一种PVC双壁波纹管及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410325683.8

申请日:

2014.07.09

公开号:

CN104109312A

公开日:

2014.10.22

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C08L 27/06申请公布日:20141022|||实质审查的生效IPC(主分类):C08L 27/06申请日:20140709|||公开

IPC分类号:

C08L27/06; C08L23/28; C08L51/00; C08K13/02; C08K3/26; C08K3/04; C08K5/01; C08K5/09

主分类号:

C08L27/06

申请人:

宁国市东兴实业有限公司

发明人:

方家红

地址:

242300 安徽省宣城市宁国市河沥办事处滨口村

优先权:

专利代理机构:

合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120

代理人:

杨天娇

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内容摘要

本发明公开了一种PVC双壁波纹管及其制备方法,由如下各成分及其重量比组成,PVC—SG4:85—90份、纳米CaCO3:4—6份、铅系稳定剂:5—6份、炭黑2—3份、石蜡:1.4—1.6份、ACR:1.2—1.4份、CPE:1.4—1.6份、硬脂酸:14—16份、助剂:3—5份。本发明的通过合理改善PVC双壁波纹管的配方,通过合理的加工工艺,提高了PVC双壁波纹管的整体强度、韧性,内壁更加光滑,摩擦阻力小,质量轻,便于运输、安装。

权利要求书

1.  一种PVC双壁波纹管,其特征在于:由如下各成分及其重量比组成,PVC—SG4:85—90份、纳米CaCO3:4—6份、铅系稳定剂:5—6份、炭黑2—3份、石蜡:1.4—1.6份、ACR:1.2—1.4份、CPE:1.4—1.6份、硬脂酸:14—16份、助剂:3—5份。

2.
  根据权利要求1所述的PVC双壁波纹管,其特征在于:由如下各成分及其重量比组成,PVC—SG4:86—90份、纳米CaCO3:4.5—6份、铅系稳定剂:5—6份、炭黑2—3份、石蜡:1.45—1.6份、ACR:1.25—1.4份、CPE:1.4—1.6份、硬脂酸:14.5—16份、助剂:3—5份。

3.
  根据权利要求1所述的PVC双壁波纹管,其特征在于:由如下各成分及其重量比组成,PVC—SG4:88份、纳米CaCO3:5份、铅系稳定剂:5.5份、炭黑2.6份、石蜡:1.45份、ACR:1.3份、CPE:1.55份、硬脂酸:14.5份、助剂:4.5份。

4.
  根据权利要求1或2所述的PVC双壁波纹管,其特征在于:由如下各成分及其重量比组成,PVC—SG4:87份、纳米CaCO3:4.5份、铅系稳定剂:6份、炭黑3份、石蜡:1.5份、ACR:1.28份、CPE:1.45份、硬脂酸:15.5份、助剂:3.5份。

5.
  根据权利要求1或2所述的PVC双壁波纹管的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)混炼:将原料加入混炼机中进行混炼,先热混:温度为124—128℃,再冷混:温度为40—45℃;
(2)挤出:温度:200—210℃,压力为:24—26MPa,主机转速:25—28r/min;
(3)成型、切割、包装、入库。

