多用途烹饪器皿及其制造方法.pdf

《多用途烹饪器皿及其制造方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《多用途烹饪器皿及其制造方法.pdf（22页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN104116399A43申请公布日20141029CN104116399A21申请号201410139299922申请日20140409102013004563020130424KRA47J27/1220060171申请人金兑硕地址韩国大邱广域市72发明人金兑硕74专利代理机构北京安信方达知识产权代理有限公司11262代理人张华卿王漪54发明名称多用途烹饪器皿及其制造方法57摘要提供了一种多用途的烹饪器皿和制造该器皿的方法。该多用途烹饪器皿包括具有凹形形状的一个器皿本体；以及附接至该器皿本体上的一个手柄。该器皿本体包括一个底板，该底板被形成为平坦的；以及被形成在该底板的圆周上。

2、的一个侧壁。该侧壁包括一个下侧壁，该下侧壁是从该底板的圆周形成的并且向上延伸且在外部是圆化的；以及一个上侧壁，该上侧壁是从该下侧壁的顶部向上延伸的并且向内朝向该器皿本体内部被弯折成圆化的。该上侧壁的顶边缘被形成为倾斜的而使得该上侧壁的高度从该器皿本体的一个第一侧朝向该器皿本体的、相对于该器皿本体的中心与该第一侧相反定位的一个第二侧逐渐增大。该侧壁的顶部的一个开口部分被形成为具有一种圆形形状。30优先权数据51INTCL权利要求书2页说明书9页附图10页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书9页附图10页10申请公布号CN104116399ACN104116399A。

3、1/2页21一种烹饪器皿，包括一个器皿本体，该器皿本体具有一种凹形形状；以及一个手柄，该手柄被附接至该器皿本体上，其中该器皿本体包括被形成为平坦的一个底板；以及被形成在该底板的圆周上的一个侧壁，并且该侧壁包括一个下侧壁，该下侧壁是从该底板的圆周形成的并且向上延伸且在外部是圆化的；以及一个上侧壁，该上侧壁是从该下侧壁的顶部向上延伸的并且向内朝向该器皿本体内部是被弯折成圆化的，并且该上侧壁的顶边缘被形成为倾斜的而使得该上侧壁的高度从该器皿本体的一个第一侧朝向该器皿本体的、相对于该器皿本体的中心与该第一侧相反定位的一个第二侧逐渐增大，并且该侧壁的顶部的一个开口部分被形成具有一种圆形形状。2如权利要求。

4、1所述的烹饪器皿，其中该器皿本体的第一侧的下侧壁被形成为具有一个第一曲率半径并且该器皿本体的第二侧的下侧壁被形成为具有大于该第一曲率半径的一个第二曲率半径。3如权利要求2所述的烹饪器皿，其中该上侧壁被形成为具有小于该第二曲率半径的一个第三曲率半径。4如权利要求1所述的烹饪器皿，其中该手柄被附接至该器皿本体的第一侧的外表面上，并且靠近该手柄形成了用于将食物排出至外部的一个排出孔口。5如权利要求4所述的烹饪器皿，其中在将该器皿本体的中心与该手柄的中心相连的一条第一直线与将该器皿本体的中心与该排出孔口的中心相连的一条第二直线之间的角度是在包含性的30与60之间。6一种用于制造烹饪器皿的方法，该烹饪器。

5、皿带有一个具有凹形形状的器皿本体和一个被附接至该器皿本体上的手柄，该方法包括准备一个下模具，该下模具具有一个凸形下部压制表面；准备一个上模具，该上模具具有一个凹形上部压制表面，其形状对应于该凸形下部压制表面的形状；在该下模具与该上模具之间放置一个金属板，使得该金属板的中心线从该下模具的中心线偏心地移动；通过降低该上模具并且因此压制该金属板并且使之变换来形成一个器皿本体，以便形成具有一个平坦底板和在该底板的圆周上形成的一个侧壁的一个器皿本体，其中该侧壁包括一个下侧壁，该下侧壁是从该底板的圆周形成的并且向上延伸且在外部是圆化的；以及一个上侧壁，该上侧壁是垂直于该下侧壁的顶部延伸的并且该上侧壁的顶边。

6、缘被形成为倾斜的而使得该上侧壁的高度从该器皿本体的一个第一侧朝向该器皿本体的、相对于该器皿本体的中心与该第一侧相反定位的一个第二侧逐渐增大；将该器皿本体的侧壁的顶部分加工成倾斜的；将该上侧壁弯折成使得该上侧壁向内朝向该器皿本体内部是圆化的并且该侧壁的顶部的一个开口部分具有一种圆形形状；并且将该手柄附接至该器皿本体上。权利要求书CN104116399A2/2页37如权利要求6所述的方法，其中该下模具的下部压制表面包括一个平坦表面部分，该平坦的表面部分是平坦的；一个弯曲的表面部分，该弯曲的表面部分向下延伸并且从该平坦表面部分的圆周被圆化；以及一个竖直表面部分，该竖直表面部分从该弯曲的表面部分的底部。

