一种布袋旋风除尘装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410331507.5

申请日:

2014.07.14

公开号:

CN104056524A

公开日:

2014.09.24

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B01D 50/00申请公布日:20140924|||实质审查的生效IPC(主分类):B01D 50/00申请日:20140714|||公开

IPC分类号:

B01D50/00

主分类号:

B01D50/00

申请人:

苏顺达

发明人:

苏顺达

地址:

362200 福建省泉州市磁灶镇钱坡村西区207号

优先权:

专利代理机构:

北京英特普罗知识产权代理有限公司 11015

代理人:

齐永红

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内容摘要

本发明公开了布袋旋风除尘装置,包括外壳,设置在外壳内的多个旋风分离器,设置在外壳外的多个布袋,以及设置在外壳外的风机;布袋通过连接管与外壳相连,旋风分离器为一设置有螺旋状的螺旋片的筒体,筒体上部设置有出风管,出风管由支撑条固定在所述筒体上,筒体侧面设置有进风管;上一级旋风分离器的出风管与下一级旋风分离器的进风管通过连接管依次相连,第一级旋风分离器的进风管通过连接管与风机相连,最后一级旋风分离器的出风管通过连接管连接一个布袋。本发明实现了旋风除尘器多级过滤和多个布袋过滤,将传统的一次性过滤改变为分级多次过滤,减小了气流压力,从而减小了所需设备的体积,配套风机的功率也大大减小。

权利要求书

1.  一种布袋旋风除尘装置,其特征在于:所述布袋旋风除尘装置包括外壳,设置在外壳内的多个旋风分离器,设置在外壳外的多个布袋,以及设置在外壳外的风机;所述布袋通过连接管与外壳相连,所述旋风分离器为一设置有螺旋状的螺旋片的筒体,所述筒体上部设置有出风管,所述出风管由支撑条固定在所述筒体上,所述筒体侧面设置有进风管;上一级旋风分离器的出风管与下一级旋风分离器的进风管通过连接管依次相连,第一级旋风分离器的进风管通过连接管与风机相连,最后一级旋风分离器的出风管通过连接管连接一个布袋。

