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1、10申请公布号CN102493741A43申请公布日20120613CN102493741ACN102493741A21申请号201110389420X22申请日20111130E06B3/96820060171申请人哈尔滨森鹰窗业股份有限公司地址150088黑龙江省哈尔滨市南岗区王岗镇新农路9号72发明人王勇孙春海边书平74专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人毕志铭54发明名称一种铝包木门窗的铝型材框组角方法57摘要一种铝包木门窗的铝型材框组角方法，它涉及一种铝型材框组角方法。本发明为解决采用现有的铝型材框组角方法组角的强度低的问题。步骤一、首先通过组角角码将相邻两根铝型。
2、材连接，使相邻两根铝型材形成90度铝型材框；步骤二、然后将形成90度铝型材框放置在气动垂直冲压机的工作台面上，使组角角码上端面的冲压槽与冲压机的压头上的压块上下一一对应，启动气动垂直冲压机使冲压机的压头向下运动，将冲压槽对应处的铝型材冲压在冲压槽内；步骤三、通过注胶孔向组角角码上的注胶槽内注胶。本发明的组角方法用于铝包木门窗的铝型材框组角。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页1/1页21一种铝包木门窗的铝型材框组角方法，其特征在于铝型材框组角方法步骤如下步骤一、首先通过组角角码1将相邻两根铝型材4连接，使。
3、相邻两根铝型材形成90度铝型材框；步骤二、然后将形成90度铝型材框放置在气动垂直冲压机的工作台面上，使组角角码1上端面的冲压槽11与冲压机的压头上的压块上下一一对应，启动气动垂直冲压机使冲压机的压头向下运动，将冲压槽对应处的铝型材4冲压在冲压槽11内，压头压力不小于17500公斤；步骤三、通过注胶孔2向组角角码1上的注胶槽3内注胶。2根据权利要求1所述的一种铝包木门窗的铝型材框组角方法，其特征在于步骤一中相邻两根铝型材4通过两个组角角码1连接。权利要求书CN102493741A1/2页3一种铝包木门窗的铝型材框组角方法技术领域0001本发明涉及一种铝型材框组角方法，属于门窗建筑领域。背景技术0。
4、002目前，现有的铝型材框组角方法是通过组角机在角码的侧壁上冲铆，将组角槽处的铝材冲压在侧壁上的组角槽内，由于角码的侧壁的面积小、组角槽的数量少，因此组角的强度低。发明内容0003本发明为解决采用现有的铝型材框组角方法组角的强度低的问题，进而提供了一种铝包木门窗的铝型材框组角方法。0004本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是本发明的铝包木门窗的铝型材框组角方法是按着以下步骤实现的0005步骤一、首先通过组角角码将相邻两根铝型材连接，使相邻两根铝型材形成90度铝型材框；0006步骤二、然后将形成90度铝型材框放置在气动垂直冲压机的工作台面上，使组角角码上端面的冲压槽与冲压机的压头上的压块上下。
5、一一对应，启动气动垂直冲压机使冲压机的压头向下运动，将冲压槽对应处的铝型材冲压在冲压槽内，压头压力不小于17500公斤；0007步骤三、通过注胶孔向组角角码上的注胶槽内注胶。0008本发明的有益效果是0009本发明的组角方法采用气动垂直冲压机在组角角码的上端面进行组角冲铆，与现有的组角方法通过组角机在角码的侧壁上冲铆相比，由于组角角码的上端面面积大于侧壁的面积，组角角码上开有的组角槽的数量多，大大增强了组角的强度；同时通过注胶孔向组角角码上的注胶槽内注胶，进一步增强了组角的强度。附图说明0010图1是本发明的组角角码组角时的俯视图。具体实施方式0011具体实施方式一如图1所示，本实施方式的铝包。
6、木门窗的铝型材框组角方法步骤如下0012步骤一、首先通过组角角码1将相邻两根铝型材4连接，使相邻两根铝型材形成90度铝型材框；0013步骤二、然后将形成90度铝型材框放置在气动垂直冲压机的工作台面上，使组角角码1上端面的冲压槽11与冲压机的压头上的压块上下一一对应，启动气动垂直冲压机说明书CN102493741A2/2页4使冲压机的压头向下运动，将冲压槽对应处的铝型材4冲压在冲压槽11内，压头压力不小于17500公斤；0014步骤三、通过注胶孔2向组角角码1上的注胶槽3内注胶。0015所述组角角码上端面上均布加工有多个组角槽1，所述组角角码的底端面上加工有直角型注胶槽3，所述组角角码上沿厚度方向加工有两个注胶孔2，所述两个注胶孔2均与注胶槽3连通。0016具体实施方式二本实施方式步骤一中相邻两根铝型材4通过两个组角角码1连接。增强了组角的强度。其它与具体实施方式一相同。说明书CN102493741A1/1页5图1说明书附图CN102493741A。