7、竖直地并且向下地延伸。8如权利要求7所述的方法，其中该准备一个下模具包括通过将用于该下模具的材料的顶表面加工成平坦的来形成该平坦表面部分；通过对该材料的圆周进行加工来形成该竖直表面部分；并且通过将该平坦表面部分的圆周上的材料加工成圆化的来形成该弯曲的表面部分，并且该弯曲的表面部分的形成包括第一加工，用于将该平坦表面部分的圆周上的材料加工成圆化的并且具有相对于该下模具的中心线的一个第一曲率半径；以及第二加工，用于将该平坦表面部分的圆周上的材料加工成圆化的并且具有相对于一条中心线的一个第二曲率半径；该中心线是从该下模具的中心线向该下模具的第一侧偏心地移动的，并且该第二曲率半径大于该第一曲率半径。9。

8、如权利要求8所述的方法，其中在该下模具的第二侧中，在该第二加工中形成的一个第二加工表面的底部与在该第一加工中形成的该第一加工表面的底部重合，并且在该第一加工中，该平坦表面部分被限制成具有一个第一直径并且在该第二加工中，该平坦表面部分被减小成具有比该第一直径更短的一个第二直径。10如权利要求6所述的方法，其中在该上模具的中心处，在对应于该下部压制表面的平坦表面部分的一个位置处提供了一个型芯而使得该型芯上下移动，并且在该器皿本体的形成过程中，该型芯使该金属板在该下模具的顶表面与该型芯的底表面之间不动。11如权利要求6所述的方法，其中该上侧壁的弯折包括准备一个下部弯折模具，该下部弯折模具具有支撑该器。

9、皿本体的一个凹形支撑表面；准备一个上部弯折模具，该上部弯折模具具有用于弯折该上侧壁的一个凹形弯折表面；将该器皿本体稳定地放置在该下部弯折模具的支撑表面上；并且降下该上部弯折模具并且因此用该弯折表面压制该器皿本体的上侧壁而使得该上侧壁向内朝向该器皿本体内部被弯折成圆化的。12如权利要求11所述的方法，其中在该上部弯折模具的中心处，在与稳定地放置在该下部弯折模具的支撑表面上的该器皿本体的底板相对应的一个位置上提供了一个型芯并且在该上侧壁的弯折过程中，该型芯压制该器皿本体的底板并且使之不动。13如权利要求6所述的方法，其中该手柄被附接至该器皿本体的第一侧的外表面上，并且在附接该手柄之前，靠近该器皿本。

10、体的第一侧在该侧壁的顶边缘上形成一个用于排出食物的排出孔口。权利要求书CN104116399A1/9页4多用途烹饪器皿及其制造方法相关申请本申请要求于2013年4月24日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请号1020130045630的优先权，该申请的披露内容以其全部内容通过引用结合在此。背景1领域0001本发明的一个或多个实施例涉及一种多用途烹饪器皿和制造该烹饪器皿的方法，并且更确切地说，涉及一种可以用于多个用途例如油炸锅、炒菜锅、烤锅、罐等的烹饪器皿和制造该烹饪器皿的方法。2相关技术的说明0002总体上，烹饪器皿是用于烹饪食物的并且根据这些目的，这些烹饪器皿可以分类为油炸锅、炒菜锅、烤锅、罐。

11、等。0003常规烹饪器皿具有一个圆形的底板和在该底板的圆周上形成的、具有预定高度的一个侧壁，并且在该侧壁的外表面上附接了一个或两个手柄。在这些烹饪器皿之中，油炸锅具有一种底板宽且侧壁低的形状，并且炒菜锅和烤锅具有一种侧壁高于油炸锅侧壁的形状。用来熬煮或煨炖食物的罐具有的侧壁高于炒菜锅和烤锅的侧壁、并且基本上是用一个盖子来减小热损失并且防止食物溢出。根据类型或烹饪方法，油炸锅、炒菜锅和烤锅有时也使用盖子。0004当使用油炸锅或烤锅来烹饪食物时，可以使用烹饪器具例如瓢或锅铲来翻转食物或使食物均匀地混合。在这种情况下，食物可能会溢出该烹饪器皿之外。0005为了防止这个问题，侧壁可以制作得更高。然而，。

