CN201510677038.7
2015.10.16
CN105215112A
2016.01.06
撤回
无权
发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B21D 9/03申请公布日:20160106|||实质审查的生效IPC(主分类):B21D 9/03申请日:20151016|||公开
B21D9/03
哈尔滨飞机工业集团有限责任公司
邵继胜; 张爽; 陈晨; 赵红卫; 李野
150066 黑龙江省哈尔滨市平房区友协大街15号
中国航空专利中心 11008
陈宏林
本发明是一种具有互换性的球窝节芯棒,本发明所述的可互换性的球窝节芯棒可以更换不同外径的球头(3)和芯棒(6)以满足不同的管子内径,节省了球头(3)制造成本,提高了检测效率。在球头(3)的两侧面上、沿圆周加工有内凹的环状槽(12),使相邻的两上球头(3)之间有更大的避角空间,可以实现对弯曲半径更大的管件进行弯制。
权利要求书1. 一种具有互换性的球窝节芯棒,其特征在于:该球窝节芯棒由一个位于底端的球芯头(1)和多个半芯头(4)连接成串,球芯头(1)位于该串连接的尾部,球芯头(1)的底部为平面,球芯头(1)的顶端形状为球状体(9),半芯头(4)的尾端为内凹的球形槽(10),半芯头(4)的顶端形状同样为球状体(9),球芯头(1)顶端的球状体(9)嵌装在半芯头(4)尾端内凹的球形槽(10)内,两个半芯头(4)之间,一个半芯头(4)顶端的球状体(9)嵌装在另一个半芯头(4)尾端内凹的球形槽(10)内,在球芯头(1)和半芯头(4)的圆周侧面上加有两个平行的、环绕圆周的卡槽(11);在球芯头(1)和半芯头(4)的圆周侧面上环套一个球头(3),球头(3)为环状结构,球头(3)的两侧面上、沿圆周加工有内凹的环状槽(12),球头(3)的的中心孔(13)与环状槽(12)相交的环形边缘上加工有台阶(14),开口状的挡圈(2)套装在球芯头(1)和半芯头(4)圆周侧面的卡槽(11)内,且挡圈(2)的外缘卡装在球头(3)的的中心孔(13)边缘上台阶(14)与球芯头(1)和半芯头(4)圆周侧面相贴合形成的卡槽(15)内,以防止球头(3)沿轴向的窜动;位于上述串连接的头部的半芯头(4)顶端的球状体(9)与一个半芯套(5)固定连接,半芯套(5)套装在一个芯棒(6)一端的连接孔(16)内,该连接孔(16)与芯棒(6)另一端的中心孔(17)同轴并相通,该中心孔(17)内穿过螺栓(8),螺栓(8)的螺纹部分与半芯套(5)固定连接,螺栓(8)的栓头部分通过中心孔(17)内的台阶面(18)固定位置,芯棒(6)另一端通过中心孔(17)内的螺纹与连接柄(7)连接。
说明书一种具有互换性的球窝节芯棒 技术领域 本发明是一种具有互换性的球窝节芯棒,属于产品的结构技术领域。 背景技术 在弯制薄壁或相对弯曲半径较小的管件时经常选用球窝节芯棒,还要根据不同的相对弯曲半径、相对管壁厚度和弯曲角度考虑选用不同的球节数。若球窝节芯棒球节数少,则达不到预期的效果;球节数多,则制造困难且不便于管子穿入。芯棒的球节直径偏小,管子弯曲时圆弧内侧有可能产生波浪形皱折,而且还可能起不到防止圆弧外侧变扁的作用;直径偏大或者球节外径不够光滑时,会拉伤管壁,管子圆弧外侧还有可能起鼓包甚至破裂。 现有的球窝节芯棒球节是一体设计,芯棒和球节外径尺寸固定,不具有可互换性,弯曲不同直径的管子,需要制造相应的球窝节芯棒,制造周期长,困难,效率低。 发明内容 本发明正是针对上述现有技术中存在的不足而设计提供了一种具有互换性的球窝节芯棒。 