不紧边毛巾的制作方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110238464.2

申请日:

2011.08.19

公开号:

CN102302338A

公开日:

2012.01.04

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):A47K 10/02申请日:20110819|||公开

IPC分类号:

A47K10/02; D06B3/04; D06B7/04; D03D15/00; D03D27/06

主分类号:

A47K10/02

申请人:

南通斯得福纺织装饰有限公司

发明人:

张华

地址:

226003 江苏省南通市港闸区城港路52号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种不紧边毛巾的制作方法,将毛巾边组织部分的底经纱在未织造前通过浸水预缩和丝光预缩定型印染工艺对底经纱进行预缩,直至毛巾边组织部分底经纱的缩水率小于中间部分底经纱的缩水率;将中间部分未经预缩的底经纱与边组织部分经过浸水预缩和丝光预缩定型处理过的底经纱做成同一织轴;将上述底经纱织成毛巾。采用本发明不紧边毛巾制作方法织成的巾类产品由于紧边程度明显降低,使得产品外观显著提高;地巾在使用过程中的安全隐患明显消除。

权利要求书

1: 一种不紧边毛巾的制作方法, 其特征在于 : 包括以下步骤 : (1) 将毛巾边组织部分的底经纱在未织造前在 50-60 度热水中, 浸泡 30-60 分钟进行浸 水预缩, 然后烘干, 再进行丝光预缩定型印染工艺对底经纱进行预缩定型, 直至毛巾边组织 部分底经纱的缩水率小于中间部分底经纱的缩水率, 底经纱长度回缩 1-2% ; (2) 将未经预缩的底经纱排在中间组织部分, 经过浸泡和丝光预缩定型后的底经纱排 在边组织部分, 最后再做成织轴 ; (3) 将上述底经纱织成毛巾。
2: 一种如权利要求 1 所述不紧边毛巾的制作方法制成的巾类产品。

