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1、(10)申请公布号 CN 103842592 A (43)申请公布日 2014.06.04 CN 103842592 A (21)申请号 201280038288.0 (22)申请日 2012.06.01 2011902169 2011.06.02 AU E02F 3/58(2006.01) E02F 9/00(2006.01) F16G 15/00(2006.01) E02F 9/28(2006.01) (71)申请人 布莱肯资源私人有限公司 地址 澳大利亚新南威尔士州 (72)发明人 乔尔内利奥马丁内利 查德利兹代尼斯 詹森伦恩 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 112。
2、27 代理人 潘炜 田军锋 (54) 发明名称 锁 (57) 摘要 一种锁定组件， 包括锁定元件和锁定表面， 锁 定元件具有 ： 本体， 本体具有第一锁定轴线 ； 至少 一个突出部， 所述至少一个突出部能够相对于本 体运动， 突出部能够相对于第一锁定轴线在缩回 位置与伸出位置之间运动 ； 锁定表面具有至少一 个保持元件 ； 其中， 锁定组件操作成采用锁定状 态， 在锁定状态下， 至少一个突出部与至少一个保 持元件中的相应的一个保持元件接合， 从而防止 锁定元件与锁定表面在第一锁定轴线中的至少一 个方向上进行相对运动。 (30)优先权数据 (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2014.01.2。
3、9 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/AU2012/000618 2012.06.01 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2012/162749 EN 2012.12.06 (51)Int.Cl. 权利要求书 3 页 说明书 9 页 附图 10 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书3页 说明书9页 附图10页 (10)申请公布号 CN 103842592 A CN 103842592 A 1/3 页 2 1. 一种锁定组件， 包括 ： - 锁定元件， 所述锁定元件具有 ： 本体， 所述本体具有第一锁定轴线 ； 至少一个突出部， 所述至少一个突出。
4、部能够相对于所述本体运动， 所述突出部能够相 对于所述第一锁定轴线在缩回位置与伸出位置之间运动 ； - 锁定表面， 所述锁定表面具有至少一个保持元件 ； 其中， 所述锁定组件操作成采用锁定状态， 在所述锁定状态下， 所述至少一个突出部与 所述至少一个保持元件中的相应的一个保持元件接合， 从而防止所述锁定元件与所述锁定 表面之间在所述第一锁定轴线的至少一个方向上进行相对运动。 2. 根据权利要求 1 所述的锁定组件， 其中， 在所述锁定状态下， 所述至少一个突出部朝 向所述至少一个突出部的伸出位置受偏压。 3. 根据权利要求 1 所述的锁定组件， 其中， 所述锁定表面形成在对腔进行限定的内表 面。
5、上， 并且其中， 当所述锁定组件处于所述锁定状态时， 所述锁定元件布置在所述腔内。 4. 根据前述权利要求中任一项所述的锁定组件， 其中， 所述锁定组件操作成通过所述 锁定元件与所述锁定表面之间进行的第一相对运动从所述锁定状态变化为解锁状态， 所述 第一相对运动使所述至少一个突出部朝向所述至少一个突出部的缩回位置运动。 5. 根据权利要求 4 所述的锁定组件， 其中， 所述至少一个突出部和所述锁定表面中的 至少一者包括凸轮表面， 所述凸轮表面布置成在所述第一相对运动期间使所述至少一个突 出部朝向所述至少一个突出部的缩回位置运动。 6.根据权利要求4或5所述的锁定组件， 其中， 所述第一相对运动。
6、包括所述锁定元件与 所述锁定表面之间绕所述第一锁定轴线进行的相对旋转。 7. 根据前述权利要求中任一项所述的锁定组件， 其中， 所述锁定组件操作成通过所述 锁定元件与所述锁定表面之间的第二相对运动从解锁状态采用为所述锁定状态。 8. 根据权利要求 7 所述的锁定组件， 其中， 在所述第二相对运动期间使所述至少一个 锁定突出部朝向所述缩回位置运动。 9. 根据权利要求 8 所述的锁定组件， 其中， 所述至少一个突出部和所述锁定表面中的 至少一者包括凸轮表面， 所述凸轮表面布置成在所述第二相对运动期间使所述至少一个突 出部朝向所述至少一个突出部的缩回位置运动。 10. 根据权利要求 8 或者 9 。
