冲锻焊闸阀.pdf

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摘要
申请专利号:

CN91103764.0

申请日:

1991.06.11

公开号:

CN1067721A

公开日:

1993.01.06

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

||||||公开

IPC分类号:

F16K3/12; F16K27/10; F16K27/12

主分类号:

F16K3/12; F16K27/10; F16K27/12

申请人:

郑连华;

发明人:

郑连华

地址:

150000黑龙江省哈尔滨市南岗区文明街1号2门

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

冲锻焊系列闸门阀,是由阀体、阀盖、阀杆、闸板和手轮等组成;它的主要特征在于:阀体和阀盖由优质热轧或冷轧钢管和钢板焊接而成。阀体由中径管和两个通径管组成,中径管两边对称带有两个通孔,两个带有斜面的通径管从两侧相对插入两个通孔内,并相焊接,形成相贯的焊接轨迹。阀盖由封头、填料室、弧形支架、螺母套和法兰组成,封头分别与填料室和法兰相焊接,形成两条360°的焊接轨迹。本闸阀可用于工业管道系统中管路的开启和关闭。

权利要求书

1: 本发明的闸阀由阀体、阀盖、阀杆4、闸板16、导轨12和手轮1组成,其特征在于: a、所述的阀体由中径管10、通径管13、14组成;中径管10为两块冲压成型的对称弧形板拼对焊接,上端为圆管形与中法兰9相焊接,下端成半球形封头,其半球形面两边对称带有两个通孔,通径管13、14均为一端是斜面形,通径管13、14的斜面端从两侧分别插入两个通孔内,斜面之间留有一定的间隙。 b、所述的阀盖由封头7、填料室6、弧形支架17、螺母套3和法兰8组成;封头7为空心半球形,其球面顶端有通孔,填料室6为沿轴线有通孔的圆柱体,填料室6插入封头7上的通孔内,封头7的半球边缘与法兰8相连接。
2: 根据权利要求1所述的冲锻焊闸阀,其特征在于:中径管10和通径管13、14相焊接,形成相贯的焊接轨迹。 3、根据权利要求1所述的冲锻焊闸阀,其特征在于:封头7分别与法兰8和填料室6相焊接,形成两条360°焊接轨迹。 4、根据权利要求1所述的冲锻焊闸阀,其特征在于:阀体和阀盖采用优质热(冷)轧钢管和钢板制成。
3: 14组成;中径管10为两块冲压成型的对称弧形板拼对焊接,上端为圆管形与中法兰9相焊接,下端成半球形封头,其半球形面两边对称带有两个通孔,通径管13、14均为一端是斜面形,通径管13、14的斜面端从两侧分别插入两个通孔内,斜面之间留有一定的间隙。 b、所述的阀盖由封头7、填料室6、弧形支架17、螺母套3和法兰8组成;封头7为空心半球形,其球面顶端有通孔,填料室6为沿轴线有通孔的圆柱体,填料室6插入封头7上的通孔内,封头7的半球边缘与法兰8相连接。 2、根据权利要求1所述的冲锻焊闸阀,其特征在于:中径管10和通径管13、14相焊接,形成相贯的焊接轨迹。 3、根据权利要求1所述的冲锻焊闸阀,其特征在于:封头7分别与法兰8和填料室6相焊接,形成两条360°焊接轨迹。 4、根据权利要求1所述的冲锻焊闸阀,其特征在于:阀体和阀盖采用优质热(冷)轧钢管和钢板制成。
4: 闸板16、导轨12和手轮1组成,其特征在于: a、所述的阀体由中径管10、通径管13、14组成;中径管10为两块冲压成型的对称弧形板拼对焊接,上端为圆管形与中法兰9相焊接,下端成半球形封头,其半球形面两边对称带有两个通孔,通径管13、14均为一端是斜面形,通径管13、14的斜面端从两侧分别插入两个通孔内,斜面之间留有一定的间隙。 b、所述的阀盖由封头7、填料室6、弧形支架17、螺母套3和法兰8组成;封头7为空心半球形,其球面顶端有通孔,填料室6为沿轴线有通孔的圆柱体,填料室6插入封头7上的通孔内,封头7的半球边缘与法兰8相连接。 2、根据权利要求1所述的冲锻焊闸阀,其特征在于:中径管10和通径管13、14相焊接,形成相贯的焊接轨迹。 3、根据权利要求1所述的冲锻焊闸阀,其特征在于:封头7分别与法兰8和填料室6相焊接,形成两条360°焊接轨迹。 4、根据权利要求1所述的冲锻焊闸阀,其特征在于:阀体和阀盖采用优质热(冷)轧钢管和钢板制成。

