一种除雾冶金冷却机构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510530566.X

申请日:

2015.08.26

公开号:

CN105087876A

公开日:

2015.11.25

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C21D 1/00申请公布日:20151125|||实质审查的生效IPC(主分类):C21D 1/00申请日:20150826|||公开

IPC分类号:

C21D1/00

主分类号:

C21D1/00

申请人:

张继兰

发明人:

张继兰

地址:

541004广西壮族自治区桂林市朝阳路国家高新区信息产业园创新大厦2楼

优先权:

专利代理机构:

北京轻创知识产权代理有限公司11212

代理人:

周玉红

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内容摘要

本发明涉及一种除雾冶金冷却机构,包括输送带、两个喷淋装置、除雾器、干燥装置和集水槽,两个喷淋装置分别置于输送带的上方和下方,集水槽置于喷淋装置的下方,除雾器和干燥装置均套装在输送带的外一环,除雾器下端的出水口与集水槽的上端连通,除雾器上端的出气口朝向输送带的上端面;集水槽与干燥装置连通,干燥装置与两个喷淋装置连通,干燥装置为呈螺旋状的水管;干燥装置远离除雾器的一侧设置有向干燥装置吹风的风机,集水槽的一侧设置有补水池,补水池与集水槽之间通过电磁阀连通,电磁阀在集水槽内水压低于补水池内的水压时,将补水池内的水引入集水槽内。相对现有技术,本发明水循环利用、坯件降温快、能有效抽吸雾气、保障工作环境。

权利要求书

1.一种除雾冶金冷却机构,其特征在于:包括输送带(1)、两个喷淋
装置(2)、除雾器(3)、干燥装置(4)和集水槽(5),两个所述喷淋装
置(2)分别置于所述输送带(1)的上方和下方,所述集水槽(5)置于所
述喷淋装置(2)的下方,所述除雾器(3)和所述干燥装置(4)均套装在
所述输送带(1)的外一环,且所述除雾器(3)处于两个所述喷淋装置(2)
的后方,所述干燥装置(4)处于所述除雾器(3)的后方,所述除雾器(3)
下端的出水口与所述集水槽(5)的上端连通,所述除雾器(3)上端的出气
口朝向所述输送带(1)的上端面;所述集水槽(5)的出水口与所述干燥装
置(4)的进水口通过管道连通,所述干燥装置(4)的出水口与两个所述喷
淋装置(2)通过管道连通,所述干燥装置(4)为呈螺旋状的水管;所述干
燥装置(4)远离所述除雾器(3)的一侧设置有向所述干燥装置(4)吹风
的风机(6),所述集水槽(5)的一侧设置有补水池(7),所述补水池(7)
与所述集水槽(5)之间通过电磁阀(8)连通,所述电磁阀(8)在所述集
水槽(5)内水压低于所述补水池(7)内的水压时,将所述补水池(7)内
的水引入所述集水槽(5)内。
2.根据权利要求1所述一种除雾冶金冷却机构,其特征在于:所述集
水槽(5)和所述干燥装置(4)之间的管道上设置有第一水泵(9),所述
干燥装置(4)和两个所述喷淋装置(2)之间的管道上设置有第二水泵(10)。
3.根据权利要求1或2所述一种除雾冶金冷却机构,其特征在于:所
述除雾器(3)靠近所述两个所述喷淋装置(2)的一侧设置有抽风机(11)。

说明书

一种除雾冶金冷却机构

技术领域

本发明涉及冶金技术领域,特别涉及一种除雾冶金冷却机构。

背景技术

在冶金领域,很多生产出来的坯件,如管线钢,都要求进行充分快速地
冷却,传统的冷却方法,冷却效率较低,且容易造成坯料冷却不均匀,严重
影响了坯件的质量,甚至造成坯件报废,现有技术提供水淋系统进行快速冷
却,但是水冷后,坯件上有积水残留,对坯件的质量和后续工序造成影响

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种水循环利用、坯件降温快、能有
效抽吸雾气、保障工作环境的冶金冷却机构。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种除雾冶金冷却机构,包
括输送带、两个喷淋装置、除雾器、干燥装置和集水槽,两个所述喷淋装置
分别置于所述输送带的上方和下方,所述集水槽置于所述喷淋装置的下方,
所述除雾器和所述干燥装置均套装在所述输送带的外一环,且所述除雾器处
于两个所述喷淋装置的后方,所述干燥装置处于所述除雾器的后方,所述除
雾器下端的出水口与所述集水槽的上端连通,所述除雾器上端的出气口朝向
所述输送带的上端面;所述集水槽的出水口与所述干燥装置的进水口通过管
道连通,所述干燥装置的出水口与两个所述喷淋装置通过管道连通,所述干
燥装置为呈螺旋状的水管;所述干燥装置远离所述除雾器的一侧设置有向所
述干燥装置吹风的风机,所述集水槽的一侧设置有补水池,所述补水池与所
述集水槽之间通过电磁阀连通,所述电磁阀在所述集水槽内水压低于所述补
水池内的水压时,将所述补水池内的水引入所述集水槽内。