7、所述的锁定组件， 其中， 所述第二相对运动包括所述锁定元 件与所述锁定表面之间绕所述第一锁定轴线进行的相对旋转。 11.根据权利要求8至10中任一项所述的锁定组件， 其中， 所述第二相对运动包括所述 锁定元件与所述锁定表面之间沿所述第一锁定轴线进行的相对平移。 12.根据权利要求2至11中任一项在从属于权利要求2时所述的锁定组件， 其中， 所述 锁定表面包括一个或者更多个槽道， 所述一个或者更多个槽道在所述至少一个突出部处于 基本上伸出的位置时允许所述锁定元件定位在所述腔中和 / 或从所述腔移除。 13. 根据权利要求 12 所述的锁定组件， 其中， 所述槽道大致轴向地延伸。 14. 根据前述。
8、权利要求中任一项所述的锁定组件， 其中， 所述至少一个突出部布置成沿 所述伸出位置与所述缩回位置之间的运动轴线相对于所述锁定元件运动。 15. 根据权利要求 14 所述的锁定组件， 其中， 所述运动轴线与所述第一轴线大致垂直。 权 利 要 求 书 CN 103842592 A 2 2/3 页 3 16. 根据前述权利要求中任一项所述的锁定组件， 其中， 所述运动轴线从所述第一轴线 偏移。 17.根据权利要求1至15中任一项所述的锁定组件， 其中， 所述运动轴线与所述第一轴 线相交。 18. 根据前述权利要求中任一项所述的锁定组件， 其中， 所述至少一个锁定突出部朝向 所述伸出位置受偏压。 19。
9、. 根据权利要求 18 所述的锁定组件， 还包括至少一个偏压构件， 所述至少一个偏压 构件能够与所述至少一个锁定突出部接合， 从而将所述突出部或者每个突出部偏压至所述 伸出位置。 20. 根据权利要求 19 所述的锁定组件， 其中， 所述至少一个偏压构件是一个或者更多 个弹性构件， 所述一个或者更多个弹性构件能够与相应的突出部的后表面接合， 并且所述 一个或者更多个弹性构件布置成当所述至少一个突出部从所述至少一个突出部的伸出位 置朝向所述至少一个突出部的缩回位置运动时进行压缩。 21. 根据前述权利要求中任一项所述的锁定组件， 其中， 所述锁定表面形成在保持构件 上。 22. 根据权利要求 2。
10、1 所述的锁定组件， 其中， 所述保持构件的形式为锁定环。 23. 根据前述权利要求中任一项所述的锁定组件， 其中， 所述至少一个突出部枢转地 连接至所述本体， 并且所述至少一个突出部在所述缩回位置与所述伸出位置之间枢转地运 动。 24. 一种用于与锁定表面的保持元件接合的锁定元件， 所述锁定元件包括 ： - 本体， 所述本体具有第一锁定轴线 ； - 至少一个突出部， 所述至少一个突出部能够相对于所述本体运动， 所述突出部能够相 对于所述第一锁定轴线在缩回位置与伸出位置之间运动， 其中， 在使用中， 处于所述伸出位 置的所述至少一个突出部布置成与所述保持元件接合， 从而防止所述锁定元件与所述锁。
11、定 表面之间沿所述锁定轴线的至少一个方向进行相对运动。 25. 一种部件， 所述部件结合有锁定表面以用于根据权利要求 1 至 23 中任一项所述的 锁定组件中。 26. 根据权利要求 25 所述的部件， 所述部件是挖掘设备的一部分。 27. 根据权利要求 26 所述的部件， 所述部件用于地面接合工具或者索具设备。 28. 一种锁定系统， 包括 ： - 壳体， 所述壳体具有通道 ； - 保持构件， 所述保持构件接纳在所述壳体的所述通道中 ； 以及 - 至少一个根据权利要求 1 至 23 中任一项所述的锁定组件， 所述至少一个锁定组件布 置在所述通道的至少一部分中 ； 其中， 在使用中， 所述锁定。
12、组件的所述锁定元件将所述保持构件保持在所述壳体的所 述通道中。 29. 根据权利要求 28 所述的锁定系统， 其中， 所述锁定组件布置在所述通道的至少一 端中。 30. 根据权利要求 29 所述的锁定系统， 包括布置在所述通道的相应的端处的两个所述 权 利 要 求 书 CN 103842592 A 3 3/3 页 4 锁定组件。 31. 根据权利要求 30 所述的锁定系统， 其中， 所述锁定表面布置在所述通道的表面上。 32.根据权利要求28至31中任一项所述的锁定系统， 其中， 所述保持构件保持一部件。 33. 根据权利要求 32 所述的锁定系统， 其中， 所述部件是用于地面接合工具的护罩、。
