《花生牛奶饮料的制备方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《花生牛奶饮料的制备方法.pdf(5页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN104068124A43申请公布日20141001CN104068124A21申请号201310097645722申请日20130326A23C9/15220060171申请人沭阳县苏合农产品销售专业合作联社地址223600江苏省宿迁市沭阳县上海花园1幢7号房72发明人王春波章亚祥王小敏74专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人张惠忠54发明名称花生牛奶饮料的制备方法57摘要本发明公开了一种花生牛奶饮料的制备方法,含有如下步骤烘烤;浸泡;初磨;细磨;蛋白酶酶解,在温度55下,加入蛋白酶进行酶解1小时;过滤,过滤后得到滤液;均质,在3035MPA下对滤液进行均。
2、质;接着放入糖、牛奶、稳定乳化剂进行调配;真空脱汽;灌装;杀菌,在温度120条件下进行高温杀菌。本方法采用蛋白酶酶解技术对花生中的大分子蛋白质分解成小分子蛋白组分,提高了蛋白质的消化率和营养价值,更容易被人体吸收,提高了原料的利用率;采用多次磨浆和均质,使花生牛奶混合更均匀,口感细腻,不分层,不脱水,储存期长;采用真空脱汽,花生牛奶中营养成分不易被破坏,最大程度的保留了花生牛奶中的营养成分。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104068124ACN104068124A1/1页21一种花生牛奶饮料的制备。
3、方法,其特征在含有如下步骤(1)烘烤,花生仁在温度为90条件下,烘烤30分钟;(2)浸泡,接着放进5060的温水中浸泡4050分钟;(3)初磨,接着对花生仁进行初级磨浆;(4)细磨,然后再次进行更细化的磨浆,磨成100目的浆;(5)蛋白酶酶解,在温度55下,加入蛋白酶进行酶解1小时;(7)过滤,过滤后得到滤液;(8)均质,在3035MPA下对滤液进行均质;(9)调配,接着放入糖、牛奶、稳定乳化剂进行调配;(10)真空脱汽,真空脱汽除去混入的空气;(11)灌装;(12)杀菌,在温度120条件下进行高温杀菌。2根据权利要求1所述的花生牛奶饮料的制备方法,其特征在于所述的真空脱汽的温度为75,时间为。
4、35分钟。3根据权利要求1所述的花生牛奶饮料的制备方法,其特征在于在步骤5中,加入的为20U/G花生的蛋白酶。4根据权利要求1所述的花生牛奶饮料的制备方法,其特征在于在步骤12中,杀菌时间为2030分钟。权利要求书CN104068124A1/3页3花生牛奶饮料的制备方法技术领域0001本发明涉及饮料的制备方法技术领域,特别涉及一种花生牛奶饮料的制备方法。背景技术0002牛奶中含有蛋白质、脂肪、铁、磷、钙等多种元素,牛奶中的蛋白质是含磷蛋白质,但不含有卵磷脂。而花生中的脂肪含量为大豆的两倍,含有多种维生素、卵磷脂、钙、铁等多种微量元素,营养成分极高。因此,花生牛奶结饮料可使动物蛋白与植物蛋白很好。
5、的结合,营养更丰富,更全面。0003现有的花生牛奶饮料大都是将花生磨浆、均质后直接与牛奶、以及其他添加剂调配而成。花生中的蛋白质被人体吸收的较少。在目前的花生牛奶饮料加工工艺中,花生粉与水不能充分乳化,混合不均匀,产品易分层,储存期短;另外,在高温烘干过程中,以及脱汽过程中,营养成分受损程度高,营养成分流失较多。发明内容0004本发明要解决的技术问题是为了克服上述问题,提供了一种花生牛奶饮料的制备方法,该方法加工出的饮料营养丰富,容易被人体吸收利用,且储存期长。0005本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种花生牛奶饮料的制备方法,含有如下步骤0006烘烤,花生仁在温度为90条件下,烘烤30。
