双路机上的隐藏式下钢圈座.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410325088.4

申请日:

2014.07.09

公开号:

CN104060391A

公开日:

2014.09.24

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):D04B 15/66登记生效日:20171026变更事项:专利权人变更前权利人:赵俊颖变更后权利人:南通恒强织造有限公司变更事项:地址变更前权利人:064199 河北省唐山市玉田县玉田镇昌盛小区1栋4单元401号变更后权利人:226500 江苏省南通市如皋市搬经镇湖刘村3组|||专利权的转移IPC(主分类):D04B 15/66登记生效日:20170309变更事项:专利权人变更前权利人:高满珍变更后权利人:赵俊颖变更事项:地址变更前权利人:311815 浙江省绍兴市诸暨市次坞镇凰桐村82号变更后权利人:064199 河北省唐山市玉田县玉田镇昌盛小区1栋4单元401号|||著录事项变更IPC(主分类):D04B 15/66变更事项:发明人变更前:高满珍变更后:赵俊颖|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):D04B 15/66申请日:20140709|||公开

IPC分类号:

D04B15/66

主分类号:

D04B15/66

申请人:

高满珍

发明人:

高满珍

地址:

311815 浙江省绍兴市诸暨市次坞镇凰桐村82号

优先权:

专利代理机构:

浙江永鼎律师事务所 33233

代理人:

陆永强

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内容摘要

本发明公开了一种双路机上的隐藏式下钢圈座,包括座体,在座体的上端面形成挡圈、在挡圈的一端形成弧形第一凸体、另一端形成弧形第二凸体,在座体的内壁下端部设有第一钢圈,在挡圈的内壁设有与所述第一钢圈相对的第二钢圈,在所述第一凸体的内壁设有第三钢圈,所述第一钢圈的上端与第二钢圈的下端、第三钢圈的下端之间形成滑槽,在所述第一钢圈的末端形成与所述第二凸体相适配的第三凸体,在所述第一钢圈的中部形成低端面,所述第二钢圈的下端边缘形成波浪凸纹,所述第三钢圈的两端形成向上倾斜式圆弧斜面,所述圆弧斜面与端面直接为圆弧连接过渡;本发明能解决现有产品中的不足,无需借助外力,可实现提花针自动隐藏,大大提高编织的稳定性。

权利要求书

1.  双路机上的隐藏式下钢圈座,其特征在于:包括座体,在座体的上端面形成挡圈、在挡圈的一端形成弧形第一凸体、另一端形成弧形第二凸体,在座体的内壁下端部设有第一钢圈,在挡圈的内壁设有与所述第一钢圈相对的第二钢圈,在所述第一凸体的内壁设有第三钢圈,所述第一钢圈的上端与第二钢圈的下端、第三钢圈的下端之间形成滑槽,在所述第一钢圈的末端形成与所述第二凸体相适配的第三凸体,所述第三凸体的两端形成弧形斜面,在所述第一钢圈的中部形成低端面,所述第二钢圈的下端边缘形成波浪凸纹,在所述第二钢圈的两侧端部形成向内的倾斜面,所述第三钢圈的两端形成向上倾斜式圆弧斜面,所述圆弧斜面与端面直接为圆弧连接过渡。

