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1、(10)申请公布号 CN 103758909 A (43)申请公布日 2014.04.30 CN 103758909 A (21)申请号 201410033348.0 (22)申请日 2014.01.23 F16F 9/08(2006.01) F16F 9/50(2006.01) (71)申请人 亚新科噪声与振动技术 （安徽） 有限 公司 地址 242344 安徽省宣城市宁国市中溪镇 2000 号 (72)发明人 王芬 (74)专利代理机构 合肥市长远专利代理事务所 ( 普通合伙 ) 34119 代理人 刘勇 杨静 (54) 发明名称 一种底盘摆臂液压衬套装置及底盘摆臂系统 (57) 摘要 本。
2、发明公开了一种底盘摆臂液压衬套装置及 底盘摆臂系统， 所述底盘摆臂液压衬套装置包括 安装支架、 芯筒、 橡胶主簧、 筒架和限位架 ； 其中， 芯筒、 橡胶主簧、 筒架硫化一体成为衬套部件， 限 位架从衬套部件两端安装在芯筒于筒架之间， 并 将衬套部件装配在安装支架中， 橡胶主簧与安装 支架之间围成两个工作腔， 两个工作腔通过流道 连通， 在流道中设有泄流密封筋 ； 在低频、 大振幅 工况以及高频、 小振幅工况， 液压衬套装置可产生 满足要求的阻尼特性， 从而满足了底盘摆臂系统 的减振降噪要求 ； 所述底盘摆臂液压衬套装置的 结构设计合理， 减小了传统衬套的外骨架装配， 降 低了成本， 同时液压。
3、衬套装置在底盘摆臂上易于 装配， 连接可靠性好， 工作稳定性强。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103758909 A CN 103758909 A 1/1 页 2 1. 一种底盘摆臂液压衬套装置， 其特征在于， 包括 ： 安装支架 （1） 、 芯筒 （2） 、 橡胶主簧 （3） 、 筒架 （4） 和限位架 （5） ； 在筒架 （4） 中部对称设有两个窗口 （W） ， 芯筒 （2） 同轴设在筒架 （4） 中并且橡胶主簧 （3） 。
4、硫化在芯筒 （2） 与筒架 （4） 之间形成衬套部件 ； 在所述衬套部件中， 橡胶主簧 （3） 包覆在芯 筒 （2） 外周， 并且， 橡胶主簧 （3） 从芯筒 （2） 中部向外延展形成筋架并穿过两个窗口 （W） 包 覆在筒架 （4） 周围， 橡胶主簧 （3） 在两个窗口 （W） 处形成第一弧槽和第二弧槽 ； 两个限位架 （5） 分别从所述衬套部件两端安装在芯筒 （2） 与筒架 （4） 之间 ； 所述衬套部件装配在安装支架 （1） 中， 橡胶主簧 （3） 上所述第一弧槽和所述第二弧槽 与安装支架 （1） 之间分别围成第一工作腔 （A） 和第二工作腔 （B） ， 第一工作腔 （A） 和第二工 作腔。
5、 （B） 通过设置在橡胶主簧 （3） 外周的流道连通， 所述流道包括设在第一工作腔 （A） 周围 并与其连通的第一流道以及设在第二工作腔 （B） 周围并与其连通的第二流道， 第一流道和 第二流道相连通， 在所述第一流道和所述第二流道上分别设有一道泄流密封筋 （D） ， 在第一 工作腔 （A） 和第二工作腔 （B） 以及所述流道内充满液压介质。 2. 根据权利要求 1 所述的底盘摆臂液压衬套装置， 其特征在于， 橡胶主簧 （3） 在两个窗 口 （W） 处从芯筒 （2） 中部向外延展形成第一筋架 （31） 和第二筋架 （32） ， 第一筋架 （31） 和第 二筋架 （32） 穿过两个窗口 （W） 。
6、包覆在筒架 （4） 周围并形成第一弧槽和第二弧槽。 3. 根据权利要求 1 所述的底盘摆臂液压衬套装置， 其特征在于， 两个泄流密封筋 （D） 径 向布置在橡胶主簧 （3） 外周并分别跨在所述第一流道和所述第二流道上， 两个泄流密封筋 （D） 对称布置。 4. 根据权利要求 1 所述的底盘摆臂液压衬套装置， 其特征在于， 在筒架 （4） 两端的外周 分别设有凹槽 （L） ， 橡胶主簧 （3） 包覆凹槽 （L） 并形成连接流道， 第一流道和第二流道之间 通过连接流道相连通。 5. 根据权利要求 1 所述的底盘摆臂液压衬套装置， 其特征在于， 在橡胶主簧 （3） 的筋架 两侧分别设有至少一个凹槽，。
