汽车尾箱锁功能检测设备.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410316874.8

申请日:

2014.07.01

公开号:

CN104076715A

公开日:

2014.10.01

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):G05B 19/042申请日:20140701|||公开

IPC分类号:

G05B19/042; G01M13/00; G01N21/88

主分类号:

G05B19/042

申请人:

苏州凌创电子系统有限公司

发明人:

孟斌

地址:

215021 江苏省苏州市苏州工业园区娄葑镇创投工业坊17号厂房苏州凌创电子系统有限公司

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了汽车尾箱锁功能检测设备,包括电脑采集处理系统,与所述的电脑采集处理系统连接的扭力测试模块、拉力测试模块、激光打标系统、CCD影像检测系统、可编程控制器。本发明解决了现有技术的不足,提供了一种方便、高效的汽车尾箱锁功能检测设备。

权利要求书

1.  汽车尾箱锁功能检测设备,包括电脑采集处理系统,与所述的电脑采集处理系统连接的扭力测试模块、拉力测试模块、激光打标系统、CCD影像检测系统、可编程控制器。

2.
  根据权利要求1所述的汽车尾箱锁功能检测设备,其特征在于:还包括一个与所述的可编程器相连接的人机界面和变频控制系统。

3.
  根据权利要求1所述的汽车尾箱锁功能检测设备,其特征在于:所述扭力测试模块、拉力测试模块和CCD影像检测系统是通过电脑采集处理系统进行采集。

4.
  根据权利要求1所述的汽车尾箱锁功能检测设备,其特征在于:所述激光打标机是电脑采集处理系统控制并记录测试结果的。

5.
  根据权利要求1所述的汽车尾箱锁功能检测设备,其特征在于:所述的可编程控制器与电脑采集处理系统是可以实行数据交互的。

6.
  根据权利要求2所述的汽车尾箱锁功能检测设备,其特征在于:所述的变频控制系统是通过可编程控制器控制。

说明书

汽车尾箱锁功能检测设备
技术领域
本发明涉及一种自动检查设备,尤其涉及车尾箱锁功能自动检测设备。
背景技术
目前,随着汽车工业的发展,越来越多的汽车零部件生产厂商有了对汽车零部件出厂进行功能的测试需求,而现在厂家普遍采用的检测方式都是人工检验,而人工检测往往效率比较低,而且比较容易出错,因此,由于人为的疏忽很有可能造成客户投诉和退货,这会给公司带来很大的金钱和名誉的损失。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一套高效稳定而且集检测、打标和涂油与一体的自动化解决方案。
本发明涉及汽车尾箱锁功能检测设备,包括电脑采集处理系统,与所述的电脑采集处理系统连接的扭力测试模块、拉力测试模块、激光打标系统、CCD影像检测系统、可编程控制器。
进一步地,上述的汽车尾箱锁功能检测设备,其中,还包括一个与所述的可编程器相连接的人机界面和变频控制系统。所述人机界面,可以方便快捷进行参数设定。所述可编程控制器相连的变频控制系统,可以高效执行设备的工艺流程。
更进一步地,上述的汽车尾箱锁功能检测设备,其中,所述扭力测试模块、拉力测试模块和CCD影像检测系统是通过电脑采集处理系统进行采集。所述的 CCD影像检测系统,可靠稳定的判定产品外观的优良。
更进一步地,上述的汽车尾箱锁功能检测设备,其中,所述激光打标机是电脑采集处理系统控制并记录测试结果的,可以快速标刻信息。
更进一步地,上述的汽车尾箱锁功能检测设备,其中,所述的可编程控制器与电脑采集处理系统是可以实行数据交互的。
更进一步地,上述的汽车尾箱锁功能检测设备,其中,所述的变频控制系统是通过可编程控制器控制。所述的变频控制系统,可以节省整体设备的生产节拍。
本发明的有益效果是:针对汽车尾箱锁功能检测,提供一个专业、便捷、性能可靠稳定、质量有保证的功能测试自动化控制设备,从而降低现场人员的劳动强度、提高生产效率、巩固生产可靠性,节约成本,在最大程度上降低出错率和减少生产过程中的人为因素。
附图说明
