离心叶轮、风机和家用设备.pdf

本发明提供一种离心叶轮、使用该离心叶轮的风机和家用设备。离心叶轮包括基板、盖板和安装于基板和盖板之间的叶片组件。基板设有若干叶片安装位。盖板与基板隔开预设距离，盖板设有若干叶片安装位。叶片组件包括若干弯曲的叶片，每个叶片的靠盖板侧和靠基板侧分别凸设有盖板安装部和基板安装部。盖板的每个叶片安装位包括从靠入风口处向外排列的若干第一安装孔，第一安装孔为正方形或圆形结构；每个叶片的盖板安装部包括有若干第一安装凸块与若干第一安装孔配合。将盖板上靠近入风口处的若干叶片安装孔设置成圆形或正方形，减小了盖板的连续穿孔面积，增加了盖板的强度，提高了叶轮的可靠性，延长了叶轮、风机、干手器、吸尘器等家用设备的寿命。

权利要求书
1.  一种离心叶轮，包括：
基板，所述基板设有若干叶片安装位，每个叶片安装位具有若干叶片安装孔；
设有入风口的盖板，所述盖板与所述基板相对并隔开预设距离，所述盖板设有若干叶片安装位；以及
固定安装于所述基板和盖板之间的叶片组件，所述叶片组件包括若干围绕所述入风口排列的弯曲状叶片，每一叶片固定于基板的一相应叶片安装位与盖板的对应叶片安装位之间，每个叶片的靠盖板侧和靠基板侧分别凸设有盖板安装部和基板安装部；
其特征在于：所述盖板的每个叶片安装位包括若干第一安装孔，所述若干第一安装孔从靠所述入风口处向外排列，所述第一安装孔为正多边形或圆形；每个叶片的盖板安装部包括有若干第一安装凸块与所述若干第一安装孔配合。

2.  如权利要求1所述的离心叶轮，其特征在于：所述第一安装凸块的形状为圆形或方形的凸点结构。

3.  如权利要求1所述的离心叶轮，其特征在于：所述盖板的每个叶片安装位还包括有从靠所述盖板外缘处向内排列的至少一个第二安装孔，所述第二安装孔为长方形；每个叶片的盖板安装部还包括有与所述第二安装孔配合的第二安装凸块。

4.  如权利要求3所述的离心叶轮，其特征在于：所述第二安装凸块的形状为顶部设有缺口或凹陷的长方形。

5.  如权利要求3所述的离心叶轮，其特征在于：每个叶片的盖板安装部的第一安装凸块数量是第二安装凸块数量的3至10倍。

6.  如权利要求5所述的离心叶轮，其特征在于：每个叶片的盖板安装部中，第一安装凸块数量与第二安装凸块数量之和不小于10。

7.  如权利要求1所述的离心叶轮，其特征在于：每个叶片的基板安装部包括若干安装凸块，每个安装凸块的形状为顶部设有缺口或凹陷的长方形。

8.  如权利要求7所述的离心叶轮，其特征在于：所述基板的叶片安装孔的形状为长方形。

9.  如权利要求1所述的离心叶轮，其特征在于：所述基板的每个叶片安装位的叶片安装孔的数量小于所述盖板的每个叶片安装位的第一安装孔的数量。

10.  一种风机，包括电机，其特征在于，还包括如权利要求1至9中任意一项所述的离心叶轮，所述离心叶轮被所述电机驱动。

11.  一种家用设备，包括具有进风口和出风口的外壳，其特征在于，还包括安装到所述外壳内的电机以及如权利要求1至9中任意一项所述的离心叶轮，所述离心叶轮被所述电机驱动。

