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1、10申请公布号CN104115990A43申请公布日20141029CN104115990A21申请号201410270081722申请日20140617A23J3/1620060171申请人哈尔滨旭康农业高科技有限公司地址150431黑龙江省哈尔滨市宾县宾西镇经济开发区72发明人张晓南林乐74专利代理机构北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司11139代理人孙皓晨马鑫54发明名称一种高品质水溶性大豆蛋白混合粉体的制备方法及其产品57摘要本发明公开了一种高品质水溶性大豆蛋白粉体的制备方法及其产品，本发明的制备方法包括如下步骤将大豆蛋白粉体按照一定的比例溶解在有机溶剂中，再将大豆蛋白溶液缓慢释放到。
2、转速为5000R/MIN20000R/MIN转的营养溶液中，使之均匀化；将析出的非蛋白成分进行分离后，将溶液在30200MPA的压力下进行粒径改造并均匀化，通过干燥收集蛋白质粉；溶剂通过高温回流的干燥方法回收利用。本方法所得细颗粒的大豆蛋白粉体水溶性好，表面光滑，粒度小，无溶剂残留，且成本低，得率高，易产业化。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页10申请公布号CN104115990ACN104115990A1/1页21一种高品质水溶性大豆蛋白粉体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤1将蛋白质含量为3590。
3、的大豆蛋白粉体按照101000MG/ML的比例溶解在体积浓度为1060的有机溶剂中，再将获得的含有大豆蛋白的有机溶液缓慢释放到转速为5000R/MIN20000R/MIN转的营养溶液中，使之均匀化；2将析出的非蛋白成分进行分离后，将溶液在30200MPA的压力下进行粒径改造并均匀化，通过干燥方法收集蛋白质粉，即得；3有机溶剂的回收利用。2根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1中所述的大豆蛋白粉体中的蛋白质含量为5585。3根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1中所述的大豆蛋白粉体按照100800MG/ML的比例溶解在有机溶剂中。4根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步。
4、骤1中所述的有机溶剂为乙醇水溶液。5根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1中营养溶液的转速为6000R/MIN18000R/MIN，优选的，所述营养溶液中含有荞麦粉、核桃粉、环糊精或亚麻油中的至少一种，所述营养溶液中荞麦粉、核桃粉、环糊精或亚麻油的添加比例为5500MG/ML。6根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2中非蛋白成分的分离方法为过滤或离心。7根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2中进行粒径改造并均匀化所采用的设备为均质机，匀浆器或乳化泵；优选的，步骤2中将溶液在50200MPA的压力下，匀浆器转速为6000R/MIN18000R/MIN的条件下进行粒径。
5、改造并均匀化。8根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2中的干燥方法为负压冻干法，喷雾干燥法或烘干法。9根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3中有机溶剂通过高温回流的干燥方法、冷凝法或旋转蒸发法回收再利用。10如权利要求19任一项所述的制备方法制备的高品质水溶性大豆蛋白粉体。权利要求书CN104115990A1/3页3一种高品质水溶性大豆蛋白混合粉体的制备方法及其产品技术领域0001本发明涉及一种大豆蛋白混合粉体的制备方法及其产品，具体涉及一种高品质水溶性大豆蛋白混合粉体的制备方法及其产品，属于大豆加工领域。背景技术0002蛋白质是自然界中最重要的组成物质，是构成有机生物的基。