13、 齿、 接合器或者联接装置中的任一者。 34.一种挖掘设备， 所述挖掘设备结合有根据权利要求28至33中任一项所述的锁定系 统。 35. 根据权利要求 34 所述的挖掘设备， 其中， 所述设备是吊铲钩环。 权 利 要 求 书 CN 103842592 A 4 1/9 页 5 锁 技术领域 0001 本公开总体上涉及一种锁定组件、 一种用于锁定组件的部件以及一种包括锁定组 件和 / 或锁定部件的锁定系统。本公开的锁具有以下特定应用 ： 用于在陆地基挖掘设备中 使用以将诸如损耗构件或者索具之类的构件保持至挖掘设备， 并且本文将本公开在该领域 进行公开。然而， 本公开的锁具有更广泛的应用， 例如用于。
14、诸如挖泥机之类的水上挖掘机， 或者将衬套固定至选矿设备， 并且因此要了解的是， 本公开不限于该应用。 背景技术 0002 挖掘抓斗或者其它采掘装置或设备通常承受恶劣环境。 挖掘抓斗通常用于各种采 掘和挖掘操作中。采掘装置通常在采掘和挖掘操作期间承受较大的力。 0003 挖掘齿可以设置在采掘装置的采掘边缘上。挖掘齿各自由多个部件形成， 所述多 个部件通常为尖端、 接合器以及锁。接合器通常装配至采掘装置并且尖端装配于接合器上 方并且通过锁保持在适当位置。在一些示例中， 在尖端与接合器之间还可以包括一个或者 更多个中间部件。 0004 挖掘齿由多个部分形成的原因在于为了避免当仅齿的部分具体地齿的地面。
15、接合 部分 ( 即尖端 ) 磨损或者破损时不得不丢弃整个齿。 0005 在一些采掘装置上， 护罩还附接至装置的采掘唇缘以保护采掘唇缘边缘不受损 耗。一旦损耗， 则可以将护罩移除并丢弃， 并且将新的替代护罩附接。这减小了在唇缘边缘 损耗的情况下更换整个装置的需要， 而更换整个装置相比于仅更换护罩具有更高的成本。 护罩通常包括 ： 基部构件， 基部构件绕唇缘边缘的一部分装配 ； 损耗构件， 损耗构件在基部 构件上方 ； 以及锁， 锁用于将损耗构件锁定至基部构件进而锁定至唇缘， 但是锁还允许一旦 损耗构件受损耗则将损耗构件移除。 护罩可以沿唇缘边缘的整个长度布置或者布置在附接 至唇缘的挖掘齿之间。 。
16、0006 在诸如吊铲挖掘系统之类的其它采掘应用中， 需要索具从而使吊铲抓斗与起重机 相互连接从而操作抓斗。另外， 需要将包括多种部件一一多种部件例如链条、 绳子、 链环以 及扩杆一一的这种采掘设备连接在一起并且连接至吊铲抓斗。 这需要使用诸如钩环之类的 联接元件， 钩环包括通过锁而保持在适当位置的锁定装置， 例如锁定销等。同样， 这些部件 承受非常恶劣的操作环境， 并且因此， 需要将部件设计成在这种恶劣环境下操作。 0007 在诸如上述应用的重型工程应用中， 部件经常受到巨大冲击力。 部件也受到灰尘、 粉尘、 泥土、 水以及能够影响机械装置的其它侵入材料的侵入。因此， 与这种设备相关联的 当前。
17、问题涉及机械锁的操作并且特别是涉及机械锁的安装简易性、 可靠性、 以及在大量使 用、 损耗以及由外部材料入侵之后的解锁能力。 发明内容 0008 在一些实施方式中， 公开了一种锁定组件， 包括锁定元件和锁定表面， 锁定元件具 有 ： 本体， 本体具有第一锁定轴线的 ； 至少一个突出部， 所述至少一个突出部能够相对于本 说 明 书 CN 103842592 A 5 2/9 页 6 体运动、 能够相对于第一锁定轴线在缩回位置与伸出位置之间运动 ； 锁定表面具有至少一 个保持元件 ； 其中， 锁定组件操作成采用锁定状态， 在锁定状态， 至少一个突出部与至少一 个保持元件中的相应的一个保持元件接合， 。
18、从而防止锁定元件与锁定表面之间在第一锁定 轴线的至少一个方向上进行相对运动。 0009 在一些实施方式中， 公开了一种锁定元件， 锁定元件具有 ： 本体， 本体具有第一锁 定轴线 ； 至少一个突出部， 所述至少一个突出部能够相对于本体运动、 相对于第一锁定轴线 在缩回位置与伸出位置之间运动的。在一种形式中， 突出部布置成沿运动轴线相对于本体 平移， 并且该运动轴线可以从第一锁定轴线偏移。 在另一形式中， 运动轴线可以相对于第一 锁定轴线呈径向， 使得运动轴线与第一锁定轴线相交。 在一种形式中， 突出部可以在突出部 的伸出构型与缩回构型之间相对于本体枢转。 0010 在一些实施方式中， 还公开了。
