塔架及其吊篮.pdf

本发明提供一种塔架及其吊篮，塔架包括支撑平台、连接在支撑平台上的下塔架、部分卡接在下塔架内部的上塔架、连接在上塔架一侧的桁架、连接在上塔架相对桁架另一侧的平衡架，滑接于整个桁架长度的线缆、与线缆自由端相连接的吊钩、以及利用钢丝绳组绕过品字形滑轮组后与平衡架相连接的吊篮；吊篮包括上框架、下框架、位于上框架上方的品字形滑轮组、横向连接在上框架上部的吊梁、安装在上框架的电磁块式制动器及卷筒、以及分别连接在电磁块式制动器及卷筒的轴心一端的手摇操作盘。本发明结构简单，安全可靠，适用于建筑工程、码头货运、钻孔灌注桩机等。

权利要求书
1.  一种塔架，其特征在于：包括支撑平台、连接在支撑平台上的下塔架、部分卡接在下 塔架内部的上塔架、连接在上塔架一侧的桁架、连接在上塔架相对桁架另一侧的平衡架，滑 接于整个桁架长度的线缆、与线缆自由端相连接的吊钩、以及利用钢丝绳组绕过品字形滑轮 组后与平衡架相连接的吊篮；
上塔架内部间隔设置有卡紧空间，下塔架上端的四个外侧面均连接有导向钢板，并在其 中一块导向钢板内侧的下塔架一侧设有可进入卡紧空间的一自动卡，自动卡下端通过轴承枢 接在下塔架的两根钢柱之间，自动卡与外侧的导向钢板之间通过一弹簧相连接，在自然状态 下，自动卡向下塔架内部倾斜；在上塔架升高过程中，上塔架通过其钢柱向外推开自动卡以 收缩弹簧得以向上移动，在上塔架的卡紧空间刚好对正自动卡时，自动卡在弹簧复位作用力 下自动卡入卡紧空间，然后利用螺栓穿过导向钢板及自动卡的螺纹孔旋紧固定，从而使上塔 架固定在下塔架上；
支撑平台上连接四条围栏柱，供吊篮在其中上下活动；
吊篮包括上框架、下框架、位于上框架上方的品字形滑轮组、横向连接在上框架上部的 吊梁、安装在上框架的电磁块式制动器及卷筒、以及分别连接在电磁块式制动器及卷筒的轴 心一端的手摇操作盘，吊梁长度方向的两端分别安装有横向小滚筒，下框架用于安放多层加 重水泥板；
钢丝绳组包括第一钢丝绳、第二钢丝绳及第三钢丝绳，第一钢丝绳中部绕过品字形滑轮 组的上滑轮后两端固定在平衡架的不同位置上；第二钢丝绳一端固定在电磁块式制动器轴心 上，并缠绕电磁块式制动器数圈，另一端向上经过电磁块式制动器上方的横向小滚筒及品字 形滑轮组的左滑轮后固定在吊篮的上框架上；第三钢丝绳一端固定在卷筒轴心上，并缠绕卷 筒数圈，另一端向上经过卷筒上方的横向小滚筒及品字形滑轮组的右滑轮后固定在吊篮的上 框架上。

2.  如权利要求1所述的塔架，其特征在于：吊梁上设置有两个吊环。

3.  如权利要求1所述的塔架，其特征在于：塔架还包括千斤顶及用于承载千斤顶的可移 动槽钢，千斤顶及可移动槽钢位于四条围栏柱围成的空间内，并位于吊篮下方。

4.  如权利要求1所述的塔架，其特征在于：吊篮的框架由若干条冷弯方管焊接而成。

5.  如权利要求1所述的塔架，其特征在于：下塔架设置有用于放置手拉葫芦的压板。

6.  如权利要求1所述的塔架，其特征在于：卡紧空间的顶板焊接有角钢，角钢槽内焊接 有方管。

7.  一种吊篮，其特征在于：吊篮包括上框架、下框架、位于上框架上方的品字形滑轮组、 横向连接在上框架上部的吊梁、安装在上框架的电磁块式制动器及卷筒、以及分别连接在电 磁块式制动器及卷筒的轴心一端的手摇操作盘；
吊梁长度方向的两端分别安装有横向小滚筒，下框架用于安放多层加重水泥板；
第一钢丝绳中部绕过品字形滑轮组的上滑轮后两端固定在平衡架的不同位置上；
第二钢丝绳一端固定在电磁块式制动器轴心上，并缠绕电磁块式制动器数圈，另一端向 上经过电磁块式制动器上方的横向小滚筒及品字形滑轮组的左滑轮后固定在吊篮的上框架 上；
第三钢丝绳一端固定在卷筒轴心上，并缠绕卷筒数圈，另一端向上经过卷筒上方的横向 小滚筒及品字形滑轮组的右滑轮后固定在吊篮的上框架上。