2.
  根据权利要求1所述的布袋旋风除尘装置,其特征在于:在所述外壳内的旋风分离器间设置有隔断。

3.
  根据权利要求2所述的布袋旋风除尘装置,其特征在于:所述外壳和所述隔断上设置有排水孔。

4.
  根据权利要求1、2或3所述的布袋旋风除尘装置,其特征在于:所述外壳上设置有门。

说明书

一种布袋旋风除尘装置
技术领域
本发明涉及一种工业用除尘装置。
背景技术
传统布袋式除尘设备,利用布袋作为过滤元件;带尘空气由风机送入布袋,经过布袋过滤后,清洁空气通过布袋排出,灰尘落下进入集料装置;传统布袋式除尘设备由于是布袋直接过滤,所需布袋体积较大,与之配套的风机功率也较大。传统旋风除尘设备,带尘空气由风机送入旋风分离器分离尘土,洁净空气从旋风分离器的出风口排出;传统旋风除尘设备所需旋风分离器体积较大,与之配套的风机也较大。综上所述,传统除尘设备体积大、耗电量大,使得传统除尘设备的使用成本较大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处,提供一种体积小、耗电量小的布袋旋风除尘装置。
本发明的目的通过以下技术方案实现:一种布袋旋风除尘装置,所述布袋旋风除尘装置包括外壳,设置在外壳内的多个旋风分离器,设置在外壳外的多个布袋,以及设置在外壳外的风机;所述布袋通过连接管与外壳相连,所述旋风分离器为一设置有螺旋状的螺旋片的筒体,所述筒体上部设置有出风管,所述出风管由支撑条固定在所述筒体上,所述筒体侧面设置有进风管;上一级旋风分离器的出风管与下一级旋风分离器的进风管通过连接管依次相连,第一级旋风分离器的进风管通过连接管与风机相连,最后一级旋风分离器的出风管通过连接管连接一个布袋。
进一步地,在所述外壳内的旋风分离器间设置有隔断。
进一步地,所述外壳和所述隔断上设置有排水孔。
进一步地,所述外壳上设置有门。
本发明的有益效果:带尘空气由风机送入第一个旋风分离器,带尘空气在旋风分离器中形成旋转气流,进行尘土与空气的分离,一部分空气沿出风管进入下一个旋风分离器进行下一次分离,另一部分空气通过旋风分离器上部进入外壳,在压力作用下进入布袋过滤,如此反复几次后,洁净空气从布袋中排出。进一步设置的门和/或方便了本装置的除尘和清洁。本发明结合了旋风除尘装置和布袋除尘器的优点,实现了旋风除尘器多级过滤和多个布袋过滤,将传统的一次性过滤改变为分级多次过滤,减小了气流压力,从而减小了所需设备的体积,配套风机的功率也大大减小。
附图说明
图1为实施例1和实施例2的正视示意图;
图2为实施例1和实施例2的俯视示意图;
图3为实施例1和实施例2的旋风分离机的剖视图;
图4为实施例1和实施例2的旋风分离机去掉螺旋片后的俯视图;
图5为实施例1的外壳的示意图;
图6为实施例2的外壳的示意图;
附图标记说明:1、风机 2、连接管 3、螺旋分离器 4、布袋 5、支撑架 6、外壳 7、隔断 31、出风管 32、支撑条 33、进风管 34、螺旋片 35、筒体 61、门 62、排水口。
具体实施方式
以下为本发明的两个较佳实施例。
实施例1
如图1、图2、图3、图4、和图5所示,一种布袋旋风除尘装置,包括外壳6、两个旋风分离器3、多个布袋4和连接管2,布袋4设置在外壳6外,布袋4通过连接管2连接外壳6,旋风分离器3包括内部中空的筒体35,筒体35内设置有螺旋状的螺旋片34,筒体35上设置有出风管31,所述出风管31由支撑条32固定在筒体35上,筒体35侧面设置有进风管33,外壳6内设置有两个旋风分离器3,第一个旋风分离器3的进风管33通过连接管2连接到外壳6外的风机1,另一个旋风分离器3的出风管31通过连接管2连接一个布袋,第一个旋风分离器3的出风管31与另一个所述旋风分离器的进风管33相连;所述外壳6内旋风分离器间设置有隔断7;所述外壳6上设置有门。
带尘空气由风机1通过连接管2送入第一个旋风分离器3,带尘空气在螺旋片34的引导下形成旋转气流,尘土向下落到外壳6的底部,进过一次过滤后的空气一部分通过出风管31进入下一个旋风分离器3,另一部分通过筒体35的上部进入外壳6内并在气压的作用下进入布袋4进行再次过滤后排出;进入第二个旋风分离器3的空气在旋风分离器3中进行第二次旋风过滤,一部分空气通过旋风分离器3的出风管31进入布袋4并经布袋4过滤尘土后排出,另一部分空气通过旋风分离器3的筒体35上部进入外壳6内并在气压的作用下进入布袋4并经布袋4过滤后排出。
关闭风机1后,可打开设在在外壳上的门61清扫落在外壳6底部的尘土,以清除外壳6内堆积的尘土,方便尘土的再次利用;关闭风机1后,布袋4内的空气流动停止,布袋4内的尘土在重力作用下落在布袋4下方,可在关闭风机1后打开布袋4清除布袋内的尘土。
实施例2
如图1、图2、图3、图4、和图6所示,实施例2与实施例1的区别在于:外壳6上不设门61,在所述外壳6和所述隔断7上设置有若干个排水口62,排水口62接入水管,在关闭风机1后,水管通过排水口62向外壳6内注水将尘土冲出,方便外壳6的清洁与尘土的回收利用。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104056524A43申请公布日20140924CN104056524A21申请号201410331507522申请日20140714B01D50/0020060171申请人苏顺达地址362200福建省泉州市磁灶镇钱坡村西区207号72发明人苏顺达74专利代理机构北京英特普罗知识产权代理有限公司11015代理人齐永红54发明名称一种布袋旋风除尘装置57摘要本发明公开了布袋旋风除尘装置,包括外壳,设置在外壳内的多个旋风分离器,设置在外壳外的多个布袋,以及设置在外壳外的风机;布袋通过连接管与外壳相连,旋风分离器为一设置有螺旋状的螺旋片的筒体,筒体上部设置有出风管,出风管由支撑条。