19、一种部件， 该部件结合有锁定表面， 锁定表面布置成 接纳任一上述形式的锁定构件。 锁定表面可以与部件一体地形成或者可以形成在装配至该 部件的保持构件上。在一些实施方式中， 部件是挖掘机的一部分， 例如为诸如尖端或者护 罩、 接合器、 抓斗唇缘之类的损耗构件， 该部件或者是锁具的一部分， 例如钩环或者链环， 该 部件或者是保持系统的一部分， 例如锁定销。 0011 在一些实施方式中， 公开了一种锁定系统， 该锁定系统包括 ： 具有通道的部件 ； 能 够在锁定位置被接纳在部件的通道中的保持构件 ； 以及根据本文所公开的任何形式的所组 件， 其中锁定组件布置在通道的至少一部分中 ； 其中， 在使用中。
20、， 锁定组件的锁定元件将保 持构件保持在部件的通道中。 0012 锁定组件、 元件、 以及系统的实施方式具有在挖掘设备中使用的特定应用， 并且允 许锁定元件具有无锤击的安装和移除， 并且允许在设备的操作过程中具有良好的保持性 能。 0013 以上概述仅是说明性的并且不旨在进行任何方式的限制。 除了上文描述的示意性 方面、 实施方式、 以及特征之外， 通过参照附图和以下详细描述， 其它方面、 实施方式、 以及 特征将变得显而易见。 附图说明 0014 图 1 为根据第一实施方式的锁定组件的分解立体图。 0015 图 2a 至图 2h 示出了根据第一实施方式的锁定组件的锁定和解锁顺序。 0016 。
21、图 2a 示出了根据第一实施方式的、 在组装前的锁定环和锁定元件。 0017 图 2b 示出了图 2a 的锁定组件， 其中， 锁定元件位于锁定环的腔内侧， 并且锁定元 件的突出部布置在锁定环的槽道中。 0018 图 2c 示出了图 2b 的锁定组件， 其中， 锁定元件略微旋转使得突出部略微缩回。 0019 图2d示出了图2c的锁定组件， 其中， 锁定元件旋转成使得突出部缩回并且位于槽 道与保持元件之间。 0020 图 2e 示出了图 2d 的锁定组件， 其中， 锁定组件处于锁定状态， 突出部伸出并且与 相应的保持元件接合。 0021 图 2f 示出了图 2e 的锁定组件， 其中， 锁定元件略微。
22、旋转使得突出部略微缩回。 0022 图2g示出了图2f的锁定组件， 其中， 锁定元件旋转成使得突出部缩回并且位于保 说 明 书 CN 103842592 A 6 3/9 页 7 持元件与槽道之间。 0023 图2h示出了图2g的锁定组件， 其中， 锁定元件旋转成使得突出部布置在锁定环的 槽道中。 0024 图 3 为根据第二实施方式的锁定元件的立体图， 该立体图具有锁定环。 0025 图 4a 和图 4b 为图 3 中的锁定元件的分解俯视立体图和分解仰视立体图。 0026 图 5a 至图 5c 示出了图 3 的锁定元件的俯视截面图， 其中， 突出部处于多个位置。 0027 图 6 为根据第三实。
23、施方式的锁定元件的立体图， 该立体图具有锁定环。 0028 图 7a 和图 7b 为图 6 中的锁定元件的分解俯视立体图和分解仰视立体图。 0029 图 8a 至图 8b 示出了图 6 的锁定元件的俯视截面图， 其中， 突出部处于多个位置。 0030 图 9 为包括锁定销和两个锁定组件的锁定系统的分解立体图。 0031 图 10 为组装后的图 9 中的锁定系统的立体图。 0032 图 11 为图 10 中的组装后的锁定系统的侧视截面图。 0033 图 12 为具有锁系统的钩环组件的分解立体图。 0034 图 13 为图 12 的钩环组件的俯视图。 0035 图 14 为图 12 的钩环组件的侧。
24、视图。 0036 图 15 为沿图 14 中的 P-P 截取的俯视截面图。 0037 图 16 为沿图 13 中的 R-R 截取的侧视截面图。 0038 图 17 为具有锁系统的护罩组件的示意性分解立体图。 具体实施方式 0039 在以下具体描述中对附图进行参照， 附图形成本公开的一部分。 在附图中， 除非上 下文另有说明， 相似附图标记通常表示相似部件。在具体实施方式、 附图、 以及权利要求中 描述的示意性实施方式不旨在进行限制。 在不脱离文中呈现的主题的精神或者范围的情况 下， 可以使用其它实施方式， 并且可以进行其它改变。易于理解的是， 如此处大致描述的以 及在附图中示出的本公开的方面能。
