构北京纪凯知识产权代理有限公司11245代理人赵蓉民54发明名称小形状因素铠装缆线封端/光纤密封57摘要铠装缆线封端/光纤密封,其将包含一个或多个铠装线和一个或多个缆线管的光纤缆线连接至耐压壳,所述铠装缆线封端/光纤密封包含在锥形腔中锁定所述一个或多个铠装线的铠装封端。

2、;阻止水在所述一个或多个铠装线和所述一个或多个缆线管之间的间隙中运动进入所述耐压壳的密封路径;以及阻止水在所述一个或多个缆线管内部运动进入所述耐压壳的纤维连通管。30优先权数据85PCT国际申请进入国家阶段日2014052686PCT国际申请的申请数据PCT/US2012/0573602012092687PCT国际申请的公布数据WO2013/049225EN2013040451INTCL权利要求书3页说明书5页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书3页说明书5页附图5页10申请公布号CN104040401ACN104040401A1/3页21铠装缆线封端/光纤密封,。

3、其将包含一个或多个铠装线和一个或多个缆线管的光纤缆线连接至耐压壳,所述铠装缆线封端/光纤密封包含在锥形腔中锁定所述一个或多个铠装线的铠装封端;阻止水在所述一个或多个铠装线和所述一个或多个缆线管之间的间隙中运动进入所述耐压壳的密封路径;以及阻止水在所述一个或多个缆线管内部运动进入所述耐压壳的一个或多个纤维连通管。2权利要求1所述的铠装缆线封端/光纤密封,其中所述一个或多个缆线管包括多个缆线管,并且多个缆线管中的每一个在铠装缆线封端/光纤密封中被分离,其阻止由于多个缆线管中的一个的破坏而造成的压力增大影响未破坏的缆线管的压力水平。3权利要求1所述的铠装缆线封端/光纤密封,其中所述铠装缆线封端/光纤。

4、密封的外部和部分光纤缆线的由包胶覆盖。4权利要求3所述的铠装缆线封端/光纤密封,其中包胶是聚氨酯和聚乙烯之中的一种。5权利要求3所述的铠装缆线封端/光纤密封,进一步包含将所述包胶固定至所述铠装缆线封端/光纤密封外部的粘合剂。6权利要求5所述的铠装缆线封端/光纤密封,进一步包含允许将所述包胶固定至所述铠装缆线封端/光纤密封外部的所述粘合剂进入所述铠装缆线封端/光纤密封内部的灌封流动通道。7权利要求1所述的铠装缆线封端/光纤密封,其中所述锥形腔包含在所述铠装缆线封端/光纤密封内的锥形空隙;以及所述铠装封端进一步包含楔形椎体,所述楔形椎体包含允许一个或多个缆线管通过的一个或多个管道路径以及一个或多个。

5、铠装线可以包裹于周围的锥形表面。8权利要求7所述的铠装缆线封端/光纤密封,进一步包含联接多个铠装线与所述楔形锥体以产生铠装线粘合剂复合体的粘合剂。9权利要求8所述的铠装缆线封端/光纤密封,其中所述铠装线粘合剂复合体提供所述光纤缆线与所述铠装缆线封端/光纤密封之间的连接,其强于光纤缆线的断裂强度。10权利要求8所述的铠装缆线封端/光纤密封,其中所述锥形腔包含一个或多个通道,其允许形成铠装线粘合剂复合体的所述粘合剂进入并减小所述铠装线粘合剂复合体和所述光纤缆线旋转的潜在性。11权利要求8所述的铠装缆线封端/光纤密封,进一步包含抓地爪端,其提供与所述一个或多个铠装线的连接以产生所述铠装线、所述铠装缆。

