《铅笔刨槽机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铅笔刨槽机.pdf（11页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103586941 A (43)申请公布日 2014.02.19 CN 103586941 A (21)申请号 201310518554.6 (22)申请日 2013.10.29 B27C 1/00(2006.01) B27C 1/14(2006.01) B27G 3/00(2006.01) B27F 5/02(2006.01) (71)申请人 浙江庆元欧迪实业有限公司 地址 323809 浙江省丽水市庆元县黄田镇工 业区 1 号 (72)发明人 周光军 (74)专利代理机构 杭州斯可睿专利事务所有限 公司 33241 代理人 周涌贺 (54) 发明名称 铅笔刨槽机 。
2、(57) 摘要 一种铅笔刨槽机， 包括机架， 机架上设有供铅 笔板滑行的滑道， 滑道分为进口段的斜滑道和刨 削段的直滑道， 斜滑道上设有输送带， 直滑道进口 端的内侧设有一对水平间隔设置的触动开关， 直 滑道进口端的上方设有固定在直滑道上的限位 板， 直滑道进口端的外侧设有弹性挡片， 在直滑道 上方依次设有刨槽刀架和刨面刀架， 刨槽刀架和 刨面刀架旁边安装有输送辊， 输送辊安装在输送 电机上， 刨槽刀架和刨面刀架分别安装在刨槽电 机和刨面电机的输出轴上， 刨槽电机安装在升降 台上， 升降台连接触动开关 ； 刨槽刀架上安装有 刨槽刀具、 与刨槽刀具沿转轴对称的重心平衡块， 刨槽刀具上设有向外凸出。
3、并间隔分布的弧形刀 刃， 相邻弧形刀刃之间设有直刀刃。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 (10)申请公布号 CN 103586941 A CN 103586941 A 1/1 页 2 1. 一种铅笔刨槽机， 包括机架 （1） ， 其特征是 ： 所述机架 （1） 上设有供铅笔板滑行的滑 道 （2） ， 滑道 （2） 分为进口段的斜滑道 （2-1） 和刨削段的直滑道 （2-2） ， 斜滑道 （2-1） 上设有 输送带， 直滑道 （2-2） 进口端的内侧设有一对。
4、水平间隔设置的触动开关 （3） ， 直滑道 （2-2） 进口端的上方设有固定在直滑道 （2-2） 上的限位板 （4） ， 直滑道 （2-2） 进口端的外侧设有弹 性挡片 （17） ， 在直滑道 （2-2） 上方依次设有刨槽刀架 （5） 和刨面刀架 （6） ， 刨槽刀架 （5） 和刨 面刀架 （6） 旁边安装有输送辊 （7） ， 输送辊 （7） 安装在输送电机 （18） 上， 刨槽刀架 （5） 和刨面 刀架 （6） 分别安装在刨槽电机 （8） 和刨面电机 （9） 的输出轴上， 所述刨槽电机 （5） 安装在升 降台 （10） 上， 升降台 （10） 连接触动开关 （3） ； 刨槽刀架 （5） 上安。
5、装有刨槽刀具 （5-1） 、 与刨槽 刀具 （5-1） 沿转轴对称的刨槽重心平衡块 （5-2） ， 刨槽刀具 （5-1） 上设有向外凸出并间隔分 布的弧形刀刃 （5-11） ， 相邻弧形刀刃 （5-11） 之间设有直刀刃 （5-12） ； 刨面刀架 （6） 上安装 有刨面刀具 （6-1） 、 与刨面刀具 （6-1） 沿转轴对称的刨面重心平衡块 （6-2） ， 刨面刀具 （6-1） 上的刀刃为笔直结构， 刨槽刀架 （5） 和刨面刀架 （6） 的左右两边均安装有压板 （11） ， 压板 （11） 朝向刀架倾斜向下设置， 并且压板 （11） 下部分分隔成一组间隔分布的压条 （11-1） ， 压 条 。
6、（11-1） 由内之外逐渐变薄 ； 所述刨槽刀架 （5） 和刨面刀架 （6） 外设有保护罩 （12） ， 保护 罩 （12） 上开有吸尘口 （13） ， 所述机架 （1） 上设有箱体 （14） ， 箱体 （14） 上设有箱盖 （15） ， 所 述刨槽电机 （8） 和刨面电机 （9） 设于箱体 （14） 内， 所述刨槽电机 （8） 和刨面电机 （9） 上输 送轴、 输送辊 （7） 从箱体 （14） 内伸出， 所述输送辊 （7） 外层套有橡皮套 （7-1） 。 2. 一种应用于权利要求 1 中铅笔刨槽机的刨槽控制方法， 其特征是 ： 该控制方法步骤 为 ： 1） 将一组铅笔板放置在斜滑道 （2-1。