25、够以多种不同构型进行布置， 替代， 组合， 分开， 以及设 计， 上述所有情形在文中有明确预期。 0040 本公开总体上针对用于挖掘设备和大规模采矿作业的锁。 在此设备的一些实施方 式中， 通过钩环销将重型钩环固定从而连接例如吊铲中的部件。 重要的是， 在高强度服务期 间以及当钩环承受包括振动、 撞击、 腐蚀以及磨损的恶劣环境时， 钩环被牢固地锁定在适当 位置并且保持这种锁定。在一段时间的服务之后必须更换部件， 并且在矿山位置需要在使 昂贵的设备具有最小停机时间的情况下并且以容易、 快速和安全的方式来进行这种更换。 需要具有锁定组件， 锁定组件能够将锁定销保持在适当位置并且在这些恶劣环境下有效。
26、地 操作。 0041 在一些实施方式中公开了一种锁定组件， 锁定组件包括锁定元件、 锁定表面， 锁定 元件具有 ： 本体， 本体具有第一锁定轴线 ； 至少一个突出部， 所述至少一个突出部能够相对 于本体运动， 突出部能够相对于第一锁定轴线在缩回位置与伸出位置之间运动 ； 锁定表面 具有至少一个保持元件 ； 其中， 锁定组件操作成采用锁定状态， 在锁定状态下， 至少一个突 出部与至少一个保持元件中的相应的一个保持元件接合， 从而防止锁定元件与锁定表面之 间在第一锁定轴线的至少一个方向上进行相对运动。 说 明 书 CN 103842592 A 7 4/9 页 8 0042 在一些形式的锁定组件中，。
27、 当处于锁定装置时， 至少一个突出部朝向其伸出位置 受偏压。 0043 在一些实施方式中， 锁定表面形成在对腔进行限定的内表面上， 并且其中， 当锁定 组件处于锁定状态时， 锁定元件布置在腔内。 0044 在一些实施方式中所公开的是， 锁定组件操作成通过锁定元件与锁定表面之间的 第一相对运动来从锁定状态变化为解锁状态， 第一相对运动使至少一个突出部朝向其缩回 位置运动。至少一个突出部和锁定表面中的至少一者可以包括凸轮表面， 凸轮表面布置成 在第一相对运动期间使至少一个突出部朝向其缩回位置运动。 0045 在一些实施方式中， 第一相对运动包括锁定元件与锁定表面之间绕第一锁定轴线 进行的相对旋转。。
28、 0046 在一些形式中， 锁定组件操作成通过锁定元件与锁定表面之间的第二相对运动从 解锁状态采用成锁定状态。在一些形式中， 在所述第二相对运动期间使至少一个锁定突出 部朝向缩回位置运动。在至少一种形式中， 凸轮表面设置成并且布置成在第二相对运动期 间使至少一个突出部朝向其缩回位置运动。 0047 在至少一些形式中， 第二相对运动包括锁定元件与锁定表面之间绕第一锁定轴线 进行的相对旋转。在一些形式中， 第二相对运动包括锁定元件与锁定表面之间沿第一锁定 轴线进行的相对平移。 0048 在一些形式中， 锁定表面包括一个或者更多个槽道， 所述一个或者更多个槽道允 许在至少一个突出部处于基本上伸出的位。
29、置的同时锁定元件定位在腔中和 / 或锁定元件 从腔移除。在一些布置中， 这些槽道大致轴向地延伸。 0049 在一些实施方式中， 所述至少一个锁定突出部朝向伸出位置受偏压。在一种形式 中， 弹性构件布置在锁本体内并且操作成将锁定突出部偏压至伸出位置。 0050 在一些实施方式中， 锁定表面布置在保持构件上， 保持构件接下来在使用中布置 成固定至部件， 例如挖掘设备的部件。在其它形式中， 锁定表面一体地形成在部件的表面 中。 例如， 锁定表面可以限定腔， 该腔形成挖掘设备的通过铸造或其它方式成型的部件的一 部分。 0051 在一些实施方式中， 还公开了用于上述任何形式的锁定组件的锁定元件。还公开 。
30、了结合有锁定表面的部件， 锁定表面布置成接纳上述形式的锁定构件。锁定表面可以与部 件一体地形成或者可以形成在与部件配合的保持构件上。在一些实施方式中， 部件是挖掘 机的一部分， 例如为诸如尖端或者护罩、 接合器、 抓斗唇缘之类的损耗构件， 该部件或者是 锁具的一部分， 例如钩环或者链环， 该部件或者是保持系统的一部分， 例如锁定销。 0052 在一些实施方式中还公开了锁定系统， 包括 ： 具有通道的壳体 ； 接纳在壳体的通 道中的保持构件 ； 以及根据任何上述刑讯室的锁定组件， 锁定组件布置在通道的至少一部 分中 ； 其中， 在使用中， 锁定组件的锁定元件将保持构件保持在壳体的通道中。 005。
31、3 如附图所示， 用于挖掘设备的锁定组件的一些示意性的实施方式允许容易的安装 和释放以及可靠的操作。 0054 图 1 为根据第一实施方式的锁定组件的分解立体图。 0055 图 1 示出了锁定组件 1， 锁定组件 1 包括锁定元件 3 和保持构件， 保持构件的示意 性形式为锁定环 7。锁定环 7 结合有具有内部锁定表面 5 的腔 23， 并且如下文更详细地描 说 明 书 CN 103842592 A 8 5/9 页 9 述的， 锁定元件被接纳在腔中且能够与锁定表面接合。 0056 在示意性形式中， 锁定元件 3 具有大致呈圆柱形的本体 4， 本体 4 是具有形成本体 4 的第一锁定轴线的轴线 。