6、线封端/光纤密封和耐压壳之间的电连续性。12权利要求7所述的铠装缆线封端/光纤密封,进一步包含垫圈,其在所述垫圈和所述锥形腔之间形成空隙,其中所述一个或多个缆线管被引导穿过所述垫圈的孔,并且所述密封路径包含在所述垫圈和所述锥形腔之间的空隙内的粘合剂。13权利要求12所述的铠装缆线封端/光纤密封,其中所述垫圈包含由与在所述垫圈与所述锥形腔之间的所述空隙内的所述粘合剂结合的材料形成的帽部。权利要求书CN104040401A2/3页314权利要求12所述的铠装缆线封端/光纤密封,进一步包含环绕垫圈的第一O环,其阻止水运动进入所述耐压壳。15权利要求1所述的铠装缆线封端/光纤密封,其中所述密封路径进一。

7、步包含应用在所述一个或多个缆线管上以形成带状密封的弹性管材。16权利要求1所述的铠装缆线封端/光纤密封,其中所述密封路径包含一个或多个MORRISON密封,其独立地密封所述一个或多个缆线管中的每一个。17权利要求1所述的铠装缆线封端/光纤密封,进一步包含封端体,其中所述一个或多个纤维连通管通过螺纹连接附接至所述封端体。18权利要求17所述的铠装缆线封端/光纤密封,其中所述纤维连通管通过可移除的连接附接至所述封端体,其允许装配期间由光纤接近窗口带包层。19权利要求17所述的铠装缆线封端/光纤密封,其中所述纤维连通管包含内孔几何形状,其最小化当经受差别外力时应用于光纤上的应变力。20权利要求17所。

8、述的铠装缆线封端/光纤密封,进一步包含环绕封端体的第二O环,其阻止水运动进入所述耐压壳。21权利要求17所述的铠装缆线封端/光纤密封,进一步包含螺纹保持环,其将所述封端体保持在所述铠装缆线封端/光纤密封内。22权利要求1所述的铠装缆线封端/光纤密封,其中所述一个或多个纤维连通管被防水粘合剂填充。23权利要求1所述的铠装缆线封端/光纤密封,其中所述铠装缆线封端/光纤密封是可扩展的,以容纳不同直径的缆线管。24将包含一个或多个铠装线和一个或多个缆线管的光纤缆线附接至耐压壳的方法,所述方法包含切割所述光纤缆线;将所述光纤缆线附接至铠装缆线封端/光纤密封,所述铠装缆线封端/光纤密封包含在锥形腔中锁定所。

9、述一个或多个铠装线的铠装封端;阻止水在所述一个或多个铠装线和所述一个或多个缆线管之间的间隙中运动进入所述耐压壳的密封路径;以及阻止水在所述一个或多个缆线管内部运动进入所述耐压壳的一个或多个纤维连通管。25权利要求24所述的方法,其中所述一个或多个缆线管包括多个缆线管,并且多个缆线管中的每一个在铠装缆线封端/光纤密封中被分离,其阻止由于多个缆线管中的一个的破坏而造成的压力增大影响未破坏的缆线管的压力水平。26权利要求24所述的方法,进一步包含用包胶覆盖所述铠装缆线封端/光纤密封和部分光纤缆线。27权利要求26所述的方法,其中包胶是聚氨酯和聚乙烯之中的一种。28权利要求26所述的方法,进一步包含应。

10、用粘合剂以将所述包胶固定至所述铠装缆线封端/光纤密封外部。29权利要求28所述的方法,其中所述铠装缆线封端/光纤密封进一步包含允许将所权利要求书CN104040401A3/3页4述包胶固定至所述铠装缆线封端/光纤密封外部的所述粘合剂进入所述铠装缆线封端/光纤密封内部的灌封流动通道。30权利要求24所述的方法,进一步包含在所述锥形腔内将多个铠装线包裹在楔形周围,其中所述锥形腔包含在所述铠装缆线封端/光纤密封内的锥形空隙。31权利要求30所述的方法,进一步包含应用粘合剂以联接多个铠装线与所述楔形锥体以产生铠装线粘合剂复合体。32权利要求31所述的方法,其中所述铠装线粘合剂复合体提供所述光纤缆线与所。

