塑木复合材料墙板的快速安装方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN201210111165.7	申请日：	2012.04.17
公开号：	CN102605919A	公开日：	2012.07.25
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E04F 13/16申请公布日:20120725\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):E04F 13/16申请日:20120417\|\|\|公开
IPC分类号：	E04F13/16; E04F13/26	主分类号：	E04F13/16
申请人：	南京大源木业有限公司
发明人：	钟培金; 雷文
地址：	211121 江苏省南京市江宁区湖熟镇波光路
优先权：
专利代理机构：		代理人：
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内容摘要

本发明涉及的是一种塑木复合材料墙板的快速安装方法，包括以下步骤：准备钢质金属卡扣；准备塑木复合材料墙板；利用铁钉将钢质卡扣固定在待安装墙板的墙壁上；在卡扣内部不同的位置预涂固定胶；将塑木复合材料墙板卡进卡扣中，利用卡扣将塑木墙板安装就位，利用卡扣倒扣及固定胶的双重作用，将塑木墙板牢牢固定，完成塑木复合材料墙板的安装。塑木复合材料墙板的安装可水平安装、垂直安装，也可与地平面呈5-85°夹角倾斜安装。本发明的施工方法，能够使在工厂内已生产的塑木墙板运至现场后，采用预先准备好的钢质卡扣及固定胶，将塑木墙板快速安装就位。施工简单，所需安装工人少，节省时间，且墙板更加牢固。

权利要求书

1.一种塑木复合材料墙板的快速安装方法，其特征是，它包括以下步骤：
①准备钢质金属卡扣；②准备塑木复合材料墙板；③利用铁钉将钢质卡扣固定
在待安装墙板的墙壁上，卡扣的使用个数及卡扣间的距离根据具体施工要求灵
活选择，卡扣间距离介于30-50厘米之间；④在卡扣内部4-8个不同的位置预
涂固定胶，卡扣内部固定胶的位置应均匀分布；⑤将塑木复合材料墙板卡进卡
扣中，利用卡扣将塑木墙板安装就位，利用卡扣倒扣及固定胶的双重作用，将
塑木墙板牢牢固定，完成塑木复合材料墙板的安装。
2.根据权利要求1所述的塑木复合材料墙板的快速安装方法，其特征在于
所述的塑木复合材料墙板的安装可水平安装、垂直安装，也可倾斜安装。
3.根据权利要求1和权利要求2所述的塑木复合材料墙板的快速安装方法，
其特征在于所述的水平安装是将钢质金属卡扣沿与地平面呈水平方向固定后，
将塑木墙板嵌入其中，最终不同塑木墙板间水平方向平行排列，且均平行于地
平面。
4.根据权利要求1和权利要求2所述的塑木复合材料墙板的快速安装方法，
其特征在于所述的垂直安装是将钢质金属卡扣沿与地面呈垂直方向固定后，将
塑木墙板嵌入其中，最终不同塑木墙板间垂直方向平行排列，且均垂直于地平
面。
5.根据权利要求1和权利要求2所述的塑木复合材料墙板的快速安装方法，
其特征在于所述的倾斜安装是将钢质金属卡扣沿与地平面呈一定角度的方向固
定后，将塑木墙板嵌入其中，最终不同塑木墙板间平行排列，且均与地平面呈
5-85°夹角。
6.根据权利要求1所述的塑木复合材料墙板的快速安装方法，其特征在于
所述的钢质金属卡扣是具有卡扣倒扣装置的钢质金属固定件，它由卡扣倒扣、
卡扣侧柱及卡扣底板三部分构成一个整体，卡扣侧柱间的距离略大于塑木墙板
的宽度，卡扣侧柱的高度略小于塑木墙板的厚度，卡扣倒扣具有一定的可伸缩
性，卡扣倒扣间的距离略小于塑木墙板的宽度及卡扣侧柱间的距离。

