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1、10申请公布号CN102635309A43申请公布日20120815CN102635309ACN102635309A21申请号201210115773522申请日20120419E21B6/0020060171申请人平阳县鹏伟机械有限责任公司地址325401浙江省温州市平阳县敖江镇园林东路种玉工业区72发明人陈小伟74专利代理机构北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385代理人高萍54发明名称一种冲击钻机的锤头57摘要本发明公开了一种冲击钻机的锤头，包括锤体、锤体上端的吊锤部件、锤体下端的锤牙；所述锤体外周侧且靠近锤牙上方位置处设置有锤体加大块。所述锤体加大块通过下方同样设置在锤体上的法兰加大。
2、块稳固在锤体上。所述锤体底部又设置锤牙，形成上、下双层锤牙，起到了锤体稳固作用。本发明克服了传统的锤头存在的造价高、重心易偏移致使孔径大、工效低、劳动成本大等缺陷。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页1/1页21一种冲击钻机的锤头，包括锤体、锤体上端的吊锤部件、锤体下端的锤牙；其特征在于，所述锤体下端头边缘设置有锤牙，所述锤体外周侧且靠近锤牙上方位置处设置有锤体加大块。2根据权利要求1所述的一种冲击钻机的锤头，其特征在于，所述锤体加大块通过下方同样设置在锤体上的法兰加大块稳固在锤体上。3根据权利要求1所述。
3、的一种冲击钻机的锤头，其特征在于，所述的法兰加大块的下端设置有锤牙，所述锤体的法兰加大块下端的锤牙与锤体下端头边缘部分的锤牙形成双层锤牙的结构。4根据权利要求2所述的一种冲击钻机的锤头，其特征在于，所述锤体加大块及法兰加大块通过焊接设置在锤体上。5根据权利要求2所述的一种冲击钻机的锤头，其特征在于，所述锤体加大块及法兰加大块均与锤体直接铸造成一体式结构。6根据权利要求1所述的一种冲击钻机的锤头，其特征在于，所述锤体为实心锤体。7根据权利要求1所述的一种冲击钻机的锤头，其特征在于，所述锤体为空心锤体。权利要求书CN102635309A1/2页3一种冲击钻机的锤头技术领域0001本发明涉及冲击钻的。
4、锤头，具体地说是一种基础施工应用中应用于冲击钻设备以及冲击正、反循环钻机设备的锤头。背景技术0002目前在岩石、土石的基础勘探地貌的基础施工中，广泛的应用冲击钻设备施工，由于传统的冲击钻施工中应用的锤头部件存在诸多方面的不足，在施工中锤头造价高，而且在施工中其冲击的重心易偏移，在冲击桩孔时，导致桩孔径增大了很多，造成对混凝土用量增加的浪费，从而严重制约了冲击钻成套设备的技术发展，对技术人员冲好桩孔的技能水平要求高，而且也增大了劳动力成本，工效低。在更换桩孔直径大小时，需变更整体锤头，造成投入资金过大。0003有鉴于此，针对上述问题，提出一种设计合理且有效改善上述缺失的冲击钻机的锤头。发明内容0。
5、004本发明的目的在于提供一种冲击钻机的锤头，克服了传统的锤头存在的造价高、重心易偏移致使孔径大、工效低、劳动与耗料成本大等缺陷。0005为了达成上述目的，本发明提供了一种冲击钻机的锤头，包括锤体、锤体上端的吊锤部件、锤体下端的锤牙；所述锤体下端头边缘设置有锤牙，所述锤体外周侧且靠近锤牙上方位置处设置有锤体加大块。0006所述锤体加大块通过下方同样设置在锤体上的法兰加大块稳固在锤体上。0007所述的法兰加大块的下端设置有锤牙，所述锤体的法兰加大块下端的锤牙与锤体下端头边缘部分形成双层锤牙的结构。0008所述锤体加大块及法兰加大块通过焊接设置在锤体上。0009所述锤体加大块及法兰加大块均与锤体直。
