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1、10申请公布号CN104071619A43申请公布日20141001CN104071619A21申请号201410336485122申请日20140715B65H26/0420060171申请人特乐斯特机械（上海）有限公司地址201202上海市浦东新区川沙路6999号川沙国际精工园区C区1号厂房72发明人徐西权74专利代理机构北京英特普罗知识产权代理有限公司11015代理人齐永红54发明名称轮胎线浮动辊式生产线速度控制装置57摘要本发明公开了一种轮胎线浮动辊式生产线速度控制装置，包括辊筒组件、轴体、角度传感器、弹性联轴器、控制单元以及平衡配重；所述辊筒组件通过其辊筒支架与轴体连接；辊筒组件与轴。
2、体的两端通过轴承被支架支撑；轴体的一端靠轴承内侧安装角度传感器，该侧轴体穿过轴承及支架进入联轴器支架，联轴器支架内的弹性联轴器分别连接轴体与控制单元；辊筒组件及轴体在靠近控制器一端连接有平衡配重。本发明的有益效果是能够利用浮动辊辊筒装置获得生产线上胶片的紧张程度，并利用控制单元调整生产线上各个设备的运行速度，从而形成各设备间良好的速度匹配，防止胶片产生过度拉伸而影响其质量。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104071619ACN104071619A1/1页21一种轮胎线浮动辊式生产线。
3、速度控制装置，其特征在于，包括辊筒组件、轴体、角度传感器、弹性联轴器、控制单元以及平衡配重；所述辊筒组件通过其辊筒支架与轴体连接；辊筒组件与轴体的两端通过轴承被支架支撑；轴体的一端靠轴承内侧安装角度传感器，该侧轴体穿过轴承及支架进入联轴器支架，联轴器支架内的弹性联轴器分别连接轴体与控制单元；辊筒组件及轴体在靠近控制器一端连接有平衡配重。2根据权利要求1所述的轮胎线浮动辊式生产线速度控制装置，其特征在于，所述控制单元集成两个气缸及电磁阀和上位PLC控制器，用于切换工作位和等待位以及控制辊筒组件的偏摆力；该控制单元通过数据线与生产线上其他加工设备相连，协调生产线各加工设备的速度。3根据权利要求1所。
4、述的轮胎线浮动辊式生产线速度控制装置，其特征在于，所述轴承采用DEX敏感轴承。4根据权利要求1所述的轮胎线浮动辊式生产线速度控制装置，其特征在于，所述角度传感器通过数据线与控制器内的上位PLC控制器相连。权利要求书CN104071619A1/2页3轮胎线浮动辊式生产线速度控制装置技术领域0001本发明涉及一种轮胎线的胎面、胎侧和内衬层的生产装备，尤其涉及一种轮胎线浮动辊式生产线速度控制装置。背景技术0002在轮胎胶片挤出联动线上,各段设备的速度匹配要求极高。众所周知，生产的胶片的厚度及宽度如果有差异将影响轮胎的质量,因此必须保证在生产线上各段设备速度良好的匹配,否则加工设备会对胶片产生拉伸,从。
5、而影响产品的断面尺寸。在本发明装置未面世前,轮胎线胶片生产线上由于缺少完备的设备速度匹配装置,经常造成胶片拉伸,使轮胎质量较难提高。发明内容0003本发明的主要目的是提供一种轮胎线浮动辊式生产线速度控制装置，能够利用浮动辊辊筒装置获得生产线上胶片的紧张程度，并利用控制单元调整生产线上各个设备的运行速度，从而形成轮胎线生产线各设备间良好的速度匹配，防止胶片产生过度拉伸而影响其质量。0004本发明的主要技术方案为一种轮胎线浮动辊式生产线速度控制装置，其特征在于，包括辊筒组件、轴体、角度传感器、弹性联轴器、控制单元以及平衡配重；所述辊筒组件通过其辊筒支架与轴体连接；辊筒组件与轴体的两端通过轴承被支架。
6、支撑；轴体的一端靠轴承内侧安装角度传感器，该侧轴体穿过轴承及支架进入联轴器支架，联轴器支架内的弹性联轴器分别连接轴体与控制单元；辊筒组件及轴体在靠近控制器一端连接有平衡配重。0005所述控制单元集成两个气缸及电磁阀和上位PLC控制器等控制装置，并通过数据线与生产线上多个生产线设备相连，用于切换工作位和等待位以及控制辊筒组件的偏摆力，并协调生产线各设备的速度。0006优选的，所述轴承采用DEX敏感轴承，该轴承位德国DEX公司生产的一种玻璃轴承。0007所述角度传感器通过数据线与控制器内的上位PLC控制器相连。0008本发明采用浮动辊控制单元及先进的角度传感器，控制精度高。0009本发明采用极轻的。
7、特殊轴承和平衡配重,对胶片的影响非常小。附图说明0010图1为轮胎线浮动辊式生产线速度控制装置的立体图；0011图2为轮胎线浮动辊式生产线速度控制装置的工作示意图。具体实施方式0012为了使本发明实现的技术手段、技术特征、发明目的与技术效果易于明白了解，下说明书CN104071619A2/2页4面结合图示，进一步阐述本发明。0013如图1所示一种轮胎线浮动辊式生产线速度控制装置，包括辊筒组件1、轴体3。所述辊筒组件1通过其辊筒支架11与轴体3连接，辊筒组件1与轴体3的两端通过轴承5被支架2支撑；轴体3的一端靠轴承内侧安装角度传感器4，该侧轴体3穿过轴承及支架进入联轴器支架6，联轴器支架6内的弹。
8、性联轴器9分别连接轴体3与控制单元7；辊筒组件1及轴体3在靠近控制单元7一端连接有平衡配重8。0014辊筒组件1可带动轴体3偏摆,辊筒组件1所用轴承5为特殊轴承,转动阻力极小,当胶片张紧程度发生明显变化时，会带动辊筒组件1发生偏摆；辊筒组件1发生偏摆会带动轴体3回转，而轴体3上的角度传感器4在感知到轴体3偏转后将数据通过数据线传送到控制单元7内的上位PLC控制器；控制单元7集成两个气缸及电磁阀等控制装置，其中一个气缸用来实现辊筒组件1在工作位和等待位间的切换。PLC控制器将获得角度传感器传来的数据加工后控制另一个气缸的运动，并产生反馈力补偿辊筒组件的偏摆力，从而使得辊筒组件1始终以极轻的力贴在。
9、胶片上；与此同时，控制单元将PLC控制器获得的数据进行加工后，控制与其相连的生产线上其他设备的运行速率，从而形成各设备之间良好的速度匹配，防止胶片产生过度拉伸而影响其质量。0015如图2所示本发明装置21被安装在两端设备生产线设备22及生产线设备23的衔接处,保证辊筒组件始终紧贴胶片,通过辊筒组件的摆动在回转轴体上产生的旋转,使角度传感器发出信号,并进控制单元7转换成数字信号后，来控制设备的速度。0016为避免胶片拉伸,浮动辊辊筒回转阻力要极轻,为此本实施例采用DEX敏感轴承，该轴承位德国DEX公司生产的一种玻璃轴承。0017为了将胶片的张紧程度反馈的控制单元,本实施例在轴体上装有精密角度传感器,每当轴体有细小的回转,就会产生信号并发送到控制系统。0018此装置为轮胎生产线的一部分,因此可以配备安全防护罩装置,保护人身安全。浮动辊筒组件表面采用警戒色,提示操作工此装置在随时摆动,确保安全。说明书CN104071619A1/2页5图1说明书附图CN104071619A2/2页6图2说明书附图CN104071619A。