整体固定式LED地砖和安装方法技术领域
本发明涉及LED的技术领域，尤其涉及整体固定式LED地砖和安装方法。
背景技术
LED显示屏不仅应用在传统的显示、照明领域，而且朝多元化方向发展。
LED地砖即是一种LED的新应用方向，这种采用LED技术的地砖本身可以发光、
显示图案，能替代传统的投影和照射灯，应用于舞台、高档大厅、广场、科技
馆等场合，为地面营造出绚丽的色彩、图案环境。
现有技术中的LED地砖包括多个相对独立的箱体，每个箱体包括屏幕和支
撑架两部分。在各箱体内部，支撑架通过可调节支撑脚的装置固定屏幕，该装
置可以通过调整四个支撑脚的高度来调节地砖屏的平整度。在单个箱体内，屏
幕的受力点仅为四个支撑点，在长期使用下由于不同位置承受的冲击力具有较
大差异，容易产生某个甚至多个支撑脚松动，支撑脚的松动会引起箱体受力不
平衡而发生晃动，同时会使屏幕出现表面不平整，影响了LED地砖的显示效果。
整体LED地砖的各箱体支撑架彼此之间相互固定，将各箱体固定在一起，
虽然整体上箱体相互固定，但实际上单个箱体上只和相邻的箱体之间存在固定
关系，由于处于不同位置的箱体受力不均，箱体会将受到的横向摩擦力传递至
相邻箱体，越靠近外沿的箱体受到的力越不均衡，最外侧的箱体只受到向外的
力，而其外侧却没有能继续承担受力的相邻箱体，容易发生移位，一旦外沿的
箱体发生移位还会引起连锁反应，导致中部的箱体也都发生位移，位移形成间
隙后，各承受箱体承受的力更加不平衡，进入恶性循环，不仅各箱体偏离了原
来设计的位置，而且在相邻的箱体之间会产生缝隙，也会影响LED地砖的整体
显示效果。
发明内容
本发明的目的在于提供整体固定式LED地砖和安装方法，旨在解决现有技
术中的LED地砖容易出现屏幕不平整，箱体错位而影响显示效果的问题。
本发明是这样实现的，整体固定式LED地砖，包括多个可显示画面的屏体
和用于支撑多个所述屏体的支撑架，所述支撑架固定于地面上，所述支撑架包
括多根固定于地面上且相互平行的固定轨，相邻的两固定轨之间留有可供所述
屏体安装的空间，各所述屏体横截面为矩形，其下端侧边分别固定于对应的所
述固定轨，所述固定轨上设有有用于限制所述屏体相对所述固定轨径向位置的
定位条，以及用于限制所述屏体相对所述固定轨径向位置的多个定位块。
与现有技术相比，本发明中的整体固定式LED地砖，各屏体放置在两固定
轨上，与固定轨形成面接触，在固定轨本身难以变形，屏体也不会出现支撑部
位变形导致表面不平整的问题。多个屏体通过定位条限制与所述固定轨的轴向
位置，通过定位块限制径向位置，依靠固定轨组成的支撑架整体式固定，各屏
体受到的力都直接传递至固定轨，不存在相互独立的箱体和相关固定结构，也
不会出现箱体错位导致屏体之间出现缝隙的问题。无论是单个屏体还是组合而
成的整体屏幕，都具有较佳的显示效果。
本发明还提供了安装方法，用于将整体固定式LED地砖安装至地面，所述
整体固定式LED地砖包括多个可显示画面的屏体和用于支撑多个所述屏体的支
撑架，包括以下步骤：
1)提供多根固定轨，将其中一根所述固定轨固定，另一根所述固定轨平行
放置在地面上，并在二者之间预留出适合所述屏体宽度的距离；
2)将一所述屏体安装于两所述固定轨之间，根据其宽度确定未固定的所述
固定轨的位置，然后将其固定；
3)提供可固定于所述固定轨上的定位块，将所述屏体沿所述固定轨方向的
一端固定，并沿固定完成的两所述固定轨继续放置所述屏体，用所述定位块对
应固定；
4)继续放置一新的所述固定轨，与上述已经固定的任一固定轨相邻且平行，
并预留出适合所述屏体宽度的距离；
5)重复步骤2)、步骤3)和步骤4)直至所有固定轨固定形成所述支撑架，
并将所有屏体安装完成。
与现有技术相比，本发明采用的安装方法适用性强，可以根据不同屏体的
宽度适应性安装固定轨，安装完成后，屏体与固定轨之间形成面接触，不易出
现表面不平整的问题。沿固定轨的安装的多个屏体，其受力后传递至固定轨，
也不会出现相互挤压错位的问题，具有较佳的显示效果。
附图说明
图1为本发明实施例提供的整体固定式LED地砖的整体示意图；
图2为图1中固定轨排列方式示意图；
图3为图1中A处局部放大示意图；
图4为图2中B出局部放大示意图；
图5为本发明实施例中屏体和固定轨爆炸示意图；
图6—图9为本实施例中提供的安装方法的步骤示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实
施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅
仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体附图对本实施例的实现进行详细的描述。
如图1和图2所示，本实施例中的整体固定式LED地砖1包括多个屏体11
和支撑架12，多个屏体11由可固定在地面2上的支撑架12支撑，拼接形成完
整的屏幕。支撑架12包括多根固定轨121，各固定轨121上设有定位条1213
和多个定位块1211，多个固定轨121之间相互平行并且固定在地面2上，相邻
的两固定轨121之间预留有空间。屏体11的横截面呈矩形，可安装在两相邻固
定轨121之间的空间内，其下端左右两侧边分别固定于对应的固定轨121。
本实施例下文中为便于叙述，将沿固定轨121平行的方向定义为轴向，与
该方向垂直的方向定义为径向，屏体11沿轴向称为前后方向，沿径向称为左右
方向。
整体固定式LED地砖1的每个屏体11的下端两侧边安装在固定轨121上，
其径向方向被定位条限制，轴向方向被定位块限制，固定于固定轨121上，且
与之形成长条形的面接触，二者固定方式稳固，定位精准，而且非支撑脚式小
范围的点接触，屏体11受到的冲击力全部直接传递至固定轨121，固定轨121
为刚性结构，抗变形能力强，在屏体11自身受力不平衡的情况下，也不会出现
支撑的部分局部变形导致屏体11不平整影响显示效果的问题。
整体固定式LED地砖1的所有屏体11分为多列，各列由直接固定在地面2
上的固定轨121固定其两端，这种固定方式中不存在独立的箱体，每一列上的
屏体11都依靠固定轨121固定，其受到的力全部转移到固定轨121上，由固定
轨121承受，固定轨121本身抗拉抗变形能力较强，难以发生变形，屏体11
之间不会相互挤压，从而避免了错位导致的屏幕之间出现缝隙影响显示效果的
问题。
所以本实施例中的整体固定式LED地砖1，从个体和整体上看，都比现有
技术中的LED地砖具有更优越的显示效果，其结构稳固、受力均衡，不易出现
单个屏幕不平整，整体屏幕中有缝隙等影响显示效果的问题。
屏体11与固定轨121之间的固定方式可以有多种，例如使用多个螺栓直接
旋紧、使用磁极相异的磁力件吸附固定的等等。以下按照轴向和径向两个方向，
分别进行叙述。
(1)径向固定：
如图1、图4和图5所示，定位条1213沿整个固定轨121延伸设置在固定
轨121上端面中部。屏体11下端左右两侧边对应设有第一缺口槽111，屏体11
放置在固定轨121上以后，定位条1213的一部分卡入第一缺口槽111，将屏体
11径向定位，使其无法相对固定轨121径向移动。为了增加定位效果，本实施
例中的定位条1213横截面为矩形，第一缺口槽111相应为矩形缺口，卡入定位
后无法继续滑动。定位条1213在实际中也可以设计为其他形状，例如燕尾形、
T形等；也可以设置于其他位置，例如在固定轨121上端面靠近侧端面处等。
第一缺口槽111深度为定位条1213宽度的一半，左右相邻两屏体11共用
一条固定轨121和其上端的定位条1213，各自的第一缺口槽111各占据定位条
1213的宽度的一半，均完成径向定位以后，各自的边缘能贴合在一起。如果定
位条1213过宽，则会在左右相邻的屏体11之间形成缝隙，影响整体显示效果，
如果定位条1213过窄，则会导致左右相邻的屏体11相互挤压，可能造成个体
表面不平整的情况，影响整体显示效果。
整体固定式LED地砖1在安装时，先固定一固定轨121，调节另一固定柜
的位置，当屏体11两侧的第一缺口槽111都与相应的定位条1213贴合后，将
该固定轨121固定，二者将屏体11两侧夹住，使其无法径向移动，同时也确定
了这两根固定轨121之间的距离，便于放置安装该列后续的屏体11。
(2)轴向固定：
如图3至图5所示，各定位块1211设置在固定轨121的侧壁，在屏体11
下端前后两侧边对应的位置设有第二缺口槽112，定位块1211可以卡入第二缺
口槽112，限制屏体11相对固定轨121的轴向位置。
本实施例中的定位块1211横截面为矩形，第二缺口槽112也相应为矩形缺
口，卡入后无法继续滑动，也可以根据实际，设计成其他形状，例如楔形、凸
齿形等。
定位块1211沿平行于定位条1213延伸方向的侧边，即沿轴向方向的边，
其长度小于或等于第二缺口槽112深度的两倍。轴向方向相邻的两屏体11的相
邻处需要紧密贴合，如果定位块1211沿轴向方向的边长度大于第二缺口槽112
深度的两倍，则轴向方向相邻的两屏体11无法直接贴合，在屏体11之间留下
缝隙，影响整体显示效果。
各屏体11可以在轴向的前后侧边均设置定位块1211固定，也可以只在每
个屏体11的前端设置定位块1211，并且在最后的的屏体11的后端设置定位块