32、CL， 并且锁定元件布置成在使用中绕轴线 CL 旋转。所示的锁定元 件 3 还具有三个突出部 9， 这三个突出部 9 能够相对于第一锁定轴线在伸出位置与缩回位 置之间运动。锁定表面 5 具有三个保持元件 11， 当与相应的突出部 9 接合时， 这三个保持 元件 11 防止锁定元件 3 与锁定表面 5 之间在第一锁定轴线的至少一个方向上的相对运动。 尽管示意性的形式示出了三个突出部， 但是要了解的是， 锁定组件可以根据需求和空间约 束而包括更多的或者更少的突出部。 0057 现在将对所示的锁定元件 3 进行更详细的描述。锁定元件 3 包括扁平圆柱形的 “冰球” 状本体 4， 本体 4 有利地由金。
33、属制成。顶表面 13 设置有插槽 15 形式的驱动部分， 以 用于与扳手或者其它驱动工具接合。 尽管所示的插槽基本呈正方形形状， 然而要了解的是， 可以使用具有其它插槽形状或构型的驱动部分 ( 例如插口 )。元件 3 的底表面 14 提供用于 该元件的支承表面并且保持锁定元件 3 的其它部件。 0058 通常也由金属制成的突出部 9 沿本体 4 的圆周侧 17 受偏压从而如图 1 中大致示 出地突出至伸出位置。突出部 9 能够运动至缩回位置， 其中， 突出部 9 朝向外周侧 17 向内 移位或者向内移位至外周侧 17 中。在图 1 的锁定元件 3 中， 突出部 9 沿运动轴线在伸出位 置与缩回。
34、位置之间平移， 其中运动轴线与第一锁定轴线大致垂直， 但是呈弦向 ( 即第一锁 定轴线不与运动轴线相交， 而是运动轴线形成了圆柱形本体的弦 )。如下所述， 设置在此弦 向布置中的运动轴线的方向可以有利地在几何构型上与凸轮表面相关联。 0059 突出部 9 设置有第一凸轮表面 19。第一凸轮表面 19 设置成使得当锁定元件 3( 如 在顶表面 13 向下观察所看到的 ) 在顺时针方向上旋转时， 第一凸轮表面 19 将成为突出部 9 的前缘表面。当锁定元件 3 在顺时针方向上旋转时， 第一凸轮表面 19 有利地与锁定表面 5 配合， 从而使突出部 9 朝向缩回位置运动。这将在下文中进行描述。 00。
35、60 锁定元件 3 包括位于本体内的一个或者更多个偏压构件， 这一个或者更多个偏压 构件布置成将突出部偏压至其伸出位置。在所示的形式中， 偏压构件为弹性块 21 的形式， 弹性块 21 固定在突出部 9 的后表面的后方。弹性块的压缩允许突出部朝向其缩回位置运 动、 同时将偏压力作用在突出部上， 从而在块体趋向于运动返回至其自然的不受压缩状态 时， 突出部返回至其伸出位置。 该布置的优势在于， 有效地密封了突出部与块体之间的表面 界面， 由此降低了受到聚集于锁定元件中的粉尘损害的可能性， 聚集于锁定元件中的粉尘 会防止突出部运动至其缩回位置。然而， 要了解的是， 可以使用其它形式的偏压， 这包括。
36、板 簧或者螺旋弹簧。 0061 现在将对锁定表面 5 进行详细描述。在所示的实施方式中， 锁定表面 5 布置在锁 定环 7 的圆柱形腔 23 内。要了解的是， 锁定表面 5 不限制于布置在锁定环 7 上， 并且可以 设置在其它成形构件的内侧。开口 24 设置在腔 23 的基部处， 从而提供用于其它构件的通 道， 以使当锁定组件处于锁定状态时所述其它构件承靠锁定元件 3 的底表面 14。 0062 圆柱形腔 23 定尺寸成紧贴地配合锁定元件 3 的圆柱形本体 4， 从而减少锁定组件 灰尘、 粉尘以及其它松散材料在锁定组件 1 中的聚集。锁定表面 5 设置有三个均匀间隔开 的凹槽 25， 从而与锁。
37、定元件 3 的相应的突出部 9 相匹配。有利的是， 与凹槽 25 相匹配的突 出部 9 的几何构型会减小用于使外来物质聚集的空间。 说 明 书 CN 103842592 A 9 6/9 页 10 0063 保持元件 11 形成凹槽 25 的至少一个壁， 当与突出部 9 接合时， 凹槽 25 的所述至 少一个壁防止锁定元件与锁定表面之间沿第一轴线的相对运动。在所示的形式中， 这些保 持元件是限定凹槽 25 的上部下侧表面， 当突出部位于这些凹槽中时， 所述上部下侧表面与 突出部呈面向关系。 0064 凹槽 25 各自还包括第二凸轮表面 27。当锁定元件 3 相对于锁定表面在顺时针方 向上旋转时，。
