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本发明涉及一种作业设备，在所述作业设备上固定有第一手柄(20)，所述作业设备还具有第二手柄(21)。所述第二手柄(21)可在用于双手控制的控制位置和用于单手控制的停止工作位置之间进行调整，在所述双手控制位置时所述作业设备被两个手柄(20，21)操控，在所述单手位置时所述作业设备被第一手柄(20)操控。

1.  一种作业设备，在所述作业设备上固定有第一手柄(20)，其中在所述第一手柄(20)上设置有操作件，特别是用于操纵作业设备的驱动发动机(4)的油门操纵杆(19)，其中所述作业设备具有第二手柄(21)，其特征在于，所述第一手柄(20)可在第一控制位置和第二控制位置之间调整，所述第一控制位置用于双手控制，其中利用两个手柄(20，21)实现对作业设备的操控，所述第二控制位置用于单手控制，其中在第一手柄(20)上实现对作业设备的操控。

2.  如权利要求1所述的作业设备，其特征在于，所述第二手柄(21)可在用于双手控制的控制位置和用于单手控制的停止工作位置之间调整。

3.  如权利要求1或2所述的作业设备，其特征在于，所述两个手柄(20，21)被保持在手柄架(10)上和可围绕一共同的旋转轴(29)在所述两个位置之间进行旋转。

4.  如权利要求3所述的作业设备，其特征在于，所述手柄架(10)可围绕旋转轴(29)在所述两个位置之间围绕所述旋转轴(29)旋转大约90°。

5.  如权利要求3所述的作业设备，其特征在于，所述手柄架(10)由弯曲的管段构成。

6.  如权利要求3所述的作业设备，其特征在于，所述两个手柄(20，21)在位于用于双手控制的控制位置时，它们的与手柄架(10)相背的端部相互倾斜。

7.  如权利要求1所述的作业设备，其特征在于，所述第一手柄(20)围绕其纵向(22)可旋转地固定在所述手柄架(10)上。

8.  如权利要求7所述的作业设备，其特征在于，所述第一手柄(20)对应于所述手柄架(10)在所述第一控制位置和所述第二控制位置之间旋转大约90°。

9.  如权利要求7所述的作业设备，其特征在于，所述第一手柄(20)被固定机构固定在所述手柄架(10)上，在第一和第二控制位置时所述固定机构固定在所述手柄架(10)的不同的位置上。

10.  如权利要求1所述的作业设备，其特征在于，所述两个手柄(20，21)固定在所述作业设备的管状的段(8)上。

11.  如权利要求10所述的作业设备，其特征在于，所述两个手柄(20，21)在双手控制的控制位置时设置在垂直于管状的段(8)的纵向(15)的平面(38)上，而在单手控制的控制位置时设置在几乎平行于管状的段(8)的纵向(15)的平面(35)上。

12.  如权利要求10所述的作业设备，其特征在于，所述第一手柄(20)在两个控制位置以所述管状的段(8)的纵向(15)为基准设置在大致相同的高度上。

13.  如权利要求10所述的作业设备，其特征在于，所述第二手柄(21)在停止工作位置时在所述管状的段(8)的纵向(15)上设置在所述第一手柄(20)的远离操作人员(48)的一侧。

14.  如权利要求10所述的作业设备，其特征在于，所述第一手柄(20)和所述第二手柄(21)在用于单手控制的控制位置时对应于所述作业设备的管状的段(8)的纵轴(15)倾斜。

15.  如权利要求10所述的作业设备，其特征在于，所述手柄架(10)的管段(18)在所述管状的段(8)的与所述两个手柄(20，21)相对的纵向侧(39)伸展。

16.  如权利要求10所述的作业设备，其特征在于，所述手柄架(10)被可拆卸的卡环(9)固定在所述作业设备的管状的段(8)上，其中所述卡环(9)具有保持件(11)，所述手柄架(10)围绕所述旋转轴(29)可旋转地设置在所述保持件(11)上。

17.  如权利要求1所述的作业设备，其特征在于，所述作业设备是背负携带的作业设备，特别是吹风机、抽吸设备或喷雾器，所述作业设备具有风管(7)，和所述管状的段(8)是所述风管(7)的管段。

18.  如权利要求1的前序部分所述的作业设备，其特征在于，所述第一手柄(20)利用卡环(49)被固定在所述作业设备的管状的段(8)上，其中所述手柄(20)可拆卸地固定在所述卡环(49)上，和其中所述卡环(49)可拆卸地固定在所述管状的段(8)上。