6、本元素。没有蛋白质就没有生命，所以蛋白质又被称为人类的“第一营养素”或“生命素”。0003大豆蛋白质，含量约为38以上，是谷类食物的45倍。大豆蛋白质是一种植物性蛋白质，FAO/WHO1985人类试验结果表明，大豆蛋白必需氨基酸组成较适合人体需要，对于两岁以上的人，大豆蛋白的生理效价为100。大豆中富含蛋白质，其蛋白质含量几乎是肉、蛋、鱼的二倍。而且大豆所含的蛋白质中人体“必需氨基酸”含量充足、组分齐全，属于“优质蛋白质”。人体对蛋白质的需求因年龄、性别、体重、工种等不同而有所差异。为了指导人们的膳食，世界各国结合本国实际情况分别制订出“推荐每日膳食营养素供给量”RDA。1999年，美国食品药。
7、品监督局FDA发表声明每天摄入25克大豆蛋白，有减少患心脑血管疾病的风险。0004然而大豆蛋白也有缺点，怕高温，未经过技术改良的大豆蛋白质初提粉具有一种很怪的味道，腥气重，人们在食用的过程会影响口感。在冲调大豆蛋白质粉的过程如果用过高温度的溶剂会破坏大豆蛋白质结构，从而降低营养价值。同时，大豆蛋白含有的大豆异黄酮等物质让大豆蛋白质的冲食具有一定的腥气。0005大豆蛋白质在含量较高的情况下其水溶性较差，难于为人体所吸收、生产不规范卫生条件不过关导致的杂质多、高温下蛋白质粉变性、营养被破坏等一系列问题。发明内容0006为了克服上述问题，本发明提供了一种高品质水溶性大豆蛋白混合粉体的制备方法以及由本。
8、方法制备的大豆蛋白混合粉体，本发明不仅大大提高了现有技术中蛋白质粉的营养，同时其生物利用度也得到了提高，此外，本发明还消除了蛋白质粉体中的腥气，为大豆蛋白质粉市场提供了广阔的发展前景。采用本发明制备的水溶性大豆蛋白质粉体具有无污染，成本低，得率高，溶剂全部回收，可循环使用，易于产业化的优点。0007本发明的一种高品质水溶性大豆蛋白粉体的制备方法，包括如下步骤00081将蛋白质含量为3590的大豆蛋白粉体按照101000MG/ML的比例溶解在体积浓度为1060的有机溶剂中，再将大豆蛋白溶液缓慢释放到转速为5000R/MIN20000R/MIN转的营养溶液中，使之均匀化；00092将析出的非蛋白成。
9、分进行分离后，将溶液在30200MPA的压力下进行粒径改造并均匀化，通过干燥方法收集蛋白质粉，即得；00103有机溶剂的回收再利用。0011在本发明中，优选的，步骤1中大豆蛋白粉体中的蛋白质含量为5585。说明书CN104115990A2/3页40012在本发明中，优选的，步骤1中大豆蛋白粉体按照100800MG/ML的比例溶解在有机溶剂中。0013在本发明中，优选的，步骤1中有机溶剂为乙醇水溶液。0014在本发明中，优选的，步骤1中营养溶液的转速为6000R/MIN18000R/MIN，优选的，所述营养溶液中含有荞麦粉、核桃粉、环糊精或亚麻油中的至少一种，所述营养溶液中荞麦粉、核桃粉、环糊精。
10、或亚麻油的添加比例为5500MG/ML。0015在本发明中，优选的，步骤2中非蛋白成分的分离方法为过滤或离心。0016在本发明中，优选的，其特征在于，步骤2中进行粒径改造并均匀化所采用的设备为均质机，匀浆器或乳化泵；更优选的，所述的步骤2中将溶液在50200MPA的压力下，匀浆器转速为6000R/MIN18000R/MIN的条件下进行粒径改造并均匀化。0017在本发明中，优选的，步骤2中的干燥方法为负压冻干法，喷雾干燥法或烘干法。0018在本发明中，优选的，步骤3中有机溶剂通过高温回流的干燥方法、冷凝法或旋转蒸发法回收再利用。0019此外，本发明还提出了由以上任一项所述的制备方法制备的高品质水。