说明书

塑木复合材料墙板的快速安装方法

技术领域

本发明为一种装修、装饰领域中塑木复合材料墙板的快速安装方法。

背景技术

在现有的技术中，塑木复合材料墙板的安装采用的方法是采用铁钉在外力
作用下穿透塑木墙板，从而将其平行装定在墙壁上。其缺点是：1、采用铁钉直
接穿过塑木墙板，打钉过程中容易引起铁钉周围塑木墙板开裂。2、采用铁钉直
接穿过塑木墙板，打钉过程中稍不注意容易错误击打在周围塑木上，破坏塑木
结构，造成废料。3、塑木中铁钉的存在将影响塑木墙板的整体性，影响墙板自
身的强度等特性，缩短墙板的使用寿命。4、由于塑木墙板较重，装定过程中必
须至少有两人配合，一人扶住塑木墙板，一人装定，增加了劳动力成本。5、由
于塑木墙板较重，用铁钉固定过程中，容易造成塑木板偏离原先计划的安装方
向，影响安装质量。6、由于塑木墙板较重，用铁钉固定时操作较困难，安装时
间较长。7、塑木墙板上使用大量的铁钉固定，影响墙板的整体美观。8、由于
仅仅利用铁钉固定，长期使用过程中，铁钉生锈、脱落，以及铁钉固定墙板属
于点固定，因而塑木墙板被固定的牢固度不高。

发明内容

本发明的目的公开一种原材料便于工厂化生产、施工简单、施工时间短、
所需操作工人数少、更加牢固、外观质量更优的塑木复合材料墙板的快速安装
方法。

本发明包括以下步骤：①准备钢质金属卡扣；②准备塑木复合材料墙板；
③利用铁钉将钢质卡扣固定在待安装墙板的墙壁上，卡扣的使用个数及卡扣间
的距离根据具体施工要求灵活选择，卡扣间距离介于30-50厘米之间；④在卡
扣内部4-8个不同的位置预涂固定胶，卡扣内部固定胶的位置应均匀分布；⑤
将塑木复合材料墙板卡进卡扣中，利用卡扣将塑木墙板安装就位，利用卡扣倒
扣及固定胶的双重作用，将塑木墙板牢牢固定，完成塑木复合材料墙板的安装。

所述的塑木复合材料墙板的安装可水平安装、垂直安装，也可倾斜安装。

所述的水平安装是将钢质金属卡扣沿与地面呈水平方向固定后，将塑木墙
板嵌入其中，最终不同塑木墙板间水平方向平行排列，且均平行于地平面。

所述的垂直安装是将钢质金属卡扣沿与地面呈垂直方向固定后，将塑木墙
板嵌入其中，最终不同塑木墙板间垂直方向平行排列，且均垂直于地平面。

所述的倾斜安装是将钢质金属卡扣沿与地面呈一定角度的方向固定后，将
塑木墙板嵌入其中，最终不同塑木墙板间平行排列，且均与地平面呈5-85°夹角。

所述的卡扣是具有卡扣倒扣装置的钢质金属固定件，它由卡扣倒扣、卡扣
侧柱及卡扣底板三部分构成一个整体，卡扣侧柱间的距离略大于塑木墙板的宽
度，卡扣侧柱的高度略小于塑木墙板的厚度，卡扣倒扣具有一定的可伸缩性，
卡扣倒扣间的距离略小于塑木墙板的宽度及卡扣侧柱间的距离，卡扣底板上预
留有螺栓孔。

本发明的施工方法，能够使在工厂内已生产的塑木墙板运至现场后，采用
预先准备好的钢质卡扣及固定胶，将塑木墙板快速安装就位。施工简单，所需
安装工人少，节省时间，且墙板更加牢固。

附图说明

以下将结合附图对本发明作进一步说明：

图1是塑木复合材料墙板快速安装(水平安装)后的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是金属卡扣结构示意图。

1-木塑复合材料墙板，2-钢质金属卡扣，3-卡扣底板，4-墙壁，5-卡扣倒
扣，6-包边，7-卡扣侧柱，8-螺钉，9-螺栓孔，10-固定胶。

具体实施方式

以下采用实施例具体说明本发明的塑木复合材料墙板的快速安装方法。

实施例一：

本实施例的安装步骤如下：

(1)准备好钢质金属卡扣2若干个；

(2)取1个钢质金属卡扣2，使其卡扣底板3紧贴待安装墙板的墙壁4，保
持钢质金属卡扣2的卡扣倒扣5的包边6的长度方向，即卡扣倒扣5中同时垂
直于卡扣侧柱7和卡扣底板3的的方向，与地平面平行；