说明书


不紧边毛巾的制作方法

    技术领域 本发明涉及家庭及酒店布草中的巾类产品的制作方法, 具体涉及一种不紧边毛巾 的制作方法。
     背景技术 毛巾、 方巾、 大浴巾和地巾等巾类产品的组织结构分为中间组织部分和边组织部 分, 中间组织经纱由底经纱和毛圈经纱组成 ; 边组织经纱, 只有底经纱组成。织轴制作时, 无论是中间组织底经纱, 还是边组织底经纱, 采用的都是同一种未经预缩的纱。以 21s 经密 (12+12)* 纬密 24 为例, 中间组织经纱中, 具有 50%比例的经纱 ( 圈经纱 ) 处于松式状态, 50%比例的经纱 ( 底经纱 ) 处于紧式状态, 而边组织部分 100%比例底经纱处于紧式状态。 在洗涤使用过程中, 中间组织部位的织物经向缩水率达 4-5%, 而边组织部分的织物缩水率 为 6-7 %, 导致边组织部分的经向长度小于中间部分经向长度, 而引起的产品不平整 ( 紧 边 ) 现象, 严重影响了产品的外观, 同时也导致了使用过程中铺在地上地巾的安全隐患。
     发明内容 发明目的 : 本发明为了解决现有技术的不足, 提供了一种不紧边毛巾的制作方法, 用该方法织成的巾类产品下水使用后外观依旧平整, 作为地巾使用安全。
     本发明采用的技术方案 : 一种不紧边毛巾的制作方法, 包括以下步骤 :
     1、 将毛巾边组织部分的底经纱在未织造前在 50-60 度热水中, 浸泡 30-60 分钟进 行浸水预缩, 然后烘干, 再进行丝光预缩定型印染工艺对底经纱进行预缩定型, 直至毛巾边 组织部分底经纱的缩水率小于中间部分底经纱的缩水率, 底经纱长度回缩 1-2%, 消除纺纱 过程中产生的张力 ;
     2、 将未经预缩的底经纱排在中间组织部分, 经过浸泡预缩和丝光预缩定型后的底 经纱排在边组织部分, 最后再做成织轴 ;
     3、 将上述底经纱织成毛巾。
     上述不紧边毛巾的制作方法制成的巾类产品, 产品下水后由于中间部分底经纱 ( 底经纱 + 圈经纱 ) 与边组织部分经纱 ( 底经纱 ) 的缩水率差距极小, 产品下水后, 紧边现 象在很大程度上得到改善。
     有益效果 : 采用本发明不紧边毛巾制作方法织成的巾类产品由于边组织底经纱的 缩水率抵消了部分边组织织物缩水率, 使得中间组织和边组织部分的织物缩水率差变得极 小, 产品不平整 ( 紧边 ) 现象在很大程度上得到改善, 巾类产品外观显著提高 ; 地巾在使用 过程中安全隐患明显消除。本发明制成的巾类产品, 可直接使用于家庭及酒店布草中巾类 产品的生产。
     具体实施方式
     下面结合具体实施例对本发明作进一步说明 :实施例 1
     一种不紧边毛巾的制作方法, 包括以下步骤 :
     1、 将毛巾边组织部分的底经纱在未织造前在 50 度热水中, 浸泡 30 分钟进行浸水 预缩, 然后烘干, 再进行丝光预缩定型印染工艺对底经纱进行预缩定型, 直至毛巾边组织部 分底经纱的缩水率小于中间部分底经纱的缩水率, 底经纱长度回缩 1% ;
     2、 将未经预缩的底经纱排在中间组织部分, 经过浸泡预缩和丝光预缩定型后的底 经纱排在边组织部分, 最后再做成织轴 ;
     3、 将上述底经纱织成毛巾。
     实施例 2
     一种不紧边毛巾的制作方法, 包括以下步骤 :
     1、 将毛巾边组织部分的底经纱在未织造前在 55 度热水中, 浸泡 45 分钟进行浸水 预缩, 然后烘干, 再进行丝光预缩定型印染工艺对底经纱进行预缩定型, 直至毛巾边组织部 分底经纱的缩水率小于中间部分底经纱的缩水率, 底经纱长度回缩 1.5% ;
     2、 将未经预缩的底经纱排在中间组织部分, 经过浸泡预缩和丝光预缩定型后的底 经纱排在边组织部分, 最后再做成织轴 ; 3、 将上述底经纱织成毛巾。
     实施例 3
     一种不紧边毛巾的制作方法, 包括以下步骤 :
     1、 将毛巾边组织部分的底经纱在未织造前在 60 度热水中, 浸泡 60 分钟进行浸水 预缩, 然后烘干, 再进行丝光预缩定型印染工艺对底经纱进行预缩定型, 直至毛巾边组织部 分底经纱的缩水率小于中间部分底经纱的缩水率, 底经纱长度回缩 2% ;
     2、 将未经预缩的底经纱排在中间组织部分, 经过浸泡预缩和丝光预缩定型后的底 经纱排在边组织部分, 最后再做成织轴 ;
     3、 将上述底经纱织成毛巾。
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资源描述

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1、10申请公布号CN102302338A43申请公布日20120104CN102302338ACN102302338A21申请号201110238464222申请日20110819A47K10/02200601D06B3/04200601D06B7/04200601D03D15/00200601D03D27/0620060171申请人南通斯得福纺织装饰有限公司地址226003江苏省南通市港闸区城港路52号72发明人张华54发明名称不紧边毛巾的制作方法57摘要本发明公开了一种不紧边毛巾的制作方法,将毛巾边组织部分的底经纱在未织造前通过浸水预缩和丝光预缩定型印染工艺对底经纱进行预缩,直至毛巾边组织部。

2、分底经纱的缩水率小于中间部分底经纱的缩水率;将中间部分未经预缩的底经纱与边组织部分经过浸水预缩和丝光预缩定型处理过的底经纱做成同一织轴;将上述底经纱织成毛巾。采用本发明不紧边毛巾制作方法织成的巾类产品由于紧边程度明显降低,使得产品外观显著提高;地巾在使用过程中的安全隐患明显消除。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102302339A1/1页21一种不紧边毛巾的制作方法,其特征在于包括以下步骤1将毛巾边组织部分的底经纱在未织造前在5060度热水中,浸泡3060分钟进行浸水预缩,然后烘干,再进行丝光预缩定型印染工艺对底经纱进行预缩定型,直至毛。

3、巾边组织部分底经纱的缩水率小于中间部分底经纱的缩水率,底经纱长度回缩12;2将未经预缩的底经纱排在中间组织部分,经过浸泡和丝光预缩定型后的底经纱排在边组织部分,最后再做成织轴;3将上述底经纱织成毛巾。2一种如权利要求1所述不紧边毛巾的制作方法制成的巾类产品。权利要求书CN102302338ACN102302339A1/2页3不紧边毛巾的制作方法技术领域0001本发明涉及家庭及酒店布草中的巾类产品的制作方法,具体涉及一种不紧边毛巾的制作方法。背景技术0002毛巾、方巾、大浴巾和地巾等巾类产品的组织结构分为中间组织部分和边组织部分,中间组织经纱由底经纱和毛圈经纱组成;边组织经纱,只有底经纱组成。织。