12、在这种情况下，在使用锅铲或瓢时该更高的侧壁可能是一个阻碍。并且，即使烹饪器皿的侧壁高，也不表示翻转食物变得更容易。概述0006本发明的一个或多个实施例包括一种烹饪器皿以及制造该烹饪器皿的方法，该烹饪器皿可以用于多个用途，例如油炸锅、炒菜锅、烤锅、罐等并且具有一种使得翻转食物更容易且防止食物溢出的形状。0007另外的多个方面将一部分在以下说明中提出、并且一部分从该说明中变得清楚、或可以通过实践所提出的实施例而学习到。0008根据本发明的一个或多个实施例，一种烹饪器皿包括具有凹形形状的一个器皿本体以及附接至该器皿本体上的一个手柄，其中该器皿本体包括一个底板，该底板被形成为平坦的；以及形成在该底板的。

13、圆周上的一个侧壁，并且该侧壁包括一个下侧壁，该下侧壁是从该底板的圆周形成的并且向上延伸且在外部是圆化的；以及一个上侧壁，该上侧壁是从该下侧壁的顶部向上延伸的并且向内朝向该器皿本体内部是被弯折成圆化的；并且该上侧壁的顶边缘被形成为倾斜的而使得该上侧壁的高度从该器皿本体的一个第一侧朝向该器皿本体的、相对于该器皿本体的中心与该第一侧相反定位的一个第二侧逐渐增大，并且该侧壁的顶部的一个开口部分被形成为具有一种圆形形状。说明书CN104116399A2/9页50009该器皿本体的第一侧的下侧壁可以被形成为具有一个第一曲率半径并且该器皿本体的第二侧的下侧壁可以被形成为具有大于该第一曲率半径的一个第二曲率半。

14、径。0010该上侧壁可以被形成为具有小于该第二曲率半径的一个第三曲率半径。0011可以将该手柄附接至该器皿本体的第一侧的外表面上，并且靠近该手柄形成了用于将食物排出至外部的一个排出孔口。0012在将该器皿本体的中心与该手柄的中心相连的一条第一直线与将该器皿本体的中心与该排出孔口的中心相连的一条第二直线之间的角度可以在包含性的30与60之间。0013根据本发明的一个或多个实施例，一种用于制造烹饪器皿的方法，该烹饪器皿带有一个具有凹形形状的器皿本体和一个被附接至该器皿本体上的手柄，该方法包括准备一个下模具，该下模具具有一个凸形下部压制表面；准备一个上模具，该上模具具有一个凹形上部压制表面，其形状对。

15、应于该凸形下部压制表面的形状；在该下模具与该上模具之间放置一个金属板，使得该金属板的中心线是从该下模具的中心线偏心地移动的；通过降低该上模具并且因此压制该金属板并且使之变换来形成一个器皿本体，以便形成具有一个平坦底板和在该底板的圆周上形成的一个侧壁的一个器皿本体，其中该侧壁包括一个下侧壁，该下侧壁是从该底板的圆周形成的并且向上延伸且在外部是圆化的；以及一个上侧壁，该上侧壁是垂直于该下侧壁的顶部延伸的并且该上侧壁的顶边缘被形成为倾斜的而使得该上侧壁的高度从该器皿本体的一个第一侧朝向该器皿本体的、相对于该器皿本体的中心与该第一侧相反定位的一个第二侧逐渐增大；将该器皿本体的侧壁的顶部分加工成倾斜的；。

16、将该上侧壁弯折成使得该上侧壁向内朝向该器皿本体内部是圆化的并且该侧壁的顶部的开口部分具有一种圆形形状；并且将该手柄附接至该器皿本体上。0014该下模具的下部压制表面可以包括一个平坦表面部分，该平坦的表面部分是平坦的；一个弯曲的表面部分，该弯曲的表面部分向下延伸并且从该平坦表面部分的圆周被圆化；以及一个竖直表面部分，该竖直表面部分从该弯曲的表面部分的底部竖直地并且向下地延伸。0015该准备一个下模具可以包括通过将用于该下模具的材料的顶表面加工成平坦的来形成该平坦表面部分；通过对该材料的圆周进行加工来形成该竖直表面部分；并且通过将该平坦表面部分的圆周上的材料加工成圆化的来形成该弯曲的表面部分，并且。

17、该弯曲的表面部分的形成包括第一加工，用于将该平坦表面部分的圆周上的材料加工成圆化的并且具有相对于该下模具的中心线的一个第一曲率半径；以及第二加工，用于将该平坦表面部分的圆周上的材料加工成圆化的并且具有相对于一条中心线的一个第二曲率半径；该中心线是从该下模具的中心线向该下模具的第一侧偏心地移动的，并且该第二曲率半径大于该第一曲率半径。0016在该下模具的第二侧中，在该第二加工中形成的第二加工表面的底部可以与在该第一加工中形成的第一加工表面的底部重合，并且在该第一加工中，该平坦表面部分可以被限制成具有一个第一直径并且在该第二加工中，该平坦表面部分可以被减小成具有比该第一直径更短的一个第二直径。00。