11、述铠装缆线封端/光纤密封之间的连接,其强于光纤缆线的断裂强度。33权利要求31所述的方法,其中所述锥形腔包含一个或多个通道,其允许形成铠装线粘合剂复合体的所述粘合剂进入并减小所述铠装线粘合剂复合体和所述光纤缆线旋转的潜在性。34权利要求31所述的方法,进一步包含将一个或多个铠装线连接至抓地爪端,其提供所述铠装线、所述铠装缆线封端/光纤密封和耐压壳之间的电连续性。35权利要求30所述的方法,进一步包含在垫圈中引导所述一个或多个缆线管,其中所述垫圈在所述垫圈和所述锥形腔之间形成空隙;并且所述密封路径进一步包含在所述垫圈和所述锥形腔之间的空隙内的粘合剂。36权利要求35所述的方法,其中所述垫圈包含由。

12、与在所述垫圈和所述锥形腔之间的所述空隙内的所述粘合剂结合的材料形成的帽部。37权利要求35所述的方法,进一步包含安装第一O环,其环绕所述垫圈并阻止水运动进入所述耐压壳。38权利要求24所述的方法,进一步包含应用弹性管材,所述弹性管材应用在所述一个或多个缆线管上以形成带状密封。39权利要求24所述的方法,进一步包括将单独的MORRISON密封附接至所述一个或多个缆线管中的每一个。40权利要求24所述的方法,进一步包含将一个或多个纤维连通管通过螺纹连接附接至所述铠装缆线封端/光纤密封内的封端体。41权利要求40所述的方法,其中附接所述一个或多个纤维连通管包含可移除地附接所述纤维连通管,以允许装配期。

13、间由光纤接近窗口带包层。42权利要求40所述的方法,其中所述纤维连通管包含内孔几何形状,其最小化当经受差别外力时应用于光纤上的应变力。43权利要求40所述的方法,进一步包含安装第二O环以环绕所述封端体并阻止水运动进入所述耐压壳。44权利要求40所述的方法,进一步包含将保持环穿入所述铠装缆线封端/光纤密封内,所述保持环将所述封端体保持在所述铠装缆线封端/光纤密封内。45权利要求24所述的方法,进一步包含用防水粘合剂填充所述一个或多个纤维连通管。46权利要求24所述的方法,其中所述铠装缆线封端/光纤密封是可扩展的,以容纳不同直径的缆线管。权利要求书CN104040401A1/5页5小形状因素铠装缆。

14、线封端/光纤密封0001相关申请的交叉参考0002本申请要求2011年9月26日在美国专利商标局提交的美国临时专利申请号61/539,081的权益,其公开内容通过引入并入本文。0003背景00041领域0005本申请涉及海底光纤缆线封端,具体而言涉及小形状因素铠装缆线封端/光纤密封,其在外部环境与耐压壳PRESSUREHOUSING内部具有压力梯度的环境中促进海底光纤缆线与耐压壳之间的连接。00062相关技术描述0007海底系统设计的一个关键挑战是向1个大气压的耐压壳提供高可靠性、冗余穿透REDUNDANTPENETRATION。这项任务在海底光学系统中更为困难,其中光纤缆线必须被切割以允许在。

15、耐压壳中的相互连接。进入该壳的封端应当理想地密封缆线管与纤维以防止向耐压壳泄露,同时保持原缆线断裂强度。0008对于缆线封端和管以及纤维密封存在若干相关技术方法,它们均有各自的缺陷。0009楔形锥体、缆线压缩装置和环氧树脂锥体都可以用于对各种缆线类型封端。楔形锥体可以用于对铠装缆线封端。虽然楔形锥体具有足够高的强度,但楔形锥体和壳对于它们的缆线类型是特定的,且进行封端是劳动密集的。夹持缆线的缆线压缩装置可以相对简单地安装,但提供相对低的强度。环氧树脂锥体缆线管和铠装线胶合于锥体中可以应用于许多缆线几何形状,但是所使用的环氧树脂装置随着时间而退化且有效性取决于制造工艺的可重复性。0010管和纤维。

