一种纺丝生产用喷丝组合装置.pdf

一种纺丝生产用喷丝组合装置，包括两片对称的模头体，合并，在相合并的相对内壁上部设置有进口杯，进口杯与横输送道连接，在横输送道上设置有多个竖输送道，其特征是在每个竖输送道下端设置有滤网座，在滤网座的中央设置有滤网放置凹槽,滤网放置凹槽内放置有滤网，滤网座的中心设置有熔体出口，两模头体合并后在下端形成一圆形凹槽，圆形凹槽内设置有喷丝分配板，喷丝分配板下为喷丝板。本装置熔体进入分配合理，整体组装和拆卸方便，特别是滤网可以单独拆换，节省成本。

1.一种纺丝生产用喷丝组合装置，包括两片对称的模头体(1)，
合并，在相合并的相对内壁上部设置有进口杯(2)，进口杯(2)与
横输送道(3)连接，在横输送道(3)上设置有多个竖输送道(4)，
其特征是在每个竖输送道下端设置有滤网座(5)，在滤网座(5)的
中央设置有滤网放置凹槽(6),滤网放置凹槽(6)内放置有滤网(7)，
滤网座(5)的中心设置有熔体出口(8)，两模头体合并后在下端形
成一圆形凹槽(9)，圆形凹槽内(9)内设置有喷丝分配板(10)，
喷丝分配板(10)下为喷丝板(11)。
2.根据权利要求1所述的纺丝生产用喷丝组合装置，其特征在
于：所述喷丝分配板(10)上设置有与喷丝板孔对应的孔，喷丝分配
板(10)和滤网座(5)上熔体出口(8)相连的一端面上设置有相对
应的熔体缓冲凹槽，每个熔体缓冲凹槽与多个孔通过半圆形输送槽连
接。
3.根据权利要求2所述的纺丝生产用喷丝组合装置，其特征在
于：所述熔体缓冲凹槽为半球形。
4.根据权利要求1所述的纺丝生产用喷丝组合装置，其特征在
于：所述竖输送道(4)为6个，所述横输送道(3)和竖输送道(4)
的横截面积比为6:1。

一种纺丝生产用喷丝组合装置

技术领域

本发明涉及纺丝生产领域，具体涉及一种纺丝生产用喷丝组合装
置。

背景技术

在化纤生产中，纺丝成形工艺是靠喷丝板完成的，在纺丝成形过
程中，影响成形的条件比较多，比如温度、熔体的纯净度、熔体的流
速等等，所以喷丝工艺段的设置至关重要，如何合理完美的设计一整
套喷丝组合装置一直是该领域技术人员不懈的追求。

发明内容

本发明针提供一种整体组装和拆卸方便，纺丝成形效率高，低成
本的纺丝生产用喷丝组合装置。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方式：一种纺丝生产用喷
丝组合装置，包括两片对称的模头体，合并，在相合并的相对内壁上
部设置有进口杯，进口杯与横输送道连接，在横输送道上设置有多个
竖输送道，其特征是在每个竖输送道下端设置有滤网座，在滤网座的
中央设置有滤网放置凹槽,滤网放置凹槽内放置有滤网，滤网座的中
心设置有熔体出口，两模头体合并后在下端形成一圆形凹槽，圆形凹
槽内设置有喷丝分配板，喷丝分配板下为喷丝板。

所述喷丝分配板上设置有与喷丝板孔对应的孔，喷丝分配板和滤
网座上熔体出口相连的一端面上设置有相对应的熔体缓冲凹槽，每个
熔体缓冲凹槽与多个孔通过半圆形输送槽连接。

所述熔体缓冲凹槽为半球形。

所述竖输送道为6个，所述横输送道和竖输送道的横截面积比为
6:1。

有益效果：本发明熔体进入分配合理，整体组装和拆卸方便，特
别是滤网可以单独拆换，节省成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1、模头体，2、进口杯，3、横输送道，4、竖输送道，5、
滤网座，6、滤网放置凹槽，7、滤网，8、熔体出口，9、圆形凹槽，
10、喷丝分配板，11、喷丝板。

具体实施方式

如图所示其结构：一种纺丝生产用喷丝组合装置，包括两片对称
的模头体1，合并，在相合并的相对内壁上部设置有进口杯2，进口
杯2与横输送道3连接，在横输送道3上设置有多个竖输送道4，其
特征是在每个竖输送道下端设置有滤网座5，在滤网座5的中央设置
有滤网放置凹槽6,滤网放置凹槽6内放置有滤网7，滤网座5的中
心设置有熔体出口8，两模头体合并后在下端形成一圆形凹槽9，圆
形凹槽内9内设置有喷丝分配板10，喷丝分配板10下为喷丝板11；
所述喷丝分配板10上设置有与喷丝板孔对应的孔，喷丝分配板10和
滤网座5上熔体出口8相连的一端面上设置有相对应的熔体缓冲凹
槽，每个熔体缓冲凹槽与多个孔通过半圆形输送槽连接；所述熔体缓
冲凹槽为半球形。

工作时，熔体从进口杯进入横输送道，经过竖输送道分流，经过
滤网过滤后进入分配板，再进入喷丝板成形。