2、固定在所述筒体上,筒体侧面设置有进风管;上一级旋风分离器的出风管与下一级旋风分离器的进风管通过连接管依次相连,第一级旋风分离器的进风管通过连接管与风机相连,最后一级旋风分离器的出风管通过连接管连接一个布袋。本发明实现了旋风除尘器多级过滤和多个布袋过滤,将传统的一次性过滤改变为分级多次过滤,减小了气流压力,从而减小了所需设备的体积,配套风机的功率也大大减小。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页10申请公布号CN104056524ACN104056524A1/1页21一种布袋旋风除尘装置,其特征在于所述布袋旋。

3、风除尘装置包括外壳,设置在外壳内的多个旋风分离器,设置在外壳外的多个布袋,以及设置在外壳外的风机;所述布袋通过连接管与外壳相连,所述旋风分离器为一设置有螺旋状的螺旋片的筒体,所述筒体上部设置有出风管,所述出风管由支撑条固定在所述筒体上,所述筒体侧面设置有进风管;上一级旋风分离器的出风管与下一级旋风分离器的进风管通过连接管依次相连,第一级旋风分离器的进风管通过连接管与风机相连,最后一级旋风分离器的出风管通过连接管连接一个布袋。2根据权利要求1所述的布袋旋风除尘装置,其特征在于在所述外壳内的旋风分离器间设置有隔断。3根据权利要求2所述的布袋旋风除尘装置,其特征在于所述外壳和所述隔断上设置有排水孔。。

4、4根据权利要求1、2或3所述的布袋旋风除尘装置,其特征在于所述外壳上设置有门。权利要求书CN104056524A1/2页3一种布袋旋风除尘装置技术领域0001本发明涉及一种工业用除尘装置。背景技术0002传统布袋式除尘设备,利用布袋作为过滤元件;带尘空气由风机送入布袋,经过布袋过滤后,清洁空气通过布袋排出,灰尘落下进入集料装置;传统布袋式除尘设备由于是布袋直接过滤,所需布袋体积较大,与之配套的风机功率也较大。传统旋风除尘设备,带尘空气由风机送入旋风分离器分离尘土,洁净空气从旋风分离器的出风口排出;传统旋风除尘设备所需旋风分离器体积较大,与之配套的风机也较大。综上所述,传统除尘设备体积大、耗电量。

5、大,使得传统除尘设备的使用成本较大。发明内容0003本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处,提供一种体积小、耗电量小的布袋旋风除尘装置。0004本发明的目的通过以下技术方案实现一种布袋旋风除尘装置,所述布袋旋风除尘装置包括外壳,设置在外壳内的多个旋风分离器,设置在外壳外的多个布袋,以及设置在外壳外的风机;所述布袋通过连接管与外壳相连,所述旋风分离器为一设置有螺旋状的螺旋片的筒体,所述筒体上部设置有出风管,所述出风管由支撑条固定在所述筒体上,所述筒体侧面设置有进风管;上一级旋风分离器的出风管与下一级旋风分离器的进风管通过连接管依次相连,第一级旋风分离器的进风管通过连接管与风机相连,最后一级旋风。

