技术领域
本发明涉及食品的生产技术领域，具体来说是涉及一种干疙瘩面以及制造干疙 瘩面的方法。
背景技术
疙瘩面汤是一种民间的风味小吃，它因其制作简单，口感鲜美而很受各年龄段 人群的喜欢。只是目前疙瘩面汤这种小吃人们多在家里采用手工制作，很难形成 产业化生产，而现在随着生活节奏的加快，方便食品越来越受大众的喜欢，而疙 瘩面汤这种深受人们喜爱的风味小吃因为其制作上的特殊性，得不到广泛的发展， 这对喜爱这种风味小吃的人们来说是一个很大的遗憾。为了能够让疙瘩面汤象其 他的方便食品一样让人们方便的食用，人们也开始逐步的将制作疙瘩面汤的原料 疙瘩面进行产业化生产，但是，当前人们生产的疙瘩面多为鲜湿的，没有干的， 这样，虽然实现了疙瘩面的产业化生产，让人们方便的食用到疙瘩面汤这种风味 小吃，但是不宜存放，这在一定程度上仍然影响着人们对疙瘩面汤的食用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供了一种干疙瘩面，它不仅能够长时间的进 行存放，而且使得制作疙瘩面汤变得非常方便。
本发明还提供了一种制造干疙瘩面的方法，采用此方法制作的干疙瘩面不仅 复水性强、口感劲道爽滑，而且颗粒均匀。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种干疙瘩面，包括原料 杂粮粉、相对于杂粮粉重量百分比为1～5％的粉末状冷冻干燥蔬菜、1～3％的食盐 和25～45％的水经搅拌、成形、过筛、烘干后制得的颗粒状面疙瘩。
杂粮粉可采用小麦粉。
水采用PH值为6～8，温度为摄氏25～45℃的软化水。
本发明所提供的干疙瘩面，由于是采用杂粮粉为主料，并添加冷冻干燥蔬菜和 食盐等辅料经搅拌、成形、过筛、烘干后制得的颗粒状面疙瘩，它解决了疙瘩面 不易贮存的问题，人们随时都可煮食，使得制作疙瘩面汤变得非常方便，并且具 有颗粒均匀、复水性强、口感劲道爽滑等特点。
本发明还提供了一种制造干疙瘩面的方法，包括步骤：
配料：选用杂粮粉、相对于杂粮粉重量百分比为1～5％的粉末状冷冻干燥蔬 菜、1～3％的食盐和25～45％的水；
搅拌：将配好的料进行搅拌混合均匀，得到分散状的面疙瘩；
成形：对分散状的面疙瘩进行加热，使分散的面疙瘩成形；
过筛：将成形后的面疙瘩通过颗粒筛进行筛选，获得合格的面疙瘩颗粒；
烘干：将经过筛选后得到的合格面疙瘩颗粒进行烘干，制成干疙瘩面成品。
并且杂粮粉可采用小麦粉。
水采用PH值为6～8，温度为摄氏25～45℃的软化水。
搅拌时采用边加水边搅拌的方式进行搅拌，并且搅拌时间为8～13分钟。
过筛为将成形后的面疙瘩分别通过孔径为0.8mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm、3.0mm 的筛子，得到不同大小颗粒的面疙瘩。
烘干为在摄氏40～50℃的温度下烘3～5个小时。
制成的干疙瘩面成品可以进行装袋包装。
采用本方法生产的干疙瘩面，由于在生产中采用了加热成形，通过使疙瘩面 团中所含有的蛋白质熟化凝固使面疙瘩成形，以及过筛分级和烘干等步骤，因此 制得的干疙瘩面不仅易存放，而且有不同大小颗粒可供选择，在食用时，只需将 干疙瘩面置入开水中煮熟即可食用，大大方便了人们的食用，并且其生产成本低、 工艺简单。
在本发明中，杂粮粉的配料调味，以及加水搅拌过程可在挂面和面机中进行， 也可采用人们日常生活中普遍采用的和面机，而对面疙瘩加热成形所用的设备可 采用人们目前使用的食品熟化机或其它的加热干燥设备，象对面疙瘩进行分级过 筛所用的颗粒筛、以及烘干用的烘房也均为人们当前在食品加工所常用的食品加 工设备。而制作干疙瘩面所用的主原料杂粮粉可以采用优质的小麦粉，也可采用 马铃薯粉、玉米粉、大豆粉或者高梁粉等，也可采用两种或两种以上的杂粮粉混 合而成，甚至为了增加干疙瘩面的风味，在杂粮粉中添加豌豆等其它一些成分； 而冷冻干燥蔬菜粉末可加入不同类别，不同颜色的冷冻干燥蔬菜粉末，增加干疙 瘩面产品的品种口感；水可以采用人们的日常生活用水，为了保证产品的质量和 卫生状况，可采用经处理后PH值为6～8，温度为摄氏25～45℃的软化水。以上 本发明中所用到的生产干疙瘩面各种设备和各种原料，均是本生产领域中人们所 熟知的，也是本生产领域中人们所经常使用的。