(3)利用螺钉8，穿过卡扣底板3上的螺栓孔9，将卡扣2固定在墙壁4上；

(4)在卡扣2内部4个不同的位置预涂固定胶10，卡扣2内部固定胶10的
位置均匀分布；

(5)重复步骤(2)、(3)、(4)，在待安装墙板1的墙壁4上预先安装好若
干个卡扣2，卡扣2在水平方向呈若干行排列，每行安装若干个卡扣2，每行卡
扣2长度方向均平行于地平面，每行左右相邻两卡扣2之间距离为30厘米，上
下相邻两行间卡扣间的距离为30厘米；

(6)将塑木复合材料墙板1卡进每行的卡扣2中，利用卡扣倒扣5及固定
胶10的双重作用，将塑木墙板1安装就位于卡扣侧柱7和卡扣底板3之间，完
成塑木复合材料墙板的水平安装。

实施例二：

本实施例的安装步骤如下：

(1)准备好钢质金属卡扣2若干个；

(2)取1个钢质金属卡扣2，使其卡扣底板3紧贴待安装墙板的墙壁4，保
持钢质金属卡扣2的倒扣5的包边6的长度方向，即卡扣倒扣5中同时垂直于
卡扣侧柱7和卡扣底板3的边的方向与地平面垂直；

(3)利用螺钉8，穿过卡扣底板3上的螺栓孔9，将卡扣2固定在墙壁4上；

(4)在卡扣2内部8个不同的位置预涂固定胶10，卡扣2内部固定胶10的
位置均匀分布；

(5)重复步骤(2)、(3)、(4)，在待安装墙板的墙壁4上预先安装好若干
个卡扣2，卡扣2在垂直方向呈若干列排列，每列安装若干个卡扣2，每列卡扣
2均垂直于地平面，每列上下相邻两卡扣2之间距离为50厘米，每左右相邻两
列间卡扣间的距离为50厘米；

(6)将塑木复合材料墙板1卡进每列的卡扣2中，利用卡扣倒扣5及固定
胶10的双重作用，将塑木墙板1安装就位于卡扣侧柱7和卡扣底板3之间，完
成塑木复合材料墙板的垂直安装。

实施例三：

本实施例的安装步骤如下：

(1)准备好钢质金属卡扣2若干个；

(2)取1个钢质金属卡扣2，使其卡扣底板3紧贴待安装墙板的墙壁4，保
持钢质金属卡扣2的倒扣5的包边6的长度方向，即卡扣倒扣5中同时垂直于
卡扣侧柱7和卡扣底板3的边的方向与地平面呈5°夹角；

(3)利用螺钉8，穿过卡扣底板3上的螺栓孔9，将卡扣2固定在墙壁4上；

(4)在卡扣2内部6个不同的位置预涂固定胶10，卡扣2内部固定胶10的
位置均匀分布；

(5)重复步骤(2)、(3)、(4)，在待安装墙板的墙壁4上预先安装好若干
个卡扣2，卡扣2在与地平面成5°夹角的方向上排列成若干行，每行安装若干
个卡扣2，每行卡扣2均与地平面成5°夹角，每行每相邻两卡扣2之间距离为
40厘米，上下相邻两行卡扣间的距离为40厘米；

(6)将塑木复合材料墙板1卡进每列的卡扣2中，利用卡扣倒扣5及固定
胶10的双重作用，将塑木墙板1安装就位于卡扣侧柱7和卡扣底板3之间，完
成塑木复合材料墙板与地平面成5°夹角的安装。

实施例四：

本实施例的安装步骤如下：

(1)准备好钢质金属卡扣2若干个；

(2)取1个钢质金属卡扣2，使其卡扣底板3紧贴待安装墙板的墙壁4，保
持钢质金属卡扣2的倒扣5的包边6的长度方向，即卡扣倒扣5中同时垂直于
卡扣侧柱7和卡扣底板3的边的方向与地平面呈85°夹角；

(3)利用螺钉8，穿过卡扣底板3上的螺栓孔9，将卡扣2固定在墙壁4上；

(4)在卡扣2内部4个不同的位置预涂固定胶10，卡扣2内部固定胶10的
位置均匀分布；

(5)重复步骤(2)、(3)、(4)，在待安装墙板的墙壁4上预先安装好若干
个卡扣2，卡扣2在与地平面成85°夹角的方向上排列成若干行，每行安装若干
个卡扣2，每行卡扣2均与地平面成85°夹角，每行相邻两卡扣2之间距离为40
厘米，上下相邻两行卡扣间的距离为30厘米；

