螺旋驱动抽油机.pdf

本发明涉及一种抽油机，属油田采油机械。其技术方案是：包括大架、底座、滚筒、拉索、平衡块、电机和电机控制装置组成。其特征是：电机采用可换向的开关磁阻电机，开关磁阻电机安装在大架的下部中座上，开关磁阻电机的输出轴向上直接连接着螺杆，螺杆上下端通过轴承固定在大架的中座和顶座之间，平衡块与螺杆上的螺纹形成旋转配合，平衡块的左右两侧设有与大架配合的导向定位装置，拉索绕过滚筒一端与油井负载连接，另一端连接在平衡块上，电机控制装置还具有控制电机进行正反双向旋转的控制电路。本发明的效果通过电机直接驱动螺杆的方式，简化了中间传动系统，从而提高了抽油机的工作效率。并且其结构简单，容易操作和实现自动控制，适合各种油井采油使用。

1、  一种螺旋驱动抽油机，包括大架、底座、滚筒、拉索、平衡块、电机和电机控制装置组成，其特征是：电机采用可换向的开关磁阻电机，开关磁阻电机安装在大架的下部中座上，开关磁阻电机的输出轴向上直接连接着螺杆，螺杆上下端通过轴承固定在大架的中座和顶座之间，平衡块与螺杆上的螺纹形成旋转配合，平衡块的左右两侧设有与大架配合的导向定位装置，拉索绕过滚筒一端与油井负载连接，另一端连接在平衡块上，电机控制装置还具有控制电机进行正反双向旋转的控制电路。

2、  根据权利要求1所述的螺旋驱动抽油机，其特征是：螺杆的螺纹为矩形螺纹，在平衡块内径向设置两个或两个以上的转子滚轮，每个转子滚轮通过滚轮转子和内、外轴承固定，所有转子滚轮间隔分布在矩形螺纹槽内，平衡块左右两侧的导向定位装置是由固定在两侧的转轮与大架上设置的导轨配合组成，所述的电机控制装置还包括调速控制电路。

3、  根据权利要求1或2所述的螺旋驱动抽油机，其特征是：在平衡块内还设有扶正滚轮，扶正滚轮与螺杆矩形螺纹的螺杆筋配合，扶正滚轮沿螺杆矩形螺纹的螺旋线纵向和横向分布。

4、  根据权利要求3所述的螺旋驱动抽油机，其特征是：所述扶正滚轮的轴线与螺杆螺纹的螺旋线垂直。

螺旋驱动抽油机
一、技术领域：本发明涉及一种抽油机，属油田采油机械。
二、背景技术：抽油机作为采油的主要装备，经历了游梁平衡式抽油机、链条式抽油机和履带式抽油机。其中履带式抽油机由直立式的大架、滚轮、牵引带、平衡块、调速箱、电机及控制柜等组成。其问题表现为传动系统结构复杂、成本高，并且工作效率相对低。
三、发明内容：本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、效率高的螺旋驱动抽油机。
其技术方案是：包括大架、底座、滚筒、拉索、平衡块、电机和电机控制装置组成。其特征是：电机采用可换向的开关磁阻电机，开关磁阻电机安装在大架的下部中座上，开关磁阻电机的输出轴向上直接连接着螺杆，螺杆上下端通过轴承固定在大架的中座和顶座之间，平衡块与螺杆上的螺纹形成旋转配合，平衡块的左右两侧设有与大架配合的导向定位装置，拉索绕过滚筒一端与油井负载连接，另一端连接在平衡块上，电机控制装置还具有控制电机进行正反双向旋转的控制电路。为了减少中间环节的摩擦阻力，进行如下改进：螺杆的螺纹为矩形螺纹，在平衡块内径向设置两个或两个以上的转子滚轮，每个转子滚轮通过滚轮转子和内、外轴承固定，所有转子滚轮间隔分布在矩形螺纹槽内，平衡块左右两侧的导向定位装置是由固定在两侧的转轮与大架上设置的导轨配合组成。在平衡块内还设有扶正滚轮，扶正滚轮与螺杆矩形螺纹的螺杆筋配合，扶正滚轮沿螺杆矩形螺纹的螺旋线纵向和横向分布。扶正滚轮的轴线与螺杆螺纹的螺旋线垂直。电机控制装置在已有基础上增加调速控制电路。
本发明的效果通过电机直接驱动螺杆的方式，简化了中间传动系统，从而提高了抽油机的工作效率。并且其结构简单，容易操作和实现自动控制，适合各种油井采油使用。
四、附图说明：
图1是本发明的主视结构图；
图2是图1的左视结构图。
五、具体实施例：
参照附图1和2，抽油机地支撑结构包括底座11、中座12、顶座14和垂直大架13组成。在顶座14上部通过可绕定轴2和支架3固定有滚轮1。开关磁阻电机10安装在中座12上，其输出轴向上直接连接着螺杆9。螺杆9上、下端分别通过轴承(22、20)固定在大架的中座12和顶座14之间。拉索4绕过滚筒1一端与油井负载连接23，另一端由铰座5和铰轴6连接在平衡块8上。螺杆9的螺纹为矩形螺纹，平衡块8与螺杆上9的螺纹形成旋转配合。平衡块8的左右两侧设有转轮7与大架13上设置的导轨配合，使平衡块8只能上下移动，而不会水平旋转。为了减少中间环节的摩擦阻力，在平衡块8内径向设置两个或两个以上的转子滚轮15，每个转子滚轮15通过滚轮转子18和内、外轴承(15、17)固定，所有转子滚轮15间隔分布在相邻螺杆筋19之间的矩形螺纹槽内。在平衡块8内还设有扶正滚轮21，扶正滚轮21与螺杆矩形螺纹的螺杆筋19滚动配合，扶正滚轮21沿螺杆筋19的螺旋线纵向和横向分布，并且扶正滚轮21的轴线与螺杆螺纹的螺旋线垂直。电机控制装置采用现有的电机正反双向旋转的控制电路和调速控制电路即可，这里不作祥述。电机换向时间根据不同油井的实际使用情况进行设置。