活塞震动落砂装置.pdf

摘要
申请专利号：	CN201010211348.7	申请日：	2010.06.25
公开号：	CN101890493A	公开日：	2010.11.24
当前法律状态：	授权	有效性：	有权
法律详情：	专利权的转移IPC(主分类):B22D 29/04变更事项:专利权人变更前权利人:镇江中船设备有限公司变更后权利人:中船动力有限公司变更事项:地址变更前权利人:212311 江苏省镇江市润州区官塘桥路250号变更后权利人:212002 江苏省镇江市润州区长江路402号登记生效日:20140603\|\|\|授权\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):B22D 29/04申请日:20100625\|\|\|公开
IPC分类号：	B22D29/04	主分类号：	B22D29/04
申请人：	镇江中船设备有限公司
发明人：	李予九; 陈中联
地址：	212311 江苏省镇江市润州区官塘桥路250号
优先权：
专利代理机构：	南京经纬专利商标代理有限公司 32200	代理人：	楼高潮
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内容摘要

本发明公开了一种活塞震动落砂装置，包括摆动机构、活塞紧固机构、传动机构、底座。传动机构包括电动机、通过皮带衔接的小皮带轮和大皮带轮，电动机通过电动机座固定在底座上，与小皮带轮固定连接。摆动机构包括连杆、连杆轴销、曲轴、摆动梁，摆动梁中部通过支承轴支撑在支座上，支座下端通过支撑座固定在底座上。连杆上端通过连杆轴销与摆动梁一端铰接，连杆下端与曲轴颈铰接，曲轴两端分别通过轴承座支撑在底座上，曲轴一端端头与大皮带轮固定连接，活塞紧固机构固定在摆动梁的两端。本发明整体尺寸较小、结构紧凑、操作简单、制作成本低、使用寿命长，可一次性清理四个活塞，加工效率高，落砂效果理想。

权利要求书

1.一种活塞震动落砂装置，其特征在于：包括摆动机构、活塞紧固机构、传动机构、底座，所述传动机构包括电动机、通过皮带衔接的小皮带轮和大皮带轮，电动机通过电动机座固定在底座一端上，与小皮带轮固定连接；所述摆动机构包括连杆、连杆轴销、曲轴、摆动梁，摆动梁中部通过支承轴支撑在支座上，所述支座下端通过支撑座固定在底座上；连杆上端通过连杆轴销与摆动梁一端铰接，连杆下端与曲轴颈铰接，曲轴两端分别通过支承座支撑在底座另一端上，曲轴一端端头与大皮带轮固定连接；所述活塞紧固机构固定在摆动梁的两端。2.如权利要求1所述的活塞震动落砂装置，其特征在于：所述活塞紧固机构包括上台板、下台板、紧固件，所述下台板分别固定在摆动梁两端，数个活塞分别放置在摆动梁两端的下台板上，上台板分别压在数个活塞上，数根紧固件分别穿过上、下台板将数个活塞夹紧固定在上台板和下台板之间。

说明书

活塞震动落砂装置

技术领域

本发明涉及一种铸件清砂装置，尤其是一种通过机械振动将活塞从砂型中取出的装置，属于铸造技术领域。

背景技术

活塞是柴油机的核心部件，活塞毛坯采用砂型铸造，需经落砂清理才能转入下道工序，活塞的落砂清理有人工打箱清理、水力清砂等方式，人工打箱效率低，如果铸件温度高，采用水力清砂会使铸件在激冷下开裂。现有的机械振动落砂机可大大提高落砂清理的工作效率，但存在着结构复杂、使用成本较高等缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种落砂效率高且效果好的落砂装置，该装置利用摆动梁摆动震动落砂，结构紧凑、操作简单方便。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种活塞震动落砂装置，包括摆动机构、活塞紧固机构、传动机构、底座，所述传动机构包括电动机、通过皮带衔接的小皮带轮和大皮带轮，电动机通过电动机座固定在底座一端上，与小皮带轮固定连接；所述摆动机构包括连杆、连杆轴销、曲轴、摆动梁，摆动梁中部通过支承轴支撑在支座上，所述支座下端通过支撑座固定在底座上；连杆上端通过连杆轴销与摆动梁一端铰接，连杆下端与曲轴颈铰接，曲轴两端分别通过轴承座支撑在底座另一端上，曲轴一端端头与大皮带轮固定连接；所述活塞紧固机构固定在摆动梁的两端。

本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述活塞震动落砂装置，其中所述活塞紧固机构包括上台板、下台板、紧固件，所述下台板分别固定在摆动梁两端，数个活塞分别放置在摆动梁两端的下台板上，上台板分别压在数个活塞上，数根紧固件分别穿过上、下台板将数个活塞夹紧固定在上台板和下台板之间。

本发明外形尺寸较小、结构紧凑、操作简单方便、提高了工作效率。本发明可各处移动使用，机动性强，制作成本低，使用寿命长。使用时只需将底座固定住，在摆动梁两端的下台板上各放置2个活塞，在活塞上侧压上上台板，然后用数个紧固件将上、下台板夹紧活塞即可落砂清理活塞，一次性可以清理4个活塞，加工效率高，且落砂效果理想，可实现机械化震动操作，无需其它辅助工作，活塞清理完即可进入下道工序。

本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1～图3所示，本发明包括摆动机构1、活塞紧固机构2、传动机构3、底座4，传动机构3包括电动机31、小皮带轮32、大皮带轮33，电动机31通过紧固螺钉固定在电动机座34上，电动机座34固定在底座4的一端上，电动机31通过平键与小皮带轮32固定连接。摆动机构1包括连杆11、连杆轴销12、曲轴13、摆动梁14、支承轴15，大皮带轮33通过平键与曲轴13端头固定连接，并通过与曲轴13端头固定连接的端盖19定位在曲轴13上。小皮带轮32通过三角胶带35与大皮带轮33衔接。支承轴15与摆动梁14中部固定连接，支承轴15的两端伸出摆动梁14分别支撑在支座16上，支座16下端通过支撑座18固定在底座4上。曲轴13的曲轴颈131与连杆11下端铰接，连杆11上端通过连杆轴销12与摆动梁14一端铰接，分别位于曲轴颈131两侧的曲轴第一主轴颈132、第二主轴颈133各自与支承座17铰接，支承座17的底部固定在底座4另一端上。

活塞紧固机构2固定在摆动梁14的两端上，活塞紧固机构2包括上台板21、下台板22、数根紧固螺杆23、螺母24，下台板22分别焊在摆动梁14两端上，下台板22上设有2个凹坑，其直径略大于活塞5的外径，每块下台板22上并排放置2个活塞5，上台板21分别压在活塞5的上侧，数根紧固螺杆23分别穿过上台板21、紧固螺杆23下端与下台板22螺纹连接，螺母24旋合在紧固螺杆23上，分别夹紧4个活塞5。

本发明工作时，启动电动机31，传动机构3的小皮带轮32通过三角胶带35带动大皮带轮33转动，从而带动曲轴13转动，曲轴13的曲轴颈131绕曲轴13的第一主轴颈132、第二主轴颈133的中心转动，带动连杆11上下平动，连杆11上端通过连杆轴销12带动摆动梁14绕其中部的支承轴15中心上下摆动，活塞5内的型砂受到摆动梁14的震动而自动脱落。本发明操作简单、效率高，落砂效果好。本发明除了用于活塞等回转体铸件的落砂，还可用于多边形体或其他形状的铸件落砂。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。