7、） 内并向直滑道 （2-2） 内输送， 斜滑道 （2-1） 内滑 动的铅笔板与直滑道 （2-2） 呈角度倾斜 ； 2） 在刨槽时， 刨槽刀架 （5） 位于低处， 最前端的铅笔板一 （a） 进入刨槽刀架 （5） 下方进 行刨槽， 后部分的铅笔板二 （b） 在后方向前推送铅笔板一 （a） ； 3） 在铅笔板一 （a） 完成刨槽时， 铅笔板二 （b） 正好完全进入直滑道 （2-2） 中并同时触 碰到两个触动开关 （3） ， 此时触动开关 （3） 发送信号将升降台 （10） 上升， 升降台 （10） 带动刨 槽刀架 （5） 上升并脱离铅笔板一 （a） ， 结束对铅笔板一 （a） 的刨槽， 同时铅笔板一。
8、 （a） 的前端 正好接触输送辊 （7） ， 该输送辊 （7） 的速度大于输送带的速度并快速地带走铅笔板一 （a） ， 使铅笔板一 （a） 和铅笔板二 （b） 之间产生间距 ； 4） 在铅笔板一 （a） 离开刨槽刀架 （5） 的下方时， 刨槽刀架 （5） 又回到最低处并正好落 在铅笔板二 （b） 而的前方， 铅笔板二 （b） 进入刨槽刀架 （5） 下方并进行刨槽 ； 5） 铅笔板一 （a） 在输送辊 （7） 的带动下进入刨面刀架 （6） 下方并对铅笔板一 （a） 进行 端面刨削。 权 利 要 求 书 CN 103586941 A 2 1/3 页 3 铅笔刨槽机 技术领域 0001 本发明涉及一。
9、种铅笔加工设备， 尤其是一种用于制作铅笔的木板上开槽的铅笔刨 槽机。 背景技术 0002 铅笔主要包括笔杆和笔芯， 笔杆一般是木制的， 笔杆的中间开有一条用于存放笔 芯的通孔， 这个通孔为细长结构， 通过打孔的方式是非常困难。因此在制作笔杆时， 是先通 过两块木板粘合而成， 两块木板上开有多条间隔分布的凹槽， 笔芯放入凹槽中， 将两块木板 上的凹槽对应组成笔杆， 并对粘合而成的木板进行切割成所需的铅笔。 因此在加工木板时， 相互粘合的端面需要非常平整， 而且该端面上需要开有多条细长的凹槽， 该凹槽保证大小 均匀、 表面光滑， 精度要求高。如中国专利 （专利号为 201220561057.5） 。
10、的铅笔刨槽装置， 其 结构包括滑轨、 滑轨上的刨刀， 该结构适合将铅笔板开有一条贯通的凹槽， 且该装置需要手 动操作， 加工效率低。 0003 而对于笔杆上的通孔上端封闭， 下端开口， 这样笔芯在笔杆内不会从上端滑出， 因 此在铅笔板上刨槽的位置根据通孔而定， 如附图 9 中的铅笔板 16， 其凹槽 16-1 一端贯穿铅 笔板的一端， 另一端位于铅笔板内， 这样刨刀在对铅笔板刨槽时不能直接贯穿铅笔板， 因此 上述的铅笔刨槽装置很难加工该铅笔板， 增加了刨槽的难度， 使得生产效率降低， 且目前没 有适合快速加工该结构铅笔板的设备。 发明内容 0004 本发明要解决上述现有技术的缺点， 提供一种铅。
11、笔刨槽机， 其结构设计巧妙， 实现 快速刨槽， 保证凹槽和内端面的高精度要求。 0005 本发明解决其技术问题采用的技术方案 ： 这种铅笔刨槽机， 包括机架， 机架上设有 供铅笔板滑行的滑道， 滑道分为进口段的斜滑道和刨削段的直滑道， 斜滑道上设有输送带， 直滑道进口端的内侧设有一对水平间隔设置的触动开关， 直滑道进口端的上方设有固定在 直滑道上的限位板， 直滑道进口端的外侧设有弹性挡片， 在直滑道上方依次设有刨槽刀架 和刨面刀架， 刨槽刀架和刨面刀架旁边安装有输送辊， 输送辊安装在输送电机上， 刨槽刀架 和刨面刀架分别安装在刨槽电机和刨面电机的输出轴上， 刨槽电机安装在升降台上， 升降 台连。
12、接触动开关 ； 刨槽刀架上安装有刨槽刀具、 与刨槽刀具沿转轴对称的重心平衡块， 刨槽 刀具上设有向外凸出并间隔分布的弧形刀刃， 相邻弧形刀刃之间设有直刀刃 ； 刨面刀架上 安装有刨面刀具、 与刨面刀具沿转轴对称的刨面重心平衡块， 刨面刀具上的刀刃为笔直结 构， 刨槽刀架和刨面刀架的左右两边均安装有压板， 压板朝向刀架倾斜向下设置， 并且压板 下部分分隔成一组间隔分布的压条， 压条由内之外逐渐变薄 ； 刨槽刀架和刨面刀架外设有 保护罩， 保护罩上开有吸尘口， 机架上设有箱体， 箱体上设有箱盖， 刨槽电机和刨面电机设 于箱体内， 刨槽电机和刨面电机上输送轴、 输送辊从箱体内伸出， 输送辊外层套有橡。
