发明内容
为克服现有技术中存在的气胀芯轴无气源时不能使用的不足之处，本发明提出了一种纺织织物收卷机械胀套。
本发明包括芯套、外套、活动齿条和定位挡圈。其中，芯套的外圆周中部表面均布5个阿基米德螺旋面，该阿基米德螺旋面均布精度72°，阿基米德螺旋面最高面与最低面之间的高度差为4-5mm。芯套旋转角度的径向位移一致性为0.15mm。
活动齿条下表面嵌入外套圆周表面的5个活动齿条安装槽内，并且安装后的活动齿条低于外套2的圆周表面；外套与活动齿条之间间隙配合。装有活动齿条的外套套装在芯套外圆周的阿基米德螺旋面上，并使活动齿条下表面的弧面与阿基米德螺旋面配合。定位挡圈套装在芯套一端的螺纹上并旋紧；定位挡圈无球窝的端面与芯套外圆周在该处径向凸出的台阶贴合。
芯套外圆周的一端有外套的定位挡台。芯套另一端与阿基米德螺旋面相邻处的外圆周表面有外螺纹。芯套在定位挡台处的外径最大，该处外径同外套的内径；芯套最小外径位于阿基米德螺旋面的低点处。
外套的内径同芯套的阿基米德螺旋面的最大外径；外套的长度同芯套阿基米德螺旋面的长度。
活动齿条两端的下表面沿该活动齿条的长度方向延伸处出定位台；活动齿条的高度大于外套的壁厚。活动齿条的上表面为齿形；活动齿条的下表面为弧面，并且活动齿条下表面的弧面同阿基米德螺旋面。
定位挡圈4螺纹内孔的孔径的直径同芯套外螺纹端的外径；在定位挡圈一端端面上均布有用于拆装定位挡圈的球窝。
本发明中，芯套的内孔配装卷取传动芯轴上，收卷时机械胀套装置由传动芯轴带动芯套转动，收卷纸管在外套上，纸管内圆柱面与外套外圆柱面在相对摩察转矩的作用下，芯套与外套产生反向转动，带动齿长条一方面沿阿基米德螺旋面滑动，一方面做径向移动，使收卷纸管被牢牢胀紧抱死跟随卷取传动芯轴转动而到达收卷功能。
本发明应用阿基米德螺旋面，利用收卷时的芯轴转动，机械胀套的活动齿条径向移动，胀紧纸管内圆柱面，在无气源的情况下，通过机械方式使卷取芯轴带动机械胀套装置在卷取张力的作用下，可靠地胀紧收卷纸管的内圆柱面，从而达到收卷的目的，具有操作方便，使用可靠的特点。
具体实施方式
实施例一
本实施例是一种用于玻璃纤维纺织织物生产过程中收卷的机械胀套，包括芯套1、外套2、活动齿条3和定位挡圈4。
如图3～图5所示。芯套1为薄壁圆筒形，是机械胀套装置的基础部件；芯套1的内径与卷取芯轴配合。芯套1的外圆周中部表面均布5个阿基米德螺旋面，该阿基米德螺旋面均布精度72°，阿基米德螺旋面最高面与最低面之间的高度差为5mm。芯套旋转角度的径向位移一致性为0.15mm，螺旋面硬度应达到HRC40-45，表面粗糙度达到Ra0.8。
芯套1外圆周的一端有径向凸出的台阶，在该台阶的圆周上对称分布有连接孔，并且该连接孔的中心线垂直于芯套1的中心线；在该台阶圆周的与阿基米德螺旋面相邻的端面形成了外套2的定位挡台。芯套1外圆周另一端与阿基米德螺旋面相邻处亦有径向凸出的台阶，该台阶另一侧的芯套外圆周上有外螺纹，用于安装限位挡圈4。芯套1在定位挡台处的外径最大，该处外径同外套2的内径；芯套1最小外径位于阿基米德螺旋面的低点处。
