一种钢管内径充气密封装置.pdf

本发明一种管钢内径充气密封装置属于钢管检测领域，它是由充气密封圈，导向环和密封头组成，密封头安装于钢管的两侧，所述密封头上设置有凹槽，充气密封圈置放于凹槽之内，密封头的凹槽底部有通孔，充气密封圈上设置有气嘴，所述气嘴通过凹槽底部的通孔与气管连接，充气密封圈充气膨胀后与钢管内表面接触，从而达到密封的效果，密封头前段装有导向环，便于密封头进入钢管内。

1.一种管钢内径充气密封装置，其特征是：包括充气密封圈，导向环和密封头，所述密封头上设置有凹槽，充气密封圈置放于凹槽之内，密封头的凹槽底部有通孔，充气密封圈上设置有气嘴，所述气嘴通过凹槽底部的通孔与气管连接，充气密封圈充气膨胀后与钢管内表面接触，从而达到密封的效果，密封头前段装有导向环，便于密封头进入钢管内。

一种钢管内径充气密封装置

技术领域

本发明涉及一种密封装置，具体的说是一种钢管内径充气密封装置。

背景技术

近年来随着石油开采的复杂性和多样性，碳钢内衬不锈钢复合管逐渐受到重视。该复合管采用碳钢管为外层，以进口或国产优质不锈钢管为内层，经特殊工艺复合而成。 　　在碳钢管内衬不锈钢管进行复合后，要检查内衬不锈钢管真空度的连续性。根据工艺流程和制造方法只能使用内径密封，钢管复合后，偶有管端内衬管复合不完全的，从而管端内径并不规则，管端内衬管圆度较差，所以真空度实验的密封封头要求能够在密封间隙不一且间隙较大的工况下工作。如使用一般的水压大间隙密封件来密封的话虽然也可以，但要求预密封水压较大，结构相对复杂。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种密封性能好，结构简单，对操作员的操作技术要求低的钢管内径充气密封装置。

本发明的技术方案如下：一种钢管内径充气密封装置包括充气密封圈，导向环和密封头，所述密封头上设置有凹槽，充气密封圈置放于凹槽之内，密封头的凹槽底部有通孔，充气密封圈上设置有气嘴，所述气嘴通过凹槽底部的通孔与气管连接，充气密封圈充气膨胀后与钢管内表面接触，从而达到密封的效果，密封头前段装有导向环，便于密封头进入钢管内。

附图说明

图1是本发明的工作状态剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图中：钢管11、密封头12、气嘴13、充排气管14、充气密封圈15、导向环16。

如图1所示，本发明的技术方案如下：安装在钢管11两侧的密封头12，密封头前段装有导向环16，便于密封头进入钢管内，密封头上设置有凹槽，充气密封圈15置放于凹槽之内，密封头的凹槽底部有通孔，充气密封圈15上设置有气嘴13，所述气嘴13通过凹槽底部的通孔与气管连接，充气密封圈15充气膨胀后与钢管内表面接触，从而达到密封的效果。充排气管14一端与真空泵连接，一端与压力表连接，试验接受后，充气密封圈松气，封头退出钢管。

人员在不违背本发明的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。