本发明的有益效果是:输送带输送坯件,坯件依次经过两个喷淋装置、
除雾器和干燥装置;两个喷淋装置喷淋输送带上的坯件,对坯件进行降温,
加快坯件降温;除雾器对喷淋坯件过程中产生的雾气进行抽吸,并对雾气分
离,产生的水滴回流至集水槽,带热量的气体通过出气口输出给输送带上的
坯件,对坯件的干燥,抽吸雾气能有效保障工作环境,防止高温雾气对作业
人员造成损害;喷淋后的水带着高温流进集水槽内,集水槽内的水循环流进
干燥装置内进行散热,通过散热的热量对输送带上的坯件进行干燥,风机对
干燥装置吹风,加快流经干燥装置内水的热量散发,实现水散热速度快,也
加快坯件干燥,降低了能耗;散热后的水经管道流向两个喷淋装置喷淋输送
带上的坯件,实现水循环利用,降低能耗;补水池向集水槽内补水,保持集
水槽内水量充足;实现水循环利用、水散热速度快、坯件降温快。

在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。

进一步,所述集水槽和所述干燥装置之间的管道上设置有第一水泵,所
述干燥装置和两个所述喷淋装置之间的管道上设置有第二水泵。

采用上述进一步方案的有益效果是:第一水泵和第二水泵能加快水流速
度,加快水的循环。

进一步,所述除雾器靠近所述两个所述喷淋装置的一侧设置有抽风机。

采用上述进一步方案的有益效果是:抽风机能抽吸喷淋坯件过程中产生
的雾气,防止雾气扩散。

附图说明

图1为本发明一种除雾冶金冷却机构的结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、输送带,2、喷淋装置,3、除雾器,4、干燥装置,5、集水槽,6、
风机,7、补水池,8、电磁阀,9、第一水泵,10、第二水泵,11、抽风机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本
发明,并非用于限定本发明的范围。

如图1所示,一种除雾冶金冷却机构,包括输送带1、两个喷淋装置2、
除雾器3、干燥装置4和集水槽5,两个所述喷淋装置2分别置于所述输送
带1的上方和下方,所述集水槽5置于所述喷淋装置2的下方,所述除雾器
3和所述干燥装置4均套装在所述输送带1的外一环,且所述除雾器3处于
两个所述喷淋装置2的后方,所述干燥装置4处于所述除雾器3的后方,所
述除雾器3下端的出水口与所述集水槽5的上端连通,所述除雾器3上端的
出气口朝向所述输送带1的上端面;所述集水槽5的出水口与所述干燥装置
4的进水口通过管道连通,所述干燥装置4的出水口与两个所述喷淋装置2
通过管道连通,所述干燥装置4为呈螺旋状的水管;所述干燥装置4远离所
述除雾器3的一侧设置有向所述干燥装置4吹风的风机6,所述集水槽5的
一侧设置有补水池7,所述补水池7与所述集水槽5之间通过电磁阀8连通,
所述电磁阀8在所述集水槽5内水压低于所述补水池7内的水压时,将所述
补水池7内的水引入所述集水槽5内。

优选的,所述集水槽5和所述干燥装置4之间的管道上设置有第一水泵
9,所述干燥装置4和两个所述喷淋装置2之间的管道上设置有第二水泵10。

优选的,所述除雾器3靠近所述两个所述喷淋装置2的一侧设置有抽风
机11。

本装置的运作原理:输送带1输送坯件,坯件依次经过两个喷淋装置2、
除雾器3和干燥装置4;两个喷淋装置2喷淋输送带1上的坯件,对坯件进
行降温,加快坯件降温;除雾器3对喷淋坯件过程中产生的雾气进行抽吸,
并对雾气分离,产生的水滴回流至集水槽5,带热量的气体通过出气口输出
给输送带1上的坯件,对坯件的干燥,抽吸雾气能有效保障工作环境,防止
高温雾气对作业人员造成损害;喷淋后的水带着高温流进集水槽5内,集水
槽5内的水循环流进干燥装置4内进行散热,通过散热的热量对输送带1上
的坯件进行干燥,风机6对干燥装置4吹风,加快流经干燥装置4内水的热
量散发,实现水散热速度快,也加快坯件干燥,降低了能耗;散热后的水经
管道流向两个喷淋装置2喷淋输送带1上的坯件,实现水循环利用,降低能
耗;补水池7向集水槽5内补水,保持集水槽5内水量充足;实现水循环利
用、水散热速度快、坯件降温快。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明
的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发
明的保护范围之内。

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本发明涉及一种除雾冶金冷却机构,包括输送带、两个喷淋装置、除雾器、干燥装置和集水槽,两个喷淋装置分别置于输送带的上方和下方,集水槽置于喷淋装置的下方,除雾器和干燥装置均套装在输送带的外一环,除雾器下端的出水口与集水槽的上端连通,除雾器上端的出气口朝向输送带的上端面;集水槽与干燥装置连通,干燥装置与两个喷淋装置连通,干燥装置为呈螺旋状的水管;干燥装置远离除雾器的一侧设置有向干燥装置吹风的风机,集水槽。

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