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1、10申请公布号CN104064976A43申请公布日20140924CN104064976A21申请号201410328243822申请日20140710H02B3/00200601F26B23/0420060171申请人国家电网公司地址100031北京市西城区西长安街86号申请人国网山东商河县供电公司72发明人杨晓艳崔文星杜成东李利学74专利代理机构济南诚智商标专利事务所有限公司37105代理人王汝银54发明名称一种受潮变压器的干燥方法57摘要本发明提供了一种受潮变压器的干燥方法，所述的方法包括以下步骤1将温控器与变压器的内层线圈连接；2设定温控器温度；3计算出符合要求的加热电源参数；4将变。
2、压器第二绕组短接；5将变压器第一绕组与加热电源连接连接。本发明利用短路电流实现的变压器干燥法，不需要搬运变压器，只需要接通符合要求的加热电源，维修人员经过简单的培训，就能实现对变压器内部的干燥，操作简单，快速便捷，安全可靠，成本低廉，效率极高，十分适合在电力系统中推广使用。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN104064976ACN104064976A1/1页21一种受潮变压器的干燥方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤S101将温控器与变压器的内层线圈连接；S102设定温控器温度；S。
3、103计算出符合要求的加热电源参数；S104将变压器第二绕组短接；S105将变压器第一绕组与加热电源连接连接。2根据权利要求1所述的一种受潮变压器的干燥方法，其特征在于，温控器的设定温度为905。3根据权利要求1所述的一种受潮变压器的干燥方法，其特征在于，步骤S103的计算过程为1计算变压器器身加热电源功率PKW，计算公式为PKMT2T1/T，式中K取04；M为器身的质量；T2为绕组最高温度，取105；T1为环境温度；T为绕组加热到T2所需的时间，取16203600S；2计算加热电源电压UKKV为式中P为加热电源功率，UN为变压器施加电压侧额定电压，UK为变压器阻抗电压百分数，PK为变压器负载。
4、损耗；3计算加热电源电流IKA为IKINUK/UNUK，式中IN为变压器施加电压侧额定电流，UK为加热电源电压，UN为变压器施加电压侧额定电压，UK为变压器阻抗电压百分数；4计算加热电源的电源容量SKKVA为SKSNUKIK/UNIN,式中SN为变压器施加电压侧额定容量，UK为加热电源电压，IK为加热电源电流，UN为变压器施加电压侧额定电压，IN为变压器施加电压侧额定电流。4根据权利要求13任意一项所述的一种受潮变压器的干燥方法，其特征在于，当变压器为三相变压器时，在步骤S105之前，还需要将三相变压器的第三绕组开路。权利要求书CN104064976A1/3页3一种受潮变压器的干燥方法技术领域。
5、0001本发明涉及电力设备检修领域，具体地说是一种受潮变压器的干燥方法。背景技术0002由于变压器长期在外界运行，收环境影响很大，日常维护很难做到面面俱到，因此，变压器的受潮现象较为普遍，影响电网运行的安全和工农业生产。0003目前，通常用烘干室干燥法解决变压器受潮问题，但由于受到现场工作环境、天气状况等外界影响大，检修时间较长，检修成本一直居高不下，客户停电时间长，经济利益受到损失，服务的质量下降。发明内容0004为了解决上述问题，本发明提供了一种受潮变压器的干燥方法，利用电流短路的方法，实现对变压器快速、安全、有效的干燥处理。0005本发明采用以下技术方案一种受潮变压器的干燥方法，其特征在。
6、于，所述的方法包括以下步骤0006S101将温控器与变压器的内层线圈连接；0007S102设定温控器温度；0008S103计算出符合要求的加热电源参数；0009S104将变压器第二绕组短接；0010S105将变压器第一绕组与加热电源连接连接。0011进一步的，温控器的设定温度为905。0012进一步的，步骤S103的计算过程为00131计算变压器器身加热电源功率PKW，计算公式为PKMT2T1/T，式中K取04；M为器身的质量；T2为绕组最高温度，取105；T1为环境温度；T为绕组加热到T2所需的时间，取16203600S；00142计算加热电源电压UKKV为式中P为加热电源功率，UN为变压器。
7、施加电压侧额定电压，UK为变压器阻抗电压百分数，PK为变压器负载损耗；00153计算加热电源电流IKA为IKINUK/UNUK，式中IN为变压器施加电压侧额定电流，UK为加热电源电压，UN为变压器施加电压侧额定电压，UK为变压器阻抗电压百分数；00164计算加热电源的电源容量SKKVA为SKSNUKIK/UNIN,式中SN为变压器施加电压侧额定容量，UK为加热电源电压，IK为加热电源电流，UN为变压器施加电压侧额定电压，IN为变压器施加电压侧额定电流。0017进一步的，当变压器为三相变压器时，在步骤S105之前，还需要将三相变压器的第三绕组开路。说明书CN104064976A2/3页40018。