18、17在该上模具的中心处，在对应于该下部压制表面的平坦表面部分的一个位置处提供了一个型芯而使得该型芯上下移动，并且在该器皿本体的形成过程中，该型芯可以使该说明书CN104116399A3/9页6金属板在该下模具的顶表面与该型芯的底表面之间不动。0018该上侧壁的弯折可以包括准备一个下部弯折模具，该下部弯折模具具有支撑该器皿本体的一个凹形支撑表面；准备一个上部弯折模具，该上部弯折模具具有用于弯折该上侧壁的一个凹形弯折表面；将该器皿本体稳定地放置在该下部弯折模具的支撑表面上；并且降下该上部弯折模具并且因此用该弯折表面压制该器皿本体的上侧壁而使得该上侧壁向内朝向该器皿本体内部被弯折成圆化的。0019在。

19、该上部弯折模具的中心处，可以在与稳定地放置在该下部弯折模具的支撑表面上的该器皿本体的底板相对应的一个位置上提供一个型芯并且在该上侧壁的弯折过程中，该型芯可以压制该器皿本体的底板并且使之不动。0020可以将该手柄附接至该器皿本体的第一侧的外表面上，并且在附接该手柄之前，可以靠近该器皿本体的第一侧在该侧壁的顶边缘上可以形成一个用于排出食物的排出孔口。0021根据本发明的这些实施例的烹饪器皿可以用作油炸锅、炒菜锅或烤锅。并且，由于在该侧壁的顶部上的开口具有一种圆形形状，可以使用一个盖子并且因此该烹饪器皿可以用作罐。0022并且，由于该上侧壁被形成为向内朝向该器皿本体内部被弯折成圆化的，因此可以更有效。

20、地防止烹饪油或食物飞溅或溢出。0023并且，由于该器皿本体的侧壁的顶边缘被形成为倾斜的，该侧壁并不妨碍锅铲或瓢的使用并且因此可以更容易地烹饪食物。0024并且，由于位于该器皿本体的第二侧上的下侧壁具有从该底板的圆周平滑地连接的一个相对较长的第二曲率半径，则只要通过用锅铲或瓢将该器皿本体内部的食物推动至该侧壁侧，就可以容易地翻转食物。0025并且，由于热传递区域通过被形成为具有缓坡的该下侧壁而变宽，食物被均匀地加热并且适当地烹饪，并且因此改善食物的味道。0026并且，由于一个排出孔口被形成为靠近该器皿本体的具有最低高度的第一侧，则如果该器皿本体在该手柄的方向上略微倾斜并且在该第一侧的方向上略微倾。

21、斜，就可以容易地将该器皿本体内的食物通过该排出孔口排出至外部，并且因此减小了排出食物所需的努力并且提高了用户便利性。0027而且，根据由于制造本发明实施例的烹饪器皿的方法，可以容易地将该器皿本体的侧壁的顶部上的开口部分形成为圆形的。而且，由于该器皿本体的侧壁的切割量被最小化，减少了材料损失并且还减少了切割加工的次数，并且因此加工时间减少并且制造成本降低。附图简要说明0028这些和/或其他方面将从以下结合附图对实施例的说明中变得清楚并且更容易了解，在附图中0029图1是根据本发明一个示例性实施例的多用途烹饪器皿的透视图；0030图2是图1所示的烹饪器皿的平面图；0031图3是图2所示的在其顶部具。

22、有盖子的烹饪器皿的侧视图；0032图4是示出了该器皿本体根据图2所示的线AA的截面以及位于侧壁的顶部上说明书CN104116399A4/9页7的一个开口部分的形状的一个图解；0033图5至8是解释制造图1至4所示的烹饪器皿的方法的多个对比实例的图解；0034图9是用于形成图1至4所示的烹饪器皿的器皿本体的下模具和上模具的一个截面视图；0035图10是解释用于形成图9所示的下模具的下部压制表面的方法的一个图解；0036图11是示出了一个金属板在图9所示的下模具与上模具之间被压制并且变换的情状态的一个图解；0037图12是通过图11所示的过程形成的器皿本体的截面视图；0038图13是解释用于将图1。

23、2所示的器皿本体的侧壁的顶部进行弯折的过程的一个图解；并且0039图14是示出了通过图13所示的弯折过程而实现的该器皿本体的截面以及侧壁顶部上的开口部分的形状一个图解。详细说明0040现在将详细参照多个实施例，在附图中展示了这些实施例的实例，其中从始至终类似的参考编号提及类似的元件。在此方面，本发明的这些实施例可以具有不同的形式并且不应被解释为局限于在此提到的说明。相应地，以下通过参考附图仅对这些实施例进行说明以便解释本发明的多个方面。0041图1是根据本发明的一个示例性实施例的多用途烹饪器皿的透视图。图2是图1所示的烹饪器皿的平面图，图3是图2所示的、在其顶部具有盖子的烹饪器皿的侧视图，并且。