附图1为本发明汽车尾箱锁功能检测设备结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施实例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1,汽车尾箱锁功能检测设备,包括电脑采集处理系统,与所述的电脑采集处理系统连接的扭力测试模块、拉力测试模块、激光打标系统、CCD影像检测系统、可编程控制器。
本实施例中根据尾箱锁的不同,可以通过人机界面设定测试的产品选择、马达测试时间的设定使设备具有很强的实用性。
电脑采集处理系统包括扭力以及拉力数据采集与分析模块和CCD影像判定模块。
数据采集与分析采用高性能的板卡做采集与分析,在测试工位测试时,通过可编程控制器去控制气缸模拟尾箱锁在实际使用时的开锁以及闭锁情况,借助扭力以及拉力测试系统,实时采集尾箱锁测试时实时受力变化,并不断的分析处理数据,如果等待所有数据采集完成后一并处理将会浪费很多宝贵的时间,消耗大量的生产时间。
CCD影像系统,配合高性能激光传感器,可以准确以及快速的分析处理处产品外观的好坏。
本实例中,还包括一个标刻产品信息的激光打标机,根据客户要求打印规定的条码信息,作为后续产品信息追踪所用。
本设备采用工控机作为数据分析处理的主体,软件使用美国NI公司的软件开发平台LabVIEW编写,可定制性,扩展性强;通过程序编写配合数字IO板卡和运动控制板卡实现机械运动以及测试功能;
以下详述本发明的工作流程:
1.首先操作员通过鼠标选择待测产品型号,从待检料盒内取出产品放入上料工位;通过分度盘开始转动到测试工位,分度盘1s内自动切换,产品依次在CCD影像系统以及拉力测试工位上测试,产品测试完成后系统自动判断产品是否合格并做相应的显示和数据保存,并且打印客户规定的产品码以及关键部位涂油。
2.如果产品为合格产品,分度盘不会停止工作,人机界面会有Pass信号并且有蜂鸣器鸣叫一声来提示操作员所测产品为良品;
3.如果产品为不合格产品,人机界面会有Fail信号并且有蜂鸣器连 续鸣叫来提示操作员所测产品不合格品;
以上仅是本发明的具体应用范畴,对本发明的保护范围不够成任何限制。除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明所要求保护的范围之内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104076715A43申请公布日20141001CN104076715A21申请号201410316874822申请日20140701G05B19/042200601G01M13/00200601G01N21/8820060171申请人苏州凌创电子系统有限公司地址215021江苏省苏州市苏州工业园区娄葑镇创投工业坊17号厂房苏州凌创电子系统有限公司72发明人孟斌54发明名称汽车尾箱锁功能检测设备57摘要本发明公开了汽车尾箱锁功能检测设备,包括电脑采集处理系统,与所述的电脑采集处理系统连接的扭力测试模块、拉力测试模块、激光打标系统、CCD影像检测系统、可编程控制器。本发明解决。

2、了现有技术的不足,提供了一种方便、高效的汽车尾箱锁功能检测设备。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104076715ACN104076715A1/1页21汽车尾箱锁功能检测设备,包括电脑采集处理系统,与所述的电脑采集处理系统连接的扭力测试模块、拉力测试模块、激光打标系统、CCD影像检测系统、可编程控制器。2根据权利要求1所述的汽车尾箱锁功能检测设备,其特征在于还包括一个与所述的可编程器相连接的人机界面和变频控制系统。3根据权利要求1所述的汽车尾箱锁功能检测设备,其特征在于所述扭力测试模。

3、块、拉力测试模块和CCD影像检测系统是通过电脑采集处理系统进行采集。4根据权利要求1所述的汽车尾箱锁功能检测设备,其特征在于所述激光打标机是电脑采集处理系统控制并记录测试结果的。5根据权利要求1所述的汽车尾箱锁功能检测设备,其特征在于所述的可编程控制器与电脑采集处理系统是可以实行数据交互的。6根据权利要求2所述的汽车尾箱锁功能检测设备,其特征在于所述的变频控制系统是通过可编程控制器控制。权利要求书CN104076715A1/2页3汽车尾箱锁功能检测设备技术领域0001本发明涉及一种自动检查设备,尤其涉及车尾箱锁功能自动检测设备。背景技术0002目前,随着汽车工业的发展,越来越多的汽车零部件生产。