如图6和图7所示。外套2亦为圆筒状，其内径同芯套1的阿基米德螺旋面的最大外径；外套2的长度同芯套1阿基米德螺旋面的长度。在外套2的圆周表面沿外套2的轴线方向均匀分布布有五个矩形长槽，用于安装活动齿条3；
如图8和图9所示。活动齿条3有5条，均为长条状；在该活动齿条3两端的下表面沿该活动齿条3的长度方向延伸处出定位台；活动齿条3的高度大于外套2的壁厚。活动齿条3的上表面为齿形；活动齿条3的下表面为弧面，并且活动齿条3下表面的弧面同阿基米德螺旋面。
如图10所示。定位挡圈4为圆环形件，其内孔表面为螺纹面；定位挡圈4内孔的孔径的直径同芯套1外螺纹端的外径；在定位挡圈4一端端面上均布有用于拆装定位挡圈4的球窝。
如图1和图2所示。活动齿条3下表面嵌入外套2的圆周表面的矩形长槽内，并且安装后的活动齿条3高于外套2的圆周表面；外套2与活动齿条3之间间隙配合。装有活动齿条3的外套2套装在芯套1外圆周的阿基米德螺旋面上，并使活动齿条3下表面的弧面与阿基米德螺旋面配合。定位挡圈4套装在芯套1一端的螺纹上并旋紧；定位挡圈4无球窝的端面与芯套1外圆周在该处径向凸出的台阶贴合。
实施例二
本实施例是一种用于玻璃纤维纺织织物生产过程中收卷的机械胀套，包括芯套1、外套2、活动齿条3和定位挡圈4。
如图3～图5所示。芯套1为薄壁圆筒形，是机械胀套装置的基础部件；芯套1的内径与卷取芯轴配合。芯套1的外圆周中部表面均布5个阿基米德螺旋面，该阿基米德螺旋面均布精度72°，阿基米德螺旋面最高面与最低面之间的高度差为4mm。芯套旋转角度的径向位移一致性为0.15mm，螺旋面硬度应达到HRC40-45，表面粗糙度达到Ra0.8。
芯套1外圆周的一端有径向凸出的台阶，在该台阶的圆周上对称分布有连接孔，并且该连接孔的中心线垂直于芯套1的中心线；在该台阶圆周的与阿基米德螺旋面相邻的端面形成了外套2的定位挡台。芯套1外圆周另一端与阿基米德螺旋面相邻处亦有径向凸出的台阶，该台阶另一侧的芯套外圆周上有外螺纹，用于安装限位挡圈4。芯套1在定位挡台处的外径最大，该处外径同外套2的内径；芯套1最小外径位于阿基米德螺旋面的低点处。
如图6和图7所示。外套2亦为圆筒状，其内径同芯套1的阿基米德螺旋面的最大外径；外套2的长度同芯套1阿基米德螺旋面的长度。在外套2的圆周表面沿外套2的轴线方向均匀分布布有五个矩形长槽，用于安装活动齿条3；
如图8和图9所示。活动齿条3有5条，均为长条状，在该活动齿条3两端的下表面沿该活动齿条3的长度方向延伸处出定位台；活动齿条3的高度大于外套2的壁厚。活动齿条3的上表面为齿形；活动齿条3的下表面为弧面，并且活动齿条3下表面的弧面同阿基米德螺旋面。
如图10所示。定位挡圈4为圆环形件，其内孔表面为螺纹面；定位挡圈4内孔的孔径的直径同芯套1外螺纹端的外径；在定位挡圈4一端端面上均布有用于拆装定位挡圈4的球窝。
如图1和图2所示。活动齿条3下表面嵌入外套2的圆周表面的矩形长槽内，并且安装后的活动齿条3高于外套2的圆周表面；外套2与活动齿条3之间间隙配合。装有活动齿条3的外套2套装在芯套1外圆周的阿基米德螺旋面上，并使活动齿条3下表面的弧面与阿基米德螺旋面配合。定位挡圈4套装在芯套1一端的螺纹上并旋紧；定位挡圈4无球窝的端面与芯套1外圆周在该处径向凸出的台阶贴合。