24、图4是示出了该器皿本体根据图2所示的AA线的截面以及位于侧壁顶部上的一个开口部分的形状的一个图解。0042参照图1至4，根据本发明一个示例性实施例的烹饪器皿100是用来烹饪食物的一个器皿，该器皿配备有一个具有凹形形状的器皿本体110以及附接至该器皿本体110的外表面上的一个手柄120。0043该器皿本体110是由一种金属材料例如铝或不锈钢制成并且具有一种可以用于多个用途的形状，这些用途是例如油炸锅、炒菜锅、烤锅、罐等。0044具体而言，该器皿本体110包括一个底板112，该底板被形成为平坦的；以及被形成在该底板112的圆周上的一个侧壁114。0045该底板112可以被形成为一个具有预定直径的圆。

25、。0046该侧壁114被形成为倾斜的而使得该侧壁114的高度从该器皿本体110的一个第一侧110A朝向相对于该器皿本体110的中心与该第一侧110A相反定位的一个第二侧110B逐渐增大。0047具体而言，该侧壁114包括一个下侧壁114A，该下侧壁是向上延伸的并且从该底板112的圆周向外被圆化；以及一个上侧壁114B，该上侧壁是从该下侧壁114A的顶部向上延伸的并且向内朝向该器皿本体110内部是被弯折成圆化的。该上侧壁114B有效地防止了该器皿本体110内部的食物溢出。当该下侧壁114A被形成为具有均一高度时，该上侧壁114B的高度被形成为从该器皿本体110的第一侧110A朝向该第二侧110B。

26、逐渐增大。相应地，该侧壁114的顶边缘（如图4所示）被形成为倾斜的而使得第一侧110A的高度H1是最低的并且第二侧110B的高度H2是最高的。说明书CN104116399A5/9页80048如图4所示，该侧壁114的顶部的一个开口部分116被形成为圆形的。相应地，如图3所示，总体上被制造成具有圆形形状的一个盖子130可以覆盖该侧壁114的顶部的开口部分116。0049如以上所说明的，由于盖子130可以用于根据本发明的示例性实施例的烹饪器皿100，因此该烹饪器皿100可以用作用于熬煮或煨炖食物的罐，并且在这种情况下通过使用盖子130可以减少热损失并且可以防止食物溢出。并且，该烹饪器皿100可以用。

27、作油炸锅、炒菜锅和烤锅，并且在这种情况下通过使用盖子130，可以防止烹饪油或食物飞溅或溢出。0050在根据本发明的示例性实施例的烹饪器皿100中，0051由于该器皿本体110的上侧壁114B被形成为具有向内朝向该器皿本体110内部被弯折成圆化的一种形状，在该器皿本体100被用作油炸锅、炒菜锅或烤锅时，可以更有效地防止烹饪油或食物飞溅或溢出。0052并且，该器皿本体110的第二侧110B的侧壁114的高度H2高，但第一侧110A的侧壁114的高度H1低。相应地，侧壁114不阻碍锅铲或瓢的使用并且因此可以容易地烹饪食物。0053在该实施例中，如图4所示，可以将第二侧110B的下侧壁114A的第二曲。

28、率半径R2形成为大于该器皿本体110的第一侧110A的下侧壁114A的第一曲率直径R1。也就是说，位于该器皿本体110的第二侧110B上的下侧壁114A具有一个相对更大的第二曲率半径R2，这样使得侧壁114A从该底板112的圆周平滑地延伸。相应地，下侧壁114A的曲率半径从该器皿本体110的第一侧110A朝向第二侧110B并且从第一曲率半径R1朝向第二曲率半径R2逐渐增大。并且，上侧壁114B的一个第三曲率半径R3可以小于该第二曲率半径R2。并且，该第二曲率半径R2可以是一个恒定值或逐渐变化的值。即，该第二曲率半径R2可以在向上的方向上逐渐减小，并且因此下侧壁114A的内表面和上侧壁114B的。

29、内表面可以平滑地相连接。同时，该第一和第三半径R1和R3也可以是变化的值。0054如以上所说明的，位于该器皿本体110的第二侧110B的下侧壁114A具有从底板112的圆周平滑地连接的一个相对更大的第二曲率半径R2，并且在该侧壁114A的顶部上形成的上侧壁114B具有相对较小的第三曲率半径R3。当将该烹饪器皿110用作油炸锅或烤锅时，如果通过使用锅铲或瓢将食物推动至侧壁114侧，则食物沿着该下侧壁114A的内表面向上推动并且容易地在该上侧壁114B上被翻转。相应地，通过该实施例的烹饪器皿100，可以使用锅铲或瓢容易地翻转该器皿本体110内的食物。0055并且，由于热传递区域通过被形成为具有缓坡。

