一种螺栓盖板一体式浮选机.pdf

本发明公开了一种螺栓盖板一体式浮选机，包括槽体、轴承体、空气筒、主轴、盖板、锥形方头螺栓、叶轮,中空圆盘的背部设置有三个铸铁支架，铸铁支架开有锥形方孔，锥形方孔的大小与锥形方头的大小相匹配，锥形方孔的位置与空气筒的耳朵孔位置相对应,锥形方头螺栓的锥形方头置于铸铁支架的锥形方孔中并通过锁紧螺帽锁紧，铸铁支架表面喷涂有聚胺脂层，使锥形方头埋于聚胺脂层中。本发明将锥形方头螺栓的锥形方头埋在聚胺脂中，工作中锥形方头不与矿浆直接接触，不易磨损，盖板不易脱落，具有耐磨、使用寿命长的优点。

权利要求书
1.  一种螺栓盖板一体式浮选机，包括槽体（1）、轴承体（2）、空气筒（3）、主轴（4）、盖板（5）、锥形方头螺栓（6）、叶轮（7）；所述的锥形方头螺栓（6）包括锥形方头（601）、螺杆（602）；所述的轴承体（2）用角钢安装在槽体（1）上方，轴承体（2）的下端通过法兰与空气筒（3）的上端连接，空气筒（3）的下端设置有与锥形方头（601）大小相匹配的三个耳朵孔，锥形方头螺栓（6）通过耳朵孔将空气筒（3）与盖板（5）固定连接；所述的主轴（4）安装在轴承体（2）、空气筒（3）内，主轴（4）的下端穿过盖板（5）与叶轮（7）固定连接；所述的盖板（5）包括衬聚胺脂的中空圆盘（501）、叶片（502），叶片（502）安装在中空圆盘（501）的底部边缘上，中空圆盘（501）的上面开有循环孔（503）；其特征在于：所述中空圆盘（501）的背部设置有三个铸铁支架（10），铸铁支架（10）开有锥形方孔（504），锥形方孔（504）的大小与锥形方头（601）的大小相匹配，锥形方孔（504）的位置与空气筒（3）的耳朵孔位置相对应；锥形方头螺栓（6）的锥形方头（601）置于铸铁支架（10）的锥形方孔（504）中并通过锁紧螺帽（12）锁紧，铸铁支架（10）表面喷涂有聚胺脂层（11），使锥形方头（601）埋于聚胺脂层（11）中。

2.  根据权利要求1所述的螺栓盖板一体式浮选机，其特征在于：所述的主轴（4）的上端还连接有用于带动主轴（4）转动的驱动装置（9）；所述的空气筒（3）的侧面设置有进矿口（8）。

3.  根据权利要求1所述的螺栓盖板一体式浮选机，其特征在于：所述的叶片（502）为18～20个，且叶片（502）与中空圆盘（501）半径成60°交角、斜向均匀排列，其倾斜方向与叶轮（7）旋转方向一致。