作业设备
技术领域
本发明涉及一种作业设备，在所述作业设备上固定有第一手柄，其中在所述第一手柄上设置有用于操纵作业设备的驱动发动机的操作件，特别是油门操纵杆，其中所述作业设备具有第二手柄。
背景技术
在DE 103 59 749 A1中披露了一种作业设备，即一种吹风机，所述作业设备具有手柄，利用手柄对风管进行操控。手柄设置在风管的上方，并就人机工程而言便于操作人员仅用一只手对手柄握持，因而所述吹风机仅用于单手控制。但仅用一只手对风管进行操控易于导致操作人员疲劳。
发明内容
本发明的目的在于提出一种作业设备，所述作业设备可实现轻松的作业和多种多样的应用。
实现本发明目的的技术方案如下：
一种作业设备，在所述作业设备上固定有第一手柄，其中在所述第一手柄上设置有用于操纵作业设备的驱动发动机的操作件，特别是油门操纵杆，其中所述作业设备具有第二手柄，其中所述第一手柄可在第一控制位置和第二控制位置之间调整，所述第一控制位置用于双手控制，其中利用两个手柄实现对作业设备的操控，所述第二控制位置用于单手控制，其中在第一手柄上实现对作业设备的操控。
由于作业设备具有第二手柄，所以可以用两只手，即采用双手控制方式对作业设备进行操控。因此减轻了操作人员的疲劳程度。由于可将第二手柄调整到停止工作位置上，所以在有益的情况下仍然可以单手控制。因此，除了迄今的单手控制外，第二手柄还可以实现双手控制，从而可以改变对作业设备的使用，并实现轻松的对作业设备的控制。
对第一手柄最好也可在用于双手控制的第一控制位置和用于单手控制的第二控制位置之间进行调整。因此既实现了用于单手控制的，又实现了用于双手控制的符合人机工程的手柄设置，所述手柄设置可实现轻松的作业。其中两个手柄被保持在手柄架上，且可围绕一共同的旋转轴在两个位置之间旋转。手柄架最好围绕旋转轴在两个位置之间旋转大约90°。大约90°的旋转可以将第二手柄从工作范围完全旋转到停止工作位置，且不会妨碍操作人员的操控。手柄架由弯曲的管段构成，因而设计结构简单。
两个手柄在用于双手控制的控制位置时最好它们的与手柄架相背的端部相互倾斜。因而实现双手控制时的符合人机工程的握持。其中第一手柄围绕其纵向可旋转地固定在手柄架上。因此第一手柄在两个控制位置时对应于作业设备具有大致相同的定向，从而操作件等在两个控制位置上的第一手柄上的设置例如是相同的。第一手柄在第一和第二控制位置之间对应于手柄架优选旋转大约90°。其中第一手柄的旋转角度最好等于手柄架在两个位置之间的旋转角度，其中第一手柄逆手柄架方向旋转，从而使第一手柄的绝对定向保持大致相同。采用固定机构，特别是固定螺钉，针对第一和第二控制位置将第一手柄固定在手柄架的不同的位置上，从而可以实现简单的设计结构。操作人员可以便捷地拆卸或更换固定螺钉。因而可以实现在两个控制位置之间迅速和简便的变换。为实现手柄在不同位置上的固定，除了用于固定的必要的固定螺钉外不再需要任何其它的部件。其中操作件，特别是用于控制作业设备的驱动发动机的油门操纵杆设置在第一手柄上。
其中两个手柄固定在作业设备的管状的段上。因此手柄用于对应于地面对作业设备的管状的段进行操控。当两个手柄在用于双手控制的控制位置时设置在几乎垂直于管状的段的纵向的平面上时，则可以实现对两个手柄的符合人机工程的设置。在用于双手控制的控制位置时，两个手柄优选设置在几乎平行于管状的段的纵向的平面上。因此两个手柄可以设置在管状的段的范围内。因此可以顺畅地实现力从第一手柄向管状的段的传递，从而便于对作业设备进行操作。第二手柄优选同样设置在管状的段的范围内，从而第二手柄不会妨碍操作人员的操作。
第一手柄在两个操作位置时优选以管状的段的纵向为基准设置在大致相同的高度上。因此实现了在两个操作位置上操作人员的符合人体工程的握持。同时，在第一手柄上通过操纵杆控制的风道的长度在进行两个控制位置之间的调整时不会有大的变化，因而可以实现简单的设计结构。第二手柄在停止工作位置时在管状的段的纵向上最好设置在第一手柄的远离操作人员的一侧。第一手柄和第二手柄在用于单手控制的控制位置时优选对应于作业设备的管状的段的纵轴倾斜。因此实现了对第一手柄的符合人机工程的握持。