说明书

一种PVC双壁波纹管及其制备方法
技术领域
本发明涉及波纹管技术领域,具体涉及一种PVC双壁波纹管及其制备方法。
背景技术
PVC双壁波纹管的管壁截面为双层结构,其内壁光滑平整,外壁等距排列的具有梯形中空结构的管材。PVC双壁波纹管是以硬聚氯乙烯为主要原料,结构独特,强度高,内壁光滑,摩擦阻力小,流通量大,重量轻,搬运安装方便,施工快捷。
现有技术中的PVC双壁波纹管还存在强度不够、内壁不够光滑的不足。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种PVC双壁波纹管及其制备方法,具有良好的强度、且内壁光滑、重量轻。
为了解决上述问题,本发明提供的技术方案为:
一种PVC双壁波纹管,由如下各成分及其重量比组成,PVC—SG4:85—90份、纳米CaCO3:4—6份、铅系稳定剂:5—6份、炭黑2—3份、石蜡:1.4—1.6份、ACR:1.2—1.4份、CPE:1.4—1.6份、硬脂酸:14—16份、助剂:3—5份。
优选的,由如下各成分及其重量比组成,PVC—SG4:86—90份、纳米CaCO3:4.5—6份、铅系稳定剂:5—6份、炭黑2—3份、石蜡:1.45—1.6份、ACR: 1.25—1.4份、CPE:1.4—1.6份、硬脂酸:14.5—16份、助剂:3—5份。
优选的,由如下各成分及其重量比组成,PVC—SG4:88份、纳米CaCO3:5份、铅系稳定剂:5.5份、炭黑2.6份、石蜡:1.45份、ACR:1.3份、CPE:1.55份、硬脂酸:14.5份、助剂:4.5份。
优选的,由如下各成分及其重量比组成,PVC—SG4:87份、纳米CaCO3:4.5份、铅系稳定剂:6份、炭黑3份、石蜡:1.5份、ACR:1.28份、CPE:1.45份、硬脂酸:15.5份、助剂:3.5份。
PVC双壁波纹管的制备方法,包括以下步骤:
(1)混炼:将原料加入混炼机中进行混炼,先热混:温度为124—128℃,再冷混:温度为40—45℃;
(2)挤出:温度:200—210℃,压力为:24—26MPa,主机转速:25—28r/min;
(3)成型、切割、包装、入库。
ACR改变PVC的加工性能,增大其分子间内摩擦力,加速PVC树脂凝胶化,降低熔融温度,促进塑化,提高强度。
纳米CaCO3,能够填充降低成本,也增强韧、刚度。
铅系稳定剂满足整个加工过程的稳定和润滑的需要。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明的通过合理改善PVC双壁波纹管的配方,通过合理的加工工艺,提高了PVC双壁波纹管的整体强度、韧性,内壁更加光滑,摩擦阻力小,质量轻,便于运输、安装。
具体实施方式
下面对本发明做进一步说明:
实施例1:
一种PVC双壁波纹管,由如下各成分及其重量比组成,PVC—SG4:88份、纳米CaCO3:5份、铅系稳定剂:5.5份、炭黑2.6份、石蜡:1.45份、ACR:1.3份、CPE:1.55份、硬脂酸:14.5份、助剂:4.5份。
PVC双壁波纹管的制备方法,包括以下步骤:
(1)混炼:将原料加入混炼机中进行混炼,先热混:温度为126℃,再冷混:温度为42℃;
(2)挤出:温度:205℃,压力为:24.5MPa,主机转速:26r/min;
(3)成型、切割、包装、入库。
ACR改变PVC的加工性能,增大其分子间内摩擦力,加速PVC树脂凝胶化,降低熔融温度,促进塑化,提高强度。
纳米CaCO3,能够填充降低成本,也增强韧、刚度。
铅系稳定剂满足整个加工过程的稳定和润滑的需要。
实施例2:
一种PVC双壁波纹管,由如下各成分及其重量比组成,PVC—SG4:87份、纳米CaCO3:4.5份、铅系稳定剂:6份、炭黑3份、石蜡:1.5份、ACR:1.28份、CPE:1.45份、硬脂酸:15.5份、助剂:3.5份。