7、 在限位架 （5） 端部向其内侧延伸形成至少一个凸起， 所述凸起 配合在所述凹槽中。 6. 根据权利要求 1 所述的底盘摆臂液压衬套装置， 其特征在于， 两个限位架 （5） 分别从 所述衬套部件两端铆接在芯筒 （2） 与筒架 （4） 之间。 7. 根据权利要求 1 所述的底盘摆臂液压衬套装置， 其特征在于， 窗口 （W） 的展开形状为 矩形。 8. 根据权利要求 1 所述的底盘摆臂液压衬套装置， 其特征在于， 安装支架 （1） 由管件和 冲压骨架组成， 所述冲压骨架焊接在开所述管件上， 在所述冲压骨架上设有多个腰形孔。 9. 根据权利要求 1-7 中任一项所述的底盘摆臂液压衬套装置， 其特征在。
8、于， 橡胶主簧 （3） 在筒架 （4） 两端的外周设有至少一道环形的密封筋。 10. 一种底盘摆臂系统， 其特征在于， 包括权利要求 1-9 中任一项所述的底盘摆臂液压 衬套装置。 权 利 要 求 书 CN 103758909 A 2 1/4 页 3 一种底盘摆臂液压衬套装置及底盘摆臂系统 技术领域 0001 本发明涉及底盘摆臂减振降噪技术领域， 具体涉及一种底盘摆臂液压衬套装置， 以及应用所述底盘摆臂液压衬套装置的底盘摆臂系统。 背景技术 0002 底盘减震系统是汽车整车振动的一部分， 它对车身振动和车室内噪声水平都有较 大的影响。 汽车在各种路面上行驶， 由于路面不平所引起的振动激励， 底。
9、盘起着至关重要的 作用。底盘减震系统的好坏， 直接影响人们的乘坐舒适性。 0003 当前， 在摆臂衬套系统中， 纯胶衬套具有价格低廉， 刚度可调性好， 制造工艺简单， 占用空间小等优点， 其在汽车底盘减震系统中倍受青睐。 但是， 在底盘摆臂系统的应用环境 中， 简单的纯胶衬套在低频、 大振幅工况下不能满足提供高刚度、 高阻尼的减振降噪要求， 在高频、 小振幅工况下不能满足提供低刚度、 小阻尼的减振降噪要求。 0004 因此， 如何提供一种底盘摆臂衬套装置， 以满足底盘摆臂系统的减振降噪要求， 已 经成为本领域技术人员迫切要求解决的技术问题。 发明内容 0005 基于背景技术存在的技术问题， 本。
10、发明提出了一种底盘摆臂液压衬套装置及底盘 摆臂系统， 满足了底盘摆臂系统的减振降噪要求。 0006 本发明提出的一种底盘摆臂液压衬套装置， 包括 ： 安装支架、 芯筒、 橡胶主簧、 筒架 和限位架 ； 0007 在筒架中部对称设有两个窗口， 芯筒同轴设在筒架中并且橡胶主簧硫化在芯筒与 筒架之间形成衬套部件 ； 在所述衬套部件中， 橡胶主簧包覆在芯筒外周， 并且， 橡胶主簧从 芯筒中部向外延展形成筋架并穿过两个窗口包覆在筒架周围， 橡胶主簧在两个窗口处形成 第一弧槽和第二弧槽 ； 两个限位架分别从所述衬套部件两端安装在芯筒与筒架之间 ； 0008 所述衬套部件装配在安装支架中， 橡胶主簧上所述第。
11、一弧槽和所述第二弧槽与安 装支架之间分别围成第一工作腔和第二工作腔， 第一工作腔和第二工作腔通过设置在橡胶 主簧外周的流道连通， 所述流道包括设在第一工作腔周围并与其连通的第一流道以及设在 第二工作腔周围并与其连通的第二流道， 第一流道和第二流道相连通， 在所述第一流道和 所述第二流道上分别设有一道泄流密封筋， 在第一工作腔和第二工作腔以及所述流道内充 满液压介质。 0009 优选地， 橡胶主簧在两个窗口处从芯筒中部向外延展形成第一筋架和第二筋架， 第一筋架和第二筋架穿过两个窗口包覆在筒架周围并形成第一弧槽和第二弧槽。 0010 优选地， 两个泄流密封筋径向布置在橡胶主簧外周并分别跨在所述第一。
