本发明涉及陶瓷印像方法技术领域，准确说是一种在陶瓷、玉石、搪瓷、玻璃、绢等物品上印制彩色图像的方法。 目前，在陶瓷上感光印像的方法，得到的图像与底片像极为相同，逼真，并且清晰，深受国内外人们欢迎。但是这种方法只能使用黑白底片得到黑白图像，如需在陶瓷上得到彩色图像，必须经感光印像，得到黑白图像后，再经手工上彩来实现的。这种彩色图像的艺术效果，与在黑白照片上手工上彩极为相近，形像的逼真及色彩的艺术效果等与彩色照片相比，效果较差。因此人们渴望在陶瓷等基材上得到与彩色照片艺术效果相同的彩色图像，同时，如何在陶瓷等基材上通过印像直接得到色彩及形像逼真的彩色图像，也是陶瓷印像技术领域中技术人员所要解决的难题之一。
本发明的目的是：提供一种彩色印像方法，利用照像底片（黑白像底片和彩照底片均可）将其图像印制在陶瓷、玉石、玻璃、搪瓷、绢等基材上，直接得到与底片像完全相同的彩色图像。使这种彩色图像，清晰、逼真、不怕水洗、尘污、耐磨，不氧化变质，可永久保存。
本发明的技术特征，可简述为：对印制基材，即：陶瓷、玻璃搪瓷、玉石、绢等物（以下简称印制基材）进行预处理后，送入暗室，作底层涂布，烘干后作黄感光乳剂涂布，烘干后作隔层涂布，烘干后作品感光乳剂涂布，烘干后作隔层涂布，烘干后做青感光乳剂涂布，烘干后作隔层涂布，上述各层涂布均采用离心机或喷流，对印制基材涂布后，进行放大、显影、停影，然后水洗，定影后，再水洗，最后烘干。本发明可用下列工艺流程图表示：印制基材预处理 (烘干)/() 粘结剂底层涂布 (烘干)/() 黄感光乳剂涂布 (烘干)/() 隔层涂布 (烘干)/() 品感光乳剂涂布 (烘干)/() 隔层涂布 (烘干)/() 青感光乳剂涂布 (烘干)/() 隔层涂布 (烘干)/() 放大-显影-停影-水洗-定影-水洗-烘干。
本发明对照其工艺流程做如下详细述叙：先对印制基材做预处理，使其清洁，无污，易于粘结剂附着。可用去污剂，先除去表面的脏物，用水漂洗后烘干（或自然凉干），再将其浸泡在酸液中2～3小时后取出，用清水洗净烘干。酸液配方：将水10～20毫升，重铬酸钾10～30克，浓硫酸80～200毫升，混合搅拌调匀即可。对绢的酸处理时，采用的硫酸和水的比例分别是2%和98%。
将预处理后的印制基材送入暗室，先作底层涂布，即将温度为30～45℃的粘结剂，用离心机或喷流涂布在印制基材上，并在温度为40～55℃温箱内烘干2-3小时，以手感干燥（不粘手）为准。底层涂布粘结剂的制备。配方：1液照相明胶5～20克，碘化钾0.5～1.5克，溴化钾20～50克，硫酸钠0.1～1克，甲醇1～10毫升，2液：1-羟基3.5二氯聚氰液1～5毫升，表面活性剂0.1～5毫升。
制作：
将1液各物质放入容器中，加热至40～50℃，混合90～150分钟后，加入2液，搅拌均匀即可。
印制基材的底层涂布烘干后，再使用离心机或喷流法作感光层和隔层涂布，离心机转速为2500～5000转/分。先作黄感光乳剂涂布，然后，将其放在温度为80～150℃箱内干燥90～150分钟，以手感干燥为准，取出后再作隔层涂布，涂布后放入温度为80～150℃下干燥90～150分钟，手感不粘手为准，取出后再作品感光乳剂涂布，在80～150℃下干燥90～150分钟，以手触不粘手为准，再做隔层涂布，在80～150℃下干燥90～150分钟，手感干燥为准，做青感光乳剂涂布，涂后在80～150℃下干燥90～150分钟，手感干燥为准，干燥后再作隔层涂布，涂后在80～150℃下干燥90～150分钟，手感不粘手为干燥。将经过上述黄、品、青感光乳剂涂布后地印制基材，放入放大机上进行底片放大成所需尺寸，此时，所印图像底片，已放入放大机内。当所印图像底片为黑白片时，需在放大机上安装彩色滤光镜头。印制基材经过放大后，从放大机内取出，采用彩色照像，行业中通常使用的彩色显影套药，进行显影、停影和定影，其操作工艺是，印制基材放大后，显影、停影，用清水漂洗85～95秒钟，取出后定影，再用清水漂洗85～95秒钟，取出烘干（或凉干）。上述显影、停影、定影的时间，需根据不同的底片效果来确定。将印制基材烘干后，得到的与底片像完全相同的彩色图像，可以再涂一层保护膜，增强彩色图像的立体感及艺术效果。
本发明所述的黄、品、青感光乳剂的制备：