PVC双壁波纹管的制备方法,包括以下步骤:
(1)混炼:将原料加入混炼机中进行混炼,先热混:温度为125℃,再冷混:温度为44℃;
(2)挤出:温度:208℃,压力为:25MPa,主机转速:27r/min;
(3)成型、切割、包装、入库。
ACR改变PVC的加工性能,增大其分子间内摩擦力,加速PVC树脂凝胶化,降低熔融温度,促进塑化,提高强度。
纳米CaCO3,能够填充降低成本,也增强韧、刚度。
铅系稳定剂满足整个加工过程的稳定和润滑的需要。
实施例3:
一种PVC双壁波纹管,由如下各成分及其重量比组成,PVC—SG4:85份、纳米CaCO3:6份、铅系稳定剂:5份、炭黑3份、石蜡:1.4份、ACR:1.4份、CPE:1.4份、硬脂酸:16份、助剂:3份。
PVC双壁波纹管的制备方法,包括以下步骤:
(1)混炼:将原料加入混炼机中进行混炼,先热混:温度为128℃,再冷混:温度为40℃;
(2)挤出:温度:210℃,压力为:24MPa,主机转速:28r/min;
(3)成型、切割、包装、入库。
ACR改变PVC的加工性能,增大其分子间内摩擦力,加速PVC树脂凝胶化,降低熔融温度,促进塑化,提高强度。
纳米CaCO3,能够填充降低成本,也增强韧、刚度。
铅系稳定剂满足整个加工过程的稳定和润滑的需要。
实施例4:
一种PVC双壁波纹管,由如下各成分及其重量比组成,PVC—SG4:90份、纳米CaCO3:4份、铅系稳定剂:6份、炭黑2份、石蜡:1.6份、ACR:1.2份、CPE:1.6份、硬脂酸:14份、助剂:5份。
PVC双壁波纹管的制备方法,包括以下步骤:
(1)混炼:将原料加入混炼机中进行混炼,先热混:温度为124℃,再冷混:温度为45℃;
(2)挤出:温度:200℃,压力为:26MPa,主机转速:25r/min;
(3)成型、切割、包装、入库。
ACR改变PVC的加工性能,增大其分子间内摩擦力,加速PVC树脂凝胶化,降低熔融温度,促进塑化,提高强度。
纳米CaCO3,能够填充降低成本,也增强韧、刚度。
铅系稳定剂满足整个加工过程的稳定和润滑的需要。
实施例5:
一种PVC双壁波纹管,由如下各成分及其重量比组成,PVC—SG4:859份、纳米CaCO3:4份、铅系稳定剂:5份、炭黑3份、石蜡:1.6份、ACR:1.4份、CPE:1.4份、硬脂酸:14份、助剂:3份。
PVC双壁波纹管的制备方法,包括以下步骤:
(1)混炼:将原料加入混炼机中进行混炼,先热混:温度为128℃,再冷混:温度为43℃;
(2)挤出:温度:202℃,压力为:24MPa,主机转速:27r/min;
(3)成型、切割、包装、入库。
ACR改变PVC的加工性能,增大其分子间内摩擦力,加速PVC树脂凝胶化,降低熔融温度,促进塑化,提高强度。
纳米CaCO3,能够填充降低成本,也增强韧、刚度。
铅系稳定剂满足整个加工过程的稳定和润滑的需要。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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1、10申请公布号CN104109312A43申请公布日20141022CN104109312A21申请号201410325683822申请日20140709C08L27/06200601C08L23/28200601C08L51/00200601C08K13/02200601C08K3/26200601C08K3/04200601C08K5/01200601C08K5/0920060171申请人宁国市东兴实业有限公司地址242300安徽省宣城市宁国市河沥办事处滨口村72发明人方家红74专利代理机构合肥顺超知识产权代理事务所特殊普通合伙34120代理人杨天娇54发明名称一种PVC双壁波纹管及其制备。