4.  根据权利要求1所述的螺栓盖板一体式浮选机，其特征在于：所述的循环孔（503）为18～20个。

5.  根据权利要求1所述的螺栓盖板一体式浮选机，其特征在于：所述的盖板（5）与叶轮（7）距离为5-8毫米，叶轮（7）随主轴（4）转动，盖板（5）固定不动。

6.  根据权利要求1所述的螺栓盖板一体式浮选机，其特征在于：所述的锥形方头螺栓（6）的材质为35碳素钢，热处理硬度HRC28~38。

说明书一种螺栓盖板一体式浮选机
技术领域
本发明涉及矿山冶金设备，特别是浮选机。
背景技术
机械搅拌式浮选机主要用于选别铅、锌、铜、镍、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。浮选机由电动机、槽体、轴承体、空气筒、主轴、叶轮、盖板等构成。槽体是盛装矿浆的容器，轴承体用角钢安装在槽体上方，空气筒上端通过法兰与轴承体连接，下端有三个带孔耳朵，与盖板连接，主轴装在轴承体内，由上下两个轴承固定，主轴的下端安装叶轮，叶轮与盖板距离5-8毫米，叶轮随主轴转动，盖板固定不动。电机通过三角带传动带动浮选机主轴旋转，叶轮产生离心力，把矿浆甩出去，从而形成负压，一方面从空气管吸入充足的空气与矿浆混合，另一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫，然后再调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出，从而分选出产品。
盖板在浮选机中的作用是：与叶轮组成泵，对矿浆与空气产生抽吸作用；盖板在叶轮上方，可以防止停车时矿砂直接埋住叶轮，便于启动，因此，盖板对浮选来说起着至关重要的作用。现在使用的盖板为了提高其使用寿命，大多数采用聚胺脂盖板，是在铸铁支架外部喷涂聚胺脂而成，聚胺脂耐磨。
但是，盖板需要通过锥形方头螺栓穿过锥形方孔与空气筒下端的三个耳朵连接后将其固定在空气筒下端，锥形方头螺栓的锤形方头在盖板上突出，直接暴露在安装孔外，由于在浮选机运行过程中，在腐蚀性、冲刷严重等环境下，叶轮高速旋转，吸入矿浆，突出的螺栓头成为矿浆冲刷的主要部位，造成盖板的螺栓头磨损快；且方头螺栓材质为普通碳素结构钢，不耐磨，很快磨损，螺栓头磨损后，就会低于盖板表面，形成凹坑，凹坑的存在就会形成蜗流，蜗流加速螺栓头的磨损，凹坑越深，涡流越大，对螺栓头的磨损也越厉害，方头螺栓常常使用不到三个月就磨损完，而聚胺脂盖板的使用寿命为十二个月，两者寿命不匹配。且方头螺栓头位于叶轮与盖板的狭窄空间内，检查困难，常常由于月底小修时检查不到位，没有发现方头螺栓的剧烈磨损，没有及时更换，导致正常的生产过程中盖板掉落到叶轮上，与叶轮碰擦，叶轮转动受阻，甩矿无力，矿浆循环不畅，矿砂沉槽，严重影响浮选效果，这时唯一的办法就是全线停机进行处理，全线停机，损失更大。总的来说，锥形方头螺栓的使用寿命短已经成了浮选流程中的一个瓶颈问题，急需解决。
近几年国内专利数据库公开了一些有关浮选机的专利技术：
例如：专利文献【申请号】CN2012205659609，公开(公告)号【CN202851584U】，该专利文献公开了“一种浮选机”。本实用新型公开了一种浮选机，所述浮选机包括盖板及用于固定盖板的螺栓，所述螺栓具有螺杆和呈倒棱台形的头部，螺杆与所述头部的下表面连接，所述盖板上设置有与所述头部的形状相同并能够完全容纳所述头部的沉孔。该发明盖板与螺栓是两个可分开的零件，螺栓穿过盖板上的沉孔与下轴套连接，螺栓头部上表面直接暴露在盖板上，矿浆还是会冲刷到螺栓头部，螺栓头磨损后，就会低于盖板表面，形成凹坑，凹坑的存在就会形成蜗流，蜗流加速螺栓头的磨损，影响盖板的使用寿命。