38、 第二凸轮表面 27 与第一凸轮表面 19 相配合， 从而使突出部 9 朝向缩回位置运 动。 然而要了解的是， 这种凸轮作用不需要第一凸轮表面和第二凸轮表面这两者， 并且位于 一个部件上的一个凸轮表面可以与相应的相对部分配合， 从而有利于用于突出部 9 的运动 的凸轮作用。 0065 锁定表面 5 还设置有三个槽道 29， 这三个槽道 29 沿腔 23 纵向延伸。槽道 29 允许 锁定元件 3 定位至腔 23 中同时突出部 9 处于伸出位置。这允许锁定元件 3 容易地插入至 腔 23 中、 同时突出部 9 不会进行妨碍或者提供不适当的摩擦。槽道 29 沿腔 23 向下充分地 延伸， 从而允许锁。
39、定元件 3 沿第一锁定轴线不受阻碍地插入到腔中直至适当位置， 使得突 出部 9 与凹槽 25 轴向对准。突出部 9 能够在没有沿第一锁定轴线作进一步的相对运动的 情况下从该位置进入凹槽 25 并且通过锁定元件 3 与锁定表面 5 的相对旋转而与锁定元件 接合。 0066 槽道 29 还设置有第三凸轮表面 31。该表面有利于突出部 9 以与第二凸轮表面 27 相同的方式朝向缩回位置运动。 0067 现在将参照图2a至2h对根据第一实施方式的锁定组件的锁定和解锁顺序进行描 述。 0068 图 2a 示出了在与锁定元件 3 组装前的具有锁定表面 5 的锁定环 7。为了将锁定组 件 1 组装， 锁定元。
40、件 3 的突出部 9 与相应的槽道 29 对准， 并且圆柱形本体 4 插入至锁定环 9 的腔 23 中。 0069 如图 2b 中所示， 当锁定元件 3 插入时槽道 29 提供用于突出部 29 的间隙。锁定元 件 3 在腔 23 中定位至适当位置， 使得在突出部 9 位于槽道 29 中的情况下突出部 9 与凹槽 25相对于第一锁定轴线处在相同的垂直平面上， 并且凹槽25与槽道29在圆柱形腔23中具 有角位移。 0070 为了易于参照， 当从俯视图 ( 如所示 ) 观察时， 将锁定元件 3 与锁定表面 5 的相对 旋转描述为按照绕第一锁定轴线的顺时针方向进行旋转。作为参照， 将图 2b 中所示的。
41、锁定 元件 3 相对于锁定表面的角位置指定为零位置。所述的相对角位移是为了使所述实施方式 易于参照， 并且要了解的是， 其它实施方式不限制于下文描述的具体角位移。 0071 为了从图 2b 中示出的位置开始将锁定组件锁定组件锁定， 所示形式的锁定元件 3 旋转成使得突出部 9 与保持元件 11 接合。 0072 为了实现此目的， 扳手或者其它适当的驱动工具与插槽 15 接合从而在顺时针方 向上驱动锁定元件 3。 0073 如图 2c 中所示， 当本体 3 从其零位置开始旋转时， 突出部的第一凸轮表面 19 与槽 道 29 的第三凸轮表面 31 相配合， 从而提供凸轮作用， 以使突出部 9 朝向。
42、收缩位置运动。 0074 该凸轮作用使突出部运动至如图 2d 所示的位置， 在该位置处， 突出部基本上完全 缩回从而至少几乎与锁定元件本体齐平。在图 2d 中， 锁定元件 3 与锁定表面在顺时针方向 说 明 书 CN 103842592 A 10 7/9 页 11 上具有大约30度的角位移， 同时突出部9缩回并且在槽道29与凹槽25之间成角度地布置。 0075 锁定元件 3 进一步旋转， 直到突出部 9 与凹槽 25 成角度地定位， 由此突出部 9 在 弹性体的偏压力作用下朝向伸出位置自由运动并且与保持元件 11 接合。这是锁定状态并 且在图 2e 中最好地示出， 在图 2e 中， 锁定元件 。
43、3 和锁定表面 5 具有 60 度的位移。突出部 9 与保持元件 11 接合从而防止锁定元件 3 沿第一锁定轴线相对于锁定表面 5 运动。在该锁 定状态下， 突出部 9 基本上占据了凹槽 25， 由此减小可能使外部材料聚集的空隙空间。 0076 为了将锁定元件从锁定表面处解锁， 锁定元件3相对于锁定表面5进一步旋转。 图 2f 至 2h 中示出了这种运动。 0077 当本体3旋转时， 突出部的第一凸轮表面19与凹槽25的第二凸轮表面27相配合， 从而提供凸轮作用以使突出部 9 朝向缩回位置运动。图 2f 示出了锁定元件 3， 锁定元件 3 与锁定表面 5 具有 75 度的位移， 由此突出部 9。