2、方法57摘要本发明公开了一种PVC双壁波纹管及其制备方法,由如下各成分及其重量比组成,PVCSG48590份、纳米CACO346份、铅系稳定剂56份、炭黑23份、石蜡1416份、ACR1214份、CPE1416份、硬脂酸1416份、助剂35份。本发明的通过合理改善PVC双壁波纹管的配方,通过合理的加工工艺,提高了PVC双壁波纹管的整体强度、韧性,内壁更加光滑,摩擦阻力小,质量轻,便于运输、安装。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104109312ACN104109312A1/1页21一种PVC双壁波纹。

3、管,其特征在于由如下各成分及其重量比组成,PVCSG48590份、纳米CACO346份、铅系稳定剂56份、炭黑23份、石蜡1416份、ACR1214份、CPE1416份、硬脂酸1416份、助剂35份。2根据权利要求1所述的PVC双壁波纹管,其特征在于由如下各成分及其重量比组成,PVCSG48690份、纳米CACO3456份、铅系稳定剂56份、炭黑23份、石蜡14516份、ACR12514份、CPE1416份、硬脂酸14516份、助剂35份。3根据权利要求1所述的PVC双壁波纹管,其特征在于由如下各成分及其重量比组成,PVCSG488份、纳米CACO35份、铅系稳定剂55份、炭黑26份、石蜡14。

4、5份、ACR13份、CPE155份、硬脂酸145份、助剂45份。4根据权利要求1或2所述的PVC双壁波纹管,其特征在于由如下各成分及其重量比组成,PVCSG487份、纳米CACO345份、铅系稳定剂6份、炭黑3份、石蜡15份、ACR128份、CPE145份、硬脂酸155份、助剂35份。5根据权利要求1或2所述的PVC双壁波纹管的制备方法,其特征在于,包括以下步骤1混炼将原料加入混炼机中进行混炼,先热混温度为124128,再冷混温度为4045;2挤出温度200210,压力为2426MPA,主机转速2528R/MIN;3成型、切割、包装、入库。权利要求书CN104109312A1/3页3一种PVC。

5、双壁波纹管及其制备方法技术领域0001本发明涉及波纹管技术领域,具体涉及一种PVC双壁波纹管及其制备方法。背景技术0002PVC双壁波纹管的管壁截面为双层结构,其内壁光滑平整,外壁等距排列的具有梯形中空结构的管材。PVC双壁波纹管是以硬聚氯乙烯为主要原料,结构独特,强度高,内壁光滑,摩擦阻力小,流通量大,重量轻,搬运安装方便,施工快捷。0003现有技术中的PVC双壁波纹管还存在强度不够、内壁不够光滑的不足。发明内容0004针对上述问题,本发明提供了一种PVC双壁波纹管及其制备方法,具有良好的强度、且内壁光滑、重量轻。0005为了解决上述问题,本发明提供的技术方案为0006一种PVC双壁波纹管,。

6、由如下各成分及其重量比组成,PVCSG48590份、纳米CACO346份、铅系稳定剂56份、炭黑23份、石蜡1416份、ACR1214份、CPE1416份、硬脂酸1416份、助剂35份。0007优选的,由如下各成分及其重量比组成,PVCSG48690份、纳米CACO3456份、铅系稳定剂56份、炭黑23份、石蜡14516份、ACR12514份、CPE1416份、硬脂酸14516份、助剂35份。0008优选的,由如下各成分及其重量比组成,PVCSG488份、纳米CACO35份、铅系稳定剂55份、炭黑26份、石蜡145份、ACR13份、CPE155份、硬脂酸145份、助剂45份。0009优选的,由。

7、如下各成分及其重量比组成,PVCSG487份、纳米CACO345份、铅系稳定剂6份、炭黑3份、石蜡15份、ACR128份、CPE145份、硬脂酸155份、助剂35份。0010PVC双壁波纹管的制备方法,包括以下步骤00111混炼将原料加入混炼机中进行混炼,先热混温度为124128,再冷混温度为4045;00122挤出温度200210,压力为2426MPA,主机转速2528R/MIN;00133成型、切割、包装、入库。0014ACR改变PVC的加工性能,增大其分子间内摩擦力,加速PVC树脂凝胶化,降低熔融温度,促进塑化,提高强度。0015纳米CACO3,能够填充降低成本,也增强韧、刚度。0016。

8、铅系稳定剂满足整个加工过程的稳定和润滑的需要。0017与现有技术相比,本发明的有益效果为0018本发明的通过合理改善PVC双壁波纹管的配方,通过合理的加工工艺,提高了PVC说明书CN104109312A2/3页4双壁波纹管的整体强度、韧性,内壁更加光滑,摩擦阻力小,质量轻,便于运输、安装。具体实施方式0019下面对本发明做进一步说明0020实施例10021一种PVC双壁波纹管,由如下各成分及其重量比组成,PVCSG488份、纳米CACO35份、铅系稳定剂55份、炭黑26份、石蜡145份、ACR13份、CPE155份、硬脂酸145份、助剂45份。0022PVC双壁波纹管的制备方法,包括以下步骤0。