例如：专利文献【申请号】CN2013205936409，公开(公告)号【CNCN203484236U】，该专利文献公开了“一种改进的浮选机转子装置”。本实用新型公开了一种改进的浮选机转子装置，包括盖板和叶片，盖板呈圆形，在盖板中心部位为通孔，在通孔上装配有过滤盖，在叶片的一端面固定有联接板，叶片通过联接板固定在盖板上，联接板与盖板用内六角螺栓联接，叶片沿盖板周向均匀直立排列，在叶片的迎矿浆流向面设置有耐磨衬板。该发明是通过改变叶片与盖板本体的连接形式来达到提高盖板使用寿命的目的，并没有对盖板锥形方头螺栓进行保护，盖板锥形方头螺栓在矿浆冲刷的情况下容易磨损，影响盖板的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中存在的盖板锥形方头螺栓磨损速度快、锥形方头螺栓与盖板使用寿命不匹配而导致的矿浆易生产涡流、盖板易掉落的问题，提供一种锥形方头螺栓耐磨、使用寿命长的螺栓盖板一体式浮选机。
为了达到上述目的，本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：螺栓盖板一体式浮选机包括槽体、轴承体、空气筒、主轴、盖板、锥形方头螺栓、叶轮；所述的锥形方头螺栓包括锥形方头、螺杆；所述的轴承体用角钢安装在槽体上方，轴承体的下端通过法兰与空气筒的上端连接，空气筒的下端设置有与锥形方头大小相匹配的三个耳朵孔，锥形方头螺栓通过耳朵孔将空气筒与盖板固定连接；所述的主轴安装在轴承体、空气筒内，主轴的下端穿过盖板与叶轮固定连接；所述的盖板包括衬聚胺脂的中空圆盘、叶片，叶片安装在中空圆盘的底部边缘上，中空圆盘的上面开有循环孔；所述中空圆盘的背部设置有三个铸铁支架，铸铁支架开有锥形方孔，锥形方孔的大小与锥形方头的大小相匹配，锥形方孔的位置与空气筒的耳朵孔位置相对应；锥形方头螺栓的锥形方头置于铸铁支架的锥形方孔中并通过锁紧螺帽锁紧，铸铁支架表面喷涂有聚胺脂层，使锥形方头埋于聚胺脂层中。
作为本发明的进一步说明，所述的主轴的上端还连接有用于带动主轴转动的驱动装置；所述的空气筒的侧面设置有进矿口。
作为本发明的进一步说明，所述的叶片为18～20个，且叶片与中空圆盘半径成60°交角、斜向均匀排列，其倾斜方向与叶轮旋转方向一致。
作为本发明的进一步说明，所述的循环孔为18～20个。
作为本发明的进一步说明，所述的盖板与叶轮距离为5-8毫米，叶轮随主轴转动，盖板固定不动。
作为本发明的进一步说明，所述的锥形方头螺栓的材质为35碳素钢，热处理硬度HRC28~38。
本发明螺栓盖板一体式浮选机具有以下有益效果：本发明盖板的螺栓仅仅露出螺杆部位，锥形方头螺栓的锥形方头埋在聚胺脂中，没有裸露出来，工作中不与矿浆直接接触，不产生磨损，杜绝了以往盖板螺栓头部受到矿浆冲刷磨损，而且方头螺栓螺杆部位在盖板的背面，背面上矿浆流动速度慢，此处属于非磨损部位，磨损速度慢，因而螺栓使用寿命长，盖板不易脱落，有效保证了生产的连续、稳定。
且盖板上与矿浆接触的是非常耐磨的聚胺脂，聚胺脂喷涂形成的表面光滑平整，没有凹凸不平，矿浆流动顺畅，不会产生涡流，聚胺脂的磨损属于正常磨损，因而盖板的使用寿命很长，从而满足生产要求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明螺栓盖板一体式浮选机的结构示意图；
图2是本发明螺栓盖板一体式浮选机的盖板结构示意图；
图3是本发明螺栓盖板一体式浮选机的锥形方头螺栓结构示意图；
图4是本发明螺栓盖板一体式浮选机的锥形方头螺栓安装于盖板上的结构示意图。
