可回收电镀保护涂料的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910114848.6

申请日:

2009.01.16

公开号:

CN101475771A

公开日:

2009.07.08

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C09D 153/02公开日:20090708|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C09D153/02; C09D125/06; C09D161/06; C25D5/02

主分类号:

C09D153/02

申请人:

南昌航空大学

发明人:

孟江燕; 王云英

地址:

330031江西省南昌市红谷滩新区丰和南大道696号

优先权:

专利代理机构:

南昌洪达专利事务所

代理人:

刘凌峰

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内容摘要

一种可回收的电镀保护涂料的制备方法,其特征是按下列原料组成:苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)嵌段共聚物50~150g、聚苯乙烯(PS)50~150g、热塑性酚醛树脂(PF)的甲苯饱和溶液30-90ml、甲基硅油0.05~0.15g、汽油和甲苯的混合溶剂200-600ml;本发明的优点是:本涂料在室温下进行配制和施工、室温固化,具有良好的可剥性,同时是可回收利用的,可使用于各种局部电镀的场合。

权利要求书

1、  一种可回收电镀保护涂料的制备方法,其特征是由下列原料配制而成:
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物50~150g、聚苯乙烯50~150g、热塑性酚醛树脂的甲苯饱和溶液30-90ml、甲基硅油0.05~0.15g、汽油和甲苯的混合溶剂200-600ml;
其制备方法是:
(1)将粉碎过筛的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和聚苯乙烯粒料按质量比1:1进行混合后,加入汽油和甲苯组成的混合溶剂中,搅拌均匀,待其溶解;
(2)热塑性酚醛树脂溶解于甲苯中,并制备成饱和溶液;
(3)将步骤(1)和(2)所制备的溶液混合,使其完全溶解成均匀透明聚合物液体;
(4)加入甲基硅油,得到涂料。

2、
  根据权利要求1所述的一种可回收电镀保护涂料的制备方法,其特征是汽油和甲苯的体积配比为1:1。

说明书

可回收电镀保护涂料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种保护涂料的制备方法,尤其涉及一种可回收电镀保护涂料的制备方法。
背景技术
电镀保护涂料是在电镀过程起临时性保护的涂层,对不需要电镀的部分进行保护,电镀结束后再去除。通常对电镀保护涂料有如下要求:(1)室温硫化,这样可以减少生产过程中的流程;(2)易于去除,即有很好的可剥性;(3)保护涂层具有一定的弹性;(4)能耐酸碱等性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可回收电镀保护涂料的制备方法,该方法制备的涂料适合用于各种局部电镀的场合,同时可回收利用,降低生产成本。
本发明是这样来实现的,其特征是由下列原料组成:
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物50-150g、聚苯乙烯50-150g、热塑性酚醛树脂的甲苯饱和溶液30-90ml、甲基硅油0.05-0.15g、汽油和甲苯的混合溶剂200-600ml;
其制备方法是:
(1)将粉碎过筛的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和聚苯乙烯粒料按质量比1:1进行混合后,加入汽油和甲苯组成的混合溶剂中,搅拌均匀,待其溶解;
(2)热塑性酚醛树脂溶解于甲苯中,并制备成饱和溶液;
(3)将步骤(1)和(2)制备的溶液混合,使其完全溶解成均匀透明聚合物液体;
(4)加入甲基硅油,得到涂料。
本发明所述的汽油和甲苯的体积配比为1:1。
本发明的优点是:本涂料在室温下进行配制和施工、室温固化,具有良好的可剥性,同时是可回收利用的,可使用于各种局部电镀的场合。
具体实施方式
实施例一
(1)将粉碎过筛的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物100g和聚苯乙烯粒料100g混合后,加入按体积比1:1配比的汽油和甲苯组成的混合溶剂400ml中,搅拌均匀,待其溶解;
(2)热塑性酚醛树脂溶解于甲苯中,并制备成饱和溶液60ml;
(3)将(1)和(2)步骤制备的溶液混合,使其完全溶解;
(4)加入甲基硅油0.1g,得到涂料。
实施例二
(1)将粉碎过筛的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物50g和聚苯乙烯粒料50g混合后,加入按体积比1:1配比的汽油和甲苯组成的混合溶剂200ml中,搅拌均匀,待其溶解;
(2)热塑性酚醛树脂溶解于甲苯中,并制备成饱和溶液30ml;
(3)将(1)和(2)步骤制备的溶液混合,使其完全溶解;
(4)加入甲基硅油0.05g,得到涂料。
实施例三
(1)将粉碎过筛的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物150g和聚苯乙烯粒料150g混合后,加入按体积比1:1配比的汽油和甲苯组成的混合溶剂600ml中,搅拌均匀,待其溶解;
(2)热塑性酚醛树脂溶解于甲苯中,并制备成饱和溶液90ml;
(3)将(1)和(2)步骤制备的溶液混合,使其完全溶解;
(4)加入甲基硅油0.15g,得到涂料。
涂料施工:
(1)施工环境:相对湿度≤75%,温度为室温。
(2)施工方法:喷涂、刷涂或浸涂。
(3)用汽油和甲苯(体积比1:1)的混合溶剂,根据施工方法的不同来调节施工粘度。
(4)涂层厚度:0.25-0.35mm。
涂料性能:
 

性能(指       标)    固体份      含量,%    密密度拉伸强度        N/cm3   断裂伸长        率,%  剥离强度        N/m     耐碱    性  耐酸    性  新配制的    25±2     1.23    650   >500    230-560       无明显变化  略微变色回收的      ----1.23    640   >500    220-550       无明显变化  略微变色

耐碱性试验条件:浓度25%的NaOH溶液,在70℃浸泡9h;
耐酸性试验条件:10%的HCl溶液,在室温下浸泡9h。
涂料回收:
用汽油和甲苯(体积比1:1)的混合溶剂溶解已固化且剥离下的保护涂料薄膜,用200目的金属网筛进行过滤,以去除保护涂料薄膜带入的杂质。

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一种可回收的电镀保护涂料的制备方法,其特征是按下列原料组成:苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)嵌段共聚物50150g、聚苯乙烯(PS)50150g、热塑性酚醛树脂(PF)的甲苯饱和溶液30-90ml、甲基硅油0.050.15g、汽油和甲苯的混合溶剂200-600ml;本发明的优点是:本涂料在室温下进行配制和施工、室温固化,具有良好的可剥性,同时是可回收利用的,可使用于各种局部电镀的场合。。

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