16、密封的方法包括MORRISON密封、套管密封、环氧树脂压盖和套圈型穿透器。MORRISON密封提供双向管密封,而套管密封限于单向密封。由于MORRISON密封和套管密封只阻止缆线管周围的泄露,它们在缆线管破裂和在缆线管内泄露时不起作用。环氧树脂压盖其中环氧树脂密封纤维管以形成防水屏障可以应用于许多缆线几何形状并对管与纤维都提供密封。然而,纤维与管不是单独分开的,且可以使加压的水在管与管间泄露。套圈型穿透器其中套管焊接于纤维上提供气密密封,但其的部署昂贵并且在光学系统中需要额外接头。0011图4图示了光纤缆线11的一个实例。参照图4,缆线11可以包括不锈钢中心管54,其包含一个或多个光纤55和一。

17、个或多个包裹在中心管54周围的铠装线52。包含一个或多个光纤55的额外不锈钢缆线管53可以散布在缆线铠装线层内。缆线11被缆线护套51例如,聚乙烯、热塑性聚氨酯、海翠HYTREL等罩套。尽管图4图示了光纤缆线11的一个示例性实施方式,但本领域普通技术人员会认识到光纤缆线11可以使用其他配置实现。0012概述0013根据示例性实施方式的方面,提供小形状因素FORMFACTOR铠装缆线封端TERMINATION/光纤密封,其连接光纤缆线包括一个或多个铠装线和一个或多个缆线说明书CN104040401A2/5页6管与耐压壳或接头壳,铠装缆线封端/光纤密封包括在锥形腔中锁定一个或多个铠装线的铠装封端;。

18、阻止水在一个或多个铠装线与一个或多个缆线管之间的间隙中运动进入耐压壳的密封路径;以及阻止水在一个或多个缆线管内部中运动进入耐压壳的纤维连通管BERFEEDTHROUGHTUBES。0014附图简述0015示例性实施方式的方面将参照附图进行详细描述,其中0016图1图示根据示例性实施方式的具有包胶OVERMOLD的两个铠装缆线封端/光纤密封的耐压壳;0017图2图示根据示例性实施方式的铠装缆线封端/光纤密封的等距视图;0018图3图示根据示例性实施方式的铠装缆线封端/光纤密封的横截面图;0019图4图示光纤缆线;0020图5是图示根据示例性实施方式的使用图2和3的铠装缆线封端/光纤密封12将缆线。

19、11与图1的耐压壳10连接的方法的流程图。0021示例性实施方式详述0022下文中,示例性实施方式将参照附图进行更详细地描述。0023在如下描述中,相同的元件在不同图描述时使用相同的参考数字。元件被详细地描述以便帮助对示例性实施方式的理解。因此,很明显,示例性实施方式可以无需那些具体限定的元件而实施。已知元件的详细说明被省略。0024图1图示根据示例性实施方式的连接至耐压壳10的缆线11。0025参照图1,缆线11被切割以形成缆线11和缆线11,它们均在耐压壳10的相对端结合耐压壳10以形成同轴连接。缆线11通过铠装缆线封端/光纤密封12与耐压壳10结合,其外部部分可以由包胶13覆盖。相似地,。