6、分钟;0007浸泡,接着放进5060的温水中浸泡4050分钟;0008初磨,接着对花生仁进行初级磨浆;0009细磨,然后再次进行更细化的磨浆,磨成100目的浆;0010蛋白酶酶解,在温度55下,加入蛋白酶进行酶解1小时;0011过滤,过滤后得到滤液;0012均质,在3035MPA下对滤液进行均质;0013调配,接着放入糖、牛奶、稳定乳化剂进行调配;0014真空脱汽,真空脱汽除去混入的空气;0015灌装;0016杀菌,在温度120条件下进行高温杀菌。0017所述的真空脱汽的温度为75,时间为35分钟。0018在蛋白酶酶解这一步骤中,加入的为20U/G花生的蛋白酶。0019在杀菌这一步骤中,杀菌时。
7、间为2030分钟。0020本发明的有益效果是本方法中,采用蛋白酶酶解技术对花生中的大分子蛋白质分解成小分子蛋白组分,提高了蛋白质的消化率和营养价值,更容易被人体吸收,提高了原料的利用率;采用多次磨浆和均质,使花生牛奶混合更均匀,口感细腻,不分层,不脱水,储存期长;采用真空脱汽,花生牛奶中营养成分不易被破坏,最大程度的保留了花生牛奶中的说明书CN104068124A2/3页4营养成分;烘干温度相对较低,只有90,同样保持了花生的营养成分不被损坏;具体实施方式0021现在结合具体实施例,对本发明作进一步详细的说明。这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的内容之。
8、后,本领域技术人员可以对本发明作各种修改,这些等效的变化和修饰同样落入本发明所限定的保护范围。0022实施例一0023一种花生牛奶饮料的制备方法,含有如下步骤0024烘烤,取花生仁5KG,在温度为90条件下,烘烤30分钟;0025浸泡,接着放进60的温水中浸泡40分钟;0026初磨,接着对花生仁进行初级磨浆;0027细磨,然后再次进行更细化的磨浆,磨成100目的浆;0028蛋白酶酶解,在温度55下,加入20U/G花生的蛋白酶进行酶解1小时;0029过滤,过滤后得到滤液;0030均质,在35MPA下对滤液进行均质;0031调配,接着放入糖3KG、牛奶7KG、稳定乳化剂07KG进行调配;0032真。
9、空脱汽,真空脱汽除去混入的空气,真空脱汽的温度为75,时间为3分钟;0033灌装,0034杀菌,在温度120条件下进行高温杀菌,杀菌时间为25分钟,杀菌后即的成品。0035实施例二0036一种花生牛奶饮料的制备方法,含有如下步骤0037烘烤,花生仁10KG在温度为90条件下,烘烤30分钟;0038浸泡,接着放进50的温水中浸泡50分钟;0039初磨,接着对花生仁进行初级磨浆;0040细磨,然后再次进行更细化的磨浆,磨成100目的浆;0041蛋白酶酶解,在温度55下,加入20U/G花生的蛋白酶进行酶解1小时;0042过滤,过滤后得到滤液;0043均质,在30MPA下对滤液进行均质;0044调配,。
10、接着放入糖6KG、牛奶15KG、稳定乳化剂15KG进行调配;0045真空脱汽,真空脱汽除去混入的空气,真空脱汽的温度为75,时间为5分钟;0046灌装;0047杀菌,在温度120条件下进行高温杀菌,杀菌时间为30分钟,杀菌后即的成品。0048实施例三0049一种花生牛奶饮料的制备方法,含有如下步骤0050烘烤,花生仁15KG在温度为90条件下,烘烤30分钟;0051浸泡,接着放进60的温水中浸泡46分钟;0052初磨,接着对花生仁进行初级磨浆;0053细磨,然后再次进行更细化的磨浆,磨成100目的浆;0054蛋白酶酶解,在温度55下,加入20U/G花生的蛋白酶进行酶解1小时;说明书CN1040。
11、68124A3/3页50055过滤,过滤后得到滤液;0056均质,在32MPA下对滤液进行均质;0057调配,接着放入糖9KG、牛奶225KG、稳定乳化剂3KG进行调配;0058真空脱汽,真空脱汽除去混入的空气,真空脱汽的温度为75,时间为4分钟;0059灌装,0060杀菌,在温度120条件下进行高温杀菌,杀菌时间为20分钟,杀菌后即的成品。0061以上显示仅描述了本发明的主要特征和发明点。本领域的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制。在不脱离本发明点和保护范围的前提下,本发明还会有各种变化,这些变化和改进都将落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物限定。说明书CN104068124A。