(6)将塑木复合材料墙板1卡进每列的卡扣2中，利用卡扣倒扣5及固定
胶10的双重作用，将塑木墙板1安装就位于卡扣侧柱7和卡扣底板3之间，完
成塑木复合材料墙板与地平面成85°夹角的安装。

实施例五：

本实施例的安装步骤如下：

(1)准备好钢质金属卡扣2若干个；

(2)取1个钢质金属卡扣2，使其卡扣底板3紧贴待安装墙板的墙壁4，保
持钢质金属卡扣2的倒扣5的包边6的长度方向，即卡扣倒扣5中同时垂直于
卡扣侧柱7和卡扣底板3的边的方向与地平面呈45°夹角；

(3)利用螺钉8，穿过卡扣底板3上的螺栓孔9，将卡扣2固定在墙壁4上；

(4)在卡扣2内部6个不同的位置预涂固定胶10，卡扣2内部固定胶10的
位置均匀分布；

(5)重复步骤(2)、(3)、(4)，在待安装墙板的墙壁4上预先安装好若干
个卡扣2，卡扣2在与地平面成45°夹角的方向上排列成若干行，每行安装若干
个卡扣2，每行卡扣2均与地平面成45°夹角，每行相邻两卡扣2之间距离为30
厘米，上下相邻两行卡扣间的距离为50厘米；

(6)将塑木复合材料墙板1卡进每列的卡扣2中，利用卡扣倒扣5及固定
胶10的双重作用，将塑木墙板1安装就位于卡扣侧柱7和卡扣底板3之间，完
成塑木复合材料墙板与地平面成45°夹角的安装。

实施例六：

本实施例的安装步骤如下：

(1)准备好钢质金属卡扣2若干个；

(2)取1个钢质金属卡扣2，使其卡扣底板3紧贴待安装墙板的墙壁4，保
持钢质金属卡扣2的倒扣5的包边6的长度方向，即卡扣倒扣5中同时垂直于
卡扣侧柱7和卡扣底板3的边的方向与地平面呈60°夹角；

(3)利用螺钉8，穿过卡扣底板3上的螺栓孔9，将卡扣2固定在墙壁4上；

(4)在卡扣2内部8个不同的位置预涂固定胶10，卡扣2内部固定胶10的
位置均匀分布；

(5)重复步骤(2)、(3)、(4)，在待安装墙板的墙壁4上预先安装好若干
个卡扣2，卡扣2在与地平面成60°夹角的方向上排列成若干行，每行安装若干
个卡扣2，每行卡扣2均与地平面成60°夹角，每行相邻两卡扣2之间距离为50
厘米，上下相邻两行卡扣间的距离为30厘米；

(6)将塑木复合材料墙板1卡进每列的卡扣2中，利用卡扣倒扣5及固定
胶10的双重作用，将塑木墙板1安装就位于卡扣侧柱7和卡扣底板3之间，完
成塑木复合材料墙板与地平面成60°夹角的安装。

实施例七：

本实施例的安装步骤如下：

(1)准备好钢质金属卡扣2若干个；

(2)取1个钢质金属卡扣2，使其卡扣底板5紧贴待安装墙板的墙壁6，保
持钢质金属卡扣2的倒扣5的包边6的长度方向，即卡扣倒扣5中同时垂直于
卡扣侧柱7和卡扣底板3的边的方向与地平面呈20°夹角；

(3)利用螺钉8，穿过卡扣底板3上的螺栓孔9，将卡扣2固定在墙壁4上；

(4)在卡扣2内部6个不同的位置预涂固定胶10，卡扣2内部固定胶10的
位置均匀分布；

(5)重复步骤(2)、(3)、(4)，在待安装墙板的墙壁4上预先安装好若干
个卡扣2，卡扣2在与地平面成20°夹角的方向上排列成若干行，每行安装若干
个卡扣2，每行卡扣2均与地平面成20°夹角，每行相邻两卡扣2之间距离为30
厘米，上下相邻两行卡扣间的距离为45厘米；