20、缆线11通过铠装缆线封端/光纤密封12与耐压壳10结合,其外部部分可以由包胶13覆盖。0026图1显示了同轴安装,其中铠装缆线封端/光纤密封12和12被分别封端在缆线11和11上,并且铠装缆线封端/光纤密封12和12被安装在耐压壳10的相对端上。然而,根据系统设计,其他配置也是可以的。例如,耐压壳10可以在一侧或多侧容纳多于一个铠装缆线封端/光纤密封12。0027此外,虽然图1显示包胶13和13覆盖铠装缆线封端/光纤密封12和12,但根据系统设计其他配置仍旧也是可以的。例如,一个包胶13可以覆盖缆线11、缆线封端/光纤密封12、耐压壳10和缆线封端/光纤密封12以及缆线11。0028包胶13可。

21、以是例如聚氨酯或聚乙烯。包胶13缓解缆线11离开与铠装缆线封端/光纤密封12的结合时其上的应变。包胶13也可以在缆线11进入铠装缆线封端/光纤密封12的位置和/或在缆线封端/光纤密封12被附着于耐压壳10的位置提供水屏障。为了维持牢固的结合和有效的水屏障,缆线封端/光纤密封12和/或耐压壳10可以在由包胶13覆盖前被覆盖于粘合剂例如,环氧树脂中,如下文中更加详尽地描述的。0029图2图示根据示例性实施方式的铠装缆线封端/光纤密封的等距视图0030参照图2,铠装缆线封端/光纤密封12可以包括壳20,其包含由凸缘23分开的内部筒21和外部筒22。铠装缆线封端/光纤密封12可以进一步包括一个或多个纤。

22、维连通管24、保持环25、封端体26、O环槽27、肋28、氦泄露测试口29和缆线进入口30。在该图说明书CN104040401A3/5页7中,缆线11和包胶12未被显示。0031当铠装缆线封端/光纤密封12与耐压壳10连接时,内部筒21和所述一个或多个纤维连通管24可以插入耐压壳10内。凸缘23用于将铠装缆线封端/光纤密封12装载在耐压壳10的外部上。铠装缆线封端/光纤密封12的壳20和耐压壳10之间存在若干可以的O环密封。一个或多个额外的O环槽可以加工成凸缘23配合面或加工成耐压壳10配合面。防挤压O环CRUSHORING未绘出可以添加在凸缘23与内部筒21的交叉之间。防挤压O环在铠装缆线封。

23、端/光纤密封12固定在耐压壳10上时被挤压。一个或多个筒状O环未绘出可以添加至铠装缆线封端/光纤密封12的内部筒21。这些O环在内部筒21安装在耐压壳10的穿过通道中时被挤压。一个或多个肋28或隆起被添加至外部筒22以提高包胶13和耐压壳10之间的剪切强度。0032图3是根据示例性实施方式的铠装缆线封端/光纤密封的横截面图。0033参照图3,铠装缆线封端/光纤密封12可以包括封端体26、O环31A和31B、一个或多个MORRISON密封32、垫圈33和33以及抓地爪端GROUNDLUGTERMINAL34。在壳20内是锥形空隙,在本文中被称为锥形腔35。在锥形腔35内部坐落着楔形锥体36,其可。

24、以包括一个或多个中心管54和一个或多个缆线53可以穿过的管道路径37。外部筒22可以包括额外的空隙,在本文中被称为粘合剂扭转锁定特征键ADHESIVETORSIONALLOCKFEATUREKEYS38和缆线进入剪切部件39。O环31A和/或31B可以包括支承环。0034参照图2至4,纤维连通管24可以固定到封端体26内。每个纤维连通管24可以使用汽车工程师协会SAE密封连接至封端体26。在SAE密封中,O环被应用于穿入封端体26的纤维连通管24。纤维连通管24可以可移除地连接至封端体26,以允许在铠装缆线封端/光纤密封12的装配过期间由光纤55接近窗口带包层WINDOWSTRIPCLADDI。