12、流道和所 述第二流道上， 两个泄流密封筋对称布置。 0011 优选地， 在筒架两端的外周分别设有凹槽， 橡胶主簧包覆凹槽并形成连接流道， 第 一流道和第二流道之间通过连接流道相连通。 说 明 书 CN 103758909 A 3 2/4 页 4 0012 优选地， 在橡胶主簧的筋架两侧分别设有至少一个凹槽， 在限位架端部向其内侧 延伸形成至少一个凸起， 所述凸起配合在所述凹槽中。 0013 优选地， 两个限位架分别从所述衬套部件两端铆接在芯筒与筒架之间。 0014 优选地， 窗口的展开形状为矩形。 0015 优选地， 安装支架由管件和冲压骨架组成， 所述冲压骨架焊接在开所述管件上， 在 所述冲。
13、压骨架上设有多个腰形孔。 0016 优选地， 橡胶主簧在筒架两端的外周设有至少一道环形的密封筋。 0017 本发明还提出了一种底盘摆臂系统， 包括上述底盘摆臂液压衬套装置。 0018 本发明中， 液压衬套装置包括安装支架、 芯筒、 橡胶主簧、 筒架和限位架， 芯筒、 橡 胶主簧、 筒架硫化一体成为衬套部件， 限位架从衬套部件两端安装在芯筒于筒架之间， 并将 衬套部件装配在安装支架中， 橡胶主簧与安装支架之间围成两个工作腔， 两个工作腔通过 流道连通， 在流道中设有泄流密封筋 ； 在低频、 大振幅工况以及高频、 小振幅工况， 液压衬套 装置可产生满足要求的阻尼特性， 满足了底盘摆臂系统的减振降噪。
14、要求 ； 底盘摆臂液压衬 套装置的结构设计合理， 减小了传统衬套的外骨架装配， 降低了成本， 同时液压衬套装置在 底盘摆臂上易于装配， 连接可靠性好， 工作稳定性强。 附图说明 0019 图 1 为本发明提出的一种底盘摆臂液压衬套装置的结构示意图。 0020 图 2 为图 1 中筒架的结构示意图。 0021 图 3 为图 1 中衬套部件的结构示意图。 具体实施方式 0022 如图 1 至图 3 所示， 图 1 为本发明提出的一种底盘摆臂液压衬套装置的结构示意 图， 图 2 为图 1 中筒架的结构示意图， 图 3 为图 1 中衬套部件的结构示意图。 0023 参照图 1 至图 3， 本发明提出了。
15、一种底盘摆臂液压衬套装置， 包括 ： 安装支架 1、 芯 筒 2、 橡胶主簧 3、 筒架 4 和限位架 5 ； 0024 在筒架 4 中部对称设有两个窗口 W， 窗口 W 的展开形状为矩形， 芯筒 2 同轴设在筒 架 4 中并且橡胶主簧 3 硫化在芯筒 2 与筒架 4 之间形成衬套部件 ； 在衬套部件中， 橡胶主簧 3 包覆在芯筒 2 外周， 并且， 橡胶主簧 3 从芯筒 2 中部向外延展形成筋架并穿过两个窗口 W 包覆在筒架 4 周围， 其中， 在两个窗口 W 处， 橡胶主簧 3 从芯筒 2 中部向外延展形成第一筋 架 31 和第二筋架 32， 第一筋架 31 和第二筋架 32 穿过两个窗口。
16、 W 包覆在筒架 4 周围， 橡胶 主簧 3 在两个窗口 W 处形成第一弧槽和第二弧槽 ； 0025 两个限位架 5 分别从衬套部件两端铆接安装在芯筒 2 与筒架 4 之间， 通过设置限 位架5可以对橡胶主簧3的径向动作进行限位 ； 在具体安装过程中， 在橡胶主簧3的筋架两 侧分别设有至少一个凹槽， 在限位架 5 端部向其内侧延伸形成至少一个凸起， 例如， 在橡胶 主簧3的筋架两侧分别对称设有两个凹槽， 在每个限位架5分别对称设有两个凸起， 在具体 设计时可以设置两个凸起向限位架 5 的外侧倾斜， 限位架 5 上的凸起配合在橡胶主簧 3 的 凹槽中， 这样将限位架 5 定位在橡胶主簧 3 中以。
17、防止限位架 5 的轴向位移 ； 0026 衬套部件装配在安装支架 1 中， 在具体设计时， 安装支架 1 由管件和冲压骨架组 说 明 书 CN 103758909 A 4 3/4 页 5 成， 所述冲压骨架焊接在开所述管件上， 在所述冲压骨架上设有四个用于安装所述液压衬 套装置的腰形孔 ； 0027 橡胶主簧 3 上第一弧槽和第二弧槽与安装支架 1 之间分别围成第一工作腔 A 和第 二工作腔 B， 第一工作腔 A 和第二工作腔 B 通过设置在橡胶主簧 3 外周的流道连通， 上述流 道包括相连通的第一流道和第二流道， 第一流道设在第一工作腔 A 周围并与第一工作腔 A 连通， 第二流道设在第二工。