(6)将塑木复合材料墙板1卡进每列的卡扣2中，利用卡扣倒扣5及固定
胶10的双重作用，将塑木墙板1安装就位于卡扣侧柱7和卡扣底板3之间，完
成塑木复合材料墙板与地平面成20°夹角的安装。

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1、10申请公布号CN102605919A43申请公布日20120725CN102605919ACN102605919A21申请号201210111165722申请日20120417E04F13/16200601E04F13/2620060171申请人南京大源木业有限公司地址211121江苏省南京市江宁区湖熟镇波光路72发明人钟培金雷文54发明名称塑木复合材料墙板的快速安装方法57摘要本发明涉及的是一种塑木复合材料墙板的快速安装方法，包括以下步骤准备钢质金属卡扣；准备塑木复合材料墙板；利用铁钉将钢质卡扣固定在待安装墙板的墙壁上；在卡扣内部不同的位置预涂固定胶；将塑木复合材料墙板卡进卡扣中，利用卡扣。

2、将塑木墙板安装就位，利用卡扣倒扣及固定胶的双重作用，将塑木墙板牢牢固定，完成塑木复合材料墙板的安装。塑木复合材料墙板的安装可水平安装、垂直安装，也可与地平面呈585夹角倾斜安装。本发明的施工方法，能够使在工厂内已生产的塑木墙板运至现场后，采用预先准备好的钢质卡扣及固定胶，将塑木墙板快速安装就位。施工简单，所需安装工人少，节省时间，且墙板更加牢固。51INTCL权利要求书1页说明书5页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图1页1/1页21一种塑木复合材料墙板的快速安装方法，其特征是，它包括以下步骤准备钢质金属卡扣；准备塑木复合材料墙板；利用铁钉将钢质。

3、卡扣固定在待安装墙板的墙壁上，卡扣的使用个数及卡扣间的距离根据具体施工要求灵活选择，卡扣间距离介于3050厘米之间；在卡扣内部48个不同的位置预涂固定胶，卡扣内部固定胶的位置应均匀分布；将塑木复合材料墙板卡进卡扣中，利用卡扣将塑木墙板安装就位，利用卡扣倒扣及固定胶的双重作用，将塑木墙板牢牢固定，完成塑木复合材料墙板的安装。2根据权利要求1所述的塑木复合材料墙板的快速安装方法，其特征在于所述的塑木复合材料墙板的安装可水平安装、垂直安装，也可倾斜安装。3根据权利要求1和权利要求2所述的塑木复合材料墙板的快速安装方法，其特征在于所述的水平安装是将钢质金属卡扣沿与地平面呈水平方向固定后，将塑木墙板嵌入。

4、其中，最终不同塑木墙板间水平方向平行排列，且均平行于地平面。4根据权利要求1和权利要求2所述的塑木复合材料墙板的快速安装方法，其特征在于所述的垂直安装是将钢质金属卡扣沿与地面呈垂直方向固定后，将塑木墙板嵌入其中，最终不同塑木墙板间垂直方向平行排列，且均垂直于地平面。5根据权利要求1和权利要求2所述的塑木复合材料墙板的快速安装方法，其特征在于所述的倾斜安装是将钢质金属卡扣沿与地平面呈一定角度的方向固定后，将塑木墙板嵌入其中，最终不同塑木墙板间平行排列，且均与地平面呈585夹角。6根据权利要求1所述的塑木复合材料墙板的快速安装方法，其特征在于所述的钢质金属卡扣是具有卡扣倒扣装置的钢质金属固定件，它。

5、由卡扣倒扣、卡扣侧柱及卡扣底板三部分构成一个整体，卡扣侧柱间的距离略大于塑木墙板的宽度，卡扣侧柱的高度略小于塑木墙板的厚度，卡扣倒扣具有一定的可伸缩性，卡扣倒扣间的距离略小于塑木墙板的宽度及卡扣侧柱间的距离。权利要求书CN102605919A1/5页3塑木复合材料墙板的快速安装方法技术领域0001本发明为一种装修、装饰领域中塑木复合材料墙板的快速安装方法。背景技术0002在现有的技术中，塑木复合材料墙板的安装采用的方法是采用铁钉在外力作用下穿透塑木墙板，从而将其平行装定在墙壁上。其缺点是1、采用铁钉直接穿过塑木墙板，打钉过程中容易引起铁钉周围塑木墙板开裂。2、采用铁钉直接穿过塑木墙板，打钉过程。