25、NG。纤维连通管24可以包括允许防止光纤55上的剪切应变和光损耗的90度角的斜面43。保持环25可以具有螺纹套环COLLAR以将保持环25固定至壳20的内部筒21。保持环25可以在壳20的内部筒21内固定封端体26。0035纤维连通管24可以填充防水粘合剂例如,环氧树脂,如二部TWOPART尿烷基环氧树脂。纤维连通管24消除有源光纤55上的任意压力差并且提供屏障以阻止水进入耐压壳10。纤维连通管24可以用45度内壁优化,并且粘合剂可以凹进纤维连通管24内以平衡粘合剂的剪切和拉伸性质。0036缆线11进入缆线进入开口30。在缆线护套51移除的情况下,缆线管53和54可以引导穿过管道路径37。一个。

26、铠装线52连接至抓地爪端34以提供铠装缆线封端/光纤密封12的铠装线52、耐压壳10和壳20之间的电连续性。0037剩余的铠装线52被拉直包裹于楔形锥体36的外部上。0038粘合剂例如,环氧树脂,如ITWSOCKETFAST或HYSOL可以用以将楔形锥体36和铠装线52锁定在适当位置并形成本文中所称作的“铠装线粘合剂复合体”。锥形腔35的锥角被设计以对铠装线粘合剂复合体沿楔形长度提供等量压力。例如,锥形腔35的锥角可以等于或大于铠装线粘合剂复合体的锥角。因此,当缆线11被拉伸时,铠装线粘合剂复合体施加于锥形腔35上反之亦然的力以基本上等量的方式分布。铠装线粘合剂复合体提供超过缆线11断裂强度的。

27、缆线拉伸接头锁定。当缆线11被拉伸时,铠装线粘合剂复合体防止铠装缆线封端/光纤密封12成为缆线系统中的最弱联接。说明书CN104040401A4/5页80039楔形锥体36的倾翻ROLLOVER几何形状42可以减小楔形锥体36的长度而不减小强度。0040粘合剂扭转锁定特征键38和缆线进入剪切部件39提供粘合剂填充的通道。这些通道减小铠装线粘合剂复合体和缆线旋转的潜在性。0041缆线管53和54也被引导穿过垫圈33也被称作管道引导件的孔。垫圈33位于壳20的内部上,在垫圈33与铠装线粘合剂复合体之间形成空隙。该空隙可以填充粘合剂例如,环氧树脂,如聚氨酯。垫圈33可以包括由已知与聚氨酯结合的材料例。

28、如,PEEK或ULTEM制成的帽部33。0042弹性管材可以应用在缆线管53和54上以形成带状密封41,其可以随后在空隙填充粘合剂时被包封。各个MORRISON密封32提供环绕每个缆线管53和54的密封。O环31A和31B位于O环槽27中,并提供铠装缆线封端/光纤密封12和耐压壳10之间的冗余密封。氦测试口29允许装配期间测试MORRISON密封32和O环31A。0043封端体26提供了每个缆线管53和54的末端与纤维连通管24中的防水粘合剂分离的区域。0044粘合剂例如,环氧树脂可以应用于壳20的外部以防止包胶13与壳20的层离相似地,如果包胶13应用在耐压壳10上,粘合剂同样可以应用至耐压。

29、壳10的外部。粘合剂进入肋28,其提供针对剪切力的额外保护。灌封流动通道40可以允许应用至壳20外部的粘合剂进入壳20并提供针对水进入耐压壳10的额外屏障,和/或可以允许形成铠装线粘合剂复合体的粘合剂进入通道并提供额外的扭转抵抗。0045在缆线护套51被破坏允许水绕过包胶13的情况下,水虹吸经过楔形锥体36,并且粘合剂和带状密封41形成针对水进入耐压壳10的额外屏障。在粘合剂与带状密封41的区域内的管道密封失效的情况下,MORISSON密封32形成针对水进入耐压壳10的第二屏障。在缆线护套51未破坏而单个管道失效的情况下,每个单独的MORRISON密封32起到容纳泄露的作用,纤维连通管24内的。