4、厂商有了对汽车零部件出厂进行功能的测试需求,而现在厂家普遍采用的检测方式都是人工检验,而人工检测往往效率比较低,而且比较容易出错,因此,由于人为的疏忽很有可能造成客户投诉和退货,这会给公司带来很大的金钱和名誉的损失。发明内容0003本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一套高效稳定而且集检测、打标和涂油与一体的自动化解决方案。0004本发明涉及汽车尾箱锁功能检测设备,包括电脑采集处理系统,与所述的电脑采集处理系统连接的扭力测试模块、拉力测试模块、激光打标系统、CCD影像检测系统、可编程控制器。0005进一步地,上述的汽车尾箱锁功能检测设备,其中,还包括一个与所述的可编程器相连接的人机。

5、界面和变频控制系统。所述人机界面,可以方便快捷进行参数设定。所述可编程控制器相连的变频控制系统,可以高效执行设备的工艺流程。0006更进一步地,上述的汽车尾箱锁功能检测设备,其中,所述扭力测试模块、拉力测试模块和CCD影像检测系统是通过电脑采集处理系统进行采集。所述的CCD影像检测系统,可靠稳定的判定产品外观的优良。0007更进一步地,上述的汽车尾箱锁功能检测设备,其中,所述激光打标机是电脑采集处理系统控制并记录测试结果的,可以快速标刻信息。0008更进一步地,上述的汽车尾箱锁功能检测设备,其中,所述的可编程控制器与电脑采集处理系统是可以实行数据交互的。0009更进一步地,上述的汽车尾箱锁功能。

6、检测设备,其中,所述的变频控制系统是通过可编程控制器控制。所述的变频控制系统,可以节省整体设备的生产节拍。0010本发明的有益效果是针对汽车尾箱锁功能检测,提供一个专业、便捷、性能可靠稳定、质量有保证的功能测试自动化控制设备,从而降低现场人员的劳动强度、提高生产效率、巩固生产可靠性,节约成本,在最大程度上降低出错率和减少生产过程中的人为因素。附图说明0011附图1为本发明汽车尾箱锁功能检测设备结构示意图。具体实施方式0012下面对本发明的较佳实施实例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于说明书CN104076715A2/2页4被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的。

7、界定。0013参见附图1,汽车尾箱锁功能检测设备,包括电脑采集处理系统,与所述的电脑采集处理系统连接的扭力测试模块、拉力测试模块、激光打标系统、CCD影像检测系统、可编程控制器。0014本实施例中根据尾箱锁的不同,可以通过人机界面设定测试的产品选择、马达测试时间的设定使设备具有很强的实用性。0015电脑采集处理系统包括扭力以及拉力数据采集与分析模块和CCD影像判定模块。0016数据采集与分析采用高性能的板卡做采集与分析,在测试工位测试时,通过可编程控制器去控制气缸模拟尾箱锁在实际使用时的开锁以及闭锁情况,借助扭力以及拉力测试系统,实时采集尾箱锁测试时实时受力变化,并不断的分析处理数据,如果等待。

8、所有数据采集完成后一并处理将会浪费很多宝贵的时间,消耗大量的生产时间。0017CCD影像系统,配合高性能激光传感器,可以准确以及快速的分析处理处产品外观的好坏。0018本实例中,还包括一个标刻产品信息的激光打标机,根据客户要求打印规定的条码信息,作为后续产品信息追踪所用。0019本设备采用工控机作为数据分析处理的主体,软件使用美国NI公司的软件开发平台LABVIEW编写,可定制性,扩展性强;通过程序编写配合数字IO板卡和运动控制板卡实现机械运动以及测试功能;0020以下详述本发明的工作流程00211首先操作员通过鼠标选择待测产品型号,从待检料盒内取出产品放入上料工位;通过分度盘开始转动到测试工。

9、位,分度盘1S内自动切换,产品依次在CCD影像系统以及拉力测试工位上测试,产品测试完成后系统自动判断产品是否合格并做相应的显示和数据保存,并且打印客户规定的产品码以及关键部位涂油。00222如果产品为合格产品,分度盘不会停止工作,人机界面会有PASS信号并且有蜂鸣器鸣叫一声来提示操作员所测产品为良品;00233如果产品为不合格产品,人机界面会有FAIL信号并且有蜂鸣器连续鸣叫来提示操作员所测产品不合格品;0024以上仅是本发明的具体应用范畴,对本发明的保护范围不够成任何限制。除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明所要求保护的范围之内。说明书CN104076715A1/1页5图1说明书附图CN104076715A。

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