44、 朝向缩回位置略微运动。 0078 在突出部 9 于伸出位置与缩回位置之间的整个运动中， 突出部 9 的相应的运动轴 线与锁定元件 3 的旋转轴线呈弦向。这是有利的， 因为运动轴线与第一和 / 或第二凸轮表 面的法向轴线基本上同轴。这减小了锁定元件的突出部 9 与本体 4 之间的摩擦和离轴力， 由此防止粘合和损耗。 0079 进一步的旋转使突出部9如图2g所示地进一步缩回， 由此， 锁定元件3移位90度， 并且突出部 9 在凹槽 25 与槽道 29 之间呈角度地移位。能够在此打开状态下将锁定元件的 本体 4 从腔 23 处取出。可以通过将本体从锁定表面 4 拉出、 推出或者撬出来实现此目的。 。
45、0080 可替代地， 锁定元件 3 的本体 4 能够如图 2h 所示地进一步旋转， 其中， 锁定元件 3 与锁定表面 5 具有 120 度位移。锁定元件 3 定位成使得突出部 9 现定位在槽道 29 内。有 利的是， 突出部 9 具有朝向缩回位置运动的间隙， 并且被提供了沿槽道 29 的不受阻碍的运 动。这允许锁定元件 3 从腔 23 的更容易的移除， 这是因为在突出部 9 与腔 23 之间具有减 小的摩擦。 0081 有利的是， 当对锁定组件进行锁定或解锁时， 锁定组件 1 不需要沿第一锁定轴线 施加轴向力或者偏压。 在已知的现有技术的锁中， 必要的是在锁定或解锁时施加轴向力和/ 或使锁定元。
46、件轴向运动。这带来的结果是需要提供空隙或间隙以允许轴向运动， 由此提供 了用于使外部材料聚集并且将锁定组件堵塞的空间。 通过提供具有自我占据部件并具有最 小空隙的锁定组件 1， 这减小了外部材料侵入组件并使组件堵塞的可能性。 0082 现在将参照图 3 至 5c 对锁定元件的第二实施方式进行描述。锁定元件 103 具有 突出部109， 突出部109具有从锁定元件103的本体104的第一锁定轴线径向延伸出的运动 轴线。如图 5a 至图 5c 所示， 示出了当突出部 109 在其伸出位置与缩回位置之间径向运动 时突出部 109 的各个位置。 0083 现在将参照图 6 至 8c 对锁定元件的第三实。
47、施方式进行描述。锁定元件 203 具有 突出部 209， 突出部 209 通过枢轴 210 枢转地附接至本体 204。枢轴 210 允许突出部在伸出 位置与缩回位置之间向外摆动。 对于每个突出部209设置有弹性元件221， 从而将突出部偏 压至伸出位置。图 8a 至 8c 示出突出部 209 从伸出位置至缩回位置的各个位置。 0084 锁定元件的另一实施方式 ( 未示出 ) 可以具有以下突出部 ： 在突出部上具有附加 的凸轮表面。在一种形式中， 附加的凸轮表面可以允许锁定组件在两个方向 ( 即当从俯视 图观察时的顺时针方向和逆时针方向 ) 上锁定及解锁。另一替代形式是 ： 在突出部的下侧 说 。
48、明 书 CN 103842592 A 11 8/9 页 12 面 ( 即当朝向本体的底表面 14 观察时的面 ) 具有凸轮表面， 由此允许锁元件 3 压配合至锁 环 7 的腔 23 中。这允许在没有锁元件 3 和锁表面 5 的相对旋转的情况下锁元件 3 锁定至 锁表面5。 为了解锁， 锁元件3可以如在以上实施方式中所描述的旋转成使突出部朝向缩回 位置运动。 0085 现将参照图 9 至 11 对锁定系统进行描述。参照图 9， 锁定系统 302 包括如上所述 的两个锁定组件 1、 以及锁定销 306 形式的保持构件。锁定销 308 具有相对的端表面 308， 以用于与锁定元件 3 的底表面 14。
49、 抵接， 由此在锁定组件处于锁定状态时将锁定销 308 保持 在适当位置。 0086 图 10 和图 11 示出了组装后的锁定系统 302， 其中， 锁定组件 1 处于锁定状态从而 保持锁定销 308。如图 11 中最好地示出， 系统 302 定向成使得端表面 308 与底表面 14 抵 接， 由此防止了锁定销 306 在没有使锁定元件中的一者或另一者沿锁定元件进行相应的第 一锁定轴线运动的情况下进行轴向运动。另外， 当如所示地处于锁定状态时， 端表面 309 和 底表面 14 彼此接触、 同时没有提供任何显著空隙或者间隙以用于外来材料聚集。另外， 当 锁定元件 3 在锁定和解锁期间旋转时， 端表面 308 与底表面 14 保持这种接触同时不产生间 隙。这减少了外来材料将锁定组件和锁定系统堵塞的机会。 0087 现在将参照图 12 至 16 对锁定组件 1 和锁定系统 302 到钩环组件 412 的应用进行 描述。图 12 示出了包。