4、轴制作时,无论是中间组织底经纱,还是边组织底经纱,采用的都是同一种未经预缩的纱。以21S经密1212纬密24为例,中间组织经纱中,具有50比例的经纱圈经纱处于松式状态,50比例的经纱底经纱处于紧式状态,而边组织部分100比例底经纱处于紧式状态。在洗涤使用过程中,中间组织部位的织物经向缩水率达45,而边组织部分的织物缩水率为67,导致边组织部分的经向长度小于中间部分经向长度,而引起的产品不平整紧边现象,严重影响了产品的外观,同时也导致了使用过程中铺在地上地巾的安全隐患。发明内容0003发明目的本发明为了解决现有技术的不足,提供了一种不紧边毛巾的制作方法,用该方法织成的巾类产品下水使用后外观依旧平。

5、整,作为地巾使用安全。0004本发明采用的技术方案一种不紧边毛巾的制作方法,包括以下步骤00051、将毛巾边组织部分的底经纱在未织造前在5060度热水中,浸泡3060分钟进行浸水预缩,然后烘干,再进行丝光预缩定型印染工艺对底经纱进行预缩定型,直至毛巾边组织部分底经纱的缩水率小于中间部分底经纱的缩水率,底经纱长度回缩12,消除纺纱过程中产生的张力;00062、将未经预缩的底经纱排在中间组织部分,经过浸泡预缩和丝光预缩定型后的底经纱排在边组织部分,最后再做成织轴;00073、将上述底经纱织成毛巾。0008上述不紧边毛巾的制作方法制成的巾类产品,产品下水后由于中间部分底经纱底经纱圈经纱与边组织部分经。

6、纱底经纱的缩水率差距极小,产品下水后,紧边现象在很大程度上得到改善。0009有益效果采用本发明不紧边毛巾制作方法织成的巾类产品由于边组织底经纱的缩水率抵消了部分边组织织物缩水率,使得中间组织和边组织部分的织物缩水率差变得极小,产品不平整紧边现象在很大程度上得到改善,巾类产品外观显著提高;地巾在使用过程中安全隐患明显消除。本发明制成的巾类产品,可直接使用于家庭及酒店布草中巾类产品的生产。具体实施方式0010下面结合具体实施例对本发明作进一步说明说明书CN102302338ACN102302339A2/2页40011实施例10012一种不紧边毛巾的制作方法,包括以下步骤00131、将毛巾边组织部分。

7、的底经纱在未织造前在50度热水中,浸泡30分钟进行浸水预缩,然后烘干,再进行丝光预缩定型印染工艺对底经纱进行预缩定型,直至毛巾边组织部分底经纱的缩水率小于中间部分底经纱的缩水率,底经纱长度回缩1;00142、将未经预缩的底经纱排在中间组织部分,经过浸泡预缩和丝光预缩定型后的底经纱排在边组织部分,最后再做成织轴;00153、将上述底经纱织成毛巾。0016实施例20017一种不紧边毛巾的制作方法,包括以下步骤00181、将毛巾边组织部分的底经纱在未织造前在55度热水中,浸泡45分钟进行浸水预缩,然后烘干,再进行丝光预缩定型印染工艺对底经纱进行预缩定型,直至毛巾边组织部分底经纱的缩水率小于中间部分底。

8、经纱的缩水率,底经纱长度回缩15;00192、将未经预缩的底经纱排在中间组织部分,经过浸泡预缩和丝光预缩定型后的底经纱排在边组织部分,最后再做成织轴;00203、将上述底经纱织成毛巾。0021实施例30022一种不紧边毛巾的制作方法,包括以下步骤00231、将毛巾边组织部分的底经纱在未织造前在60度热水中,浸泡60分钟进行浸水预缩,然后烘干,再进行丝光预缩定型印染工艺对底经纱进行预缩定型,直至毛巾边组织部分底经纱的缩水率小于中间部分底经纱的缩水率,底经纱长度回缩2;00242、将未经预缩的底经纱排在中间组织部分,经过浸泡预缩和丝光预缩定型后的底经纱排在边组织部分,最后再做成织轴;00253、将上述底经纱织成毛巾。说明书CN102302338A。

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