8、本发明的有益效果是本发明利用短路电流实现的变压器干燥法，不需要搬运变压器，只需要接通符合要求的加热电源，维修人员经过简单的培训，就能实现对变压器内部的干燥，操作简单，快速便捷，安全可靠，成本低廉，效率极高，十分适合在电力系统中推广使用。附图说明0019图1是本发明用于二绕组变压器的流程图；0020图2是本发明用于三相变压器的干燥流程图。具体实施方式0021如图1所示的用于受潮二绕组变压器的干燥方法，所述的方法包括以下步骤0022S101将温控器与变压器的内层线圈连接。0023S102设定温控器温度为905，设定该温度的原理为中小型油浸电力变压器一般采用A级绝缘材料，而A级绝缘材料的最高允许耐热。
9、温度为105，目前，对油浸式电力变压器最热点的寿命计算温度一般认为98，且该方法发热来自内层线圈，可能引起局部过热，因此，内层线圈的温度应控制在905，可保证绝缘材料不受损坏，同时满足干燥温度要求。0024S103计算出符合要求的加热电源参数，计算过程为00251计算变压器器身加热电源功率PKW，计算公式为PKMT2T1/T，式中K取04；M为器身的质量；T2为绕组最高温度，取105；T1为环境温度；T为绕组加热到T2所需的时间，取16203600S；00262计算加热电源电压UKKV为式中P为加热电源功率，UN为变压器施加电压侧额定电压，UK为变压器阻抗电压百分数，PK为变压器负载损耗；00。
10、273计算加热电源电流IKA为IKINUK/UNUK，式中IN为变压器施加电压侧额定电流，UK为加热电源电压，UN为变压器施加电压侧额定电压，UK为变压器阻抗电压百分数；00284计算加热电源的电源容量SKKVA为SKSNUKIK/UNIN,式中SN为变压器施加电压侧额定容量，UK为加热电源电压，IK为加热电源电流，UN为变压器施加电压侧额定电压，IN为变压器施加电压侧额定电流；0029以200KVA变压器为例K04，M540KG，T2105，T120，T163600S，由此计算出200KVA变压器器身加热电源功率P032KW，电源电压UK0140KV，电源电流IK4039A，电源容量SK09。
11、8KVA。0030S104将变压器第二绕组短接。0031S105将变压器第一绕组与加热电源连接连接。0032如图2所示的用于受潮三相变压器的干燥方法，所述的方法包括以下步骤0033S201将温控器与变压器的内层线圈连接。0034S202设定温控器温度为905，设定该温度的原理为中小型油浸电力变压器一般采用A级绝缘材料，而A级绝缘材料的最高允许耐热温度为105，目前，对油浸式电力说明书CN104064976A3/3页5变压器最热点的寿命计算温度一般认为98，且该方法发热来自内层线圈，可能引起局部过热，因此，内层线圈的温度应控制在905，可保证绝缘材料不受损坏，同时满足干燥温度要求。0035S20。
12、3计算出符合要求的加热电源参数，计算过程为00361计算变压器器身加热电源功率PKW，计算公式为PKMT2T1/T，式中K取04；M为器身的质量；T2为绕组最高温度，取105；T1为环境温度；T为绕组加热到T2所需的时间，取16203600S；00372计算加热电源电压UKKV为式中P为加热电源功率，UN为变压器施加电压侧额定电压，UK为变压器阻抗电压百分数，PK为变压器负载损耗；00383计算加热电源电流IKA为IKINUK/UNUK，式中IN为变压器施加电压侧额定电流，UK为加热电源电压，UN为变压器施加电压侧额定电压，UK为变压器阻抗电压百分数；00394计算加热电源的电源容量SKKVA。
13、为SKSNUKIK/UNIN,式中SN为变压器施加电压侧额定容量，UK为加热电源电压，IK为加热电源电流，UN为变压器施加电压侧额定电压，IN为变压器施加电压侧额定电流；0040S204将变压器第二绕组短接。0041S205将变压器的第三绕组开路。0042S206将变压器第一绕组与加热电源连接连接。0043下面以200KVA变压器为例，说明采用现有方法和本发明方法的成本0044现有方法需要搬运，因此检修成本器身干燥费运输吊装费人工费14688002402508元，本发明方法不需要搬运，检修成本器身干燥费人工费132240372元，一次检修降低的成本25083722136元。0045由于变压器受潮检修是普遍存在且频率较高，再加上变压器的数量很多，因此成本节省十分可观，工作效率也有极大地提高。0046除本发明所述的结构外，其余均为现有技术。0047以上所述只是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也被视为本发明的保护范围。说明书CN104064976A1/2页6图1说明书附图CN104064976A2/2页7图2说明书附图CN104064976A。