30、的该下侧壁114B而变宽，食物被均匀地加热并且适当地烹饪，并且因此改善了食物的味道。0056在该实施例中，通过使用多个铆钉或通过焊接可以将手柄120附接至该器皿本体110的外表面上并且该手柄可以具有除了图1所示的形状外的多种形状。0057可以将手柄120附接至该器皿本体110的外表面上的任何位置上。考虑该器皿本体110的操作容易度，可以将手柄120附接至位于该器皿本体110的具有最低高度的第一侧110A上的下侧壁114A的外表面上。并且，当该器皿本体110的直径相对大时，可以在该器皿本体110的圆周上以一定间隔来附接两个手柄120以便实现更容易的操作。0058在该器皿本体的侧壁114的顶部上，。

31、可以形成一个排出孔口118以便将食物排出至外部。说明书CN104116399A6/9页90059在该实施例中，可以靠近附接了手柄120的第一侧110A来形成该排出孔口118。具体而言，该排出孔口118可以被形成为使得，将该器皿本体110的中心与该手柄120的中心相连的一条第一直线S1与将该器皿本体的中心与该排出孔口118的中心相连的一条第二直线S2之间的角度是在包含性的30与60之间。并且，可以在该器皿本体110的第一侧110A的两侧上形成该排出孔口118。0060如以上所说明的，该排出孔口118被形成为靠近该器皿本体110的、附接了手柄120并且具有最低高度的第一侧110A，并且因此该器皿本。

32、体110只略微倾斜时，该器皿本体110内的食物就被排出至外部。即，该器皿本体110在手柄120的方向上略微倾斜之后并且如果该器皿本体110在该第一侧的方向上只略微倾斜，该器皿本体110内的食物就可以通过该排出孔口118容易地排出至外部，并且因此与在其他位置形成的排出孔口相比，减小了排出食物所需的努力并且提高了用户便利性。0061现在将解释用于制造根据本发明的示例性实施例的烹饪器皿100的一种方法。0062通过使用类似于一般烹饪器皿的常规制造方法的一种方法，本申请人制造出了具有上述结构的烹饪器皿100并且遇到了许多问题，这些问题在以下对比实例中进行解释。006300640065图5至8是解释用于。

33、制造图1至4所示的烹饪器皿的方法的多个对比实例的图解。0066首先，如图5所示，在一个下模具10与一个上模具20之间提供一个金属板30。在该下模具10和该上模具20上，分别形成了具有彼此对应的形状的一个下部压制表面12和一个上部压制表面22。0067接着如图6所示，如果降下该上模具20，则该金属板30在该下模具10的下部压制表面12与该上模具20的上部压制表面22之间被压制并且变换，并且形成具有凹形形状的器皿本体110。此时，该器皿本体110具有一个平坦底板112以及形成在该底板112的圆周上的一个侧壁114，并且该侧壁114的顶部分被形成为竖直的且具有一个预定高度。0068接着，将该器皿本体。

34、110的侧壁114的顶部分切割成倾斜的。此时，沿着图7所示的切割线L重复切割若干次而使得该侧壁114的顶边缘成倾斜的。相应地，该切割工具间歇地附于该侧壁114上并且每次都立刻向该切割工具传送一次撞击。由于这样，可能损坏该切割刀具并且该侧壁114的切割后顶表面被形成为不光滑的。0069并且，切割并且扔掉该侧壁114的一大部分，并且因此材料损失是巨大的。该侧壁114的顶部分的切割应重复多次并且因而加工时间增大并且制造成本增加。0070最后，如图8所示，通过使用一个弯折模具（未示出），将该器皿本体110的侧壁114的顶部分向内朝向该器皿本体110内部弯折成圆化的并且因此形成该上侧壁114B。此时，该。

35、侧壁114的较高部分比其他部分弯折更多。0071然而，如上所述，该器皿本体110的侧壁114的顶部分被切割成倾斜的并且该侧壁114的较高部分的顶部分被弯折更多，并且因此该侧壁114的顶部上的开口不是形成为圆形形状而是椭圆形形状。像这样，如果该侧壁的顶部上的开口部分被形成为椭圆形，则不能使用通常为圆形的盖子并且因此所制造的烹饪器皿不能用作罐。0072本申请人作出了各种努力来解决上述对比实例的制造方法的这些问题，并且因此发明了一种制造图1至4所示的烹饪器皿100的适当方法，以下将参照一个示例性实施例说明书CN104116399A7/9页10对该方法进行解释。007300740075图9至14示出了。