说明书离心叶轮、风机和家用设备
技术领域
本发明涉及干手器领域，尤其涉及一种离心叶轮、使用该离心叶轮的风机、吸尘器、干手器等家用设备。
背景技术
干手器的主要部件是风机，风机主要包括离心叶轮和用于驱动离心叶轮的电机。离心叶轮在电机的驱动下将空气转化成高压气流从出风口排出。干手器一般采用中心进风，周围出风的离心风机结构。
请参考图1，现有技术的离心叶轮主要包括基板10、盖板20、以及设于基板10和盖板20之间的叶片组件30，基板10的中心位置设有电机轴安装孔101、盖板20的中心位置设有入风口201、叶片组件30包括有若干排列成环形的弯曲的叶片301，每个弯曲叶片301的上侧（靠盖板侧）和下侧（靠基板侧）分别凸设有盖板安装部302和基板安装部（图中未示出），而所述盖板10、基板20上分别设有与盖板安装部302、基板安装部（图中未示出）对应的长方形安装孔202、叶片安装孔（图中未示出）。
现有的风机的一个缺陷在于，当电机转速过快，特别是达到33000转/分以上时，离心叶轮会频繁地出现断裂的现象，并且，基本都是从靠近入风口201的安装孔202处开始断裂。这种离心叶轮频繁断裂的情况，导致风机无法工作，严重影响了风机的使用寿命。
发明内容
本发明的一个目的是提高离心叶轮的使用寿命。为此，本发明第一方面提供一种离心叶轮，包括：基板，所述基板设有若干叶片安装位，每个叶片安装位具有若干叶片安装孔；中心位置设有入风口的盖板，所述盖板与所述基板隔开预设距离，所述盖板设有若干叶片安装位；以及安装于所述基板和盖板之间的叶片组件，所述叶片组件包括若干围绕所述入风口排列的弯曲的叶片，每一叶片固定于基板的一相应叶片安装位与盖板的对应叶片安装位之间，每一叶片的靠盖板侧和靠基板侧分别凸设有盖板安装部和基板安装部。其中，所述盖板 的每个叶片安装位包括若干第一安装孔，所述若干第一安装孔从靠所述入风口处向外排列，所述第一安装孔为正多边形或圆形结构；每个叶片的盖板安装部包括有若干第一安装凸块与所述若干第一安装孔配合。
优选地，所述第一安装凸块的形状为圆形或方形的凸点结构。
优选地，所述盖板的每个叶片安装位还包括有从靠所述盖板外缘处向内排列的至少一个第二安装孔，所述第二安装孔为长方形；每个叶片的盖板安装部还包括有与所述第二安装孔配合的第二安装凸块。
优选地，所述第二安装凸块的形状为顶部设有缺口的长方形。
优选地，每个叶片的盖板安装部的第一安装凸块数量是第二安装凸块数量的3倍至10倍。
优选地，每个叶片的盖板安装部中，第一安装凸块数量与第二安装凸块的总数不小于10。
优选地，所述盖板的每个叶片安装位中，所述第一安装孔的数量为8个，所述第二安装孔的数量为2个。
优选地，每个叶片的基板安装部包括若干安装凸块，每个安装凸块的形状为顶部设有缺口的长方形。
优选地，所述基板的叶片安装孔的形状为长方形。
优选地，所述基板的每个叶片安装位的叶片安装孔的数量小于所述盖板的每个叶片安装位的第一安装孔的数量。
本发明的第二方面还提供一种风机，包括电机以及如上所述的离心叶轮，所述离心叶轮被所述电机驱动。
本发明的第三方面还提供一种使用离心叶轮的家用电器例如吸尘器、干手器。该家用设备包括具有进风口和出风口的外壳，还包括安装到所述外壳内的电机以及如上所述的离心叶轮，所述离心叶轮被所述电机驱动。
本发明的实施例通过将盖板上靠近入风口处的若干叶片安装孔设置成圆形或正多边形，减小了盖板的连续穿孔的面积，增加了盖板的强度，从而有效避免了离心叶轮因电机的高速旋转而断裂，保证了风机的正常工作，大大延长了风机的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术的用于干手器的离心叶轮的立体结构图。
图2是本发明一个实施例提供的加强型离心叶轮的立体结构图。
图3是图2所示离心叶轮使用的盖板的平面示意图。
图4是图2所示离心叶轮使用的叶片组件的结构示意图。
图5是图4所示叶片组件的其中一个叶片的立体示意图。
图6是图2所示离心叶轮使用的基板的平面示意图。
图7是图4所示叶片组件安装在图6所示基板上的示意图。
图8是本发明另一个实施例提供的用于干手器的离心风机的示意图。
图9是本发明一个实施例提供的干手器的示意图。
图10是本发明一个实施例提供的吸尘器的示意图。
具体实施方式
下面参考图2-图7详细描述本发明一个实施例提供的离心叶轮；如图2-图7所示，本实施例主要包括：基板10、中心位置设有入风口21的盖板20、以及设于基板10和盖板20之间的叶片组件30。