30、粘合剂形成针对水在管道内部进入耐压壳10的屏障,且O环31B形成针对水绕过MORRISON密封32并进入耐压壳10的屏障。在一个或多个MORRISON密封32失效的情况下,纤维连通管24中的粘合剂形成针对水进入耐压壳10的屏障。在对缆线护套51和缆线管53中的一个破坏的情况下,纤维连通管24中的粘合剂形成针对水通过缆线管53进入耐压壳10的屏障。0046在多个缆线管53和54中的一个被破坏的情况下,增大的压力造成被破坏的管道内的任何光纤55经历光学退化。然而,铠装缆线封端/光纤密封12可以分离多个缆线管53和54中的每一个以防止未被破坏的缆线管53和54内的压力增大和光学退化。0047铠装缆线。

31、封端/光纤密封12可以是可扩展的以容纳不同直径的缆线管53和54。0048铠装缆线封端/光纤密封12在整合进系统之前还提供缆线拉伸测试、静液压测试和光学连续性测试的能力。0049图5是图示根据示例性实施方式的通过图2和3的铠装缆线封端/光纤密封12将图4的缆线11连接到图1的壳10的方法的流程图。0050缆线11在操作S1中被切割。在操作S2中,缆线11的末端通过去除部分缆线护套51来制备,并且在操作S3中展开并拉直铠装线52和缆线管53。在操作S4中,缆线管11的中心管54连通楔形锥体36的管道路径42。在操作S5中,楔形锥体36和壳20沿缆说明书CN104040401A5/5页9线11下滑。

32、至期望位点。0051在操作S6中,拉直的铠装线52被包裹在楔形锥体36的外部上。在操作S7,铠装线52中被切割。然而,一条铠装线52可以成环用于以后通过抓地爪端34与壳20连接。0052在操作S8中,壳20被上滑至楔形锥体36。绞盘CAPSTAN或夹具PRESS可以被用来使铠装线52和楔形锥体36位于壳20内。粘合剂例如,环氧树脂,如ITWSOCKETFAST或HYSOL可被用来锁定楔形锥体36以及铠装线52和粘合剂的复合体。在操作S9中,成环的铠装线52被拧进抓地爪端38。0053在操作S10中,部分弹性管材被应用在中心管54和缆线管53上以形成带状密封41。在操作S11中,缆线管54和53。

33、被引导穿过位于壳20内部上的垫圈/管道引导件33的孔,以形成间隙。此间隙在操作S12中被粘合剂例如,环氧树脂,如聚氨酯填充。如果在缆线进入开口30处形成泄露,此粘合剂和缆线管54和53周围的带状密封41形成针对高压水的屏障。0054在操作S13中,缆线管53和54被切割成一定程度,并且在操作S14中包含垫片和弹性管材的MORRISON密封32被应用于缆线管53和54。在操作S15中,封端体26被压入壳20中,且在操作S16中,保持环25被用于定位和固定封端体26。0055纤维连通管24被应用于组装件。在操作S17中,在封端体26内离开切割缆线管53的光纤55在与纤维连通管毛细管和45度扩展的交。

34、叉相对应的位点处呈窗口带WINDOWSTRIPPED。在操作S18中,每个纤维连通管24均与O环一起被穿入封端体26。在操作19中,纤维连通管24被粘合剂例如,环氧树脂填充。然后,在操作20中,铠装缆线封端/光纤密封12被连接至耐压壳10。0056上述对示例性实施方式的描述意图是说明性的。许多替代、修改及变动对于本领域技术人员而言是明显的。被列出的涉及前述示例性实施方式的描述及特征不被解释为限制本发明构思,其范围由所附权利要求进行限定。说明书CN104040401A1/5页10图1说明书附图CN104040401A102/5页11图2说明书附图CN104040401A113/5页12图3说明书附图CN104040401A124/5页13图4说明书附图CN104040401A135/5页14图5说明书附图CN104040401A14。

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