36、解释用于制造图1至4所示的烹饪器皿的方法的一个示例性实施例的多个图解。0076图9是用于形成图1至4所示的烹饪器皿的器皿本体的下模具和上模具的一个截面视图。0077参照图9，提供了用于形成根据本发明的示例性实施例的烹饪器皿100的器皿本体110的一个下模具210和一个上模具220。0078在该下模具210上，形成了一个凸形下部压制表面212。该下部压制表面212可以包括一个平坦表面部分212A，该平坦的表面部分具有一种平坦的圆形形状；一个弯曲的表面部分212B，该弯曲的表面部分向下延伸并且从该平坦表面部分212A的圆周被圆化；以及一个竖直表面部分212C，该竖直表面部分从该弯曲的表面部分212。

37、B的底部竖直地且向下地延伸。0079在该上模具220上，一个凹形上部压制表面222被形成为具有对应于该下模具210的下部压制表面212形状的一种形状。在该上模具220的中心处，在对应于该下部压制表面212的平坦表面部分212A的位置处提供了一个型芯224而使得该型芯224上下移动，并且该型芯224的底表面的直径与该平坦表面部分212A的直径相同。0080可以通过以下解释的方法来制造该下模具210，并且图10是解释用于形成图9所示的下模具210的下部压制表面212的方法的一个图解。0081参照图10，通过将用于下模具210的材料M的顶表面加工成平坦的，形成了该平坦表面部分212A，并且通过加工该。

38、材料M的圆周，形成了具有预定直径的竖直表面部分212C。0082接着，首先将该材料M的的平坦表面部分212A的圆周加工成相对于该下模具210的第一中心线C1是圆化的，并且因此形成了形成有第一加工表面F1的该弯曲的表面部分212B。此时，该弯曲的表面部分212B被形成为具有一个预定的第一曲率半径R1，并且该平坦表面部分212A被形成为具有一个第一直径D1。0083接下来，将该材料M的的平坦表面部分212A的圆周第二次加工成相对于第二中心线C2具有一个大于该第一曲率半径R1的第二曲率半径R2，该第二中心线是从该下模具210的第一中心线C1朝向该下模具210的第一侧210A偏心地移动至一个预定的距离。

39、。此时，通过该第二加工而形成的该第二加工表面F2的底部与在该下模具210的第二侧210B上的第一加工表面F1的底部重合。0084接着，可以根据该器皿本体110的直径和该第一曲率半径R1与该第二曲率半径R2之间的差来改变该第一中心线C1与该第二中心线C2之间的距离，即，偏心移动距离。例如，可以将该距离确定在从包含性的大致10MM至50MM的范围内、但不受这个范围限制。0085因此，由于该第二中心线C2（是第二加工的中心）相对于该第一中心线C1是偏心的，该下模具的第一侧210A没有通过切割被加工，并且切割从该第一侧210A朝向该第二侧210B逐渐增大，并且该平坦表面部分212A被减小成具有比该第一。

40、直径D1更短的第二直径D2。0086与此同时，可以通过使用与形成以上解释的下部压制表面212的方法相同的方法说明书CN104116399A108/9页11来形成该上模具220的上部压制表面222。然而，由于该上部压制表面222被形成为凹形的，加工顺序将改变。0087在此参照图9，在所提供的下模具210与上模具220之间放置一个金属板230，例如铝或不锈钢。此时，该金属板230被放置成使得该金属板230的第三中心线C3从该下模具的第一中心线C1朝向该下模具210的第二侧210B偏心地移动了一个预定距离。此时，该下模具210的第一中心线C1与该金属板230的第三中心线C3之间的距离，即，该偏心移动。

41、距离，可以根据器皿本体110的直径来改变并且例如可以被确定在从包含性的大致10MM至50MM的范围内、但不限于这个范围。0088图11是示出了一个金属板在图9所示的下模具与上模具之间被压制并且变换的状态的一个图解，并且图12是通过图11所示的方法而形成的器皿本体的一个截面视图。0089参照图11，该上模具220的型芯224被降低并且因此使该金属板230在该下模具210的顶表面与该型芯224的底表面之间不动。接着，如果降下该上模具220，则该金属板230在该下模具210的下部压制表面212与该上模具220的上部压制表面222之间被压制并且变换，并且因此形成了具有如图12所示的凹形形状的器皿本体1。

42、10。此时，如上所述，由于该金属板230是朝向该下模具210的第二侧210B偏心移动的，则位于该器皿本体110的第一侧110A上的侧壁114的高度较低并且位于第二侧110B上的侧壁114的高度较高，该侧壁114的顶边缘被形成为倾斜的。并且，可以将该器皿本体110的侧壁114顶部的开口部分的形状形成为圆形的，如图14所示。0090如此形成的器皿本体110具有平坦的底板112和形成在该底板112的圆周上的侧壁114。该侧壁114的下侧壁114A被形成为是以第一或第二曲率半径R1或R2来圆化的，并且该上侧壁114B被形成为竖直地且向上地延伸。0091接下来，将该器皿本体110的侧壁114的顶部分沿着。