18、作腔 B 周围并与第二工作腔 B 连通， ； 在第一流道和第二流道上 分别设有一道泄流密封筋 D， 两个泄流密封筋 D 沿着橡胶主簧 3 径向对称布置在橡胶主簧 3 外周， 并且， 两道泄流密封筋 D 分别跨在第一流道和第二流道上 ； 在第一工作腔 A 和第二工 作腔 B 以及流道内充满液压介质。 0028 衬套部件装配在安装支架 1 中， 为了更好地对对第一工作腔 A 和第二工作腔 B 以 及其连通空间进行密封， 橡胶主簧3在筒架4两端的外周设有至少一道环形的密封筋， 通过 设置密封筋可以对第一工作腔 A 和第二工作腔 B 以及其连通空间起到良好的密封效果。 0029 在本发明实施例中， 流。
19、道为设在橡胶主簧 3 上可供液压介质流通的凹槽。参照图 2， 在筒架 4 两端的外周分别设有凹槽 L， 橡胶主簧 3 包覆凹槽 L 并形成连接流道， 第一流道 和第二流道之间通过连接流道相连通。通过设置凹槽 L 增加了流道的长度， 从而增大了液 压介质流动的空间， 可以满足不同工况下的降噪特性。 0030 本发明实施例中， 在底盘摆臂系统中应用上述底盘摆臂液压衬套装置， 在装配过 程中， 螺栓穿过芯筒 2 并螺栓穿过安装支架 1 上的腰形孔固定在底盘的安装位置上。 0031 在具体设计过程中， 可以设置芯筒 2 和限位架 5 为铝制件， 筒架 4 为钢制件 ； 0032 在工作过程中， 底盘摆。
20、臂系统具有低频、 大振幅工况以及高频、 小振幅工况， 在上 述两种工况下都能满足底盘摆臂系统的减振降噪要求， 其中 ： 0033 当底盘摆臂系统处于低频、 大振幅工况下， 第一工作腔A和第二工作腔B内的液压 介质通过流道连通， 第一工作腔A和第二工作腔B的容积发生变化， 由于在第一流道和第二 流道上分别设有泄流密封筋 D， 在低频、 大振幅工况下泄流密封筋起密封作用， 从而起到隔 断第一流道和第二流道的作用， 液压介质在流道中受阻并来回窜动， 在该过程中产生高刚 度、 高阻尼的作用力以吸收底盘摆臂的振动， 从而在低频、 大振幅工况下起到隔振吸振降噪 的作用。 0034 当底盘摆臂系统处于高频、。
21、 小振幅工况下， 第一工作腔A和第二工作腔B内的液压 介质通过流道连通， 第一工作腔A和第二工作腔B的容积发生变化， 设在第一流道和第二流 道上的泄流密封筋在高频、 小振幅工况下发生变形， 第一流道和第二流道在泄流密封筋导 通， 第一工作腔 A 和第二工作腔 B 的容积可以变化， 从而消除了高频硬化现象， 在该过程中 产生低刚度、 低阻尼的作用力以吸收底盘摆臂的振动， 从而在高频、 小振幅工况下具有优良 的隔振吸振降噪作用。 0035 本发明实施例中， 在低频、 大振幅工况以及高频、 小振幅工况， 液压衬套装置可产 生满足要求的阻尼特性， 满足了底盘摆臂系统的减振降噪要求 ； 底盘摆臂液压衬套。
22、装置的 结构设计合理， 减小了传统衬套的外骨架装配， 降低了成本， 同时液压衬套装置在底盘摆臂 上易于装配， 连接可靠性好， 工作稳定性强。 0036 以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其 说 明 书 CN 103758909 A 5 4/4 页 6 发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103758909 A 6 1/2 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 103758909 A 7 2/2 页 8 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103758909 A 8 。