9、0231混炼将原料加入混炼机中进行混炼,先热混温度为126,再冷混温度为42;00242挤出温度205,压力为245MPA,主机转速26R/MIN;00253成型、切割、包装、入库。0026ACR改变PVC的加工性能,增大其分子间内摩擦力,加速PVC树脂凝胶化,降低熔融温度,促进塑化,提高强度。0027纳米CACO3,能够填充降低成本,也增强韧、刚度。0028铅系稳定剂满足整个加工过程的稳定和润滑的需要。0029实施例20030一种PVC双壁波纹管,由如下各成分及其重量比组成,PVCSG487份、纳米CACO345份、铅系稳定剂6份、炭黑3份、石蜡15份、ACR128份、CPE145份、硬脂酸。

10、155份、助剂35份。0031PVC双壁波纹管的制备方法,包括以下步骤00321混炼将原料加入混炼机中进行混炼,先热混温度为125,再冷混温度为44;00332挤出温度208,压力为25MPA,主机转速27R/MIN;00343成型、切割、包装、入库。0035ACR改变PVC的加工性能,增大其分子间内摩擦力,加速PVC树脂凝胶化,降低熔融温度,促进塑化,提高强度。0036纳米CACO3,能够填充降低成本,也增强韧、刚度。0037铅系稳定剂满足整个加工过程的稳定和润滑的需要。0038实施例30039一种PVC双壁波纹管,由如下各成分及其重量比组成,PVCSG485份、纳米CACO36份、铅系稳定。

11、剂5份、炭黑3份、石蜡14份、ACR14份、CPE14份、硬脂酸16份、助剂3份。0040PVC双壁波纹管的制备方法,包括以下步骤00411混炼将原料加入混炼机中进行混炼,先热混温度为128,再冷混温度为40;00422挤出温度210,压力为24MPA,主机转速28R/MIN;00433成型、切割、包装、入库。说明书CN104109312A3/3页50044ACR改变PVC的加工性能,增大其分子间内摩擦力,加速PVC树脂凝胶化,降低熔融温度,促进塑化,提高强度。0045纳米CACO3,能够填充降低成本,也增强韧、刚度。0046铅系稳定剂满足整个加工过程的稳定和润滑的需要。0047实施例4004。

12、8一种PVC双壁波纹管,由如下各成分及其重量比组成,PVCSG490份、纳米CACO34份、铅系稳定剂6份、炭黑2份、石蜡16份、ACR12份、CPE16份、硬脂酸14份、助剂5份。0049PVC双壁波纹管的制备方法,包括以下步骤00501混炼将原料加入混炼机中进行混炼,先热混温度为124,再冷混温度为45;00512挤出温度200,压力为26MPA,主机转速25R/MIN;00523成型、切割、包装、入库。0053ACR改变PVC的加工性能,增大其分子间内摩擦力,加速PVC树脂凝胶化,降低熔融温度,促进塑化,提高强度。0054纳米CACO3,能够填充降低成本,也增强韧、刚度。0055铅系稳定。

13、剂满足整个加工过程的稳定和润滑的需要。0056实施例50057一种PVC双壁波纹管,由如下各成分及其重量比组成,PVCSG4859份、纳米CACO34份、铅系稳定剂5份、炭黑3份、石蜡16份、ACR14份、CPE14份、硬脂酸14份、助剂3份。0058PVC双壁波纹管的制备方法,包括以下步骤00591混炼将原料加入混炼机中进行混炼,先热混温度为128,再冷混温度为43;00602挤出温度202,压力为24MPA,主机转速27R/MIN;00613成型、切割、包装、入库。0062ACR改变PVC的加工性能,增大其分子间内摩擦力,加速PVC树脂凝胶化,降低熔融温度,促进塑化,提高强度。0063纳米CACO3,能够填充降低成本,也增强韧、刚度。0064铅系稳定剂满足整个加工过程的稳定和润滑的需要。0065以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说明书CN104109312A。

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