说明书

双路机上的隐藏式下钢圈座
技术领域
本发明涉及涉及一种双路机上的隐藏式下钢圈座。
背景技术
目前,市场所见到的二路机,其上的针筒大多为陶瓷式,袜针的运作需要借助提花针带动底角针,从而实现袜针的正常工作,而提花针的运作轨迹需要借助下钢圈座以及超刀之间的配合来完成,无法实现隐藏,同时整体配合导致稳定性下降,影响袜子的质量,有待改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双路机上的隐藏式下钢圈座,能解决现有产品中的不足,无需借助外力,可实现提花针自动隐藏,大大提高编织的稳定性。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
双路机上的隐藏式下钢圈座,其特征在于:包括座体,在座体的上端面形成挡圈、在挡圈的一端形成弧形第一凸体、另一端形成弧形第二凸体,在座体的内壁下端部设有第一钢圈,在挡圈的内壁设有与所述第一钢圈相对的第二钢 圈,在所述第一凸体的内壁设有第三钢圈,所述第一钢圈的上端与第二钢圈的下端、第三钢圈的下端之间形成滑槽,在所述第一钢圈的末端形成与所述第二凸体相适配的第三凸体,所述第三凸体的两端形成弧形斜面,在所述第一钢圈的中部形成低端面,所述第二钢圈的下端边缘形成波浪凸纹,在所述第二钢圈的两侧端部形成向内的倾斜面,所述第三钢圈的两端形成向上倾斜式圆弧斜面,所述圆弧斜面与端面直接为圆弧连接过渡。
本发明与现有技术相比较,具有以下的有益效果:
本发明结构中,滑槽能够让一部分袜针进入滑槽,起到隐藏作用;而另一部分袜子在超刀的配合下滑动到挡圈的上面,进行编织工作。袜针的上下分离借助第一凸体和第三钢圈的设置,第一凸体为弧形,两端为倾斜面,利于提花针的上下走动。
本发明在实际工作过程中,针筒的转动带动设置在针筒上的下钢圈座也跟着转动,下钢圈座的转动会带动提花针上下工作,进而实现袜针的控制。
当提花针通过第一凸体后,在超刀结构的配合下,实现提花针上下分离,向上工作的提花针进入挡圈的端面,而向下的提花针会进入滑槽内,这就实现了提花针的影响,也就不会带动向对应袜针的编织工作,等下钢圈座继续转动后,上下分离的提花针各自工作,等转动到挡圈的末端时,上部的提花针会向下,与隐藏的提花针配合,故此所有的提花针又重新出现。
等转动到第三凸体时,提花针全部向上,重新进入新一轮的编织。
由上可知,本发明无需借助外力,可实现提花针自动隐藏,大大提高编织的稳定性。
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行 详细阐述。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明涉及一种双路机上的隐藏式下钢圈座,其特征在于:包括座体1,在座体1的上端面形成挡圈2、在挡圈2的一端形成弧形第一凸体3、另一端形成弧形第二凸体4,在座体1的内壁下端部设有第一钢圈5,在挡圈2的内壁设有与所述第一钢圈5相对的第二钢圈6,在所述第一凸体3的内壁设有第三钢圈7,所述第一钢圈5的上端与第二钢圈6的下端、第三钢圈7的下端之间形成滑槽8,在所述第一钢圈5的末端形成与所述第二凸体4相适配的第三凸体9,所述第三凸体9的两端形成弧形斜面10,在所述第一钢圈5的中部形成低端面11,所述第二钢圈6的下端边缘形成波浪凸纹12,在所述第二钢圈6的两侧端部形成向内的倾斜面13,所述第三钢圈7的两端形成向上倾斜式圆弧斜面14,所述圆弧斜面14与端面15直接为圆弧连接过渡。
以上所述仅为本发明的一个实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104060391A43申请公布日20140924CN104060391A21申请号201410325088422申请日20140709D04B15/6620060171申请人高满珍地址311815浙江省绍兴市诸暨市次坞镇凰桐村82号72发明人高满珍74专利代理机构浙江永鼎律师事务所33233代理人陆永强54发明名称双路机上的隐藏式下钢圈座57摘要本发明公开了一种双路机上的隐藏式下钢圈座,包括座体,在座体的上端面形成挡圈、在挡圈的一端形成弧形第一凸体、另一端形成弧形第二凸体,在座体的内壁下端部设有第一钢圈,在挡圈的内壁设有与所述第一钢圈相对的第二钢圈,在所述第一凸体的内壁设有。

2、第三钢圈,所述第一钢圈的上端与第二钢圈的下端、第三钢圈的下端之间形成滑槽,在所述第一钢圈的末端形成与所述第二凸体相适配的第三凸体,在所述第一钢圈的中部形成低端面,所述第二钢圈的下端边缘形成波浪凸纹,所述第三钢圈的两端形成向上倾斜式圆弧斜面,所述圆弧斜面与端面直接为圆弧连接过渡;本发明能解决现有产品中的不足,无需借助外力,可实现提花针自动隐藏,大大提高编织的稳定性。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104060391ACN104060391A1/1页21双路机上的隐藏式下钢圈座,其特征在。

3、于包括座体,在座体的上端面形成挡圈、在挡圈的一端形成弧形第一凸体、另一端形成弧形第二凸体,在座体的内壁下端部设有第一钢圈,在挡圈的内壁设有与所述第一钢圈相对的第二钢圈,在所述第一凸体的内壁设有第三钢圈,所述第一钢圈的上端与第二钢圈的下端、第三钢圈的下端之间形成滑槽,在所述第一钢圈的末端形成与所述第二凸体相适配的第三凸体,所述第三凸体的两端形成弧形斜面,在所述第一钢圈的中部形成低端面,所述第二钢圈的下端边缘形成波浪凸纹,在所述第二钢圈的两侧端部形成向内的倾斜面,所述第三钢圈的两端形成向上倾斜式圆弧斜面,所述圆弧斜面与端面直接为圆弧连接过渡。权利要求书CN104060391A1/2页3双路机上的隐。