13、皮套。 0006 保护罩起到保护作用， 防止操作人员碰到刀具， 而且通过吸尘设备连接吸尘口， 吸 说 明 书 CN 103586941 A 3 2/3 页 4 走保护罩内的木屑。 且该结构将转轴和输送辊设置在外部， 其他部件密封在箱体内， 这样防 止木屑灰尘进入。输送辊外层套有橡皮套， 橡皮套具有一定弹性， 这样橡皮套压在铅笔板 上， 不会压坏铅笔板， 而且输送效果更好。其中压板是用于压住铅笔板并使其稳定滑行， 压 板下部分分隔成一组压条， 压条由内之外逐渐变薄， 因此外端部分的压条弹性较好， 在下压 时起到上下调节的作用， 这样保证稳固下压铅笔板下凹部分。刨槽刀具上的相邻弧形刀刃 之间设有直。
14、刀刃。 这样同时进行刨槽和刨面， 提高端面的平整度， 而且刨槽和刨面同时进行 可保证凹槽与端面之间的棱角完整。 0007 这种应用于上述铅笔刨槽机的刨槽控制方法， 该控制方法步骤为 ： 1） 将一组铅笔板放置在斜滑道内并向直滑道内输送， 斜滑道内滑动的铅笔板与直滑道 呈角度倾斜 ； 2） 在刨槽时， 刨槽刀架位于低处， 最前端的铅笔板一进入刨槽刀架下方进行刨槽， 后部 分的铅笔板二在后方向前推送铅笔板一 ； 3） 在铅笔板一完成刨槽时， 铅笔板二正好完全进入直滑道中并同时触碰到两个触动开 关， 此时触动开关发送信号将升降台上升， 升降台带动刨槽刀架上升并脱离铅笔板一， 结束 对铅笔板一的刨槽，。
15、 同时铅笔板一的前端正好接触输送辊， 该输送辊的速度大于输送带的 速度并快速地带走铅笔板一， 使铅笔板一和铅笔板二之间产生间距 ； 4） 在铅笔板一离开刨槽刀架的下方时， 刨槽刀架又回到最低处并正好落在铅笔板而的 前方， 铅笔板二进入刨槽刀架下方并进行刨槽 ； 5） 铅笔板一在输送辊的带动下进入刨面刀架下方并对铅笔板一进行端面刨削。 0008 本发明有益的效果是 ： 本发明结构设计巧妙， 对铅笔板进行快速流畅地加工， 生产 效率高， 铅笔板在滑道内连续滑行并完成对铅笔板的局部刨槽和整体刨面， 在铅笔板移动 的过程中， 通过控制铅笔板的移动角度和输送速度并配合刨槽刀的升降， 控制在准确的距 离对。
16、其快速刨槽， 控制方法巧妙， 全自动化操作， 使得加工效率更高。 附图说明 0009 图 1 为本发明的结构示意图 ； 图 2 为本发明正面的内部结构示意图 ； 图 3 为图 2 中 A 部分的放大示意图 ； 图 4 为本发明背面的内部结构示意图 ； 图 5 为本发明中压板的结构示意图 ； 图 6 为本发明中铅笔板正进入刨槽工序时的示意图 ； 图 7 为本发明中铅笔板完成刨槽工序时的示意图 ； 图 8 为本发明中铅笔板完成刨槽后进入刨面时的示意图 ； 图 9 为本发明中加工后铅笔板的侧面结构示意图。 0010 附图标记说明 ： 机架 1， 滑道 2， 斜滑道 2-1， 直滑道 2-2， 触动开。
17、关 3， 限位板 4， 刨 槽刀架 5， 刨槽刀具 5-1， 刨槽重心平衡块 5-2， 刨面刀架 6， 刨面刀具 6-1， 刨面重心平衡块 6-2， 输送辊 7， 橡皮套 7-1， 刨槽电机 8， 刨面电机 9， 升降台 10， 压板 11， 压条 11-1， 保护罩 12， 吸尘口13， 箱体14， 箱盖15， 铅笔板16， 弹性挡片17， 输送电机18， 铅笔板一a， 铅笔板二 b。 说 明 书 CN 103586941 A 4 3/3 页 5 具体实施方式 0011 下面结合附图对本发明作进一步说明 ： 参照附图 ： 这种铅笔刨槽机， 包括机架 1， 机架 1 上设有供铅笔板滑行的滑道 。