6、中稍不注意容易错误击打在周围塑木上，破坏塑木结构，造成废料。3、塑木中铁钉的存在将影响塑木墙板的整体性，影响墙板自身的强度等特性，缩短墙板的使用寿命。4、由于塑木墙板较重，装定过程中必须至少有两人配合，一人扶住塑木墙板，一人装定，增加了劳动力成本。5、由于塑木墙板较重，用铁钉固定过程中，容易造成塑木板偏离原先计划的安装方向，影响安装质量。6、由于塑木墙板较重，用铁钉固定时操作较困难，安装时间较长。7、塑木墙板上使用大量的铁钉固定，影响墙板的整体美观。8、由于仅仅利用铁钉固定，长期使用过程中，铁钉生锈、脱落，以及铁钉固定墙板属于点固定，因而塑木墙板被固定的牢固度不高。发明内容0003本发明的目的。

7、公开一种原材料便于工厂化生产、施工简单、施工时间短、所需操作工人数少、更加牢固、外观质量更优的塑木复合材料墙板的快速安装方法。0004本发明包括以下步骤准备钢质金属卡扣；准备塑木复合材料墙板；利用铁钉将钢质卡扣固定在待安装墙板的墙壁上，卡扣的使用个数及卡扣间的距离根据具体施工要求灵活选择，卡扣间距离介于3050厘米之间；在卡扣内部48个不同的位置预涂固定胶，卡扣内部固定胶的位置应均匀分布；将塑木复合材料墙板卡进卡扣中，利用卡扣将塑木墙板安装就位，利用卡扣倒扣及固定胶的双重作用，将塑木墙板牢牢固定，完成塑木复合材料墙板的安装。0005所述的塑木复合材料墙板的安装可水平安装、垂直安装，也可倾斜安装。

8、。0006所述的水平安装是将钢质金属卡扣沿与地面呈水平方向固定后，将塑木墙板嵌入其中，最终不同塑木墙板间水平方向平行排列，且均平行于地平面。0007所述的垂直安装是将钢质金属卡扣沿与地面呈垂直方向固定后，将塑木墙板嵌入其中，最终不同塑木墙板间垂直方向平行排列，且均垂直于地平面。0008所述的倾斜安装是将钢质金属卡扣沿与地面呈一定角度的方向固定后，将塑木墙板嵌入其中，最终不同塑木墙板间平行排列，且均与地平面呈585夹角。0009所述的卡扣是具有卡扣倒扣装置的钢质金属固定件，它由卡扣倒扣、卡扣侧柱及卡扣底板三部分构成一个整体，卡扣侧柱间的距离略大于塑木墙板的宽度，卡扣侧柱的高度略小于塑木墙板的厚度。

9、，卡扣倒扣具有一定的可伸缩性，卡扣倒扣间的距离略小于塑木墙板的宽度及卡扣侧柱间的距离，卡扣底板上预留有螺栓孔。0010本发明的施工方法，能够使在工厂内已生产的塑木墙板运至现场后，采用预先准说明书CN102605919A2/5页4备好的钢质卡扣及固定胶，将塑木墙板快速安装就位。施工简单，所需安装工人少，节省时间，且墙板更加牢固。附图说明0011以下将结合附图对本发明作进一步说明0012图1是塑木复合材料墙板快速安装水平安装后的结构示意图。0013图2是图1的AA剖视图。0014图3是金属卡扣结构示意图。00151木塑复合材料墙板，2钢质金属卡扣，3卡扣底板，4墙壁，5卡扣倒扣，6包边，7卡扣侧柱。

10、，8螺钉，9螺栓孔，10固定胶。具体实施方式0016以下采用实施例具体说明本发明的塑木复合材料墙板的快速安装方法。0017实施例一0018本实施例的安装步骤如下00191准备好钢质金属卡扣2若干个；00202取1个钢质金属卡扣2，使其卡扣底板3紧贴待安装墙板的墙壁4，保持钢质金属卡扣2的卡扣倒扣5的包边6的长度方向，即卡扣倒扣5中同时垂直于卡扣侧柱7和卡扣底板3的的方向，与地平面平行；00213利用螺钉8，穿过卡扣底板3上的螺栓孔9，将卡扣2固定在墙壁4上；00224在卡扣2内部4个不同的位置预涂固定胶10，卡扣2内部固定胶10的位置均匀分布；00235重复步骤2、3、4，在待安装墙板1的墙壁。