4、藏式下钢圈座技术领域0001本发明涉及涉及一种双路机上的隐藏式下钢圈座。背景技术0002目前,市场所见到的二路机,其上的针筒大多为陶瓷式,袜针的运作需要借助提花针带动底角针,从而实现袜针的正常工作,而提花针的运作轨迹需要借助下钢圈座以及超刀之间的配合来完成,无法实现隐藏,同时整体配合导致稳定性下降,影响袜子的质量,有待改进。发明内容0003本发明的目的在于提供一种双路机上的隐藏式下钢圈座,能解决现有产品中的不足,无需借助外力,可实现提花针自动隐藏,大大提高编织的稳定性。0004为了实现上述目的,本发明的技术方案如下0005双路机上的隐藏式下钢圈座,其特征在于包括座体,在座体的上端面形成挡圈、在。

5、挡圈的一端形成弧形第一凸体、另一端形成弧形第二凸体,在座体的内壁下端部设有第一钢圈,在挡圈的内壁设有与所述第一钢圈相对的第二钢圈,在所述第一凸体的内壁设有第三钢圈,所述第一钢圈的上端与第二钢圈的下端、第三钢圈的下端之间形成滑槽,在所述第一钢圈的末端形成与所述第二凸体相适配的第三凸体,所述第三凸体的两端形成弧形斜面,在所述第一钢圈的中部形成低端面,所述第二钢圈的下端边缘形成波浪凸纹,在所述第二钢圈的两侧端部形成向内的倾斜面,所述第三钢圈的两端形成向上倾斜式圆弧斜面,所述圆弧斜面与端面直接为圆弧连接过渡。0006本发明与现有技术相比较,具有以下的有益效果0007本发明结构中,滑槽能够让一部分袜针进。

6、入滑槽,起到隐藏作用;而另一部分袜子在超刀的配合下滑动到挡圈的上面,进行编织工作。袜针的上下分离借助第一凸体和第三钢圈的设置,第一凸体为弧形,两端为倾斜面,利于提花针的上下走动。0008本发明在实际工作过程中,针筒的转动带动设置在针筒上的下钢圈座也跟着转动,下钢圈座的转动会带动提花针上下工作,进而实现袜针的控制。0009当提花针通过第一凸体后,在超刀结构的配合下,实现提花针上下分离,向上工作的提花针进入挡圈的端面,而向下的提花针会进入滑槽内,这就实现了提花针的影响,也就不会带动向对应袜针的编织工作,等下钢圈座继续转动后,上下分离的提花针各自工作,等转动到挡圈的末端时,上部的提花针会向下,与隐藏。

7、的提花针配合,故此所有的提花针又重新出现。0010等转动到第三凸体时,提花针全部向上,重新进入新一轮的编织。0011由上可知,本发明无需借助外力,可实现提花针自动隐藏,大大提高编织的稳定性。0012为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐说明书CN104060391A2/2页4述。附图说明0013图1为本发明的结构示意图。具体实施方式0014如图1所示,本发明涉及一种双路机上的隐藏式下钢圈座,其特征在于包括座体1,在座体1的上端面形成挡圈2、在挡圈2的一端形成弧形第一凸体3、另一端形成弧形第二凸体4,在座体1的内壁下端部设有第一钢圈5,在挡圈2的内壁设有与所述第一。

8、钢圈5相对的第二钢圈6,在所述第一凸体3的内壁设有第三钢圈7,所述第一钢圈5的上端与第二钢圈6的下端、第三钢圈7的下端之间形成滑槽8,在所述第一钢圈5的末端形成与所述第二凸体4相适配的第三凸体9,所述第三凸体9的两端形成弧形斜面10,在所述第一钢圈5的中部形成低端面11,所述第二钢圈6的下端边缘形成波浪凸纹12,在所述第二钢圈6的两侧端部形成向内的倾斜面13,所述第三钢圈7的两端形成向上倾斜式圆弧斜面14,所述圆弧斜面14与端面15直接为圆弧连接过渡。0015以上所述仅为本发明的一个实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。说明书CN104060391A1/1页5图1说明书附图CN104060391A。

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