43、切割线L切割成倾斜的。此时，如上所述，由于该器皿本体110的侧壁114的顶部已经被形成为倾斜的，则该侧壁114的顶部可以切割更小的切割次数，例如仅切割一次或两次。并且，解决了以上在这些对比实例中解释的将该切割工具间歇地附于侧壁114上这个问题。0092另外，由于侧壁114的切割量被最小化，材料损失减少并且切割加工的次数也被减少，并且因此加工时间减少并且可以减小有待使用的金属板230的大小，并且因此制造成本降低。0093图13是解释将图12所示的器皿本体的侧壁的顶部分进行弯折的过程的一个图解，并且图14是示出了通过图13所示的弯折过程而实现的器皿本体的截面以及侧壁顶部上的开口部分的形状的一个图解。

44、。0094参照图13，提供了一个下部弯折模具310和一个上部弯折模具320。0095在该下部弯折模具310的顶表面上，形成了一个凹形支撑表面312，并且通过该支撑表面312，该器皿本体110的底板112和下侧壁114A相接触。0096在该上部弯折模具320的底表面上，形成了一个凹形弯折表面322，并且在该弯折表面322的中心处，在对应于该器皿本体110的底板112的一个位置上提供了一个型芯324，将该器皿本体被稳定地放置在该下部弯折模具210的支撑表面212上。该型芯324压制该器皿本体110的底板112并且使之不动、并且因此防止该器皿本体110在以下解释的弯折过程中移动。该弯折表面322是用。

45、于将该器皿本体110的侧壁114的上部分弯折成使说明书CN104116399A119/9页12得该上部分是朝向该器皿本体110内部被弯折成圆化的。该弯折表面322被形成为具有与图4所示的上侧壁114B的第三曲率半径R3相同的曲率半径。可以将该型芯324的底表面形成为具有一种将与该器皿本体110的底板112和该下侧壁114A的一部分紧密接触的形状。0097在这种情况下，如果降下该上部弯折模具320，则该上部弯折模具320的弯折表面322压制并且弯折该器皿本体110的侧壁114的上部分，这样使得该上部分是如图14所述朝向器皿本体110内部被弯折成圆化的。此时，由于该器皿本体110的侧壁114的顶部。

46、被形成为倾斜的，则该顶部分的弯折不在该器皿本体110的第一侧110A上发生，并且在该器皿本体的第二侧110B上，该侧壁114的顶部分被最多地弯折而形成该上侧壁114B。即，该侧壁114的顶部分的弯折量B从该器皿本体110的第一侧110A朝向该第二侧110B逐渐增大。0098由图14中的交替的长短虚线表示的圆表示了在弯折过程之前该侧壁114的顶部上的开口部分116B的形状、并且可以被形成为一个具有如上所述的预定直径的圆。在这种情况下，如果进行该弯曲过程，如上所述，该侧壁114的顶部分的弯折量B从该器皿本体110的第一侧110A朝向第二侧110B逐渐增大，并且因此在该弯折过程之后该侧壁114的顶部。

47、的开口部分116被形成为也具有直径减小的圆形形状。0099如上所述，根据该示例性实施例的制造方法，可以更容易地将该器皿本体110的侧壁114的顶部上的开口部分116形成为一个圆。0100最后，如图2所示，该排出孔口118被形成在该器皿本体110的侧壁114的顶部上并且该手柄120被附接至该器皿本体110的侧壁114的外表面上，并且因此制造出了根据本发明的示例性实施例的烹饪器皿100。0101应理解的是，在此描述的这些示例性实施例应被认为仅为描述性意义、而不是出于限制的目的。对每个实施例内的特征或方面的说明典型地应被认为是可用于其他实施例中的其他类似特征或方面的。0102虽然已经参照附图对本发明。

48、的一个或多个实施例进行了描述，但是本领域的普通技术人员应理解的是，在不脱离由以下权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以在形式和细节上作出各种改变。说明书CN104116399A121/10页13图1说明书附图CN104116399A132/10页14图2说明书附图CN104116399A143/10页15图3说明书附图CN104116399A154/10页16图4图5说明书附图CN104116399A165/10页17图6图7说明书附图CN104116399A176/10页18图8图9说明书附图CN104116399A187/10页19图10说明书附图CN104116399A198/10页20图11图12说明书附图CN104116399A209/10页21图13说明书附图CN104116399A2110/10页22图14说明书附图CN104116399A22。