11、4上预先安装好若干个卡扣2，卡扣2在水平方向呈若干行排列，每行安装若干个卡扣2，每行卡扣2长度方向均平行于地平面，每行左右相邻两卡扣2之间距离为30厘米，上下相邻两行间卡扣间的距离为30厘米；00246将塑木复合材料墙板1卡进每行的卡扣2中，利用卡扣倒扣5及固定胶10的双重作用，将塑木墙板1安装就位于卡扣侧柱7和卡扣底板3之间，完成塑木复合材料墙板的水平安装。0025实施例二0026本实施例的安装步骤如下00271准备好钢质金属卡扣2若干个；00282取1个钢质金属卡扣2，使其卡扣底板3紧贴待安装墙板的墙壁4，保持钢质金属卡扣2的倒扣5的包边6的长度方向，即卡扣倒扣5中同时垂直于卡扣侧柱7和卡。

12、扣底板3的边的方向与地平面垂直；00293利用螺钉8，穿过卡扣底板3上的螺栓孔9，将卡扣2固定在墙壁4上；00304在卡扣2内部8个不同的位置预涂固定胶10，卡扣2内部固定胶10的位置均匀分布；00315重复步骤2、3、4，在待安装墙板的墙壁4上预先安装好若干个卡扣2，说明书CN102605919A3/5页5卡扣2在垂直方向呈若干列排列，每列安装若干个卡扣2，每列卡扣2均垂直于地平面，每列上下相邻两卡扣2之间距离为50厘米，每左右相邻两列间卡扣间的距离为50厘米；00326将塑木复合材料墙板1卡进每列的卡扣2中，利用卡扣倒扣5及固定胶10的双重作用，将塑木墙板1安装就位于卡扣侧柱7和卡扣底板3。

13、之间，完成塑木复合材料墙板的垂直安装。0033实施例三0034本实施例的安装步骤如下00351准备好钢质金属卡扣2若干个；00362取1个钢质金属卡扣2，使其卡扣底板3紧贴待安装墙板的墙壁4，保持钢质金属卡扣2的倒扣5的包边6的长度方向，即卡扣倒扣5中同时垂直于卡扣侧柱7和卡扣底板3的边的方向与地平面呈5夹角；00373利用螺钉8，穿过卡扣底板3上的螺栓孔9，将卡扣2固定在墙壁4上；00384在卡扣2内部6个不同的位置预涂固定胶10，卡扣2内部固定胶10的位置均匀分布；00395重复步骤2、3、4，在待安装墙板的墙壁4上预先安装好若干个卡扣2，卡扣2在与地平面成5夹角的方向上排列成若干行，每行。

14、安装若干个卡扣2，每行卡扣2均与地平面成5夹角，每行每相邻两卡扣2之间距离为40厘米，上下相邻两行卡扣间的距离为40厘米；00406将塑木复合材料墙板1卡进每列的卡扣2中，利用卡扣倒扣5及固定胶10的双重作用，将塑木墙板1安装就位于卡扣侧柱7和卡扣底板3之间，完成塑木复合材料墙板与地平面成5夹角的安装。0041实施例四0042本实施例的安装步骤如下00431准备好钢质金属卡扣2若干个；00442取1个钢质金属卡扣2，使其卡扣底板3紧贴待安装墙板的墙壁4，保持钢质金属卡扣2的倒扣5的包边6的长度方向，即卡扣倒扣5中同时垂直于卡扣侧柱7和卡扣底板3的边的方向与地平面呈85夹角；00453利用螺钉8。

15、，穿过卡扣底板3上的螺栓孔9，将卡扣2固定在墙壁4上；00464在卡扣2内部4个不同的位置预涂固定胶10，卡扣2内部固定胶10的位置均匀分布；00475重复步骤2、3、4，在待安装墙板的墙壁4上预先安装好若干个卡扣2，卡扣2在与地平面成85夹角的方向上排列成若干行，每行安装若干个卡扣2，每行卡扣2均与地平面成85夹角，每行相邻两卡扣2之间距离为40厘米，上下相邻两行卡扣间的距离为30厘米；00486将塑木复合材料墙板1卡进每列的卡扣2中，利用卡扣倒扣5及固定胶10的双重作用，将塑木墙板1安装就位于卡扣侧柱7和卡扣底板3之间，完成塑木复合材料墙板与地平面成85夹角的安装。0049实施例五0050。

