立式烟道脱硫除尘喷淋装置技术领域
本发明涉及各种立式锅炉、窑炉，砖瓦厂隧道窑烟气的脱硫除尘，具体是一种立式烟道脱硫除尘喷淋装置。
背景技术
目前我国节能减排任务虽然取得很大成效，但是节能减排的任务依然十分艰巨，特别随大气十条的出台，锅炉、窑炉，砖瓦厂的主要燃料是煤，在燃烧过程中会产生二氧化硫和颗粒物，对自然环境造成一定影响。现有技术中用于处理这类工况设备多采用麻石喷淋脱硫，这种设备主要存在如下不足：
1.烟气中的SO2气体的腐蚀和带有烟尘及各种有害气体的水流的冲刷，经过一段时间后，石缝被涮开，严重漏风，水膜的完整性遭到破坏，除尘效率大幅度下降；脱硫塔使用一次投入大，运行成本高，维护相对复杂。
2.除尘、脱硫耗水量大。浪费水资源，灰水造成二次污染，沉淀池占地面积大，脱硫效率低。同时投资大、成本高，一般小型砖瓦厂根本无法接受。
发明内容。
本发明的目的是为克服现有技术的不足，而提供一种立式烟道脱硫除尘喷淋装置。该装置利用厂方现有烟道或建钢混及砖混进行制造，结构简单，安装维护方便，运行成本低。
实现本发明目的的技术方案是：
立式烟道脱硫除尘喷淋装置，包括由相连通的一级沉淀处理池、二级沉淀处理池、三级沉淀处理池以及电动机、水泵、喷头、水管组成的喷淋机构，与现有技术不同的是：还包括四级沉淀处理池和多级吸附层，四级沉淀处理池与三级沉淀处理池连通；
所述喷头为螺旋喷头，分别设置在窑炉烟道的逆风方向，其一端通过水管、水泵与四级沉淀处理池连通；
所述多级吸附层内分别填充有吸附材料，并间隔设置在烟道内。
所述四级沉淀处理池内填充有碱水或其它药剂，通过喷头将药液充分喷淋到烟道里的填充材料过滤层上，使药物与烟气充分反应，达到脱硫除尘的目的。
所述过滤层内填充物有塑料、抗高温陶瓷、金属材料或其它吸附性能强的吸附材料，使其表面能均匀地粘附药剂，并与烟气充分接触反应。
所述沉淀处理池还可为多级沉淀处理池。
所述的螺旋喷头由耐酸碱药剂管与接头塑钢连接构成。
工作时，电动机带动水泵从四级沉淀处理池中抽取药剂，经水管通过螺旋喷头喷出雾状均匀的水雾至窑炉的烟道内，并经回流管回流进入一级沉淀处理池，通过一级沉淀处理池和二级沉淀处理池沉淀进入三级、四级沉淀处理池，以此循环，使烟道内的颗粒物和二氧化硫减少，达到节能减排的目的。
本发明的优点是：
1.过滤层内填充有塑料或抗高温陶瓷、金属材料等，使其表面沾附药剂，并采用药剂或其它药液对烟气喷淋吸附，使药物与烟气充分反应，有效地减少烟道内的颗粒物和二氧化硫，吸附性能强，真正达到了脱硫除尘的目的；
2．采用电动机水泵自动轮流启动或同时启动模式，由于采用螺旋喷头，可以避免颗粒物及粉尘在万一停电或者停机时堵塞喷嘴，这样就不会影响水雾脱硫除尘的效果。永久不堵塞，不锈钢耐腐蚀同时维护方便容易更换。
3．运行维护方便，运行费用低廉，脱硫除尘效果明显。
4．卧式烟道脱硫除尘喷淋装置主要针对锅炉、窑炉，砖瓦厂隧道窑，耗能低。
附图说明
图1为本发明立式烟道脱硫除尘喷淋装置的结构示意图。
图中：1.水管2、3、4螺旋喷头5电机水泵6.回流管8.一级沉淀处理池9.二级沉淀处理池10.三级沉淀处理池7.四级沉淀处理池11、12、13.三级吸附层14.烟道。
具体实施方式
参照图1，立式烟道脱硫除尘喷淋装置，由一级沉淀处理池8、二级沉淀处理池9、三级沉淀处理池10、四级沉淀处理池（或多级）7、电机水泵5、螺旋喷头2、3、4和水管1组成，螺旋喷头2、3、4（根据烟道实际面积需要设计喷头数量）由耐酸药剂管与接头塑钢连接构成，分别设置在窑炉烟道14的逆风方向，螺旋喷头2与水管1的一端连通，水管1另一端与四级沉淀处理池7连通，通过电机水泵5将药液均匀充分喷淋到填充有吸附材料的吸附层11、12、13上面，使药物与烟气充分接触反应，达到脱硫除尘的目的。