6、分离器的出风管通过连接管连接一个布袋。0005进一步地,在所述外壳内的旋风分离器间设置有隔断。0006进一步地,所述外壳和所述隔断上设置有排水孔。0007进一步地,所述外壳上设置有门。0008本发明的有益效果带尘空气由风机送入第一个旋风分离器,带尘空气在旋风分离器中形成旋转气流,进行尘土与空气的分离,一部分空气沿出风管进入下一个旋风分离器进行下一次分离,另一部分空气通过旋风分离器上部进入外壳,在压力作用下进入布袋过滤,如此反复几次后,洁净空气从布袋中排出。进一步设置的门和/或方便了本装置的除尘和清洁。本发明结合了旋风除尘装置和布袋除尘器的优点,实现了旋风除尘器多级过滤和多个布袋过滤,将传统的一。

7、次性过滤改变为分级多次过滤,减小了气流压力,从而减小了所需设备的体积,配套风机的功率也大大减小。附图说明0009图1为实施例1和实施例2的正视示意图;0010图2为实施例1和实施例2的俯视示意图;0011图3为实施例1和实施例2的旋风分离机的剖视图;说明书CN104056524A2/2页40012图4为实施例1和实施例2的旋风分离机去掉螺旋片后的俯视图;0013图5为实施例1的外壳的示意图;0014图6为实施例2的外壳的示意图;0015附图标记说明1、风机2、连接管3、螺旋分离器4、布袋5、支撑架6、外壳7、隔断31、出风管32、支撑条33、进风管34、螺旋片35、筒体61、门62、排水口。具。

8、体实施方式0016以下为本发明的两个较佳实施例。0017实施例10018如图1、图2、图3、图4、和图5所示,一种布袋旋风除尘装置,包括外壳6、两个旋风分离器3、多个布袋4和连接管2,布袋4设置在外壳6外,布袋4通过连接管2连接外壳6,旋风分离器3包括内部中空的筒体35,筒体35内设置有螺旋状的螺旋片34,筒体35上设置有出风管31,所述出风管31由支撑条32固定在筒体35上,筒体35侧面设置有进风管33,外壳6内设置有两个旋风分离器3,第一个旋风分离器3的进风管33通过连接管2连接到外壳6外的风机1,另一个旋风分离器3的出风管31通过连接管2连接一个布袋,第一个旋风分离器3的出风管31与另一。

9、个所述旋风分离器的进风管33相连;所述外壳6内旋风分离器间设置有隔断7;所述外壳6上设置有门。0019带尘空气由风机1通过连接管2送入第一个旋风分离器3,带尘空气在螺旋片34的引导下形成旋转气流,尘土向下落到外壳6的底部,进过一次过滤后的空气一部分通过出风管31进入下一个旋风分离器3,另一部分通过筒体35的上部进入外壳6内并在气压的作用下进入布袋4进行再次过滤后排出;进入第二个旋风分离器3的空气在旋风分离器3中进行第二次旋风过滤,一部分空气通过旋风分离器3的出风管31进入布袋4并经布袋4过滤尘土后排出,另一部分空气通过旋风分离器3的筒体35上部进入外壳6内并在气压的作用下进入布袋4并经布袋4过。

10、滤后排出。0020关闭风机1后,可打开设在在外壳上的门61清扫落在外壳6底部的尘土,以清除外壳6内堆积的尘土,方便尘土的再次利用;关闭风机1后,布袋4内的空气流动停止,布袋4内的尘土在重力作用下落在布袋4下方,可在关闭风机1后打开布袋4清除布袋内的尘土。0021实施例20022如图1、图2、图3、图4、和图6所示,实施例2与实施例1的区别在于外壳6上不设门61,在所述外壳6和所述隔断7上设置有若干个排水口62,排水口62接入水管,在关闭风机1后,水管通过排水口62向外壳6内注水将尘土冲出,方便外壳6的清洁与尘土的回收利用。说明书CN104056524A1/3页5图1图2说明书附图CN104056524A2/3页6图3图4说明书附图CN104056524A3/3页7图5图6说明书附图CN104056524A。

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