8.  如权利要求7所述的吊篮，其特征在于：吊梁上设置有两个吊环。

9.  如权利要求7所述的吊篮，其特征在于：吊篮的框架由若干条冷弯方管焊接而成。

说明书塔架及其吊篮
【技术领域】
本发明涉及建筑机械技术领域，具体涉及一种塔架及其吊篮。
【背景技术】
目前，随着楼房升高，塔架也得升高，跟着作为加重物容器的吊篮也随之升高了，这样 的结构存在着安全隐患。另外，随着楼房的加高而升高塔架时，通常是将上塔架与下塔架采 用焊接方式或螺栓穿接方式，无论是安装还是拆卸流程都比较繁琐。
因此，有必要设计一种新的塔架及其吊篮。
【发明内容】
针对背景技术所述面临的种种问题，本发明的目的在于提供一种塔架，其可随着楼房加 高而逐步加高，并且可避免吊篮在塔架升高时吊在空中的不安全隐患。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
1.一种塔架，包括支撑平台、连接在支撑平台上的下塔架、部分卡接在下塔架内部的上 塔架、连接在上塔架一侧的桁架、连接在上塔架相对桁架另一侧的平衡架，滑接于整个桁架 长度的线缆、与线缆自由端相连接的吊钩、以及利用钢丝绳组绕过品字形滑轮组后与平衡架 相连接的吊篮；上塔架内部间隔设置有卡紧空间，下塔架上端的四个外侧面均连接有导向钢 板，并在其中一块导向钢板内侧的下塔架一侧设有可进入卡紧空间的一自动卡，自动卡下端 通过轴承枢接在下塔架的两根钢柱之间，自动卡与外侧的导向钢板之间通过一弹簧相连接， 在自然状态下，自动卡向下塔架内部倾斜；在上塔架升高过程中，上塔架通过其钢柱向外推 开自动卡以收缩弹簧得以向上移动，在上塔架的卡紧空间刚好对正自动卡时，自动卡在弹簧 复位作用力下自动卡入卡紧空间，然后利用螺栓穿过导向钢板及自动卡的螺纹孔旋紧固定， 从而使上塔架固定在下塔架上；支撑平台上连接四条围栏柱，供吊篮在其中上下活动；吊篮 包括上框架、下框架、位于上框架上方的品字形滑轮组、横向连接在上框架上部的吊梁、安 装在上框架的电磁块式制动器及卷筒、以及分别连接在电磁块式制动器及卷筒的轴心一端的 手摇操作盘，吊梁长度方向的两端分别安装有横向小滚筒，下框架用于安放多层加重水泥板； 钢丝绳组包括第一钢丝绳、第二钢丝绳及第三钢丝绳，第一钢丝绳中部绕过品字形滑轮组的 上滑轮后两端固定在平衡架的不同位置上；第二钢丝绳一端固定在电磁块式制动器轴心上， 并缠绕电磁块式制动器数圈，另一端向上经过电磁块式制动器上方的横向小滚筒及品字形滑 轮组的左滑轮后固定在吊篮的上框架上；第三钢丝绳一端固定在卷筒轴心上，并缠绕卷筒数 圈，另一端向上经过卷筒上方的横向小滚筒及品字形滑轮组的右滑轮后固定在吊篮的上框架 上。
进一步地，吊梁上设置有两个吊环。
进一步地，塔架还包括千斤顶及用于承载千斤顶的可移动槽钢，千斤顶及可移动槽钢位 于四条围栏柱围成的空间内，并位于吊篮下方。
进一步地，吊篮的框架由若干条冷弯方管焊接而成。
进一步地，下塔架设置有用于放置手拉葫芦的压板。
进一步地，卡紧空间的顶板焊接有角钢，角钢槽内焊接有方管。
2.一种吊篮，吊篮包括上框架、下框架、位于上框架上方的品字形滑轮组、横向连接在 上框架上部的吊梁、安装在上框架的电磁块式制动器及卷筒、以及分别连接在电磁块式制动 器及卷筒的轴心一端的手摇操作盘；吊梁长度方向的两端分别安装有横向小滚筒，下框架用 于安放多层加重水泥板；第一钢丝绳中部绕过品字形滑轮组的上滑轮后两端固定在平衡架的 不同位置上；第二钢丝绳一端固定在电磁块式制动器轴心上，并缠绕电磁块式制动器数圈， 另一端向上经过电磁块式制动器上方的横向小滚筒及品字形滑轮组的左滑轮后固定在吊篮的 上框架上；第三钢丝绳一端固定在卷筒轴心上，并缠绕卷筒数圈，另一端向上经过卷筒上方 的横向小滚筒及品字形滑轮组的右滑轮后固定在吊篮的上框架上。
进一步地，吊梁上设置有两个吊环。
进一步地，吊篮的框架由若干条冷弯方管焊接而成。
本发明的塔架在升高时，通过设置品字形滑轮组放长钢丝绳而达到放低吊篮，保持吊篮 在围栏柱的空间内活动，解决背景技术中吊篮随着塔升高而吊在空中的不安全问题，前景广 阔；在楼房增高时，塔架也需要相应增高，这时，只需要拧开自动卡上锁紧的螺栓，再利用 起重机或手拉葫芦向上拉上塔架，当自动卡遇到上塔架下一个卡紧空间时，自动卡会在弹簧 的复位作用力下卡入卡紧空间内，如果升高的高度还不够，则继续向上拉上塔架，使自动卡 卡入再下一个卡空间内，最后旋紧螺栓，上塔架和下塔架就牢固地固定在一起了。这样设计， 结构简单，可以省去很多繁琐的拆装环节，提高工作效率。