16、本实施例的安装步骤如下说明书CN102605919A4/5页600511准备好钢质金属卡扣2若干个；00522取1个钢质金属卡扣2，使其卡扣底板3紧贴待安装墙板的墙壁4，保持钢质金属卡扣2的倒扣5的包边6的长度方向，即卡扣倒扣5中同时垂直于卡扣侧柱7和卡扣底板3的边的方向与地平面呈45夹角；00533利用螺钉8，穿过卡扣底板3上的螺栓孔9，将卡扣2固定在墙壁4上；00544在卡扣2内部6个不同的位置预涂固定胶10，卡扣2内部固定胶10的位置均匀分布；00555重复步骤2、3、4，在待安装墙板的墙壁4上预先安装好若干个卡扣2，卡扣2在与地平面成45夹角的方向上排列成若干行，每行安装若干个卡扣2，。

17、每行卡扣2均与地平面成45夹角，每行相邻两卡扣2之间距离为30厘米，上下相邻两行卡扣间的距离为50厘米；00566将塑木复合材料墙板1卡进每列的卡扣2中，利用卡扣倒扣5及固定胶10的双重作用，将塑木墙板1安装就位于卡扣侧柱7和卡扣底板3之间，完成塑木复合材料墙板与地平面成45夹角的安装。0057实施例六0058本实施例的安装步骤如下00591准备好钢质金属卡扣2若干个；00602取1个钢质金属卡扣2，使其卡扣底板3紧贴待安装墙板的墙壁4，保持钢质金属卡扣2的倒扣5的包边6的长度方向，即卡扣倒扣5中同时垂直于卡扣侧柱7和卡扣底板3的边的方向与地平面呈60夹角；00613利用螺钉8，穿过卡扣底板3。

18、上的螺栓孔9，将卡扣2固定在墙壁4上；00624在卡扣2内部8个不同的位置预涂固定胶10，卡扣2内部固定胶10的位置均匀分布；00635重复步骤2、3、4，在待安装墙板的墙壁4上预先安装好若干个卡扣2，卡扣2在与地平面成60夹角的方向上排列成若干行，每行安装若干个卡扣2，每行卡扣2均与地平面成60夹角，每行相邻两卡扣2之间距离为50厘米，上下相邻两行卡扣间的距离为30厘米；00646将塑木复合材料墙板1卡进每列的卡扣2中，利用卡扣倒扣5及固定胶10的双重作用，将塑木墙板1安装就位于卡扣侧柱7和卡扣底板3之间，完成塑木复合材料墙板与地平面成60夹角的安装。0065实施例七0066本实施例的安装步。

19、骤如下00671准备好钢质金属卡扣2若干个；00682取1个钢质金属卡扣2，使其卡扣底板5紧贴待安装墙板的墙壁6，保持钢质金属卡扣2的倒扣5的包边6的长度方向，即卡扣倒扣5中同时垂直于卡扣侧柱7和卡扣底板3的边的方向与地平面呈20夹角；00693利用螺钉8，穿过卡扣底板3上的螺栓孔9，将卡扣2固定在墙壁4上；00704在卡扣2内部6个不同的位置预涂固定胶10，卡扣2内部固定胶10的位置均匀分布；说明书CN102605919A5/5页700715重复步骤2、3、4，在待安装墙板的墙壁4上预先安装好若干个卡扣2，卡扣2在与地平面成20夹角的方向上排列成若干行，每行安装若干个卡扣2，每行卡扣2均与地平面成20夹角，每行相邻两卡扣2之间距离为30厘米，上下相邻两行卡扣间的距离为45厘米；00726将塑木复合材料墙板1卡进每列的卡扣2中，利用卡扣倒扣5及固定胶10的双重作用，将塑木墙板1安装就位于卡扣侧柱7和卡扣底板3之间，完成塑木复合材料墙板与地平面成20夹角的安装。说明书CN102605919A1/1页8图1图2图3说明书附图CN102605919A。

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