11、溶性大豆蛋白粉体。0020由本发明方法所得细颗粒的大豆蛋白粉体水溶性好，表面光滑，粒度小，无溶剂残留，成本低，得率高，易产业化。0021相较于现有技术，本发明的优点是00221、制备工序简单，设备易于维护；00232、产品收率高，溶剂回收率好；00243、低能耗、低成本；00254、本发明可以广泛适用于工业生产，水溶性食品细微粉末以及化工方面的细微粉的制备。附图说明0026图1为未经本发明加工的原料大豆蛋白粉体的激光粒度仪粒径检测结果；0027图2为采用本发明方法加工后得到的大豆蛋白粉体的激光粒度仪粒径检测结果；0028图3为未经本发明加工的原料大豆蛋白粉体溶解后的扫描电镜检测结果；0029图。
12、4为采用本发明方法加工后得到的大豆蛋白粉体溶解后的扫描电镜检测结果。具体实施方式0030下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。0031实施例1高品质水溶性大豆蛋白粉体的制备0032一种高品质水溶性大豆蛋白粉体的制备方法，包括如下步骤00331将蛋白质含量为50的大豆蛋白粉体按照300MG/ML的比例溶解在体积浓度说明书CN104115990A3/3页5为5。
13、0的乙醇水溶液中，再将得到的含有大豆蛋白的乙醇溶液缓慢释放到正在旋转的转速为10000R/MIN转的浓度为100MG/ML的荞麦粉营养溶液中，使之均匀化；00342将析出的非蛋白成分通过离心分离后，将溶液在100MPA的压力下，匀浆器转速为10000R/MIN条件下，进行粒径改造并均匀化，通过喷雾干燥法收集蛋白质粉；00353溶剂通过高温回流的干燥方法回收利用。0036实施例2高品质水溶性大豆蛋白粉体的制备0037一种高品质水溶性大豆蛋白粉体的制备方法，包括如下步骤00381将蛋白质含量为35的大豆蛋白粉体按照15MG/ML的比例溶解在体积浓度为15的乙醇水溶液中，再将得到的含有大豆蛋白的乙醇。
14、溶液缓慢释放到正在旋转的6000R/MIN转速的150MG/ML核桃粉营养溶液中，使之均匀化；00392将析出的非蛋白成分进行过滤分离后，将溶液在35MPA的压力下，匀浆器转速为8000R/MIN条件下，进行粒径改造并均匀化，通过烘干法干燥收集蛋白质粉；00403溶剂通过旋转蒸发法回收利用。0041实施例3高品质水溶性大豆蛋白粉体的制备0042一种高品质水溶性大豆蛋白粉体的制备方法，包括如下步骤00431将蛋白质浓度为85的大豆蛋白粉体按照800MG/ML的比例溶解在体积浓度为60的乙醇水溶液中，再将得到的含有大豆蛋白的乙醇溶液缓慢释放到正在旋转的16000R/MIN转速的400MG/ML环糊。
15、精营养溶液中，再通过乳化泵进行乳化3个循环；00442将析出的非蛋白成分进行离心分离后，将溶液在150MPA的压力下进行粒径改造并均匀化，通过负压冻干法收集蛋白质粉；00453溶剂通过冷凝法回收利用。0046实验例1本发明方法得到高品质水溶性大豆蛋白粉体的粒径及溶解度分析00471、激光粒度仪粒径检测0048将未经本发明加工的原料大豆蛋白粉体以及经本发明实施例1方法加工后得到的大豆蛋白粉体分别按照10MG/ML的比例溶解在纯净水中，振荡均匀后，通过激光粒度仪进样检测。结果如图1和图2所示，对比图1和图2结果可以看出未经过本发明加工的大豆蛋白粉粒径分布从几百NM到几万NM不等，粉体粒径分布范围广。
16、，更多的粒径群在4000NM6000NM左右，粉体粒径大，因此导致水中溶解度差。而经过本发明加工的大豆蛋白粉体通过激光粒度仪检测，其粒径分布群主要在100NM500NM之间，粒径分布相对比较均匀；而且粒径较未通过本发明制备前的产品小，水溶性较好。00492、扫描电镜检测结果0050通过扫描电镜对未经本发明加工的大豆蛋白粉体以及经本发明实施例1方法加工后得到的大豆蛋白粉体进行扫描，结果如图3和图4所示，通过对比可得知未经过本发明制备的大豆蛋白粉粒径成100微米左右的大块；而经过本专利方法制备的水溶性大豆蛋白粉体在几百纳米左右，粒径相对均匀，水溶性好。说明书CN104115990A1/3页6图1图2说明书附图CN104115990A2/3页7图3说明书附图CN104115990A3/3页8图4说明书附图CN104115990A。