为便于贵审查委员能对本发明的目的、形状、构造、特征及其功效皆能有进一步的认识 与了解，并结合实施例作详细说明。
【附图说明】
图1为本发明塔架的结构示意图。
图2为本发明上塔架与下塔架卡紧固定时的局部结构示意图。
图3为本发明吊篮吊在平衡架下的结构示意图。
具体实施方式的附图标号说明：
支撑平台1 围栏柱11 千斤顶12 可移动槽钢13 下塔架2 导向钢板21 自动卡22 轴承23 弹簧24 螺栓25 螺纹孔26 压板27 上塔架3 卡紧空间31 桁架4 平衡架5 线缆6 吊钩7 吊篮8 上框架81 下框架82 品字形滑轮组83 吊梁84 电磁块式制动器85 卷筒86 吊环87 横向小滚筒88 钢丝绳组9 第一钢丝绳91 第二钢丝绳92 第三钢丝绳93 方管0  
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施例对本发明一种塔架及其吊篮作进一步说明。
请参阅1，为本发明的塔架，其包括支撑平台1、连接在支撑平台1上的下塔架2、部分 卡接在下塔架2内部的上塔架3、连接在上塔架3一侧的桁架4、连接在上塔架3相对桁架4 另一侧的平衡架5，滑接于整个桁架4长度的线缆6、与线缆6自由端相连接的吊钩7、以及 利用钢丝绳组9绕过品字形滑轮组83后与平衡架5相连接的吊篮8。
支撑平台1上连接四条围栏柱11，供吊篮8在其中上下活动。
请参阅图2，上塔架3内部间隔设置有卡紧空间31。卡紧空间31的顶板焊接有角钢，角 钢槽内焊接有方管0。
下塔架2上端的四个外侧面均连接有导向钢板21，并在其中一块导向钢板21内侧的下 塔架2一侧设有可进入卡紧空间31的一自动卡22，自动卡22下端通过轴承23枢接在下塔 架2的两根钢柱之间，自动卡22与外侧的导向钢板21之间通过一弹簧24相连接，在自然状 态下，自动卡22向下塔架2内部倾斜；在上塔架3升高过程中，上塔架3通过其钢柱向外推 开自动卡22以收缩弹簧24得以向上移动，在上塔架3的卡紧空间31刚好对正自动卡22时， 自动卡22在弹簧24复位作用力下自动卡22入卡紧空间31，然后利用螺栓25穿过导向钢板 21及自动卡22的螺纹孔26旋紧固定，从而使上塔架3固定在下塔架2上。
下塔架2设置有用于放置手拉葫芦的压板27。
塔架还包括千斤顶12及用于承载千斤顶12的可移动槽钢13(如图3所示)，千斤顶12 及可移动槽钢13位于四条围栏柱11围成的空间内，并位于吊篮8下方。
请参阅图3，吊篮8包括上框架81、下框架82、位于上框架81上方的品字形滑轮组83、 横向连接在上框架81上部的吊梁84、安装在上框架81的电磁块式制动器85及卷筒86、以 及分别连接在电磁块式制动器85及卷筒86的轴心一端的手摇操作盘。
吊篮8的框架由若干条冷弯方管焊接而成。
吊梁84上设置有两个吊环87。当塔架用在其他场合不需要把它升高时，可直接从平衡 架5上吊下二根短钢绳扎在两个吊环87上，也就不需要用到下面所述的品字形滑轮组83。
吊梁84长度方向的两端分别安装有横向小滚筒88。
下框架82用于安放多层加重水泥板，每块水泥板重在50-75kg左右，必要时可适当添加 或减轻水泥板重量，便于人工搬运。
钢丝绳组9包括第一钢丝绳91、第二钢丝绳92及第三钢丝绳93，第一钢丝绳91中部绕 过品字形滑轮组83的上滑轮后两端固定在平衡架5的不同位置上。
第二钢丝绳92一端固定在电磁块式制动器85轴心上，并缠绕电磁块式制动器85数圈， 另一端向上经过电磁块式制动器85上方的横向小滚筒88及品字形滑轮组83的左滑轮后固定 在吊篮8的上框架81上。
第三钢丝绳93一端固定在卷筒86轴心上，并缠绕卷筒86数圈，另一端向上经过卷筒 86上方的横向小滚筒88及品字形滑轮组83的右滑轮后固定在吊篮8的上框架81上。
假如此吊篮8不平衡或者多放了钢丝绳，此时就需要把钢丝绳重新卷回去，吊篮8即可 上升。但吊篮8上升的方法不能两端同时升起，这样会危及塔架的安全，只能先升起吊篮8 低一端，然后再升起吊篮8另一端，这样对塔架的平衡影响会小一点。品字形滑轮组83的设 置，使得吊篮8受力中心偏移较小，故平衡架5上两边的边管受力也差不多，不会影响塔架 的平衡。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专 利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明 所涵盖专利范围。