说明书


本发明属于闸门阀。

    目前工业上使用的闸阀,其阀体大都是铸造成型的,内腔清洁度一般都难以达到国家C级标准,内腔杂质含量高,对流体阻力增大,而且铸造的闸阀体积大、笨重、浪费材料。

    本发明的目的在于,克服已有技术的不足,向社会提供一种外表整洁美观,内腔清洁度优于国家A级标准,体积小,重量轻,节省材料的新型闸阀。

    本发明可用如下方式来实现:

    由阀体、阀盖、阀杆、闸板、导轨和手轮等组成的闸阀,其阀体由中径管和两个通径管及法兰所组成,中径管由两块冲压成型的对称弧形板拼对焊接,形成一条U形焊接轨迹,上端为圆管形与中法兰相焊接,下端成半球形封头,其球形面两边对称带有两个通孔;两个通径管均为一端是斜面形,通径管的斜面端分别从两侧插入中径管的两个通孔内,两斜面之间留有一定的间隙。

    阀盖是由封头、填料室、弧形支架、螺母套和法兰组成;封头为空心半球形,其球形面顶端有通孔,填料室为沿轴线有通孔的圆柱体,填料室插入封头上的通孔内,封头的半球边缘与法兰相连接。

    中径管与两个通径管相焊接,形成相贯的焊接轨迹,填料室和法兰分别与封头相焊接形成两条360°焊接轨迹。

    本发明的优点:

    1、外表面整洁美观,内腔尺寸均匀,内腔清洁度超过了国家标准JB/TQ395-85的A级规定,杂质含量趋于零,对流体阻力小。

    2、阀体加工简单,所需设备少,投资小,一般规模的工厂即可生产。

    3、阀体、阀盖采用优质热(冷)轧钢管和钢板边角料制做,壁薄体轻,可为国家节约大量钢材,且减轻管路的载荷,运输安装方便。

    4、原材料来源广泛,价格便宜,产品成本低,具有较好的经济效益和社会效益。

    图1为本发明的整体结构剖视图;

    图2为阀体结构示意图;

    图3为阀体俯视图;

    图4为阀盖剖视图;

    图5为阀盖俯视图;

    图6为中径管结构示意图;

    图7为中径管局部左视图。

    实施例:

    如图所示,阀体由中径管10和两个通径管13、14及法兰9、11、15所组成;中径管10为冲压成形的两块对称弧形板拼对焊接,形成一条U形焊接轨迹,上端为圆管形与中法兰9相焊接,下端成半球形封头,其半球形面两边,对称带有两个通孔;通径管13、14的一端均为斜面形,把通径管13、14的斜面端,分别从两侧相对插入中径管10的通孔内,并使其间留有一定的间隙;通径管13、14另一端分别焊有连接法兰11、15;中径管10和通径管13、14相焊接,形成相贯的焊接轨迹。

    由封头7、填料室6、弧形支架17、螺母套3及法兰8组成阀盖,填料室6为沿轴线有通孔地圆柱体,封头7为空心半球形,其球面顶端有通孔,填料室6插入封头7上的通孔内,并相焊接;法兰8与封头7的半球形边缘相焊接,形成两条360°的焊接轨迹。

    填料室6与填料盖5由转动螺栓相连接,两个导轨12相对焊接于中径管中缝位置上,闸板16的槽插入两个导轨12中;阀杆4下端与闸板16相连接,上端通过阀杆螺母2与手轮1相连接,阀盖法兰8与阀体法兰9由双头螺栓紧固连接,阀盖上端与阀杆螺母2和手轮1相配合;转动手轮即可实现闸阀的开启和关闭。

    本实施例中的阀体和阀盖是采用优质热(冷)轧不锈钢管和钢板边角料制做,其重量还不到同类产品铸钢阀门的一半,其材料的理化性能也大大优于铸钢阀体。

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冲锻焊系列闸门阀,是由阀体、阀盖、阀杆、闸板和手轮等组成;它的主要特征在于:阀体和阀盖由优质热轧或冷轧钢管和钢板焊接而成。阀体由中径管和两个通径管组成,中径管两边对称带有两个通孔,两个带有斜面的通径管从两侧相对插入两个通孔内,并相焊接,形成相贯的焊接轨迹。阀盖由封头、填料室、弧形支架、螺母套和法兰组成,封头分别与填料室和法兰相焊接,形成两条360的焊接轨迹。本闸阀可用于工业管道系统中管路的开启和关。

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