18、2， 滑道 2 分为进口段的斜滑道 2-1 和刨削段的直滑道 2-2， 斜滑道 2-1 上设有输送带， 直滑道 2-2 进 口端的内侧设有一对水平间隔设置的触动开关 3， 直滑道 2-2 进口端的上方设有固定在直 滑道上 2-2 的限位板 4， 直滑道 2-2 进口端的外侧设有弹性挡片 17， 在直滑道 2-2 上方依次 设有刨槽刀架 5 和刨面刀架 6， 刨槽刀架 5 和刨面刀架 6 旁边安装有输送辊 7， 输送辊 7 安 装在输送电机 18 上， 刨槽刀架 5 和刨面刀架 6 分别安装在刨槽电机 8 和刨面电机 9 的输出 轴上， 刨槽电机 5 安装在升降台 10 上， 升降台 10 连接。
19、触动开关 3 ； 刨槽刀架 5 上安装有刨 槽刀具 5-1、 与刨槽刀具 5-1 沿转轴对称的刨槽重心平衡块 5-2， 刨槽刀具 5-1 上设有向外 凸出并间隔分布的弧形刀刃5-11， 相邻弧形刀刃5-11之间设有直刀刃5-12 ； 刨面刀架6上 安装有刨面刀具 6-1、 与刨面刀具 6-1 沿转轴对称的刨面重心平衡块 6-2， 刨面刀具 6-1 上 的刀刃为笔直结构， 刨槽刀架 5 和刨面刀架 6 的左右两边均安装有压板 11， 压板 11 朝向刀 架倾斜向下设置， 并且压板 11 下部分分隔成一组间隔分布的压条 11-1， 压条 11-1 由内之 外逐渐变薄 ； 刨槽刀架 5 和刨面刀架 。
20、6 外设有保护罩 12， 保护罩 12 上开有吸尘口 13， 机架 1 上设有箱体 14， 箱体 14 上设有箱盖 15， 刨槽电机 8 和刨面电机 9 设于箱体 14 内， 刨槽电 机 8 和刨面电机 9 上输送轴、 输送辊 7 从箱体 14 内伸出， 输送辊 7 外层套有橡皮套 7-1。 0012 这种应用于铅笔刨槽机的刨槽控制方法， 该控制方法步骤为 ： 1） 将一组铅笔板放置在斜滑道 2-1 内并向直滑道 2-2 内输送， 斜滑道 2-1 内滑动的铅 笔板与直滑道2-2呈角度倾斜 ； 这样铅笔板的侧边与直滑道2-2之间有间隙， 无法同时接触 两个触动开关 3 ； 2） 如附图 6 所示。
21、， 在刨槽时， 刨槽刀架 5 位于低处， 最前端的铅笔板一 a 进入刨槽刀架 5 下方进行刨槽， 后部分的铅笔板二 b 在后方向前推送铅笔板一 a ； 3） 如附图 7 所示， 在铅笔板一 a 完成刨槽时， 铅笔板二 b 正好完全进入直滑道 2-2 中 并同时触碰到两个触动开关 3， 此时触动开关 3 发送信号将升降台 10 上升， 升降台 10 带动 刨槽刀架 5 上升并脱离铅笔板一 a， 结束对铅笔板一 a 的刨槽， 同时铅笔板一 a 的前端正好 接触输送辊 7， 该输送辊 7 的速度大于输送带的速度并快速地带走铅笔板一 a， 使铅笔板一 a 和铅笔板二 b 之间产生间距， 如附图 8 所。
22、示 ； 4） 在铅笔板一 a 离开刨槽刀架 5 的下方时， 刨槽刀架 5 又回到最低处并正好落在铅笔 板二b而的前方， 铅笔板二b进入刨槽刀架5下方并进行刨槽 ； 在铅笔板同时接触两个触动 开关3时， 触动开关3发送信号给升降台10， 使升降台10实现自动上升后又自动下降， 下降 到最低处的时间正好是铅笔板一 a 脱离刨槽范围 ； 5） 铅笔板一 a 在输送辊 7 的带动下进入刨面刀架 6 下方并对铅笔板一 a 进行端面刨 削。 0013 虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述， 但是， 本专业普通技术 人员应当了解， 在权利要求书的范围内， 可作形式和细节上的各种各样变化。 说 明 书 CN 103586941 A 5 1/6 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103586941 A 6 2/6 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 103586941 A 7 3/6 页 8 图 4 说 明 书 附 图 CN 103586941 A 8 4/6 页 9 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 103586941 A 9 5/6 页 10 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 103586941 A 10 6/6 页 11 图 9 说 明 书 附 图 CN 103586941 A 11 。