当手柄架的管段在管状的段的与两个手柄相对的纵向侧伸展时，可以实现手柄架的简单的设计结构。优选用可拆卸的卡环将手柄架固定在作业设备的管状的段上。由于卡环可拆卸地设置在管状的段上，因而可以替代用于具有两个手柄的手柄架的卡环将用于设置唯一一个手柄的卡环固定在管状的段上。因此作业设备也可以仍然仅用一个手柄工作。卡环最好具有保持件，手柄架围绕旋转轴可旋转地设置在保持件上。因此可以以简单的方式实现手柄架的旋转。
作业设备特别是背负携带的作业设备，优选是吹风机、抽吸设备或喷雾设备。管状的段尤其是作业设备的风管的管段。
第一手柄通过卡环固定在作业设备的管状的段上，其中手柄可拆卸地固定在卡环上，且卡环可拆卸地固定在管状的段上，因而可以实现对固定有第一手柄的作业设备的多种多样的使用。因此可以用卡环替换在其上固定有第二手柄的手柄架，因而既可以用单手柄，又可以用双手柄对作业设备进行操控。由此实现对作业设备的灵活的使用。由于第一手柄可拆卸的固定在卡环上，因而可以将手柄套装在手柄架上，从而使用者可以使用设置在第一手柄上的操作件。
附图说明
下面将对照附图对本发明的实施例加以说明。
图中示出：
图1为吹风机的侧视图，
图2为沿图1II-II线的剖视图，
图3为吹风机的手柄架的立体图，其中位于双手控制位置，
图4为图3中箭头1V所示方向的手柄架侧视图，
图5为图4中箭头V所示方向的手柄架侧视图，
图6为图5中箭头VI所示方向的手柄架俯视图，
图7为手柄架的立体图，其中位于单手控制位置，
图8为图7中箭头VIII所示方向的手柄架侧视图，
图9为图8中箭头IX所示方向的手柄架侧视图，
图10为图9中箭头X所示方向的手柄架俯视图，
图11为手柄架的立体图，其中仅示出第一手柄的一部分，
图12为图11中XII部分的放大图，
图13为手柄管的管段的立体放大图，
图14示出图1和2的吹风机的风管，其中具有一用于单手控制的手柄。
具体实施方式
图1和2所示的吹风机1具有外壳2，所述外壳中设置有驱动发动机4。驱动发动机4优选是诸如二冲程发动机或四冲程发动机的内燃机。驱动发动机4驱动风机轮5，所述风机轮将空气输送给风机螺旋管3内。在风机螺旋管3上设置有风管7。外壳2固定在后背背架6上，从而操作人员可在后背上携带所述吹风机。风管7绕在操作人员的身体上，并由操作人员握持，且在地面上方移动，从而清除掉地面上的污物、落叶等。
为对风管7进行移动，吹风机1具有图3所示的手柄架10，在所述手柄架上固定有第一手柄20和第二手柄21。手柄架10由弯管构成，手柄20、21套装和固定在弯管的端部。手柄架10被卡环9固定在风管7的管段8上，由风机轮输送的空气在流向30上穿流过所述风管7的管段8。
在卡环9上固定有保持件11，手柄架10被保持在所述保持件11上。如图4所示，保持件11具有固定在卡环9上的第一半外环13。在第一半外环13上设置有第二半外环14。第二半外环14在图5中所示的绞接件37上可摆动地设置在第一半外环13上。在第二半外环14上固定有翼形螺钉12，所述翼形螺钉可旋入第一半外环13内。手柄架10围绕旋转轴29可旋转地设置在保持件11上。如图5所示，翼形螺钉12设置在旋转轴29的与绞接件37相对的一侧，从而可将手柄管17卡固在保持件11上。
第一手柄20固定在手柄架10的管段16上。第一手柄20具有油门操纵杆19、图5所示的操纵杆锁定件25以及图3和图4所示的操纵杆26，所述操纵杆例如可用于调整扼流装置。第二手柄21固定在手柄架10的管段17上。手柄架10的管段16和17通过手柄架10的管段18连接在一起，所述管段18设置在风管7的管段8的与两个手柄20和21相对的纵向侧39。在图4所示的手柄架10的视图中，手柄架10的管段16、17和18彼此平行地且垂直于旋转轴29地在风管7的管段8的纵向15上伸展。手柄架10的将管段16与管段18连接在一起的管段27和与管段27相对设置在风管8另一侧的管段28平行于旋转轴29伸展。管段27、18和28构成U形的容纳部分，在所述容纳部分中设置有风管的管段8。风管7的管段8为圆柱形结构。纵向15与管段8的纵向中间轴重合。
手柄20的纵向22对应于手柄架10的管段16倾斜一个角度α，所述角度α小于90°。第二手柄21的纵向23对应于手柄架10的管段17倾斜一个角度β，所述角度β小于90°。其中手柄20和21的与手柄架10相背的端部40和41相互倾斜。角度α和β优选相等，例如大约为70°。
在图5所示的手柄架10的侧视图中，两个手柄20和21的设置几乎相互重叠。两个手柄20、21在平面38上，所述平面38垂直于风管7的管段8的纵向15伸展。