具体实施方式
本发明中所提供的干疙瘩面是包括原料杂粮粉、相对于杂粮粉重量百分比为 1～5％的粉末状冷冻干燥蔬菜、1～3％的食盐和25～45％的水经搅拌、成形、过筛、 烘干后制得的颗粒状面疙瘩，制作干疙瘩面所用的杂粮粉可以采用优质的小麦粉， 也可采用马铃薯粉、玉米粉、大豆粉或者高梁粉等，也可采用两种或两种以上的 杂粮粉混合而成，甚至为了增加干疙瘩面的风味，在杂粮粉中添加豌豆等其它一 些成分；而冷冻干燥蔬菜粉末要加入不同类别，不同颜色的冷冻干燥蔬菜粉末， 增加干疙瘩面产品的品种口感；水可以采用人们的日常生活用水，为了保证产品 的质量和卫生状况，可采用经处理后PH值为6～8，温度为摄氏25～45℃的软化 水。
本发明中干疙瘩面的制作方法为：
实施例1
首先进行配料：挑选优质的小麦粉20kg(也可采用马铃薯粉、玉米粉、大豆 粉、高梁粉等，或者是两种或两种以上杂粮的混合粉)，以及粉末状冷冻干燥蔬菜 0.2kg(可根据不同的风味选择不同的蔬菜类别)，食盐0.2kg，并准备PH值为6， 温度为摄氏25℃的软化水5kg，将小麦粉、粉末状冷冻干燥蔬菜和食盐在和面机 中混合均匀；然后在和面机中进行搅拌，搅拌时可以采用边加水边搅拌的方式进 行搅拌，并且搅拌时间为8分钟，将配好的料进行搅拌混合均匀，得到分散状的 面疙瘩；然后将得到的分散状的面疙瘩加热成形，可在食品熟化机中进行，控制 温度和时间，使分散的面疙瘩能够固化成形，之后，将成形的面疙瘩分别通过孔 径为0.8mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm、3.0mm的颗粒筛进行筛选，得到不同大小颗 粒的面疙瘩，然后分别将不同大小的面疙瘩输送至烘房，在烘房温度为摄氏50℃ 下烘3个小时后对其降温即得到成品，最后将制成的干疙瘩面成品装袋贮存。
实施例2
首先进行配料：挑选优质的小麦粉100kg，以及粉末状冷冻干燥蔬菜5kg，食 盐3kg，并准备PH值为8，温度为摄氏45℃的软化水45kg，将小麦粉、粉末状 冷冻干燥蔬菜和食盐在和面机中混合均匀；然后在和面机中进行搅拌，搅拌时可 以采用边加水边搅拌的方式进行搅拌，并且搅拌时间为13分钟，将配好的料进行 搅拌混合均匀，得到分散状的面疙瘩；然后将得到的分散状的面疙瘩加热成形， 可在食品熟化机中进行，控制温度和时间，使分散的面疙瘩能够固化成形，之后， 将成形的面疙瘩分别通过孔径为0.8mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm、3.0mm的颗粒筛 进行筛选，得到不同大小颗粒的面疙瘩，然后分别将不同大小的面疙瘩输送至烘 房，在烘房温度为摄氏40℃下烘5个小时后对其降温即得到成品，最后将制成的 干疙瘩面成品装袋贮存。
实施例3
首先进行配料：挑选优质的小麦粉50kg，以及粉末状冷冻干燥蔬菜1.5kg， 食盐1kg，并准备PH值为7，温度为摄氏30℃的软化水15kg，将小麦粉、粉末 状冷冻干燥蔬菜和食盐在和面机中混合均匀；然后在和面机中进行搅拌，搅拌时 可以采用边加水边搅拌的方式进行搅拌，并且搅拌时间为10分钟，将配好的料进 行搅拌混合均匀，得到分散状的面疙瘩；然后将得到的分散状的面疙瘩加热成形， 可在食品熟化机中进行，控制温度和时间，使分散的面疙瘩能够固化成形，之后， 将成形的面疙瘩分别通过孔径为0.8mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm、3.0mm的颗粒筛 进行筛选，得到不同大小颗粒的面疙瘩，然后分别将不同大小的面疙瘩输送至烘 房，在烘房温度为摄氏45℃下烘4个小时后对其降温即得到成品。