图中，1—槽体；2—轴承体；3—空气筒；4—主轴；5—盖板；501—中空圆盘；502—叶片；503—循环孔；504—锥形方孔；6—锥形方头螺栓；601—锥形方头；602—螺杆；7—叶轮；8—进矿口；9—驱动装置；10—铸铁支架；11—聚胺脂层；12—锁紧螺帽。
具体实施方式
由图1、图2、图3、图4可知，本发明的螺栓盖板一体式浮选机，包括槽体1、轴承体2、空气筒3、主轴4、盖板5、锥形方头螺栓6、叶轮7；所述的锥形方头螺栓6包括锥形方头601、螺杆602；所述的轴承体2用角钢安装在槽体1上方，轴承体2的下端通过法兰与空气筒3的上端连接，空气筒3的下端设置有与锥形方头601大小相匹配的三个耳朵孔，根据需要可以设置多个耳朵孔，已达到固定更加稳定的效果。锥形方头螺栓6通过耳朵孔将空气筒3与盖板5固定连接；所述的主轴4安装在轴承体2、空气筒3内，主轴4的下端穿过盖板5与叶轮7固定连接，叶轮7处于盖板5的下方；所述的盖板5包括衬聚胺脂的中空圆盘501、叶片502，叶片502安装在中空圆盘501的底部边缘上，中空圆盘501的上面开有循环孔503；所述中空圆盘501的背部设置有三个铸铁支架10，铸铁支架10开有锥形方孔504，锥形方孔504的大小与锥形方头601的大小相匹配，锥形方孔504的位置与空气筒3的耳朵孔位置相对应；安装时将锥形方头螺栓6的锥形方头601置于铸铁支架10的锥形方孔504中并通过锁紧螺帽12锁紧，使得锥形方头螺栓6与盖板5中的铸铁支架10固定为一体；铸铁支架10表面喷涂有聚胺脂层11，聚胺脂层11的厚度为3-5mm，使锥形方头601埋于聚胺脂层11中。
作为本发明的进一步改进，所述的主轴4的上端还连接有用于带动主轴4转动的驱动装置9，我们使用的驱动装置9为电动机，主轴4的转动并带动叶轮7转动，叶轮7转动后产生离心力，把矿浆甩出去，从而形成负压，一方面从空气管吸入充足的空气与矿浆混合，另一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。
作为本发明的进一步改进，所述的空气筒3的侧面设置有进矿口8，矿浆通过进矿口8进入到槽体1内进行浮选。
作为本发明的进一步改进，所述的叶片502为18～20个，且叶片502与中空圆盘501半径成60°交角、斜向均匀排列，其倾斜方向与叶轮7旋转方向一致，通过叶片502对排出的矿浆起导向作用。
作为本发明的进一步改进，所述的循环孔503为18～20个，通过盖板5上的循环孔503可调节进入叶轮7的矿浆量，增加矿浆的内部循环。
作为本发明的进一步改进，所述的盖板5与叶轮7距离为5-8毫米，叶轮7随主轴4转动，盖板5固定不动。
优选的，所述的锥形方头螺栓6的材质为35碳素钢，热处理硬度HRC28~38，这样可以增加锥形方头螺栓6的硬度，提高锥形方头螺栓6的使用寿命。
采用上述锥形方头螺栓6结构的安装方式，螺栓仅仅露出螺杆602部位，锥形方头螺栓6的锥形方头601埋在聚胺脂中，没有裸露出来，工作中不与矿浆直接接触，不产生磨损，杜绝了以往盖板5螺栓头部受到矿浆冲刷磨损，而且锥形方头螺栓6的螺杆602部位在盖板5的背面，背面上矿浆流动速度慢，此处属于非磨损部位，磨损速度慢，因而螺栓使用寿命长，盖板5不易脱落，有效保证了生产的连续、稳定。
而且，在铸铁支架10表面喷涂有聚胺脂层11，盖板5与矿浆接触的是非常耐磨的聚胺脂，聚胺脂喷涂形成的表面光滑平整，没有凹凸不平，矿浆流动顺畅，不会产生涡流，聚胺脂的磨损属于正常磨损。我们在浮选生产线上使用本发明的浮选机后，聚胺脂在矿浆浮选喷刷过程中使用寿命可达12个月，使得浮选机盖板5的螺栓使用寿命从3个月延长到12个月，减少了因浮选机盖板5螺栓问题而造成的停车检修次数，延长了浮选系统连续作业寿命，确保了生产的正常运行。