高湿高温焊接烟尘、冶金粉尘净化.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910051897.X

申请日:

2009.05.25

公开号:

CN101898064A

公开日:

2010.12.01

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B01D 50/00申请公布日:20101201|||公开

IPC分类号:

B01D50/00; F24F3/16

主分类号:

B01D50/00

申请人:

上海卡宝汽车设备有限公司

发明人:

周毅

地址:

201824 上海市嘉定区曹安路1926号东方汽配城1区10号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种高湿高温焊接烟尘、冶金粉尘净化技术,系统集成与自动控制将节能降耗作为重要技术指标贯穿于系统中,将产品模块化,便于批量生产和系统扩展,运用先进的变频编程技术与将各自独立使用的单元进行远程集成控制,降低能耗45%,将有害气体及粉尘排放减少95%,单一设备增加辅助装置发展到整个系统净化循环处理。

权利要求书

1.高湿高温焊接烟尘、冶金粉尘净化,其特征是通过净化器过滤后的清洁空气被允许重新排放到车间,由此达到最新环保、节能、减排要求。2.根据权利要求1所述的高湿高温焊接烟尘、冶金粉尘净化,其特征是吸收的烟尘进入到过滤单元内部进行二次循环过滤。3.根据权利要求1所述的高湿高温焊接烟尘、冶金粉尘净化,其特征是由一个通压缩空气的喷嘴通过脉冲控制将压缩空气吹到过滤筒的内表面通过旋转杆旋转来实现反吹清洁,使过滤筒整个过滤面均匀彻底地得到清洁。4.根据权利要求1所述的高湿高温焊接烟尘、冶金粉尘净化,其特征是过滤筒可以长期使用,节省了大量的能源及资金5.根据上述权利要求所述的高湿高温焊接烟尘、冶金粉尘净化,其特征是由净化过滤、过滤单元、脉冲控制等部分组成。

说明书

高湿高温焊接烟尘、冶金粉尘净化

技术领域

高湿高温焊接烟尘、冶金粉尘净化系统是将对人体有害的废气、焊接烟尘、工业粉尘等气体及颗粒物进行集中收集净化向工作现场排放出经过净化处理的新鲜空气,其净化过滤的有效率达99.99%,使用成本低廉、控制可靠。

背景技术

目前国内在空气净化处理方面基本上是空白。现在国内的机械、冶金、IT、食品、化工等行业都已集约化生产,所以生产过程中造成的危害越来越大,以前被动的防护如防毒面具和外排降低现场危害,但对外围环境造成二次污染,这对整个社会来讲造成的环境危害更大。

发明内容

系统采用程序随机控制可集中或单元控制,为节省能源采用先进的电流感应方和节流阀技术当单元进行工作时系统自动启动节省了能源,同时也减少了对室内新鲜空气的消耗节省了能源;采用了新结构材料使对颗粒物、粉尘的过滤净化更彻底。

本发明的具体技术方案如下:

节能先锋-自动阀技术,在每个抽臂分支安装自动阀,随着焊接作业的起停,光电感应阀门自动开启与关闭,可最大程度减少系统的同步工作系数,并节约相当可观的电能消耗,降低运行成本,为企业创造间接利润;另外一个好处是可选用小功率的主机设备,进一步降低设备投资。

改善环境-清风系统,我们创造性将净化后的空气通过热交换技术将新鲜空气输送到工作环境,触底改善工作环境,有降低危害的低防护措施到舒适的工作环境且完全回收,不对外围环境造成再次污染。系统首先分离粗大颗粒,再进行细微粉尘过滤,最后通过热交换器将清风送入工作间,这可有效保护过滤器并延长主机清灰时间,提高工作效率。

精确控制-全面采用程序控制预留变频电机接口模块,使控制更精确,节能效率更高,同时企业以后扩充产能,新增作业面,只需要增加硬件,这样节省了投资成本加快了应用速度。

高效除尘-在静电除尘电磁阀开启采用脉冲技术,提高了除尘效果100%代替了人工,使用滤芯的使用寿命成倍延长,降低使用成本。

采用无污染的热交换技术,将热空气快速转化为冷风输送到作业现场,不仅降低了现场工作危害还改善了工作环境。

光电子-采用最新光店感应技术,在无人作业时系统处于休眠状态,当有人作业时系统自动识别启动,节省能源,实现了真正意义上的无人智能化系统管理。

采用自适应智能管理技术,将系统维护保养纳入系统智能管理,将系统各个子单元的维护保养进行有机监控,使系统的维护保养更加的规范,系统工作效率更高,不是等设备出问题了再进行维护,而是根据各个单元所承担的工作量和使用时限来进行监控,防范于未然,自动提示,严重危害的系统安全会自动停机。

模块化-高度灵活的模块式系统可满足大多数烟气及粉尘要求。无需复杂的维护操作,现场无人看管,可通过添加附件改善应用场所的要求,组合成移动式固定安装式设备。为了达到更高的清灰效率,过滤组合模块可配置压缩空气清灰功能,有专用于食品加工,医疗及化工行业的过滤组合模块。

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资源描述

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本发明涉及一种高湿高温焊接烟尘、冶金粉尘净化技术,系统集成与自动控制将节能降耗作为重要技术指标贯穿于系统中,将产品模块化,便于批量生产和系统扩展,运用先进的变频编程技术与将各自独立使用的单元进行远程集成控制,降低能耗45,将有害气体及粉尘排放减少95,单一设备增加辅助装置发展到整个系统净化循环处理。。

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