6、接铸造成一体式结构。0010所述锤体为实心锤体。0011所述锤体为空心锤体。0012相较于现有技术，本发明的吊锤部件设置在锤体的一端，在另一端设置有加大锤体、法兰加大块、锤牙，法兰加大块用来固定锤体加大块，使锤体加大块更稳固，锤牙位于端头位置。上述的锤体加大块和法兰加大块可以更换，更换时将锤体加大块和法兰加大块切割下来，然后将需更换的锤体加大块和法兰加大块在焊接到锤体上去。锤体为空心锤体，使用这种结构可以很好的起到定位作用，在冲击时，空心部分可以将冲击的物体聚集在中心位置，由于锤体加大块和法兰加大块直径要比锤体的直径大，所以锤体外围的部分也会聚集冲击的物体，在内外两部分的作用下，对锤体起到了很。
7、大的定位效果，也大幅度的降低了施工的成本，提高了工效。锤头在正、反循环冲击钻机设备上使用时，比传统的锤头在施工中的工效至少提高了4倍以上。其中，法兰加大块可以不用，在不用法兰加大块后，整体依说明书CN102635309A2/2页4然可以使用，只是锤体加大块的稳固性不是很好。锤体加大块和法兰加大块采用焊接到锤体或者采用直接铸造工艺而成皆属于本发明的范围。锤体可以为实心锤体，优选使用空心锤体。附图说明0013图1为本发明一种冲击钻机的锤头的结构示意图；0014图2为本发明的锤体的剖面图。0015图中锤体1、锤体加大块2、法兰加大块3、吊锤部件4、锤牙5。具体实施方式0016有关本发明的详细说明及技。
8、术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。0017根据图1、图2所示，一种冲击钻机的锤头，包括锤体1、锤体上端的吊锤部件4、锤体下端的锤牙5；所述锤体1下端头边缘设置有锤牙5，所述锤体1外周侧且靠近锤牙上方位置处设置有锤体加大块2。所述锤体加大块通过下方同样设置在锤体上的法兰加大块3稳固在锤体1上。所述的法兰加大块3的下端设置有锤牙5。所述锤体的法兰加大块3下端的锤牙5与锤体下端头边缘部分的锤牙5形成双层锤牙的结构。0018锤体加大块及法兰加大块通过焊接设置在锤体上。当然还可以采用另一实施例结构，即所述锤体加大块及法兰加大块均与锤体直接铸造成一体式结构。。
9、所述锤体为实心锤体。也可以采用为空心锤体。如图2所示的空心锤体。0019本发明的吊锤部件设置在锤体的一端，在另一端设置有加大锤体、法兰加大块、锤牙，法兰加大块用来固定锤体加大块，使锤体加大块更稳固，锤牙位于端头位置。上述的锤体加大块和法兰加大块可以更换，更换时将锤体加大块和法兰加大块切割下来，然后将需更换的锤体加大块和法兰加大块在焊接到锤体上去。锤体为空心锤体，使用这种结构可以很好的起到定位作用，在冲击时，空心部分可以将冲击的物体聚集在中心位置，由于锤体加大块和法兰加大块直径要比锤体的直径大，所以锤体外围的部分也会聚集冲击的物体，在内外两部分的作用下，对锤体起到了很大的定位效果，也大幅度的降低了施工的成本，提高了工效。锤头在正、反循环冲击钻机设备上使用时，比传统的锤头在施工中的工效至少提高了4倍以上。其中，法兰加大块可以不用，在不用法兰加大块后，整体依然可以使用，只是锤体加大块的稳固性不是很好。锤体加大块和法兰加大块采用焊接到锤体或者采用直接铸造工艺而成皆属于本发明的范围。锤体可以为实心锤体，优选使用空心锤体。0020以上所述仅为本发明的较佳实施例，非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明的专利精神的等效变化，均应俱属本发明的专利范围。说明书CN102635309A1/1页5图1图2说明书附图CN102635309A。