图6为手柄架10的俯视图。手柄架10的管段17与管段28(图4)通过管段24相互连接在一起，管段24对应于纵向15倾斜一个角度ε。管段16对应于纵向15倾斜一个角度δ，所述角度δ优选约等于角度ε。管段18几乎垂直于管段16和24伸展，并对应于纵向15倾斜一个角度γ。所述角度γ、δ和ε优选大约为45°。管段17垂直于纵向15伸展。在图6中示意示出的操作人员48通常站在风管7的管段8的也设置有第二手柄21的一侧。其中操作人员48以流向30为基准站在手柄架10的上游。
图3至6示出位于双手控制位置的手柄架10。无论手柄20还是手柄21都设置在控制位置上。操作人员可以很方便地对两个手柄20、21握持。为了仅一只手实现对风管7的管段8的操控，可将手柄架10旋转到图7至10中所示的位置。其中手柄架10围绕旋转轴29优选旋转大约90°。另外将第一手柄20对应于手柄架10反向旋转90°。其中导致第二手柄21处于停止工作位置，在所述停止工作位置上的第二手柄21位于操作人员的可及半径之外。
为了旋转手柄架10，将保持件11的翼形螺钉12拧松，并旋转手柄架10。在图3至6所示的位置时，手柄架10的管段28在卡环9的上游在风管7的管段8附近。在调整时对手柄架10进行旋转，直至管段28在卡环9的下游几乎接近风管7的位置。图7至10示出了手柄架10的位置。
图11至13示出对第一手柄20的调整。第一手柄20套装在手柄架10的管段31上，所述管段31接在手柄架10的管段16上。在图11中，第一手柄20从管段31拉出一部分。如图12的放大图所示，管段31具有横向孔32和33。如图13所示，横向孔32和33为通孔，从而在空心的管段31上分别设置两个相对的开孔。在第一手柄20上设置有一个固定螺钉34。横向孔32和33围绕管段31的纵轴相互错位90°设置。为了实现对手柄架10上的第一手柄20的调整，将固定螺钉34拧松，将第一手柄20旋转90°和接着将固定螺钉34重新拧紧。其中在双手控制时将固定螺钉34旋固在横向孔32内，在单手控制时将固定螺钉34旋固在横向孔33内。
替代固定螺钉34也可设置其它的固定机构，例如开口销等。替代横向孔也可在管段31上设置下凹。作为固定机构也可以设置弹性的制动机构，例如弹性的球，所述弹性的球与孔或下凹配合。
图7至10所示的手柄架10的位置是用于单手控制的位置，其中第一手柄20设置在卡环9的上游侧，第二手柄21设置在卡环9的下游侧。如图8所示，两个手柄20，21设置在共同的平面35上，风管7的管段8的纵向15也在平面35上。管段28几乎紧贴靠在风管7的管段8的圆周上。在图8所示的手柄架10的纵向侧视图中，手柄架10环围风管7的管段8。如图9中的侧视图所示，第一手柄20的纵向22对应于纵向15倾斜一个角度α。第二手柄21的纵向23对应于纵向15倾斜一个角度β。在管段8的与纵向侧39相对的纵向侧42上，手柄架10的管段17平行于纵向15伸展。在纵向侧39设置有手柄架10的管段18。在工作时，纵向侧42朝上，而纵向侧39朝下。其中风管7的管段8的纵向15倾斜于地面。
图10示意示出操作人员48的位置。操作人员位于第一手柄20的上游侧的风管7的旁。第二手柄21设置在第一手柄20的与操作人员相背的一侧。操作人员48抓不到在该位置上的第二手柄21。由于第二手柄21设置在风管7的管段8的范围内和第一手柄20的下游侧，操作人员不会受到第二手柄21的阻碍。当第二手柄21处于该停止工作位置时，风管7只被第一手柄20操控。在用于双手工作的位置时，两个手柄20和21设置在风管7的管段8的两侧。在用于单手操作的位置时，两个手柄20，21设置在风管7的管段8的上方。由此就两个控制位置而言便于将力传递给手柄架10和风管7。
卡环9可拆卸地固定在风管7的管段8上。因此卡环9以及手柄架10可从风管7的管段8上拆卸下来。替代卡环9和手柄架10，图14所示的卡环49和管件50固定在管段8上。采用固定螺钉34可将第一手柄20固定在管件50上。因此在不需要双手操作时，也可以采用具有迄今通常的手柄的风管7用于单手操作。其中手柄20可拆卸地固定在卡环49上，并且卡环49可拆卸地固定在风管7上。
手柄架10可以安装在抽吸设备或喷雾设备的管状的段上。而且手柄架10也可以固定在其它的作业设备上，特别是在具有管状段的作业设备上的应用也是有益的。