配方：
A液：蒸馏水100～180毫升，照相明胶10～15克
碘化钾0.5～1.5克，溴化钾8～15克
氯化钠2～8克 棕蒙酸液2～3毫升
B液：蒸馏水200～300毫升，硝酸银15～25克
C液：蒸馏水150～250毫升，硝酸银20～35克，
D液：蒸馏水80～150毫升，硝酸银10～15克
干胶18～25克（不含在D液中），黄、品、青成色剂1.5～2.5克（不含在D液中）。
E液：溴化钾0.2～2毫升，硫酸钠8～15毫升，照相明胶18～23克。
F液：硫氰酸钾0.1～1毫升，硫酸钠20～27毫升
三氯化金2～10毫升，硫氰酸铵2～12毫升，
G液：稳定剂15～30毫升，苯酚1.8～2.5毫升
H液：双四氮唑：0.5～1.5毫升，稳定剂5～8毫升
I液：成色剂450～550毫升，EDTA（日本制造）5～15毫升。
溴化钾0.5～2毫升，醋酸铬1～3毫升，
硝酸钾1～1.5毫升。
制作：
将A液各物质放入容器中混合搅拌，加热至63～67℃进行物理成熟后，将B液加入容器中，温度保持在50～57℃，搅拌10分钟后，加入C液，在50℃～57℃下搅拌10分钟后，加入D液，在50～57℃下搅拌10分钟后，加入干胶18～25克;50～57℃下搅拌10分钟后，用0～2℃水凉至凝固状态然后再加入黄成色剂或品成色剂或者是青成色剂（加入不同色的成色剂，得到不同色的感光乳剂，例如：加黄成色剂，最后得到的是黄感光乳剂），20分钟～35分钟后加入E液，加热至45～50℃时，加入F液，搅拌80～120分钟，加入G液，搅拌均匀后加入H液，搅拌均匀后在35～45℃时，加入I液，搅拌均匀即可。
本发明所述的隔层涂布中所用药剂的制备：
配方：蒸馏水800～1100毫升（较好值是1000毫升），
照相明胶15～20克（较好值是17克）
乙丙酰胺1～3克（较好值是2克），醋酸铬3～7毫升（较好值是6毫升），丁醇1.5～3毫升（较好值是2.5毫升）。
制作：
将照相明胶放入蒸馏水内浸泡10～20分钟后，加热至50～55℃，待明胶完全溶解后加乙丙酰胺、醋酸铬、丁醇，搅拌均匀后，在温度为25～35℃下保存待用。
采用本发明的方法，利用照像底片（黑白、彩色均可），在陶瓷、搪瓷、玻璃、玉石、绢等物品上印制与底片相完全相同的彩色图像，图像清晰、色彩逼真，艺术效果与彩色照片相同，不怕水洗尘污，不氧化变质，耐磨性好，可耐高温度达170℃，图像的附着力很强，可使这彩色图像永久保存。采用本发明的方法，可将人像、字、画、风光等像，印制在陶瓷、搪瓷、玻璃、玉石、绢等物上，得到的彩色图像，艺术效果极佳。采用本发明的方法印制的图像，图像的色彩可永久的保存，不变色、不褪色。图像的清晰度，也可永久保持。
实施例：
取一陶瓷制品，用去污粉将其表面脏物去除，用清水洗净凉干，然后放在酸液中浸泡3小时后取出，用清水洗净烘干。再将预处理过的陶瓷，送入暗室，作底层涂布。涂布粘结剂配方：照相明胶10克，碘化钾1.1克，溴化钾40克，硫酸钠0.5毫升，甲醇6毫升。将温度为38℃的粘结剂用离心机涂布在陶瓷上，在45℃温箱内烘干2小时，以手感干燥为准。底层涂布后，再使用转速为3000转/分的离心机作感光乳剂涂布，先做黄感光乳剂涂布，在80℃下烘干100分钟，以手感干燥为准，取出后，再做隔层涂布，涂后放入90℃箱内干燥90分钟，以手感干燥为准，取出后再做品感光乳剂涂布，涂后放在130℃温箱内干燥90分钟，以手感干燥为准，取出再做隔层涂布，涂后在110℃温箱内干燥95分钟，以手感干燥为准，做青感光乳剂涂布，涂布在120℃下干燥105分钟，以手感干燥为准，最后做隔层涂布，在95℃下干燥120分钟，手感干燥为准。黄、品、青涂布和隔层涂布所采用的配方，可采用上述公开的组分，在其规定的含量范围内选择任一数值按其制作方法制备。将经过黄、品、青感光乳剂涂布后的陶瓷制品，放在放大机上进行底片放大成所需尺寸，此时，彩色底片已放入放大机内。陶瓷制品经过放大后，从放大机内取出，彩用彩色照像行业中通用的彩色显影套药，进行显影，停影，用清水漂洗90秒钟后，再定影，再用清水漂洗90秒钟，取出后烘干，此时，在陶瓷制品上得到了与底片像完全相同的彩色图像。本发明的方法最好在10～22℃室内操作。