优选地，所述基板10、盖板20、及设于基板10和盖板20之间的叶片组件30分别由铝制成。可以理解地，所述基板10、盖板20、及叶片组件30也可以分别由其他金属材料制成。
叶片组件30包括有若干围绕入风口21排列成环形的弯曲状叶片31。每个基板10具有若干叶片安装位，该若干叶片安装位呈螺旋状的曲线自内而外延伸，每个叶片安装位用于安装对应的一个叶片31。类似地，盖板20也具有若干叶片安装位，该若干叶片安装位呈螺旋状的曲线自内而外延伸，每个叶片安装位用于安装对应的一个叶片31。
具体地，每个弯曲的叶片31的上侧（靠盖板侧）和下侧（靠基板侧）分别凸设有若干盖板安装部32和基板安装部33，而盖板20的每个叶片安装位和基板10的每个叶片安装位分别设有对应的叶片安装孔22和叶片安装孔12。优选 地，所述叶片31的盖板安装部32与盖板20及基板10上的叶片安装孔之间通过铆接固定。
本实施例中，盖板20的每个叶片安装位包括若干第一安装孔221和若干第二安装孔222。第一安装孔221为圆形结构，从入风口21处向外排列。第二安装孔222为长方形，分布在靠近盖板外周缘的位置。每个叶片的盖板安装部32设有与第一安装孔221配合的第一安装凸块321、与第二安装孔配合222的第二安装凸块322。
因为盖板20上的第一安装孔222为圆形，比传统的长方形孔具有更小的连续穿孔面积，使盖板20具有更大的强度，不易损坏，使整个离心叶轮具有更长的使用寿命。应当意识到，第一安装孔222也可以是正多边形，例如正方形。
本实施例中，盖板20的每个叶片安装位具有10个安装孔，其中，第一安装孔221的数量为8个，第二安装孔222的数量为2个。相应地，每个弯曲的叶片31上侧的盖板安装部32具有10个安装凸块，其中第一安装凸块8个，第二安装凸块为2个。应当意识到，每个叶片安装位的第一安装孔221、第二安装孔222还可以是其他数量。优选地，每个叶片安装位的第一安装孔221数量是第二安装孔222数量的3倍至10倍，相应地，每个叶片的盖板安装部的第一安装凸块数量是第二安装凸块数量的3倍至10倍。
优选地，第一安装凸块321的形状与第一安装孔221的形状相同或匹配，如可为圆形或方形的凸点结构，铆接过程中，在第一安装凸块321穿过第一安装孔221后，第一安装凸块321被压扁变宽从而从盖板20外侧压扣在盖板20的第一安装孔221的周边。第二安装凸块322的形状可为上侧中间位置设有缺口或凹陷的长方形；叶片30的基板安装部33的形状为上侧中间位置设有缺口或凹陷的长方形，以便在铆接过程中，在第二安装凸块322穿过第二安装孔222后，第二安装凸块322的位于缺口或凹陷两边的部分能被压扁变宽从而从盖板20外侧压扣在盖板20的第二安装孔222的周边。基板10的叶片安装孔12的形状为长方形。
更进一步地，每个弯曲的叶片31下侧设置的基板安装部32及其对应的叶片安装孔12的数量分别可为4个。即，每个弯曲的叶片31上盖板安装部32的安装凸块数量大于基板安装部33的凸块数量。
与现有技术相比，本发明通过将盖板上靠近入风口处的若干叶片安装孔（即 第一安装孔）设置成圆形或者正多边形结构，并增加了叶片安装孔的数量，在保持连接强度的基础上，有效避免了离心叶轮因电机的高速旋转而断裂，保证了风机的正常工作，大大延长了风机的使用寿命。
参考图8，本发明的另一个实施例还提供一种适用于干手器、吸尘器等家用设备的风机400，该风机包括本发明上述的离心叶轮410以及用于驱动离心叶轮410的电机420。该风机安装到干手器的外壳内，该外壳具有进风口和出风口。风机运转时，离心叶轮410高速旋转，形成气流。
本发明提供的风机可应用于干手器的风机上，风机主要包括有离心叶轮和电机，干手器的风机一般采用离心风机。
参考图9，本发明一个实施例提供的干手器500的外壳设有进风口（图中未显示）和出风口510、520，离心叶轮及其电机（图中未显示）安装到外壳内。离心叶轮在电机的驱动下转动时，形成高速暖气流522从对应的出风口出来。
参考图10，本发明一个实施例提供的吸尘器的外壳包括主体608、安装到主体608的上盖603、安装到主体608下方的轮子602。主体608设有进风口601，离心叶轮及其电机609安装到主体608与上盖603形成的腔体内。离心叶轮在电机的驱动下转动时，形成低压区，使外部的灰尘经由进风口601进入吸尘器。
应当意识到，本发明提供的离心叶轮、离心风机还可以使用到其他类型的家用设备。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。