本发明的上述目的是通过以下技术方案来实现的: 该种具有互换性的球窝节芯棒,其特征在于:该球窝节芯棒由一个位于底端的球芯头(1)和多个半芯头(4)连接成串,球芯头(1)位于该串连接的尾部,球芯头(1)的底部为平面,球芯头(1)的顶端形状为球状体(9),半芯头(4)的尾端为内凹的球形槽(10),半芯头(4)的顶端形状同样为球状体(9),球芯头(1)顶端的球状体(9)嵌装在半芯头(4)尾端内凹的球形槽(10)内,两个半芯头(4)之间,一个半芯头(4)顶端的球状体(9)嵌装在另一个半芯头 (4)尾端内凹的球形槽(10)内,在球芯头(1)和半芯头(4)的圆周侧面上加有两个平行的、环绕圆周的卡槽(11); 在球芯头(1)和半芯头(4)的圆周侧面上环套一个球头(3),球头(3)为环状结构,球头(3)的两侧面上、沿圆周加工有内凹的环状槽(12),球头(3)的的中心孔(13)与环状槽(12)相交的环形边缘上加工有台阶(14),开口状的挡圈(2)套装在球芯头(1)和半芯头(4)圆周侧面的卡槽(11)内,且挡圈(2)的外缘卡装在球头(3)的的中心孔(13)边缘上台阶(14)与球芯头(1)和半芯头(4)圆周侧面相贴合形成的卡槽(15)内,以防止球头(3)沿轴向的窜动; 位于上述串连接的头部的半芯头(4)顶端的球状体(9)与一个半芯套(5)固定连接,半芯套(5)套装在一个芯棒(6)一端的连接孔(16)内,该连接孔(16)与芯棒(6)另一端的中心孔(17)同轴并相通,该中心孔(17)内穿过螺栓(8),螺栓(8)的螺纹部分与半芯套(5)固定连接,螺栓(8)的栓头部分通过中心孔(17)内的台阶面(18)固定位置,芯棒(6)另一端通过中心孔(17)内的螺纹与连接柄(7)连接。 本发明所述的可互换性的球窝节芯棒可以更换不同外径的球头(3)和芯棒(6)以满足不同的管子内径,节省了球头(3)制造成本,提高了检测效率。在球头(3)的两侧面上、沿圆周加工有内凹的环状槽(12),使相邻的两上球头(3)之间有更大的避角空间,可以实现对弯曲半径更大的管件进行弯制。 附图说明 图1是本发明所述球窝节芯棒的整体结构示意图 图2是本发明所述球窝节芯棒的半芯头的结构示意图 图3是本发明所述球窝节芯棒的球头的结构示意图 图4是本发明所述球窝节芯棒的挡圈的结构示意图 图5是本发明所述球窝节芯棒的芯棒的结构示意图 图6是本发明所述球窝节芯棒的弯曲状态示意图 具体实施方式 以下将结合附图和实施例对本发明技术方案作进一步地详述: 参见附图1~6所示,该种具有互换性的球窝节芯棒,其特征在于:该球窝节芯棒由一个位于底端的球芯头1和多个半芯头4连接成串,球芯头1位于该串连接的尾部,球芯头1的底部为平面,球芯头1的顶端形状为球状体9,半芯头4的尾端为内凹的球形槽10,半芯头4的顶端形状同样为球状体9,球芯头1顶端的球状体9嵌装在半芯头4尾端内凹的球形槽10内,两个半芯头4之间,一个半芯头4顶端的球状体9嵌装在另一个半芯头4尾端内凹的球形槽10内,在球芯头1和半芯头4的圆周侧面上加有两个平行的、环绕圆周的卡槽11; 在球芯头1和半芯头4的圆周侧面上环套一个球头3,两者之间为间隙配合,球头3为环状结构,球头3的两侧面上、沿圆周加工有内凹的环状槽12,球头3的的中心孔13与环状槽12相交的环形边缘上加工有台阶14,开口状的挡圈2套装在球芯头1和半芯头4圆周侧面的卡槽11内,且挡圈2的外缘卡装在球头3的的中心孔13边缘上台阶14与球芯头1和半芯头4圆周侧面相贴合形成的卡槽15内,以防止球头3沿轴向的窜动; 位于上述串连接的头部的半芯头4顶端的球状体9与一个半芯套5固定连接,半芯套5套装在一个芯棒6一端的连接孔16内,该连接孔16与芯棒6另一端的中心孔17同轴并相通,该中心孔17内穿过螺栓8,螺栓8的螺纹部分与半芯套5固定连接,螺栓8的栓头部分通过中心孔17内的台阶面18固定位置,芯棒6另一端通过中心孔17内的螺纹与连接柄7连接。 本实施例中,需要弯曲管的外径为φ25mm,壁厚1mm,需要弯制90度角,弯制圆弧半径R28mm,为此,选择芯棒6的直径为φ22mm,球芯头1和半芯头4的个数总共是5个,球头3的外径为φ22mm,相邻 的两个球头3之间的角度为24°。
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本发明是一种具有互换性的球窝节芯棒,本发明所述的可互换性的球窝节芯棒可以更换不同外径的球头(3)和芯棒(6)以满足不同的管子内径,节省了球头(3)制造成本,提高了检测效率。在球头(3)的两侧面上、沿圆周加工有内凹的环状槽(12),使相邻的两上球头(3)之间有更大的避角空间,可以实现对弯曲半径更大的管件进行弯制。。
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