1211，前后夹紧，将一列内的屏体11固定。
定位块1211的结构可以有多种，例如预先在固定轨121上根据屏体11尺
寸开设多个螺孔，选择合适的螺孔配合螺栓将定位块1211固定，或者改用卡槽
方式供定位块1211插入。本实施例中采用的方式如图4和图5所示，在固定轨
121侧壁延伸开设有限位槽1212，定位块1211上设有滑动组件，滑动组件可沿
限位槽1212滑动或锁定。在实际安装中，可以先将屏体11安装在合适的位置，
滑动定位块1211卡紧屏体11，然后将滑动组件锁定。
滑动组件的结构可以有多种，例如用设置为可开合的夹子，夹子可夹住限
位槽1212的侧壁，在夹子打开的状态下滑动，滑至所需位置释放夹紧锁定。本
实施中采用的方式如图4和图5所示，在固定轨121两侧侧壁开设有开口凹腔，
其开口处内径缩小形成限位槽1212，滑动组件包括放置在凹腔内且与其横截面
相同的滑动螺母12112和螺栓12111，螺栓12111的螺柱穿过定位块1211插入
限位槽1212，旋入滑动螺母12112，通过旋转螺栓12111即可释放定位块1211
或者将其锁紧。螺栓12111可以设置为外六角形或内六角形，借助相关的工具
即可实现旋转。
以上即为本实施例中屏体11与固定轨121之间的固定方式。
如图2和图4所示，支撑架12还包括多个固定件1214，固定件1214一端
设有螺栓组件，可以与地面2紧固，另一端采用与前述相同的滑动组件活动连
接于固定轨121，将固定轨121与地面2之间固定。其采用的滑动组件结构与
前述定位块1211采用的完全相同，共用限位槽1212，在实际使用中可以灵活
滑动，避开定位块1211需要固定的位置，锁紧固定轨121，然后另一端的螺栓
组件固定至地面2，完成固定轨121的固定。螺栓组件可以采用各种膨胀螺栓
结构，不做赘述。
本实施例还提供了安装方法，用于将上述的整体固定式LED地砖1安装至
地面2，包括以下步骤：
1)如图6所示，提供多根固定轨121，将其中一根固定轨121固定，另一
根固定轨121平行放置在地面2上，并预留出适合屏体11宽度的距离；
2)如图7所示，将一屏体11安装至两固定轨121之间，根据宽度确定两
固定轨121之间的距离，然后将未固定的固定轨121进行固定；
3)如图8所示，提供可固定于固定轨121上的定位块1211，将屏体11沿
固定轨121方向的一端固定，并沿固定好的两固定轨121继续放置屏体11，继
续用定位块1211固定；
4)继续放置一新的固定轨121，与上述已经固定的任一固定轨121相邻且
平行，并预留出适合屏体11宽度的距离；
5)如图9所示，重复步骤2)、步骤3)和步骤4)直至所有固定轨121固
定形成支撑架12，并将所有屏体11安装完成。
本实施例中的安装方法，可根据不同尺寸的屏体11，适应性调整固定轨121
之间的宽度，使其准确卡紧屏体11，将其支撑并固定。安装好的屏体11与固
定轨121之间面接触，不易出现局部变形，屏体11也不会出现不平整的问题。
多个屏体11均直接与固定轨121相互固定，而不存在相互独立的箱体，在受力
不均衡的情况下也不会出现屏体11错位的情况，从个体上和整体上，避免了现
有技术中容易出现的影响显示效果的问题，不仅安装过程较为便利，最后的显
示效果也更加优越，而且适用性强，不受屏体尺寸制约。
如图4所示，由于在固定轨121设有定位条1213，屏体11下端对应位置
设有的第一缺口槽111，所以上述步骤2)中，还包括以下用于配合二者的步骤：
将屏体11一侧的第一缺口槽111卡入已经固定的固定轨121上端的定位条
1213，然后将另一固定轨121上端的定位条1213卡入屏体11另一侧的第一缺
口槽111，两侧均紧密贴合后，将另一固定轨121固定位置。
在装配中当对应位置的第一缺口槽111和定位条1213紧密贴合后，即意味
着定位完成，此时固定轨121之间的距离即为所需要的距离，将未固定的固定
轨121固定于地面2即可。
如图4和图5所示，由于固定轨121两侧壁开设有限位槽1212，定位块1211
设有滑动组件，所以在上述的步骤3)中，还包括用于将定位块1211限配合位
槽1212滑移调节位置的以下步骤：
将定位块1211安装至固定轨121上，滑动组件插入限位槽1212，待屏体
11安装至合适位置后，滑动定位块1211至紧贴屏体11的合适位置，然后锁定
滑动组件，固定定位块1211位置。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发
明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明
的保护范围之内。